115022回风顺槽联络巷穿采空区.doc

115022回风顺槽联络巷穿采空区安全技术措施一、概况我队施工的115022回风顺槽联络巷掘进44米时将穿斜长10.75米（倾角为12.6，最大高度2.3米）的115021采空区，为了保证施工安全，特制定本措施。二、人员组织现场负责人：葛应平安全负责人：张庚林施工人员：掘进二队成员三、施工前期准备1、工器具：风镐、洋镐、钢钎、铁锹、风钻、锚头、钻杆（2.5m、2m、1m各一套）、钻头、铅丝、架板等工具。2、支护材料：锚杆（2.5m、2m）、钢筋网、K2370树脂药卷、U型棚子（3858mm，墙高1100mm）、背板（1200*200*35mm）。3、风水管路接到工作面，水泵、排水管紧跟迎头。四、技术要求1、架棚支护断面图（1:50）附后; 2、掘进注意事项 、人员进入工作面时，严格执行敲帮问顶制度，仔细观察顶板及两帮状况，并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉，确认无安全隐患后方可作业。、过采空区期间必须保证巷道高度3030mm。巷道必须沿顶网掘进。、掘进前必须确保U型棚紧跟迎头，保证安全生产。、在掘进时应坚持短掘快支，综掘机司机随时注意观察顶板状况和倾听综掘机截割的声音，发现异常，并将综掘机退至有效支护的巷道内，同时汇报队值班室和矿调度室。、严禁任何人员进入空顶区域以内。3、支护注意事项 、掘进完一循环后，及时支护锚杆，空顶时间不得太长。、打锚杆前必须先敲帮问顶，将工作面的活矸、离层处理掉后方可开始作业。同时要求打锚杆由外向里顺序进行，严禁间隔空顶支护。、锚杆支护完后，及时架棚支护。、过采空区期间，在交接班记录中须明确：顶板层位、顶板稳定情况和U型棚支设情况。、验收员每循环必须按要求检查锚杆及U型棚支护质量。、锚杆的排距、U型棚距均为800mm。4、支护要求：锚网支护：网子使用钢筋网，全断面挂网，网边搭接，搭接量为100mm，扣扣相连。帮部使用20*2000mm锚杆，间排距为800*800mm，帮部每根锚杆充填1节K2370树脂药卷，锚固力不小于50KN（19.8MPa）。U型棚支护：使用3858mmU型棚，棚距800mm,每架棚3个撑杆（中顶、两帮腰线处），卡缆螺栓必须拧紧。背板间距600mm，从帮部底角处开始，空帮空顶处用坑木以#型刹紧绞实，背板规格为1200*200*35mm,柱窝深度为200mm，底板松软时棚腿要穿柱鞋。5、挂网打锚杆技术要求：、打眼前，首先严格按中、腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须进行处理；打眼前要先按照由外向里、从上到下的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得不大于15。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，严格按锚杆长度施工。打眼应按由外向里、从上到下的顺序依次进行。、安装锚杆：安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把1卷树脂锚固剂送入锚杆眼底，随后锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺母。开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆安装机。搅拌旋转大于35s后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺丝12min后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，锚杆托盘要紧贴岩面。、锚杆支护质量标准要求检验项目允许偏差（mm）锚杆间、排距100锚杆孔深度050锚杆角度15锚杆外露长度506、架设U型棚技术要求：、必须严格按设计尺寸及中、腰线施工，确保巷道直线性和架棚质量。、棚距800mm，梁子与梁腿搭接长度为400mm。