某矿区行政审批大厅工程施工设计.doc

个人资料整理 仅限学习使用一、工程简况本工程为峰峰矿区行政审批大厅工程，建设地点：峰峰矿区滨河路。本工程为框架结构，地下一层，主体地上七层，总建筑面积为8600平方M。1.1 建筑部分简况：外墙面做法：为抹水泥刷外墙涂料及贴面砖。内墙面做法：卫生间内墙面为瓷砖，其他为水泥砂浆内墙面。楼地面做法：为水泥砂浆楼地面。屋面：采用85厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温，防水层为4厚改性沥青SBS防水卷材屋面。门窗做法：门为木制门、窗为铝合金窗。1.2 结构部分简况：基础为梁板式筏板混凝土基础，基础下做100厚C10混凝土垫层，基础为C38砼、其他均为C35、 C30、 C20砼。砌筑工程：0.000以下采用MU多孔砖， M5.0砂浆，0.000以上用加气砼砌块，MU5.0混合砂浆。本工程防火类别为二类高层，耐火等级为二级；屋面防水等级为二级，地下室防水等级为三级；建筑物主体结构合理使用为50年；抗震设计按七度设防。1.3安装部分简况：1.3.1给排水：给水系统采用PPR管、热熔连接，排水系统采用PVCU管、承插式胶粘剂粘接。1.3.2采暖系统：管道管径DN50镀锌钢管，螺纹连接，管径DN采用无缝钢管，采用焊接或法兰连接。1.3.3电气系统：包括弱电和避雷装置。二、施工设计编制依据及原则2.1施工设计编制依据:本施工设计根据峰峰矿区行政审批大厅工程招标文件、设计图纸、国家现行施工及验收规范和技术标准，强制性条文标准，结合我公司的施工技术力量、机械设备状况等综合施工能力进行编制。我公司以往大量的同类工程施工经历所积累的丰富成功经验，也为本施工设计的编制提供了很大的便利条件。另外据勘察现场所了解的情况以及业主对招标文件的答疑，也是本施工设计编制的重要依据。2.施工设计编制原则：积极配合和接受监理工程师和质监部门的监督检查，向业主交出满意的产品，履行公司对工程质量的承诺，确保工程质量目标的实现。服从业主的安排和指挥，增强合同履约意识，以最终达到用户和业主满意为目标。科学组织、精心施工，严格管理，以先进的施工技术，成熟的施工经验，切实可行的施工技术措施，确保本工程按期交工。运用现代科学的管理方法，合理安排施工工期，充分利用工程的结构特点，采用分区分段流水作业，使工程施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行。三、施工部署及现场平面布置3.3施工部署3.3.1施工顺序根据工程特点和施工现场场区条件，整个工程采用平行流水与立体交叉相结合的施工方法，按基础、主体、装修等主要分部工程实行平面分段、垂直分层，立体交叉流水作业。为加快进度，安排昼夜施工，基础、主体、装修三个阶段的施工顺序作如下安排：3.3.2基础阶段：基坑挖土采用机械开挖人工清底，好土留存在现场空地用于回填。3.3.3结构阶段：主体施工组成钢筋、模板、混凝土三个大型作业组平行流水施工。3.3.4装修阶段：装修工程遵循以下顺序：自上而下，先外后内或内外同时，根据工程施工的具体状况和要求，也可安排结构与装修交叉作业，以合理缩短施工工期。3.3.5土建以外的水、电配合土建进度预留、预埋。土建按施工图做好预留、预埋，各专业工种除按专业施工图设计要求自行完成预留、预埋外，尚应对土建施工的预留、预埋进行检查、复核，以免遗漏或偏差，确保位置和数量准确无误。3.3.6按照施工图中的总平面图和该工程的位置，在业主指定的地点引出水源、电源和进场道路，进行施工现场平面布置，并在施工现场布置有临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓库、供电、供水、卫生、生活等辅助设施，详见施工总平面图。四、施工准备4.1施工组织和管理准备根据工程具体情况以及公司有关政策和规定，建立质量保证体系，划分管理责任，组织编制质量控制计划，推动工程质量管理体系运行。进行工程工程质量控制设计，将质量目标和要求按分部分项工程层层分解，落实到各个管理岗位和操作岗位。建立并协调处理好与业主、监理的工作程序和工作关系，处理好与其他行政管理部门的关系，办理与施工有关的各种手续，为工程顺利施工创造好的外部环境，保证顺利按期竣工。4.2施工技术准备4.2.1熟悉地质水文和气象资料，采用相应措施为顺利施工创造条件。4.2.2提前编制有针对性的施工方案和各分部分项工程的施工方案。4.2.3积极与业主和规划部门配合，办理测量点位交接，并布设好平面和高程测量控制点网。4.2.4审查施工图，明确设计意图，核对建筑、结构、水暖电各专业施工图之间是否相符，对图纸本身存在的错、漏、碰等问题，图纸设计深度是否适合施工，所有问题要记录下来，做为图纸自审记录，待图纸正式会审时提出来和有关单位共同解决。4.2.5收集配备该工程施工所用的规范、标准等技术文件4.2.6根据工程施工和管理需要，拟定技术学习和培训计划，施工前实施，以满足工程需要。4.2.7提前做好对施工所需的检验、实验、测量设备进行计量鉴定的工作。4.3临时设施及现场准备4.3.1施工现场地势平坦，根据文明施工有关要求，按照施工平面布置图的布置，施工临时道路硬化做如下处理，路基处理采用分层碾压，铺150mm厚砂、石垫层，上做砼面层。4.3.2施工及生活用水水源由建设单位现场指定,管路接至现场。为工程施工时应急使用,在搅拌机旁设置贮水池一个,容积为10m3,通过临水管网供水到施工用水点。根据以往施工经验和有关临水知识，在正常用水时，其经济流速可选用v=1.5，选用管径为80mm，可满足砼施工及生活用水。考虑到由于冬季气温较低，地下埋设的供水管道埋深应不浅于0.8m。