井控手册-电动节流控制箱.doc

TET C井控手册电动节流控制箱电动节流控制箱是指采用电力方式测量、显示、输出井口套压、立压、节流阀开关位置、汇管压力、泵冲、放喷气体温度、压力、流量等参数，并可同时用液压等方式对节流管汇的节流阀进行控制的一套设备。产品多种多样，一般只要采取电源方式显示、或电机驱动油泵等任何一种电力方案都统称电动节控箱。一、 电动节流控制箱命名。采用：DK-。第一位D：电动的首拼音字母。第二位K：控制系统的首字母。第三位：产品的型号类别数字序号。第四位：表示厂家拼音简写。二、 电动节流控制箱分类及配置。国产型号原理相近，结构和配件选型各有不同。一般包括：节流控制箱、套压传感器、立压传感器、阀位传感器、液动节流阀及配套管线、电缆等。DK-1-GZ另外还包括：计算机、伺服阀、泵冲计数器、涡街流量传感器等。按生产厂家及产品投入使用顺序分类：(一) 广州石油机械厂，代号：GZ。(1) DK-1-GZ，第1代，特点：采用计算机控制。图1 计算机控制界面(2) DK-2-GZ，第2代，特点：采用大面板数显仪标准防暴设计。图2 DK-1-GZ与DK-2-GZ的面板(3) DK-3-GZ，第3代，特点：采用小面板数显仪设计。(二) 沈阳石油机械厂，阀位传感器不同。代号：SY，对应产品：DK-4-SY。 图3 DK-4-SY阀位传感器与面板(三) 新泰石油机械厂，代号：XT，对应产品：DK-5-XT。图4 DK-5-XT(四) 进口WOM节控箱。包含气动节控箱（电子显示）、套压传感器、立压传感器。原理与国产不同，部件基本不可互换，代号WOM，对应产品：DK-6-WOM。 图5 WOM节控箱及阀位传感器三、 原理图。图6 广州石油机械厂DK-3-GZ电动节控箱电路图图7 沈阳石油机械厂电动节控箱电路图油箱 过滤器 进油开关 电动齿轮泵 单流阀 蓄能器 汇管 油压传感器 油压表 泄压阀 溢流阀5MPa 汇管速度调节阀 三位四通换向阀图8 新泰石油机械厂产电动节控箱液压图四、 数字显示仪表的型号与设置。(一) 广州石油机械厂1. DK-1-GZ与DK-2-GZ电动节控箱的显示仪表分类：(1) 套压、立压、阀位三只信号显示器为同一型号。(2) 控制油压的显示器与上述三只不同，有电机控制模块（功能）（型号最后带P），其余功能都相同。(3) DK-1-G与DK-2-GZ电动节控箱的一级参数的设定，只对油压控制的WP-C801-02-HLP型号有效（套压、立压、阀位三只信号显示器没有一级参数）。2. DK-1-GZ与DK-2-GZ电动节控箱的显示仪表一级参数的调整步骤：(1) 第一步：在正常显示的情况下，按SET键显示CLK，再按SET键显示CLK数值。按、键调整为132进入修改状态，若是其它数值，将不能修改任何参数。(2) 第二步：接着第一步（停留时间不能超过10秒，否则会自动复位），按SET键显示AL1，再按SET键出现AL1的值。定义AL1报警值为油压上限42 MPa(默认单位为MPa)，大于 4.2 MPa要求停泵。(3) 继续按SET键同理定义AL2报警值为油压下限3.2 MPa，小于 3.2 MPa泵要求启动泵工作。(4) 继续按一下SET键（必须，否则输入无效），最后按RESET键自检完毕，其余参数不需调整。3. DK-1-GZ与DK-2-GZ电动节控箱的二级参数的调整。对所有显示仪均相同，即包括套压、立压、阀位、油压显示仪表。(1) 在正常显示的情况下，按SET键，调整CLK值为132，然后按住SET键不放再按键30秒（实际不到10秒），即进入二级参数设定状态，显示SL0。(2) 继续按SET键，调整参数SL0为传感器电子类型型号代码，420mA的传感器定义为12，调整为12。(3) 继续按SET键调整SL1参数，定义为小数点位数，视情况调整为1。1：即1位小数、2：即2位小数、3：即3位小数。(4) 继续按SET键显示SL2，是第一报警方式，调整为2。