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80T通井机防凝器的安装与应用 报告人:曾兵 防凝器的安装与应用 曾兵 (第一项目部S80312队)内容提要:在冬季施工时,气控系统的冻结现象直接影响工程的进度,如防碰天车气路冻结,则可能造成恶性事故。固然在气控系统中安装酒精防凝器是很明智的选择。关键词:车辆 气体 控制系统 防冻 第一节 气控系统 通井机的气控系统分为运载车气路和车上气路两部分,共用两套气源装置,分别用来控制运载车的行驶与车上部分的修井作业。通井机的气控制系统主要有以下四部分组成:1气源装置:是获得压缩空气的装置。主要包括空气压缩机、空气净化处理装置和储气罐。2控制元件:用来控制压缩空气的压力、流量和方向的阀件。主要有单向阀、安全阀、减压阀、换向阀等。 3执行元件:是将气体的压力能转化为机械能的元件。主要有作直线运动的气缸,作回转运动的马达以及气动摩擦离合器等 4辅助元件:包括管线、接头以及维护装置。 第二节 气源装置空气压缩机为活塞式V型排列,由柴油机皮带驱动,用柴油机冷却水进行冷却。发动机运转后,空压机即开始工作。压缩气经干燥器进入气包,从主气包出来,过截止阀、气源处理三联件及防凝器,完成压缩气的制备。空压机的进气口设有过滤器,防止灰尘损坏空压机。空压机不断向气包内送入压缩气,当主气包内压力达到工作压力(0.80MPa)后, 反馈管线起动空压机的控制机构,切断空压机的进气口,改为压缩气在两缸内循环,降低功耗。同时,向干燥器送去控制气。干燥器接到信号后,下部的排气口打开。干燥的压缩气从上部向下反冲,带走干燥剂吸附的水分和污物,一同排入大气,实现干燥剂的自动再生。 防止元件机械损坏。过滤器下部设有放水阀,在冷凝水达到最大允许量之前必须人工排放,以免水进入系统。建议每天排放。过滤器进一步滤除了压缩空气中的微粒。油雾器向压缩气中加入油雾,润滑气路阀件,滴油速度与气体流量成正比,滴入速度用调节螺钉调节。油雾器可在工作中不停气加油。调压阀可以设定并保持需要的压力。贮气罐的作用之一是用来贮存一定量的压缩空气,调节空压机输出气量与耗气量之间的不平衡状况,保证连续稳定的气流输出。作用之二是当出现空压机停机等意外事故时,可用贮气罐中贮存的压缩空气实施紧急处理,保证安全。作用之三是减小空压机输出气流脉动,稳定管道内的压力。此外,还能降低压缩空气温度,分离压缩空气中的部分水份和油份。贮气罐上装有安全阀,调定压力为1.1MPa(160psi)。贮气罐下部装有放水阀,工作时要每天排放积水。气源部分有三重限压装置,保证压力不超过1MPa,空压机出厂时,出气压力调定为0.85MPa,达到该气压值时,便不再向气包内输气;空压机最高压力1MPa;气包上的安全阀在气包内的压力达到1MPa时, 自动开启, 向外排气,限制压力继续升高。 由于在冬季施工中经常出现气管线冻结现象,在经过思考和反复研究我们将对80T通井机进行气路改造,在贮气罐出口处加了一个防凝器装置。防凝罐的作用是使气路系统在冬天也能正常工作,防凝罐内加酒精。气流从酒精防凝罐经过,将蒸发了的酒精带走,降低水份的凝点,防止管路及气动元件结冰。当气温低于0时防凝罐加注酒精,以防管线或容器中的水冻结。在加入酒精前,应关闭防凝罐之前的球阀,断开气路,待防凝罐内确无气压时方可打开注入口加注酒精。 经过实际考察最终避免了冬季气路管线冻结现象再次发生。 第三节 维护保养与故障排除 气控系统的故障会给正常作业带来严重的影响,因此维护保养好气控系统是很重要的,通常应注意以下几个方面。1、压缩空气压力不足 为了使气控制系统正常工作,必须保证供给一定数量和压力的压缩空气,否则会出现动作失灵或出力不足事故,因此要经常检查各气控元件以及管线接头等处的密封。在动力机停止时,不允许有空气的漏失声。若出现压力不足时应从以下几方面检查: 压力表失灵,更换; 空压机进气滤网堵塞,清洗滤网;空压机内部零件磨损,修理或更换;调压阀调整不正确,正确调整或更换;空压机皮带过松转速低,调整皮带;气路系统严重漏失,检查堵漏。2、减少压缩空气的污染气路系统的故障主要原因为压缩空气的污染,如果有污物、杂质进入气管线或元件内就会引起堵塞和锈蚀,加速元件磨损,缩短寿命,同时可能导致元件误动作。最终将影响系统的安全性和可靠性。压缩空气中杂质的主要来源有:由系统外部的大气中经压缩机吸入的。主要为各种粉尘,水蒸气,油雾气等;由系统内部自发产生的。主要有管道内的金属氧化物,因磨损产生的金属和密封件粉末及压缩油氧化物等;装配或维修时混入的,主要为螺纹飞边毛刺焊渣铸砂等。针对以上情况,要做到以下几个方面:定期更换或清理过滤器滤芯,为了经济合理地使用过滤器,当通过过滤器的压缩空气的压降超过0.35bar时,应及时更换滤芯,方法是先关闭气源,排空过滤杯内的压缩空气,并移去过滤杯,旋下旧滤芯,换上新滤芯;清洗过滤器时,应先关闭进口气压,使管路及容器中的压力降到零后再来清洗。只能用温水清洗塑料容器,用温水或肥皂水清洗其它零件。从气流的相反方向对着滤芯吹气。除去表面杂质;用干净干燥的压缩空气吹干零件和壳体内部的通孔。3、故障排除当出现气控系统的故障时,不可随便拆开阀件,要先弄清原因,有时并不是阀件本身有毛病,而是由于气路管线堵塞或空气压力降低等原因引起。要逐步分段检查,先检查控制阀及控制管线,打开接头,检查通气情况。若控制气畅通,再检查工作气路,分别检查阀件的进气口和工作气口,若进气口有气,而阀在工作位置工作气口没有气,则说明该阀有问题,

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