4.3.3施工临时用电现场施工临时用电电源由建设单位提供，我方在总电源以下布置好临时用电各种设施，为防止施工时意外停电，我们另备一台120KVA柴油发电机组，以保证停电时连续施工。现场总配电箱设在施工现场大门位置，按三相五线制的架设方式，由总配电箱引至各分配电箱，再由分配电箱接至用电设备，配电线路干线全部采用橡皮线架设，由分配电箱接到各用电设备时采用五芯电缆线。根据以往施工经验和有关理论，现场及室内照明用电按动力用电的8%计算。变压器电容量计算如下：P=1.050.596/0.75+0.6154）1.08=165KV/A根据以上用电设备和电量的统计和计算,拟选用200KVA变压器1台,可以满足本工程施工用电需要。4.3.4急救设施：工程实施期间，在临时设施处设医务室，配一名专职医生，负责为全部施工人员提供必要的急救和医药服务。4.3.5施工现场通讯：现场办公室安装直拨电话一部，用于和外界的联络，另外现场配备手机4部，以保证必要的联系。五、各分部分项工程的主要施工方法5.1工程测量5.1.1工程测量按照工程测量规范BG50026-93）在工程正式开工前，配备测量工程师1名，测量技术工人4名，配合甲方和规划部门做好高程和平面坐标点的引测工作，根据规划部门提供的平面与高程控制点，建立施工现场测量控制网和水准点，在各单位工程的四周布置“井”字形测量控制网，并将控制点引设到周围永久建筑物上或埋设砼标桩。5.1.2 平面测量本工程布设矩形平面施工控制网，网边与外围建筑轴线的间距大于10M，控制桩为砼标桩，其设置要稳固、可靠且使用方便，点位标志要清晰易认。首先根据业主提供的控制点和矩形网点的设计坐标初步放出矩形网点，点位中误差控制在30mm以内，用于较为准确地设置控制标桩。待标桩稳固后，选择其中三点作为定位点分别精确测放，其点位中误差1mm，并对三点构成的直角和两边进行同精度检测，实测值与90之差要在10之内。然后以测角中误差不大于8的精度直角交会出另外一点，并在该点上以同样的测角精度进行角度检核，当实测值与90之差若16时，可不作点位调整，若16且32时要作点位调整，若大于32要重新交会。矩形网建成后，为方便各建筑轴线的测设，在网边上以不低于1/10000的相对测距精度按内分法设置较为稳固的轴线距离指示点，并进行直角度检核和必要的点位调整。在基础施工中，投测轴线的误差3mm，竖向传递轴线的中误差2mm。5.1.3进行基础施工时的工程测量，要根据轴线桩和方格网在建筑物四角距开挖边1m处钉设龙门板，以控制基础各部位施工时轴线准确。在基础挖土前还要保护好方格网的安全桩。并做好警戒标识。5.1.4工程施工时的高程和标高测量以及控制方法如下 ：根据城建部门指定的绝对高程，采用水准仪引入施工现场，在建筑物的东西两侧外部的安全位置埋设两个固定水准基点。作为基础各部位施工抄平的依据。基础完工后在基础的外围弹出-0.5m的水平线，主体工程完成后，弹出各层楼面以上+0.5m的标高线，作为各层的测量依据，用钢卷尺引测到各施工层，然后用水准仪测定各部位的标高。5.1.5工程施工时的轴线测量和控制方法：在各层楼板放线时，均采用方格网的安全桩所对应的轴线用经纬仪进行引测。5.2土方工程施工方法5.2.1土方施工准备基坑土方采用机械开挖、人工配合修边修底，选用1台反铲挖掘机斗容量1立方M），4辆6吨自卸汽车进行施工。1）土方开挖前，先摸清地下管线等障碍物，清楚施工区域内的地上、底下障碍。2）场地表面要清理平整，做好排水设施。3）布设建筑物定位控制线桩）、水准点控制桩及基槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办完预检手续。4）做好夜班施工的照明准确工作。5）施工前施工现场负责人以及所有参加土方施工的人员进行有针对性的技术交底。6）在施工前对所有司机进行安全教育。5.2.2 土方开挖1）做好基坑测量放线定位，对轴线控制点及时引出。2）基坑采用机械大开挖。开挖时,根据各基础基底标高,放坡系数暂定为1:0.5。一次开挖至基础底200mm处时,在坑壁上打设水平控制桩,控制桩的高程由建设单位给定的水准点转测,有人工配合清槽至基础底标高,防止因超挖而扰动地基土。测量工要随时对开挖深度进行测量避免超挖。3）土方开挖完成后，在基坑四周砌300mm高档水墙，以防地表水流入基坑，破坏地基土，并在基坑边设涂有红白相间油漆的安全防护钢管。钢管外设排水沟，防止地表水流入基坑中，验槽时应注意基础地基的土质，土层的变化情况，查验地槽的深、长、宽尺寸是否符合图纸要求。4）在可能的情况下，尽量在现场预留回填用土，当回填时，再运至回填处，余土运至场外甲方指定地点。5.2.3 基础钎探1）根据设计图纸绘制钎探孔平面布置图，钎探杆用圆25钢筋调成，净长2.5M，穿心锤重10公斤，落矩50厘M，将钢钎垂直打入土中，并记录每打入土层300毫M的锤击次数。2）合理安排钎探顺序，防止漏打错打。3）钎探完成后，应做好标记，采用红砖覆盖保护好钎孔，并在砖上用油漆写好孔号，每排钎孔第一孔另加一立式标示牌注明该孔孔号，钎孔未经质量检验人员和有关工长复验，在勘察部门进行基础验槽前，不得私自堵塞或灌砂。4）土方及钎探期间更要密切关注天气情况，如在钎探施工过程中遇大雨则应及时采取措施保护已施工的钎孔。5）遇到钎探打不下时，应请示有关工长和技术员，采取取消钎孔或移位打钎等措施，并相应在钎探点平面布置图及钎探表上注明该处，以备验槽时勘测、设计单位参考。6）在钎探平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，把枯井或坟墓等特殊部位做好标注，如有可能及时与设计、勘察单位取得联系，事先将有明显问题的土挖除，以待验槽时设计、勘察单位验看后，即可确定处理措施，可节约地基处理时间，否则设计、勘察单位需进行多次复验造成工期延误。