其中：SL2=0不报警；SL2=1：AL1第一报警是下限；SL2=2，AL1第一报警是上限，不能搞反。(5) 按SET键显示SL3，是第二报警方式，调整为1。其中：SL3=0不报警；SL3=1，AL2第二报警是下限；SL3=2，AL2第二报警是上限。以上（4）（5）两项只对油压显示器有效。(6) 继续按一下SET键，出现以下各种参数都不建议调整（个别型号可能就没有此参数出现）：SL4冷补偿方式03（无），设置为0； SL5闪烁报警 01（有或无），设置为0； SL6滤波系数 010次（防止跳动）； SL7采样周期报警功能120秒，个位19倍0.5秒，十位01倍有无报警； SL8打印单位 029 MPa代码3； DE设备号 0250； bT通讯波特率 05。(7) 继续按SET键直至Pb1参数，Pb1参数是显示输入的零点迁移。记住实际偏差大小，并调整Pb1参数为实际偏差的负值，大小与KK1的值有关。(8) 继续按SET键至KK1，KK1是显示输入的量程比例，即放大或缩小比例。（01.999）。说明：计算公式：KK1=设定显示量程实际显示量程原KK1Pb1=设定显示量程下限实际显示量程下限KK1+原Pb1(9) 继续按SET键出现Pb2、KK2、Pb3及KK3。 说明：Pb2：冷端补偿的零点迁移。 KK2：冷端补偿放大比例11.999。 Pb3：变送器输出的零点迁移0100%。 KK3：变送器输出的放大比例11.999。(10) 继续按SET键出现OUL，为变送输出量程下限，调整为零。(11) 继续按SET键出现OUH，为变送输出量程上限，对于各种传感器调整为相应上限值。套压：070MPa为70；立压：035MPa为35；阀位：050mm为50； 油压：05MPa为5。(12) 继续按SET键出现PVL，闪烁报警下限（SL5=1有效）。(13) 继续按SET键出现PVH，闪烁报警上限（SL5=1有效）。(14) 继续，按SET键出现SLL，是测量量程下限，即是接收显示器量程下限，应与变送输出量程下限对应相等，调整为零，所有仪表都一样，调整为零。(15) 继续，按SET键出现SLH，是测量量程上限，即是接收显示器量程上限，应与变送输出量程上限对应相等，调整为最大量程。套压：070MPa为70。 立压：035MPa为35。 阀位：050mm为50。 油压：05MPa为5。如套压：SLH=70MPa，所有仪表方法都一样。(16) 继续按SET键，显示回到开始SL0，最后按RESET键自检，调整完毕。(17) 传感器的接线，套压、立压（其余电流型420mA的输入端）接线一样，红线（各厂家可能不同）接+24V，在仪表的15号接线柱上，黑线接地，在仪表的2号接线柱上。(二) DK-3-GZ与DK-4-XT电动节控箱仪表的调整方法。显示仪表外形缩小了，机内油压控制仪表未重大变化除外，其余各个显示仪表不重要的参数消失了，套压、立压、阀位的调节简化为两个调节电位器：左边调节零点，右边调节放大倍数。 (三) 沈阳石油机械厂DK-5-SY的数字显示仪表。型号：XMT-300P系列，沈阳长润仪器仪表有限公司生产。1. 仪表的主要技术参数： 表1 XMT-300P仪表的主要技术参数SEL A/MAL1 SET AL2图9 XMT-300P系列智能数字96*96单窗口显示仪表的面板2. 报警指示灯灯亮的含义：AL1:一级报警。AL2:二级报警。SET:数码管工作在设置状态。*OUT: 数码管正在输出数据。*SV:数码管正在显示设定值。*A/M:仪表工作在手动状态。*：特定的仪表才有。3. 设置步骤：(1) 按5秒SET键，设置参数，再次按SET生效。(2) A/M键：当仪表处于设置状态时，A/M使刚做过的修改作废，使仪表显示修改前的数据；当仪表完成参数设置后，按A/M键完成返回正常的工作状态，任何状态下连续按2下A/M键返回正常工作状态。表2 XMT-300P参数符号及意义1. 若30秒内未按任何按键，则会返回正常状态，同时SET灯灭。