氧化铝厂无泄漏工厂管理制度.doc

氧化铝厂无泄漏工厂管理制度 中国铝业广西分公司管理(制度)类文件Q/CHALCO-GX31A15-xx版本号A氧化铝厂无泄漏工厂管理制度管理编号001受控状态受控持有部门xx-07-20发布xx-08-01实施中国铝业广西分公司发布QMS/HSE管理体系文件拟订、会签、审批表中国铝业广西分公司QMS/HSE管理体系文件名称氧化铝厂无泄漏工厂管理制度拟制审批表拟制单位或部门拟制人/日期机动科何红云/xx.07.14单位或部门审核人/日期复审批准人/日期许晓莲/xx.07.14陈广展/xx.07.15会签表会签单位或部门会签人/日期会签单位或部门会签人/日期发放范围发放部门形式或数量发放部门形式或数量厂领导电子各科室电子各车间电子技术科存档1份（纸质）文件修改记录序号修改状态修改单号修改部份生效日期记录人记录日期氧化铝厂无泄漏工厂管理制度氧化铝厂无泄漏工厂管理制度目的建立无泄漏工厂管理的运行机制，巩固无泄漏工厂创建成果，加强设备现场管理，节能降耗，确保设备技术状况良好。 1组织管理机构及职责1.1氧化铝厂无泄漏工厂由行政一把手负责，主管设备的副厂长主管，机动科为无泄漏工厂管理及考核常务科室，设专人兼职负责。 1.2机动科负责检查设备技术状况和泄漏治漏情况，并做好书面记录，对存在的问题及时给问题所在部门下整改通知，并督促其及时整改。 1.3机动科负责在治漏过程中新技术、新材料、新设备的推广使用，负责各车间设备运行“十字”方针及调整、紧固、清洁、润滑、防腐进行检查考核，负责按公司要求及时上报无泄漏报表。 1. 4、机动科负责治理泄漏过程中各种设备改型的审批工作。 1. 5、技术科负责治理泄漏过程中工艺管网改造的审批工作。 1. 6、调度室负责对各车间的生产情况进行检查和考核。 1. 7、安环科负责对各车间的现场文明生产及定置管理检查和考核。 1. 8、各车间成立由车间主任为第一负责人，生产主任为常务管理者，由车间技术员、安全员、清理班及各岗位能手组成成员的无泄漏车间领导小组，负责贯彻公司和厂部无泄漏工厂管理的各项制度，负责本车间无泄漏车间工作的具体组织和领导，车间要指定无泄漏兼职管理人员，负责车间无泄漏资料的管理。 2、无泄漏工厂检查标准2. 1、全面完成生产、经营任务。 2.2，认真执行无泄漏工厂管理制度，措施得力。 2. 3、认真执行设备运行“十字”方针，设备技术状况良好，原始记录齐全。 2. 4、劳动安全、噪音、岗位粉尘和毒物浓度合格率达到国家规定标准。 2. 5、生产设备、设施无明显“跑、冒、滴、漏”，实现一零（设备重大事故为零）、二净（门窗场地净、设备净）、三清（仪表刻度盘清晰、设备标牌清晰、管道色彩清晰）、四无（无灰尘、无油垢、无杂物、无腐蚀）、五不漏（不漏水、不漏气（汽）、不漏风、不漏油、不漏料）。 2. 6、设备、管网动静密封点泄漏率分别控制在千分之二和万分之五以内。 2. 7、生产现场定置管理工作保持良好。 2. 8、设备、管网密封点示意图存档，密封点统计台帐和报表准确、齐全，新增、报废的设备和管网的密封点示意图要及时画出并及时上台帐（管网的密封点示意图由车间完成，设备的密封点由专检员完成交车间保管），进行动态管理，无泄漏工厂检查、整改记录按“闭环”管理要求记录。 2.9生产装置动、静密封检查，依照公司无泄漏工厂管理制度中的附件二设备、管道密封管理办法执行。 2.10考核评分按公司无泄漏工厂管理制度中的附件四无泄漏工厂复查标准执行。 3、考核办法3.1机动科点检站每月根据公司无泄漏工厂管理制度中的附件一无泄漏工厂标准组织对车间进行两次检查（第一次在15日以前，第二次月底和设备检查同时进行），检查记录由各点检组指定专人记录，对检查出的问题，当天及时填写检查记录并下整改通知单到有关车间限期整改，车间整改完毕按规定的时间将通知单返回机动科，不按时完成每次扣罚奖金100元。 