5.2.4基坑回填：回填土采用蛙式打夯机进行夯实。1）回填前，应组织有关单位检验结构及基槽清理情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。2）设置控制回填土铺筑厚度的标志，如水平标高桩或弹上水平线。3）回填土方选取干净、均匀土层的土，整齐堆放在预先平整出的场地上，防止受到污染，不得混入杂物。4）灰土所用石灰应用三级以上新鲜的块灰，使用前1-2天消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其它杂质，也不得含有过多的水分。5）灰土配合比应符和设计规定。灰土拌制均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以“手握成团，落地开花”为宜。6）土方回填采用蛙式打夯机按规范要求分层填土夯实，每层铺厚度不超过300mm，边、角等不易夯实的部位由人工夯实，每层夯实后，要及时测定土的干容重，确定符合规范要求后，方可填筑上一层土方。5.3 钢筋工程施工方法5.3.1钢筋进场钢筋进场应严格按我单位贯彻的物资采购工作程序对供方进行考核，提出具体的供货要求。根据对用于纵向受力的钢筋，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足BG5020-2002混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构的力学性能。对不符合要求的材料必须拒绝使用。5.3.2钢筋材质检验钢筋进场时材质证明必须齐全，钢筋进场后，应按规定同甲方代表或监理工程师一道见证取样，复验合格方可使用，不合格的应立即退出场。5.3.3钢筋加工钢筋加工应在施工现场加工棚内以集中加工为主，布置一套钢筋加工机械。严格按钢筋下料表进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，钢筋在使用前应清理干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工后，堆放于指定地点，做好标识，堆放齐整以备使用。5.3.4 钢筋焊接和绑扎1）基础钢筋绑扎：基础底板钢筋绑扎除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部位交叉间隔交错扎牢。2）柱钢筋绑扎：柱钢筋在施工现场绑扎，柱箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动进行绑扎。绑扎柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，柱箍筋弯钩为135度，平直段不小于10d。3）柱、梁钢筋焊接柱子钢筋采用竖向电渣压力焊接，焊接接头应满足设计和工艺要求，并保证加密区范围内的箍筋间距。梁钢筋采用闪光对焊，焊接接点应进行抗拉实验，并应符合同截面内钢筋接头标准。无论竖向压力焊接和水平对焊均应符合设计标准，并达到外观要求。4）梁及板钢筋绑扎1）工艺流程：支梁底模划梁钢筋间距放梁箍筋穿梁底层纵向筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下部筋绑板负筋及面筋。2）梁钢筋绑扎时要牢固，位置要准确，梁箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上。3）板钢筋绑扎时，事先在板面模板上按设计间距弹出墨线，定出每根板筋的位置，绑扎中严格按墨线分布钢筋。绑完后，垫好垫块。浇筑砼时，随时修整板筋,为保证上部板负筋在浇筑砼时不被踩踏,负筋每隔2m用10钢筋凳支撑,并绑扎牢固，在浇筑砼期间必须有钢筋看守工及时进行调整。4）钢筋保护层厚度，采用与砼同标号的水泥砂浆垫块，钢筋绑扎完后，要检查钢筋直径、数量、间距是否正确，钢筋接头和搭接长度是否符合规定，有无松动变形现象。5）配合其它工种做好预埋、预留口处钢筋处理工作。5.3.5 钢筋工程技术质量控制措施1）必须严格遵守工程建设标准强制性条文中砼结构施工质量部分的有关钢筋制作、连接、绑扎的规定。严把钢筋进场关，凡是进场的钢筋均按实验规定抽样进行复试和见证取样，复试结果必须报监理、甲方及有关部门认可。2）严把审图关，指派有经验的技术人员进行审图和钢筋下料工作。钢筋较密集的部位提前放样，并采取相应措施保证施工质量。3）锚固、接头长度要用卷尺逐根检验以保证其满足设计及规范要求，一旦发现不合格处必须按规范处理后方可进行下一道工序。4）焊接接头除按规范进行实验外，对其外观必须逐个进行检查。5）坚持两次放线，在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再继续二次放线，进一步核正钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板砼。6）在柱模板上口30cm处加设定位、定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，砼保护层均匀。7）控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块和卡子。在技术交底中进一步明确垫块和卡子的绑扎位置，垫块卡子使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。