要求每架棚3个撑杆（中顶、两帮腰线处），撑杆必须撑紧，并保证一条线，背板规格为120020050mm的木板，背板间距600mm，板皮方向与巷道方向一致，要求背板安设牢固，背帮背顶坚实可靠，空帮空顶处用坑木、板皮以“”字形刹紧背实，背板必须从帮部底角处开始。棚口搭接不严密处采用木楔楔紧，卡缆扭矩350Nm。、迎山角符合要求（巷道倾角为12.6，棚子迎山角为2），棚子迈步均匀，棚距误差不超过50mm。、柱窝深度200mm，要求棚腿必须支在实底上，底板松软时，必须穿柱鞋，柱鞋规格为300150150mm。、卡缆要安设紧固，每班必须安排专人检查、紧固卡缆。、柱窝深度不得小于设计深度,且不得大于设计深度的50mm，施工时, 棚腿严禁悬空。、架设好的棚子严禁存有明、暗腿；迈步、吊斜等现象。、帮顶必须接实，严禁空顶、空帮、空肩窝。、每架棚下井之前要在地面检验,检查棚子规格是否符合设计要求。、施工前，根据现场的支护情况，提前备好材料、工具、及现场所用管路设备。、作业前，应先消除施工现场的不安全隐患后方可进行作业。、严格按照施工图纸要求进行施工，保证施工质量，保证安全生产。、架棚支护质量标准要求：支架支护的巷道规格偏差序号项 目合 格（mm）优 良（mm）1净宽中线至任一帮距离主要巷道0+500+30一般巷道-30+500+50无中线测全宽一般巷道-30+500+502净高腰线至顶梁底面、底板距离主要巷道-30+500+50一般巷道-30+500+50无中腰线测全高一般巷道-30+500+50U型钢支架架设的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法主要巷道一般巷道1搭接长-30-40尺量检查点前一架支架搭接长度2卡缆螺栓扭510用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓扭矩3支架间距50100尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离4支架梁扭矩80100在检查点前两架拱基线水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端与立柱的交点的距离，求其差值5卡缆间距2030尺量检查点前一架支架的卡缆间距6底梁深度-20-30尺量检查五、施工工序:安全检查检查中、腰线刷帮挑顶临时支护排矸挂网、打注锚杆挖棚腿柱窝架棚背帮文明施工。（一）、检查中腰线（中线左右为1930mm，全高为3030，严格按中腰线施工）。（二）、每个循环进尺为0.8m。六、安全技术措施（一）、一般规定1、施工前，施工人员必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数；施工过程中，必须按本措施和质量标准要求精心操作、安全施工。2、施工中不得使用下列支护材料及支架：（1）不符合作业规程规定的支护材料。（2）腐朽、劈裂、折断的坑木；严重锈蚀或变形的钢架。（3）过期、失效的树脂锚固剂、不合格的锚杆杆体。3、架棚前必须对架棚处进行安全检查，对顶板浮煤、浮矸要及时的用长柄工具将其敲掉，确定安全后方可进行架棚工作。4、施工时，严禁空顶作业。必须按照作业规程规定采用前探梁支护。前探梁材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。5、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。6、作业前严格执行“敲帮问顶”制度，防止大块煤矸或浮渣掉落伤人，确保施工人员安全。7、作业人员必须站在已支护位置作业，严禁作业地点下方有人逗留或作业，防止工具滑落伤人。8、严禁站在刮板溜子上施工。若必须在溜子上施工，溜子必须停电闭锁，且在开关处悬挂“有人作业，严禁启动”的标识牌。9、运输时，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。（二）架设U型棚安全技术措施1、严格按设计要求施工。2、架棚操作步骤：架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中线按设计要求找平找正,调好高度。把棚梁用撑杆与前一架棚子相连。再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，（如底板松软，棚腿必须穿鞋）。