黑龙江宝泰隆公司学习总结报告

1/7黑龙江宝泰隆公司学习总结报告黑龙江宝泰隆圣迈公司实习总结报告一、学习目的：1、10万吨/年产煤焦油加氢项目的工艺操作流程及实际运行指标2、对煤焦油加氢这套装置的原始开停工及紧急事故的开停车的步骤及处理3、对10万吨/年产煤焦油加氢项目自动化系统DCS软件应用及ESD连锁使用总结4、学习交流企业安全文化和管理制度及应吸取的的经验认识5、学习时间：XX-11-1XX-1-13二、学习实践主要内容：1、黑龙江宝泰隆公司简介七台河宝泰隆圣迈公司是10万吨/年产煤焦油加氢制取油品项目。利用七台河丰富的煤焦油和甲醇公司驰放气为主要原料，采用加氢精制和加氢裂化工艺，在完成脱硫、脱氮的同时，使不饱和烃饱和，提高其十六烷值，改善其稳定性，得到优质的燃料油和石脑油，大幅度提高其附加值。整套装置由原料预处理系统、加氢反应系统、高低压分离系统、压缩机系统、分馏系统和辅助系统组成，公司主要产品有石脑油万吨/年产、燃料油万吨/年产、沥青3万吨/年产等产品。2/72、煤焦油加氢生产装置运行、工艺流程实操分析1）加氢原料预处理系统：主要目的是除去固体杂质，含盐水和沥青质，以维持反应正常运行，并得到合格产品。原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分，不能通过过滤手段除去。通过蒸馏方式，可以脱除这部分胶质物，并进一步洗涤除去粉粒杂质。为避免结焦，蒸馏在负压下进行。2）加氢反应系统分加氢精制和加氢裂化：加氢精制反应目的是：1、烯烃饱和将不饱和的烯烃加氢，变成饱和的烷烃；2、脱硫将原料中的硫化物氢解，转化成烃和硫化氢；3、脱氮将原料中的氮化合物氢解，转化成烃和氨；4、脱氧将原料中的氧化合物氢解，转化成烃和水。另外，加氢精制也会发生脱金属反应，原料中的金属化合物氢解后生成金属，沉积于催化剂表面，造成催化剂失活，并导致催化剂床层压差上升。加氢裂化的主要目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分，提高轻油收率。3）高低压分离系统：包括加氢精制和加氢裂化生成油的热高分、冷高分，两套系统共用热低分和冷低分以及相应的换热和冷凝系统。其目的是实现反应产物的液化及气液分离，并得到高纯度的循环氢气。3/74）加氢分馏系统：主要目的把反应系统的产品油在常压蒸馏下，切割分馏出石脑油馏分、柴油馏分和未转化油馏分。5）压缩机辅助系统：新氢和循环氢压缩机各两台，为一用一备。辅助单元作用主要是向系统中添加硫化机、高压注水，硫化机卸入硫化机罐储存，通过硫化机泵分别注入加氢精制和加氢裂化反应器中。注水为精制产物提供，主要为防止铵盐结晶堵塞设备。6）加氢装置主要的调节参考工艺指标操作条件塔顶温度，减压塔T101塔顶压力，Mpa中断油抽出温度，塔底温度，入口温度，加氢精制反应器R201出口温度，操作压力，Mpa氢油比入口温度，加氢裂化反应器R202出口温度，操作压力，Mpa氢油比精制热高分R3014/7温度，压力，Mpa操作值120219032522902394210003452360210002633裂化热高分R302精制冷高分R303裂化冷高分R304热低分R305冷低分R306分馏塔温度，压力，MPa温度，压力，MPa温度，压力，MPa温度，压力，MPa温度，压力，MPa塔顶温度，塔顶压力，MPa20025023222702T502塔底温度，3、生产装置自动化DCS系统和ESD紧急停车系统的控制水平：1）该装置属于高度危险化工装置，所以要求控制精度要高，整个装置的控制系统采用先进的浙大中控DCS控制系统，该系统的操作站通讯总线，现场控制器通信总线、控制器、网关、交换机等都要求冗余配置，要求DCS个别硬件如果出现故障不会影响到整个装置的生产，该控制系统应能完成如下的功能：实时趋势记录功能，历史趋势报警功能，系统报警功能，系统连锁泄压或停车功能，流量累计功能，控制功能：串级控制，比值控制，逻辑控制等。5/72）自控仪表，考虑到该装置高温、高压、临氢的重要性，主要仪表在满足经济的要求下，采用技术先进、质量可靠的仪表，从而保证装置长周期，安全，平稳的生产。同时还要达到降低成本增加经济效益的目的。装置的仪表种类有：热电偶、压力变送器、液位变送器、远传流量变送器、现场显示温度压力仪表、现场调节阀等其它种类仪表。3）停车系统ESD使用于高温高压、易燃易爆等连续生产装置的安全保护系统，主要针对化工生产装置或不采取措施将继续恶化状态进行相应的保护，使生产装置进入一个预定义的安全停车状况。它将现场所有的控制指标进行连锁控制，以防止现场设备出现超温超压。4、安全及环保工作的预防和改善：1）高温高压：本装置属于高温高压易燃易爆高危险化工装置，生产中的原料，中间产品及辅助材料有具有易燃易爆中毒性，装置内多数设备为高温操作，所以应谨慎操作。2）废物排放：生产运行中的废水有专门的废水处理系统；废气将排至工厂火炬系统；废渣主要为催化剂，全部密闭装桶，送回生产厂再生；噪声污染为压缩机，机泵，空冷器风机，全部设有隔音罩，将声音分贝控制在最低。5、工作借鉴、管理制度及改进措施：1）生产管6/7理圣迈公司通过调度软件、DCS数据提取建立生产监视系统，利于生产调度及时管控装置生产，便于生产部门分析运行情况能耗状况，便于领导直观的查看产品质量情况。圣迈公司将化验产品的化验数据报告数据动态指标及时汇总至展板，根据生产调度令的指标的更改及时更新，便于及时通知装置操作人员进行参数调整。圣迈公司的计量工作细致，计量器具有管理规范，生产数据及公用工程能耗数据做到当日上传并累加。圣迈公司生产记录内容包括当班的装置生产运行情况，控制指标，产品原料情况，并每班上传，便于领导查看及工作的顺利进行。2）借鉴改进措施将生产自动化软件再次进行进一步研究，配合厂家完成自动化软件的系统升级实施的可行性进一步分析，做好现场使用运行情况的跟踪。做好生产数据、产品质量数据，公用工程能耗数据的管理，规范计量台账，针对全厂计量数据分析其准确性，提高数据的准确度。生产物料平衡、水、电、蒸汽等能耗消耗平衡，构建公司装置消耗网络图，及时分析物料流向。7/7生产运行记录统一、规范，同时加强个人工艺技术的能力培训，强化其事故处理能力。继续探研油品质量升级先进工艺，搜索国内优秀控制技术，并加以改进，提高产品收率。6、工艺技术交流联系方式：宝泰隆圣迈公司煤焦油加氢装置高明彦高总宝泰隆圣迈公司煤焦油加氢生产周军周主任宝泰隆圣迈公司煤焦油加氢工