8）砼浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋位置，纠正浇筑砼所产生的钢筋位移。9）控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确,现场技术人员要亲自到加工棚进行交底,并派专人在加工棚负责监督检查,确保绑扎牢固。10）为配合其他工种安装预埋管件、预留孔洞等，适当采取焊接加固措施，保证其位置，标高均符合设计要求。11）钢筋保护层的厚度为箍筋、分布筋的保护层的厚度加上箍筋、分布筋的直径值，且不小于受力钢筋的保护层厚度。12）绑扎钢筋的缺口、松口数量不得超过绑扣数的5%，且不得集中。13）柱、梁、板面筋的绑扎丝要弯向构件内侧，以防在结构表面出现锈蚀点。14）箍筋、板负筋等采用“十”字绑扎方式，防止箍筋歪斜、负筋翻转弯钩上翻。5.3.6 成品保护1）成型钢筋应按指定地点堆放，按使用部位、构件类型用铅丝绑扎牢固。用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，以备随时吊运。2）严禁随意割断已经绑扎好的成品钢筋。3）砼施工时指派专人进行钢筋的看守工作。5.4 模板工程施工方法本工程主要采用定型组合钢模板，不合模数处用三面刨光木模补齐，预留孔采用木模，并按设计要求留设，洞口模板应加固可靠，保证其位置及尺寸符合设计要求。5.4.1 模板施工准备1）模板进场时，要有厂家生产许可证，并有相应的材质检验报告。2）应检查规格、数量是否满足施工需要，模板表面是否清理干净并刷隔离剂。5.4.2 模板安装主要施工技术措施1）钢模板在使用前应清理干净表面，木模表面要刨光、平整，并涂刷专用隔离剂。为保证模板拼缝严密，模板之间塞夹海绵条或其它密封条，避免因漏浆而形成蜂窝、麻面，模板加固要有足够的刚度，保证不变形。2）模板加固采用48钢脚手架，木模用铁钉订牢，当梁跨大于4m时模板应按跨度的3起拱，且起拱高度不小于20mm。5.4.3 模板施工安全保证措施1）模板的堆放：模板应按规格分类堆放，在现场搭设脚手架，拆模后模板直接放入架子内，不得靠在其他模板或构件上。2）模板的安装与拆除：施工人员必须使用个人防护用品，模板的传接要稳,不得抛掷施工工具和U形卡等物品，以防高空坠落和坠物伤人。模板的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。拆下的模板和配件要稳拿稳放，高处的模板应用绳向下传递，不得随手抛掷。5.4.4模板施工质量保证措施1）保证砼构件顺利脱模采用水性脱模剂），并不损坏构件。2）模板组装完毕后，侧模和底模工作之间的局部最大裂缝不得大于1mm，裂缝的累计长度不得大于每边总长度的25%，版面拼装应平直，版面高差不得大于0.5mm。3）浇筑柱、梁砼时，必须按照规定，认真浇筑和振捣，为防止模板内漏，必须有专人采用敲击法检查模板，必须有专人看模以防止跑模。4）浇筑楼板砼时必须使用平板式震动器，在砼初凝前，还须人工压抹一次，以消除干缩性裂缝。5）柱垂直钢筋严格采取限位措施，保证钢筋不位移。5.5 砼工程施工方法5.5.1 砼的运输1）砼浇筑的现场运输均以混凝土泵通过管道输送到浇注地点，一次完成水平运输和垂直运输。5.5.2 砼浇筑工程1）砼浇筑前，要清理梁、板内杂物，并用水湿润。2）输送泵管线的布置要求应尽量直、转弯宜少且缓、管与管接头严密；泵送前应先用适量的与砼成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过初凝时间或砼出现离析现象时，应立即用压力水冲洗管内残留的砼；泵送砼时，泵的受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞；输送砼时，应先输送远处砼，使管道随浇筑工作的逐步完成，逐步拆管。3）砼振捣为垂直振捣，振动棒操作做到快插慢拨，在振动过程中宜将振动棒上下抽动，使振动棒振捣均匀。4）每插一点要掌握好时间，过短不易捣实，过长可能会使砼发生离析现象，一般每点振捣时间为20-30秒，应视砼表面呈水平状态，不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5）振捣棒点要均匀排列，可采用列式或交错式的次序移动，不应混用，以免造成混乱而出现砼漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒作用半径为30-40厘M。6）振动棒使用时，距离模板不应大于振动棒作用半径的0.5倍。不应紧靠模板振动，并尽量避免碰撞钢筋、预埋件。7）砼浇筑时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况。当发现有变形、移位时,应立刻停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。8）柱分层浇筑，每层厚不超过50mm，梁、板浇筑采用分层推进浇筑法，局部钢筋特别密集的部位无法插入常规50型振动棒连续振捣，可采用小径振动棒进行振捣。9）砼按顺序一次浇筑成型，不留施工缝。需留施工缝时，施工缝应留在剪力较小处。在施工缝处需继续浇筑砼时，应符合下列规定：已浇筑的砼，其抗压强度不小于1.2N/mm2/,在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水。浇筑前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新、旧砼紧密配合。5.5.3 砼养护的技术措施1）柱的养护采用喷养护液的方法。