每根立起的棚腿由二人扶好，用撑杆将棚腿和前一架棚腿相连。然后棚腿用卡缆与顶梁搭接固定好，再次根据中腰线调整好支架位置，上好撑杆，然后在拱部及墙部背上背板。空帮空顶处用木楔刹紧背实。如此往复，直至工作结束。3、施工时，严禁空顶作业。必须按照作业规程规定采用前探梁支护。前探梁材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。4、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。迎山角值应符合作业规程的规定，严禁支架前倾后仰。，棚子迈步均匀，棚距误差不超过50mm。5、柱窝深度200mm，要求棚腿必须支在实底上，底板松软时，必须穿柱鞋，柱鞋规格为300150150mm。6、采用人工上梁时，班长指挥；必须五人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱、梁接口处；操作人员不得站在吊升梁的下方作业。7、架设好的棚子严禁存有明、暗腿；迈步、吊斜等现象。卡缆要安设紧固，每班必须安排专人检查、紧固卡缆8、现场施工必须由跟班队长及班组长进行现场指挥或协调架设棚子。9、施工前，根据现场的支护情况，提前备好材料、工具、及现场所用管路设备。10、作业前严格执行“敲帮问顶”制度，防止大块煤矸或浮渣掉落伤人，确保施工人员安全。11、作业人员必须站在已支护位置作业，严禁作业地点下方有人逗留或作业，防止工具滑落伤人。12、作业前 ，为了职工操作方便，使用大板搭架，大板必须铺设平稳，防止人员高空作业摔下。13、人工搭架，要有专人扶梯子或采用油丝绳悬吊大板搭架，大板必须铺设平稳，防止人员掉下，油丝绳挂钩必须吊挂牢固，防止作业过程中出现脱钩移动，造成高空作业人员摔下。高空作业人员必须系安全带，且安全带必须是高挂低用。14、支设棚梁时至少由6人配合操作，将棚梁摆放在前探梁上，然后搭接腿子，上好卡缆、螺丝；稳固在设计位置，背帮背顶。架设好一架后，再按此操作顺序逐架架设其它支架。15、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。16、对工程质量必须坚持班检和抽检制度。（三）顶板管理安全技术措施1、施工时，要时刻进行敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩活矸，随时注意观察顶板及迎头煤壁状况。2、实行一掘一支，控顶距不得大于1.1米。3、各工种必须按照设备使用说明书和操作规程操作，熟悉并掌握各机具的性能和操作方法。4、锚杆必须紧跟迎头安装.5、巷道掘进施工过程中，由质量验收员按不少于30%的比例和不大于24小时的时间间隔，用力矩扳手对锚杆螺母预紧力矩进行抽测。6、巷道施工过程中，由质量验收员按不少于10%的比例和不大于3天的时间对锚杆锚固力进行抽测。抽测时只做非破坏性拉拔，达到设计锚固力即可（50KN），并建立台帐做好记录。7、每班由跟班班队长对掘后巷道支护情况进行全面详细的检查，发现安全隐患必须立即停止施工，并进行处理。8、有下列情况之一时，必须在发生地点或其附近补打锚杆：（1）片帮或超挖，使巷宽增加超过400mm；（2）锚杆安装失败，托盘未能压住钢筋托梁，金属网未紧贴围岩；（3）锚固力抽测发现不合格的锚杆；（4）眼口处煤岩松动脱落，造成托盘悬空；（5）帮锚杆拧紧螺母时达不到规定的预紧力矩。9、施工用的脚手架必须焊接牢固、支设可靠。10、要求网片扣扣相连。11、严格按照眼深要求钻眼，锚杆外露长度不得大于50mm，每根锚杆只准配一套杆尾附件，锚杆锚固力、杆尾螺母预紧力必须达到设计值，锚杆托板应紧贴岩面，不得松动。12、所有参与锚网支护的人员在施工前必须进行安全技术培训，了解施工工艺和要求，掌握施工机具的操作知识，以确保施工质量及施工安全。13、熟知工作面作业规程和支护质量标准要求。14、严格按照中线进行支护，不得影响皮带的安装和运行.15、随时敲帮问顶，严禁空顶作业。16、作业人员必须在前探梁掩护下进行支护，支护应分两组左右同时、由外向里依次进行。17、支护作业前，要认真检查顶板、煤帮、控顶距及通风情况，进行敲帮问顶，及时清除活矸危石。