3.2各车间必须保持无泄漏工厂标准，设备和管网的泄漏率经常控制在动密封点在千分之二以下，静密封点在万分之五以下，出现泄漏率超标，扣罚相应车间150250元，并要求在机动科下达通知起一周内治理整改达标（生产要求无法停机的除外），一般对填料密封的泵类设备出现明显泄漏必须在发现后当班进行处理，机械密封出现明显泄漏者，无特殊情况（如生产无法停车）应当天倒泵，对机械密封进行检修处理。 管道、阀门、法兰等出现明显泄漏，根据工况及流程位置，只要能停车处理的，应在当天停车处理。 所以有明显泄漏点，如果由于生产原因无法停车处理，应有引流和安全措施，并在计划检修期内处理，否则每处扣罚100元。 3. 3、各车间要制定制度定时组织检查无泄漏工作并做好记录，按时上报无泄漏报表，对上报的泄漏点要有记录并有治漏计划，并按计划完成。 报表报送不及时、上报泄漏点无记录、弄虚作假或无治漏计划，每项扣100元。 3. 4、现场文明生产及定置管理由安环科按公司要求进行考核。 3. 5、生产任务及指标情况由调度室进行考核。 3. 6、其它未尽事宜，按公司无泄漏工厂管理制度执行。 附区域及业务划分1生产装置所属设备。 管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在的车间负责管理，车间与车间之间管线划分与生产管网划分一致，设备本体的密封点由点检员负责统计绘制。 2生产装置内的仪表工艺管线、风管、仪表专用垫管线（包括一次手阀及阀后所属管线）压力表和阀门的密封管理由计控车间负责。 其中在密封统计及示意图建立中，生产车间负责统计与设备或管网本体相连的法兰的密封点，生产车间设备密封示意图上，只统计出仪表、阀门数及阀门密封点数，其余密封点由计控车间统计。 3所有变压器的密封点由电气点检员统计绘制。 4无泄漏周报由车间报，月报由点检员报。 附件一氧化铝厂水、电、风、汽管理办法为加强氧化铝厂水、电、风、汽的管理，消除“跑、冒、滴、漏”，减少能源消耗，降低生产成本，提高经济效益，特制订本办法。 本管理办法规定了违章用水、用电、用风、用汽的现象及处罚。 机动科在主管厂长的直接领导下，负责氧化铝厂的水、电、风、汽的“跑、冒、滴、漏”检查，罚款由机动科出罚款通知单，交由驻氧化铝厂劳资科、财务科从所罚单位的奖金中扣除，纳入设备管理奖励基金。 1、违章用水现象及处罚1.1未经机动科批准，擅自接水管、水龙头的单位或个人，罚款200500元。 1.2由于使用后不关阀门，造成长流水的单位或个人，罚款100元；因阀门失修，造成严重跑、漏现象或长流水的单位，罚款50元，接通知后不按期改进的，罚款200元。 2、违章用电现象及处罚2.1未经机动科同意，擅自转供电源的单位，罚款500元。 2.2未经许可，擅自使用电炉等各种高耗能装置，每次罚款200元。 2.3办公室人员外出办事室内无人，必须关灯、关风扇、关空调，否则每次罚款100元。 3、违章用汽现象及处罚3.1未经许可，擅自在干线上乱接蒸汽管道者，罚款5001000元。 3.2发现“跑、冒、滴、漏”现象，不按期整改的，罚款500800元。 4、违章用风现象及处罚4.1未经许可，擅自主干线上乱接风管道者，罚款5001000元。 4.2发现“跑、冒、滴、漏”现象，不按期整改的，罚款200500元。 5、对各种不合理使用水、电、风、汽现象，要限期改进完善，否则加倍罚款。 6、每月的水、电、很、汽统计数据，由信息部提供。 7、水、电、风、汽的分配7.1水、压缩空气根据氧化铝厂实际设计能力分配。 7.2蒸汽、煤气根据每月计量数据为准。 7.3用电根据连续6个月的抄表数据算出百分比进行分配。 附件二氧化铝厂管道色彩标记规定参照G180155YHGI，特对全厂管道颜色标识及涂刷做统一规定l、管道颜色标识规定水管；绿色油管黄色矿浆管灰色真空管米黄色污水管黑色蒸汽管红色硫酸管粉红色硝酸管橙色洗液管蓝色石灰乳管棕色絮凝剂管