2）梁、板洒水养护，保持表面湿润。3）普通砼养护不少于7d，对掺缓凝剂或抗渗砼养护时间不少于14d。4）砼养护工作指派专门养护工进行，定区域、定责任挂牌执行，标牌注明砼浇灌时间，养护开始时间、养护责任人，每次养护措施，养护结束时间等。5.5.4 砼工程的质量检查1）严格执行建设部颁发的工程建设标准强制条文中的结构质量与安全的所有规定。2）按规范规定留置同条件养护试块。3）在砼强度报告开出三天内按规范规定进行砼强度统计，并进行评定。5.6 砌筑工程施工方法5.6.1施工准备：1）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；2）穿墙管线及时预留到位；3）每隔500 mm预留6拉结筋。4）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。5）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。5.6.2施工工艺：1）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；2）砌筑：1）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；2）水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；3）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；4）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为26500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋88cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于250 mm；5）构造柱的设置：墙长大于层高的2倍时，设置混凝土构造柱纵筋412、箍筋6200，构造柱间距不大于5M。6）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C10细石混凝土填实；5.7屋面及防水工程施工方法5.7.1施工顺序：清理基层保温层找平层防水层蓄水实验工程监理验收5.7.2屋面施工时清理干净屋面板上残渣、油污、晾干，然后按设计要求逐层施工。5.7.3铺设聚笨板保温层前用水泥砂浆进行找平，找坡坡度为2%。5.7.4 屋面做法：5.7.4.1屋面防水铺设前，基层必须清净、干燥，基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，防水层施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位处理，然后由屋面最低标高处向高处施工。5.7.4.2铺贴的卷材粘胶剂应均匀，不漏底、不堆积，防水层表面应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及未端处理必须严密，不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动，空鼓等缺陷。5.7.5施工人员必须穿软底鞋在屋顶操作，并避免在施工完防水层上走动，以免鞋钉及硬物将涂层划破，防水层干燥后，应及时做保护层，卷材层面的施工应严格按照“国标GB50207-94）屋面工程技术规范”的有关规定执行。5.7.6屋面防水层完工后，做24小时蓄水实验，放水后，屋面不能有积水。5.8 装饰工程施工方法装饰工程各工种必须配合，施工前应编制详细的作业指导书，加强对作业班组的技术交底与过程监控，做好成品保护，做到工完料清。本方案考虑以上特点力求从根本有力保障装饰工程施工的开展，使装饰分部质量评定达到本工程质量目标要求，并为保证工期创造条件。5.8.1抹灰工程施工1）施工准备：1）抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘、污渍和油渍应清除干净，并浇水湿润。2）抹灰前应先检查基体表面平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标筋。3）砼表面在抹灰前应凿毛，并用水泥净桨内掺108胶进行扫毛处理。2）抹灰施工材料要求：1）抹灰的沙子应过筛，不得含有杂物。2）石灰膏应用块状生石灰淋制，且淋之前必须用孔径不大于3mm的筛过滤，并储存在沉淀池内，充分熟化，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒或杂质。3）抹灰工程施工主要技术措施：抹灰施工之前，必须做好准备工作，做好基层处理工作，清除杂物和污物，对油污要用10%碱水清洗。墙面必须先找规矩，即四角归方，横线找平，立线吊直，设置标筋。根据抹灰前所设标筋，在基层上找底层灰，进行刮糙处理，使抹灰与基体牢固粘结并初步找平，然后进行中层抹灰，起到找平作用。最后进行面层压实赶光。各层抹灰厚度不能太大，以防附灰。根据设计要求，室内墙阳角，门洞口必须用1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于50mm。4）质量标准：作样板间及样板墙经建设单位、监理单位、质检站检查认可后，再进行大面积施工。5.8.2地面、楼面工程施工方法5.8.2.1地面工程施工本工程地面做法素土、灰土必须按规定要求分层夯实，每层虚铺土厚为200-250用蛙式打夯机夯实至少三遍，确保密实度。