2. XMT-300P的输入信号，有2种类型：a) TYDA，A=0：内部补偿，线性标准电流；b) TYDA，A=1：外部补偿，标准电流开方，电流从INPL输入，单位mV；c) BC=12：010mA；ABCd) BC=13：420mA。3. 报警。a) B=0，报警时继电器吸合；b) B=1，报警时继电器断开；c) C=0，无报警方式；d) C=1，上限报警；e) C=2，下限报警；f) C=3，偏差带外报警；g) C=4，偏差带内报警。4. 故障显示信息：表3 XMT-300P故障显示信息(四) WOM节流管汇数显仪表的型号与设置。进口105Mpa WOM节流管汇配套仪表，仪表标记为：Veeder-Root S628。外形尺寸：B*L*H=96mm*48mm*(100+10)mm。四套仪表：套压、立压、阀位1、阀位2，接线及外观是相同的。键盘主要有：1) DOWN 向下；2) SCROLL 向右；3) PROGRAM PGM 程序；4) RESET RST 复位/设置；5) DOWN&SCROLL 组合键：退出编辑/至原值；6) DOWN&PROGRAM 组合键：配置与操作模式互转。下 右 PGM RST图10 WOM节流管汇数显仪表1、 操作模式（一级参数）在正常工作显示下，改变相关设置值，（一级参数：工程应用参数）具体如下：1、 按一下PGM键，将显示PROC，3秒不按任何键，将恢复显示工作值；2、 按一下PGM键，将显示H 1 H,最大值高压值，当显示数值时按RESET键能够修改。* 若按RESET键并不能进行调整，仅仅是显示，这些数字要到11才能调整。在显示想要调节的数字时，按一下向右的键即可出现并改变数字，按向下的键进行改变，数字会从：-负值、1、2、3、4、5、6、7、8、9、0进行循环，调完后要按PGM键进行记忆，数字会突然变红，然后消失为绿色即为调好并记忆了。3、 按一下PGM键，将显示LO L，最小值低压值(即零点值)，按RESET键能够修改。4、 按一下PGM键，将显示EL T E, 报警时间，MM：SS，按RESET键能够修改。5、 按一下PGM键，将显示AL 1 1,设定报警极限值，可在配置模式里设定上限报警或下限报警值，默认值100。* 调整此参数，使达到报警值时显示为红色，符合警报要求。6、 按一下PGM键，将显示HYST 1,设定激活滞后值，设置为满刻度比率值，能调整的范围是0100（单位%）。7、 按一下PGM键，将显示AL 2 2,设定报警极限值，可在配置模式里设定上限报警或下限报警值，默认值100。8、 按一下PGM键，将显示HYST 2,设定激活滞后值。* 是灵敏度，例如：70MPa设置报警，HYST1或2设置为0，即压力达到70MPa时，立即报警，不超过该点值；而如果设为10，即为10%时，在77MPa时才报警，下限相反，即70-7=63MPa），设置为满刻度比率值，能调整的范围是0100（%）。9、 按一下PGM键，将显示TOTAL T,显示输入信号总值，按RESET键能够修改。* 相当于一个电子表，单位不是秒，是脉冲单位。10、 以上参数不一定都显示，和配置参数调整有关。有关操作显示：1) 如果工作值比输入满刻度值高，将显示CHHC。2) 如果工作值比输入满刻度值低，将显示CLLC。3) 如果2秒钟之内未接受到传感器信号，将显示BREAK，多数情况是传感器坏了、线断了。11、 警报值的改变。1) 默认显示是工作值。2) 从工作值模式下按PGM键，约5次，直至出现AL 1。3) 要想改变警报值，按向右方向的键，3秒钟内若不按任何键，将恢复显示警报值，第二个小显示窗将显示数值1。按向右的键，可以编辑，多数情况下，被编辑的对象数字要闪烁。4) 使用向下的键从左至右移动到想要调整的数段，高亮的数字是需要或可以改变的，数字从09循环。5) 当要调整的数字调好之后，按PGM键，输入新的值，新的数字会显示在主窗口上且没有任何数字闪烁；再次按PGM键，要显示的参数将显示在屏幕上。