18、锚杆钻机由专人操作，严格按照操作要求进行，永久支护时派专人观察顶板，严禁违章作业。19、永久支护时，应做到以下几点：、顶部支护锚杆，分两组快速完成。、片帮部分必须用锚杆加密支护，托板紧贴壁面。、顶板维护完好安全以后，再将两帮分别按照要求进行永久支护，支护断面符合规定尺寸。、要求托板紧贴壁面，网子与巷道表面必须密接；未接实部分必须用楔子背板楔紧绞实。 （5）、施工过程中，随时检查后巷的锚杆是否松动，并及时进行紧固补加，每50米安设一个顶板离层仪，每班由班长进行检查后向技术员汇报，并认真填写记录牌板，注明日期和下沉量。20、煤岩顶板松软处要根据实际情况改变锚杆支护的参数。21、迎头支护时必须随时敲帮问顶，防止片帮伤人。22、顶板破碎处巷道施工安全技术措施。（1）缩小锚杆间、排距和棚距，减小循环进度、及时加强支护等。（2）采取短掘短支的施工原则。（3）必须随时观测巷道顶板和支护情况。一旦出现裂缝、冒顶现象时必须及时采取补救措施。（4）围岩变化范围内根据情况应适当减少循环进度，迎头支护及时彻底到位，保证足够的支护强度。（5）如果迎头探眼探明瓦斯含量超标，跟班队长必须及时向调度室汇报。瓦斯排放工作必须由通风队负责进行。（6）在地质变化带，每班作业前必须由跟班队长或技术员负责打探眼，探眼深度至少为35米。（四）1、预防冒顶措施： 、施工人员进入工作面前，必须由班组长由外到里认真检查后巷支护情况，发现问题及时处理。 、严格执行敲帮问顶制度。 、严格按照设计循环图表掘进，正确使用前探梁进行支护，严禁空顶作业。 、永久支护必须及时，锚杆质量必须符合设计要求，严禁在没有支护完毕的情况下，继续向前掘进。 、敲帮问顶过程中，敲帮问顶人员必须站在后退道路畅通的安全地点，用专用的2米长柄工具，由外向里，先顶后帮依次进行。敲帮问顶工作必须由两名有经验的工人担任，一个敲帮、顶，一个观察顶板，找顶只准一组人员进行，不准两组同时进行。、迎头最小控顶距不大于300，最大控顶距不大于1100。综掘1.1米后及时进行支护。2、工作面发生冒顶时应该严格按照下列安全措施进行施工：、迎头发生冒顶时，跟班队长、班组长首先根据现场情况，报告调度室和队部，其他人员撤离到安全地点。、队长、跟班队长、技术员等其他人员负责制定方案，其他人员负责准备处理冒顶使用的工具和材料。、班组长根据迎头实际情况，使用长柄工具，站在后巷安全处敲帮问顶，检查冒顶是否结束，然后马上前移前探梁，并及时使用梁子、网子、圆木、背板等进行绞顶工作，另派专人观察顶板，保障后路畅通。绞顶完后，再出碴，打设锚杆。、施工时绞顶人员不准进入空顶区，必须在有保护的支护下施工。、现场交接班，必须将安全、质量、进度等方面的问题向下一班交接清楚，必要时当班必须完成迎头支护，不得留到下班。、处理冒顶时工作面及附近不许有其它闲杂人员。冒顶事故救灾安全技术措施 3、若工作面发生大面积冒顶，跟班队长及时向矿调度室及队值班室汇报现场情况，并立即清点当班人数撤到安全地点然后再定方案处理。、处理冒顶的首要任务是抢救遇险人员和恢复通风，处理冒顶时可采用打排杆的方式控制顶板。、抢救遇险人员应首先与遇险人员取得联系，确定遇险人员的确切位置、人数等。、如遇险人员地所在地点通风不好，首先应该加强通风。、觉察到有再次冒顶的危险时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。、在冒落区工作时，应有专人观察顶板变化情况；并派专人监测瓦斯、一氧化碳、氧气浓度，保证救灾环境的安全。（五）、防片帮安全技术措施 1、每班每循环必须进行敲帮问顶。2、敲帮问顶时若发现顶帮声音异常或有裂缝时，跟班队长必须责令停止一切工作，将人员撤出险区，进行处理，待处理完确认安全后方可进入作业。3、交接时，做好本班敲帮问顶记录，并向下一班交代清楚当班存在问题及处理情况。（六）防治水及有毒有害气体安全技术措施 115022回风顺槽掘进至50m时，进行探放水，保证115021采空区内没有积水。1、必须采取“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。2、掘进工作面发现有下列情况时，必须停止作业，撤出人员：（1） 发现有挂红、挂汗、空气变