3:7灰土施工时要严格控制比例及湿度，拌和要均匀。5.8.2.2楼面工程施工1）施工工艺：基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护面层施工。2）基层处理：将砼基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。3）找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出面层的标高弹在四周墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，要相互一致。5.8.3木门、铝合金窗施工1）木门安装主要施工方法及技术措施1）门框安装在内、外抹灰之前进行。2）木门扇安装，要检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图纸尺寸吻合。其高度应量门的两侧，其宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。3）将门扇靠在框上画出相应的尺寸线，第一次修刨后的门扇以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置，同时应注意口与扇安装的平整。4）对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，既安装合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适。无问题后方可将螺丝全部拧紧。木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。2）铝合金窗安装主要施工方法及技术措施1）安装工艺：采用厂家制作，现场安装：安窗框装窗扇打胶清理。铝合金窗框在抹灰前立于窗口处，用吊线锤吊直，以两对角相交尺寸为准。找正后用射钉枪将射钉钉入柱、墙、梁上，将连接件与框固定在柱、墙、梁上。2）塞缝：窗固定好后，复查平整度和垂直度，按设计要求塞缝，缝要清扫干净，用岩棉填塞饱满。3）装扇：当玻璃与窗扇安装好后，即可装扇，装扇时要符合要求。4）打胶清理：窗扇安装完后，即开始打胶，密封胶要打均匀，厚度一般为5-10mm之间，最后擦净玻璃，清扫干净。5.8.4内墙涂料与油漆施工方法及技术措施5.8.4.1内墙涂料与油漆的施工要在基层干燥后进行，确保满涂、均匀，严防漏涂，避免起泡。涂料施工时，施工环境应清洁干净，环境温度不宜底于10度，相对湿度不宜大于60%，砼抹灰面层表面含水率不宜大于8%。且应注意气侯的变化，当遇有风、雨、雾时，不可施工。墙面施涂前应将基层的缺棱掉角处，用水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补平后刮腻子，磨平，最后进行施涂。施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，室内温度应保持均衡，不得突变。5.8.4.2木门油漆时要做到色泽均匀，颜色一致、不流坠，严格按照设计和规范要求施工，油漆工程的施工采用新工艺，主要步骤如下：基层处理刮腻子，刷底子油刮第一遍油漆刮第二遍油漆刮第三遍油漆。5.8.5外墙装饰施工方法及技术措施1）在进行外墙涂料施工前，根据设计的要求，提前做好样板。2）将水泥砂浆用大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，顺刷一遍，要求表面颜色均匀一致，无抹纹，刷纹一致。3）根据图纸要求分格、弹线，并根据缝的宽窄、深浅选择分格条，粘嵌粘条的位置准确，横平竖直。4）施工时，应将不需要施工的部位遮挡好，由上往下施工，保持涂层颜色均匀一致。5）刷涂料前应对墙面进行湿润，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适当，可不加稀释剂。6）刷涂料应先上后下，分段分片进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。一般先刷窗套及凸线，然后再刷大面，涂刷厚薄应一致，且颜色均匀。待第一遍涂料成膜后即可进行第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。7）涂料施工要注意成品的保护：施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工，拆架子或升降吊栏不得碰坏墙面涂层，涂刷时不要污染门窗、玻璃及其他饰面层：室内清理杂物不准从窗口而下，防止污染墙面。8）质量标准：材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。涂料表面颜色一致，不显接槎，无漏刷、透底和流坠。分格缝的宽度和深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺，流水坡向正确，滴水线顺直。滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。5.9 安装工程施工方法5.9.1给排水、采暖工程施工方法及技术措施1）室内给排水管道的水压实验必须符合设计要求，并且给水系统交付使用前必须进行通水冲洗实验并作好记录检查方法采用观察和开启阀门、水嘴等放水）。管道的支架、吊架安装应平整、牢固。2）排水管道隐藏或埋地，在隐藏前必须做好灌水实验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。