注意：1) HELP功能必须开启，才能显示菜单名称。2) 若在程序模式里使用开启按键锁，在编辑操作模式里将不能够修改。2、 程序模式（二级参数）输入程序模式（二级参数：仪表功能参数）和基本操作：1、 程序模式是在操作模式里通过按PGM键3秒钟来实现的。2、 第一个参数将会显示在主屏幕上，显示SCA 1；此时按着或者3秒钟什么都不按着空闲，将会显示参数的值，第二个小窗口将显示数字1，第二个小窗口将闪动显示指示此单元正在程序模式当中，如果按着向右的键或者等待三秒钟，此单元在编辑操作模式下，将进行闪动指示MSD诊断程序。如果此时3秒钟没有按任何键，按向右的键进入编辑操作模式MSD闪烁,使用向右和编辑键去改变在操作模式里的值。按PGM键输入改变值。3、 连续按PGM键，将循环显示程序模式里的其他参数，要退出程序模式，持续按着PGM键3秒钟。4、 缩放比例点1，显示SCA 1 1，设置第一个传感器输入点（通常意义上指调零，也叫下限）基于满刻度百分比，用于确定缩放传感器输入曲线到工程单元值。按RESET键输入传感器目前要的值。调整范围：0100%，默认值：0.00%。5、 显示点1，规定工程单元值将显示与缩放比例点1的输入值相匹配，显示DIS 1 1，调整范围是：-1999999999，默认值：0.00（Mpa、mm、%）* 调整下限值，一般设置为0，若显示不到位，可设置负值予以补偿。6、 缩放比例点2：显示SCA 2 2，设置第二个传感器输入值基于满刻度百分比，用于确定缩放传感器输入曲线到工程单元值。按RESET键输入传感器目前要的值。* 调整上限，一般设置为额定极限100或其它对应值。若显示不到位，可设置补偿。调整范围：0100%，默认值：100.00%。7、 显示点2，规定工程单元值将显示与缩放比例点2的输入值相匹配，显示 DIS 2 2，调整范围是：-1999999999，默认值：100.00。* 调整上限，一般设置为额定压力或者百分率的100%，若显示达不到要求，可设置略大/小一点值。注意：总共可以设置10个点，条件是100%的那个点未被提前使用。8、 十进制小数点位置：显示DEC P D，显示工程值及报警值十进制小数点位置，调整范围：00.000，默认值0.00。*调整小数点位数，一般，阀位：设置为整数；套立压：两位小数。9、 信号反馈刻度范围最小值：设定线性信号反馈范围下末端定义为等于输出信号的最小值，调整范围：-1999999999，默认值：0.00，显示RT LO L。10、 信号反馈刻度范围最大值：设定线性信号反馈范围上末端定义为等于输出信号的最大值，调整范围：-1999999999，默认值：100.00，显示RT HI H。注意：在配置模式里必须事先先打开反馈输出才能出现以上显示。11、 处理变量漂移：纠正一个已知的偏差以便更能够正确的显示作用值，调整范围：-1999999999，默认值：0.00，显示OFF O。12、 输入滤波时间：滤除输入超过用户设定的时间时段将任何外来的不确定激动信号的影响效果最小化，调整范围：0.0(OF)100.0，默认：2.0，显示FILT F。13、 通讯地址（主板支持并激活）：设定设备接口的通讯地址，显示ADDR A，调整范围：199，默认值：1。14、 波特率（主板支持并激活）：选定通讯速度系列，显示BAUD B，调整范围：1200BPS,2400BPS,4800BPS,9600BPS,默认值：4800BPS。15、 显示颜色改变，定义将达到和达到后显示的颜色，调整范围：1) RED：始终显示红；2) GREEN：始终显示绿；3) GN_RD：当前无警报始终显示绿，警报显示红；4) RD_GN：当前无警报始终显示红，警报显示绿。默认值：GN_RD，显示COLOR O。16、 警报锁，确定是否能通过面板改变警报值，调整范围：EN：可以，DIS：不可，默认值：EN，显示：LOCK K。