污水管道必须符合设计和规范规定。排水主立管及水平干管应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的三分之二，通球率必须达到100%。3）卫生器具的安装应采用予埋螺栓或膨胀螺栓固定，卫生器具的安装高度应符合设计要求或规范要求，在交工前应做好满水和通水实验。排水栓和地漏的安装平正、牢固，低于排水面周边无渗漏。连接卫生洁具的排水管道口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，应符合设计或规范规定。4）仪表、阀门的安装方法及技术措施安装前，应检验阀门合格证，材料要符合要求，阀体无裂纹，阀芯与阀座密封面结合良好，无沟痕麻点等，阀杆弯曲小于0.1。安全阀应在水压实验后进行安装，安全阀应铅重安装，介质由下向上流。止回阀安装要注意安装方向，直通式截止阀介质由下向上流。5.9.2电照工程施工方法及主要技术措施5.9.2.1各种配电箱安装需与土建密切配合。若是暗箱，在土建主体砌筑时安装箱体，待抹灰后安装配电盘和箱门。用M尺确定设计标高，用线坠调整位置、尺寸，要求箱体可靠接地。5.9.2.2配管工程：所有使用的材料必须符合设计要求，并有出厂合格证配管明、暗配）要按照规程安装线盒，PVC电线管要求粘接牢固。配管完毕，要求做好全面检查，固定好方可浇筑砼。所有电气管线均暗敷，照明电缆采用直埋方式进入电气管线。在楼板敷设时，要求线管面上有20以上素砼保护层以防产生裂缝，金属线管要刷防腐漆。5.9.2.3灯具安装：灯位符合设计要求。5.9.2.4接地装置必须符合设计要求，接地装置安装完毕后就做接地电阻测试，并将测试结果记录入档。5.9.2.5开关、插座安装：插座安装高度应按照图纸及设计要求，并符合下列规定：面对插座，左孔接零、右孔接火。三孔插座的上孔接专用保护地线，开关安装高度为1.5M，要求开关必须控制相线，位置符合设计要求，插座盒、开关盒随砌筑时安装，盒盖要在土建抹灰后安装，要紧贴墙面，作好不吃灰、不缺灰，平正清洁。5.9.2.6穿线工程：在土建抹灰后进行，土建主体施工完要进行扫管，清除杂物，对于穿线困难的较长管路要在配管时下好钢线，要求管内不得有电线接头。六、确保工期的技术组织措施6.1工期目标：我公司根据工程实际情况及自身实力，计划400天。公司将根据施工图纸编制施工进度计划和施工网络控制计划，由工程部编制月进度计划和月网络计划。6.2工期保证措施:6.3.1牢固树立“质量第一，信誉第一”，增强工期意识，推行工期目标管理。6.3.2编制合理的质量计划，根据总工期确定分部、分项工程工期，公司总部按期检查工程完成情况，严格按公司的奖惩条例执行。6.3.3按照单位工程施工顺序，合理编制施工网络计划图，按照生产调度会的要求，网络计划下达后，每三天公司总部检查一次，因人的因素造成的工期滞后，对工程经理及工程部管理层进行处罚，因计划安排造成工期滞后，则分析原因，作出对策，再通过生产调度会进行研究布置，使施工情况始终处于动态管理控制之中。6.3.4建立完整的物质供应体系，计划采购供应三位一体，保证各种工程材料及时进场。6.3.5从技术上优选施工方案，采用立体交叉多工作面，流水作业，缩短工期，同时采用早强外加剂等，加快工程进度，提高效率，同时确保砼质量。6.3.6按照单位工程工序规定，制定合理作业计划，坚持以主要施工为主导工序，保证土建各项工程的按期完成，同时协调其它专业施工队伍，配合作业。6.3.7积极开展劳动竞赛，工种与工种，班组与班组，比工期、比质量、比效益。6.4工期保证体系框图工程经理机械工长技术负责人材料员作业工长合理调配机械设备，经常检修、维护，保证施工用机械的有效运行。强化施工管理，抓主导工序，安排足够的劳力，保证工期。抓材料供应，保证施工用料。采用先进的施工艺，推广新技术的应用，在保证质量的同时，保证技术。每周例会解决施工中出现的问题，保证质量、工期的顺利完成。6.5农忙季节保勤制约措施6.5.1在全公司挑选非农业户口的职工及无土地负担的职工上班，对在此期间上班的职工进行一定数目上的工资奖励。6.5.2农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作，采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。组织三夏小分队，帮助施工技术骨干力量干农活，解决后顾之忧，领导多检查，多慰问，确保施工不停产。6.5.3对必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施，同时，准备从劳力市场临时招聘一批临时工，作好劳动力的调剂工作。6.6节假日期间保勤措施法定假日期间公司为职工适当安排合理的假期，同时鼓励不休息的职工正常工作，为了确保人数，还将采取双工资措施，以奖促生产。6.7停水、停电保证连续施工措施6.7.1为了保证在停水、停电的情况下，施工进度不受影响，在现场设立20立方M钢制蓄水箱一个，要求箱内经常存满水，以备停水时使用；另配备一台小型发电机，在停电的情况下，开机送电。确保工地停水不停工，停电不影响工程进度。6.7.2工地设置专人负责水电管理，经常与甲方代表及供电局、自来水公司取得联系，及时了解水电供应消息，发现问题，及早解决。6.8原材料供应保证措施6.8.1在签订施工合同后，由公司经营科选择合格的材料供应商，并与其签订物资采购合同，依据公司工程预算编制合理的物资采购计划，一并报给物资供应商。工程经理负责工地的材料供应的监督、检查工作。工程部材料员负责工地材料供应的实施工作。如发生问题，由工程部材料员负责。6.8.2工地建立材料供应台帐，对每月所需物资于每月初订立物资采购计划，并经工程经理审批后根据施工班组施工计划实施。但前提条件是保证按时供应使用。对货源紧张的材料，有经营科提前进行采购，做好库存，保证及时供货，不影响施工进度。6.8.3对大批量的预制构件、门窗等物资在开工进场时即订立采购计划，以保证按期使用。6.8.4有甲方供货的材料，材料员要经常和建设单位保持联系，按照使用计划于月初向甲方提出计划。七、确保工程质量的技术组织措施7.1工程质量保证体系框图公司总部工程经理工程工程师质检组负责人质检组负责人质检组负责人质检组负责人质检组负责人质检组负责人质检组负责人各专业作业队各专业作业班组7.2为了保质保量按期完成本工程施工任务，达到业主满意，特制定以下质量保证体系、质量管理措施及质量保证措施：7.2.1工程质量方针及质量目标：我公司质量方针是：质量第一，信守承诺，与时俱进，勇创精品。我公司的质量目标是：工程质量等级达到合同约定的合格工程，保证年竣工工程，一次交验合格率100%，争创精品工程。7.3工程质量保证管理措施7.3.1组织保证措施公司针对本工程成立高效精干的工程经理部,配足于工程质量有关的部门和人员,对质量全过程实行控制和管理。建立该工程质量检查监督机构,保证工程质量管理工作始终处于受控状态。7.3.2技术保证措施7.3.2.1严格采用国家现行的规范和验评标准。7.3.2.2编制满足该工程技术质量要求和重点分布、分项工程施工方案和作业指导书。7.3.2.3严格执行图纸自审会审制及技术交底制度、施工测量制度、特殊工种持证上岗制度。7.3.3设备和检测计量器具保护措施用于本工程的设备和器具，其精度等级必须符合国家有关技术要求。计量器具必须按计量管理规定进行检定，确保施工的检验数据的准确可靠。7.3.4施工过程质量控制措施认真执行工程招标文件中有关工程管理的各项条款，工程开工前制定详细的施工方案，并报业主备案，确保工程质量合格。7.3.4.1坚持三检制工程部设立质量检查站，实行一级检查，坚持三检制，严格对分项、分布、单位工程评审。做好工序交接检验，不合格的产品不允许转入下一道工序。凡隐蔽工程要会同业主和监理部门共同检查验收，做好隐蔽记录，未经检验，不得隐蔽。7.3.4.2建立严格奖罚制度为保证质量目标，对本工程施工中做出突出贡献的班组和个人给予奖励，出现质量问题和事故的，对直接责任者和质检员根据损失大小给予处罚，性质严重者给予辞退或下岗处罚。7.3.4.3加强成品和半成品保护措施施工过程中，对管路、结构件支架等在为交工前进行必要的遮挡保护，未交工前派专人看管。7.3.4.4严格质量监督制度1）在施工过程中，质检部门和工程部质检员，对质量检查有绝对的权威性，实行一票否决制度，不合格材料、半成品、成品不能进入现场。不合格工程不能报工作量，未经检查签字不能进入下一工序施工。2）诚恳接受政府质检部门、监理以及业主的检查监督，发现问题及时纠正。7.3.4.5特殊工种如起重工、焊工、电工等要进行专门培训，持证上岗。7.3.4.6严格中间交接制度工序之间的交接，必须经质检部门组织有关人员验收合格，办理交代手续，方可进行交接，各工序之间，上道工序不合格或验交手续不齐全不得往下道工序交接。7.3.4.7严格工艺纪律和工艺制度严格遵守国家及行业的有关规章制度，严格执行安装工艺，认真按施工设计和工艺指导书组织施工，任何人未经批准不得擅自更改。7.3.4.8健全竣工资料的管理制度，保证施工资料与工程同步。资料的管理和各种记录全部按公司质量体系文件要求管理。7.3.4.9随时接受业主质检人员和监理人员对工程质量和原材料质量的检查和抽查，积极配合，做好工作。7.3.4.10严格执行施工过程中的资料和原始记录的管理制度，每一项工程都设置专职资料员，在施工过程中负责收集、积累与工程质量、工序质量有关的一切资料，技术人员和质检人员、操作人员及时如实填写有关的记录、检查资料，使质量保证资料以及技术与施工进度同步，每项工程，每道工序都有标识和记录。7.3.4.11材料的检实验1）对原材料除了满足需要的一切资料外，随着进货的批量按规定继续抽样实验，经验证符合要求后，方可使用，对不合格品一律不准使用。2）对焊材要严格按要求进行检验，不合格品一律禁止使用，焊接前要按规定进行烘干。3）对经检验不合格的半成品、成品及设备一律不得使用。4）作业前编制原材料实验大纲。7.3.5保证ISO9002质量体系正常运行，提高工程质量措施A编制合理的施工质量作业计划，向建设单位说明我公司达到质量目标所采取的措施，以便作为建设单位、监理单位、质量监督部门实施质量监督的依据。并且要求公司各职能科室及工程部对公司总工办批准的质量计划的实施负责，每一个月至少检查一次。B为了确保工程所用材料完全符合质量的要求，公司经营科应对所有材料供应商进行评价除业主供应料外），并要求工程部对所有材料中间商进行评价。在选择合格的供应商后并经公司经营科批准后，工程部方可进行采购。并要求工程部对所有采购进场材料进行验收后方可使用。对甲方供应的材料也需要进行验证后方可进场，并要求对其所供材料保存完好。材料进场后要求对其继续必要的标识，防止混淆、误用。C对预制构件等工程产品进行必要的标识以防止混淆、误用。必要时应确保产品的可追溯性。D为了确保施工过程处于受控状态1各类技术人员必须持证上岗。2施工所用检验、测量、实验设备必须符合要求。3必须按照相应的规范、规程、有公司标准文件，作好施工工序的检查。4对施工过程的有关质量活动应进行记录。5对施工过程中的卫生间、厨房、屋面防水施工及地下室防水等特殊过程施工前编制合理的作业指导书。E、对施工中所用机械设备进行必要的检测,并要求对其按期进行保养、保修。F、对所有成品、半成