17、 帮助：确定多字符参数名称是否显示在主窗上，三秒钟作用值显示，调整范围：HLP Y，可，HLP N，否，默认值：HLP Y，显示HELP H。3、 配置模式（三级参数） 配置模式的进入（三级参数：仪表设计底层参数）和基本操作：1、 配置模式的进入是通过按着向下和PGM键三秒钟不放来实现的。2、 第一个参数名称随即显示在屏幕上，显示INPUT，此时，按着向右的键或三秒钟什么都不动，将会出现编辑模式。显示参数的值，与程序模式相同。3、 以下一直/分次按着PGM键，将会显示其余配置参数，显示FREQ。4、 具体参数说明4、 输入范围：显示INPUT，选择直流电源的电压，调整范围：2200：020mA； 2300：420mA；（* 现用的型号）2400：1050mA； 3200：05VDC；3300：15V DC； 3400：010V DC；3500：210V DC； 2900：+/-100mV；3100：+/-1VDC； 3600:+/-10VDC。5、 电源供应频率：虽然设备设计时能自动适应50或60Hz的输入，但是，确定合适的信号滤波是非常必要的，特别是对于顺利的显示，调整范围：50：50Hz；60：60Hz，默认值：60Hz，显示FREQ F。*中国电源要求都是50Hz。6、 报警1类型：设置以下选择之一的报警类型，调整范围：1) P_HI：高过程指示，等于或超过警报1的设置动作；2) P_LO：低过程指示，等于或低于警报1的设置动作；3) NONE：不动作。默认值：高过程指示。7、 报警2类型：同上，默认值：不报警。8、 输出1的用法：确定信号输出1传输和延迟操作动作，调整范围：1) A1ND：不闭锁，直动，警报1动作就打开，警报1关闭就关闭；2) A1NR：不闭锁，反动作，警报1动作就关闭，警报1关闭就打开；3) A1LD：闭锁，直动，警报1动作就打开，直到在控制面板重新设置才关闭；4) A1LR：闭锁，反动作，警报1关闭就打开，直到在控制面板重新设置才关闭；5) O12D：警报1和警报2的逻辑OR或，直动，在警报1和警报2之间逻辑OR就动作打开；6) O12R：警报1和警报2的逻辑OR或，反动作，在警报1和警报2之间逻辑OR就不动作，关闭。默认值：警报1，不闭锁，直动，显示OUT 1 U。9、 输出2的用法：确定信号输出2传输和延迟操作动作，调整范围：1) A2_D：直动，警报1动作就打开，警报1关闭就关闭；2) A2_R：反动作，警报1动作就关闭，警报1关闭就打开；3) O12D：警报1和警报2的逻辑OR或，直动，在警报1和警报2之间逻辑OR就动作打开；4) O12R：警报1和警报2的逻辑OR或，反动作，在警报1和警报2之间逻辑OR就不动作，关闭。默认值：警报2，直动。显示OUT 2 U。10、 反馈输出：选择反馈输出范围，调整范围：1) NONE：无；2) 0-5U：0-5VDC;3) 0-10U：0-10VDC;4) 0-20R：0-20mA;5) 4-20A：4-20mA；默认值：NONE，显示RT ENT。11、 选项选择：确定主板内载的选项，调整范围：1) NONE：无输入；2) SCTY：安全保护，但数字输入活动时程序模式和配置模式都禁止使用；3) TARE：反馈信号处理形式，当数字输入活动时正确的测量值将被作为零输出并且保持一个常量。4) COMS：通讯设置，接口设置为R S-485通讯接口连接，默认值：NONE。显示：OPTN O。12、 计数测量单位：设置的累计计算时间单位，这个数字单位设置要求与出现在显示窗口的数值单位一致，例如：如果校正设置为处理机时间，即设置时间是分钟单位，调整范围：1) SEC：秒；2) MIN：分；3) HR：小时。默认值：秒，显示：TOT T。5、 注意事项：未说明处：均为PGM键翻页。另外，阀位还可以通过调整传感单元的上限或下限电位器进行校正，可分析清楚原因再作处理。 图11 WOM节控箱的阀位传感器其他问题： 在任何情况下的退出问题：1)