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钢筋砼工程监理细则（草稿） 第一节 模板. 模板及其支架必须保证工程结构各构件的形状尺寸和位置正确，并具有足够的承戴能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力以及施工荷戴，其拼缝不应漏浆。. 模板严禁用废机油作脱模剂。模板间缝隙，模板与结构之间缝隙，严禁用水泥袋纸，蛇皮袋等其它杂物填塞。. 现浇多层房屋和构筑物，应采取分层，分段支模方法，当层高大于时，其支撑方法应分别遵守施工规范第.条及.条。. 固定在模板的预埋件，予留孔，均应安装牢固，位置正确，应逐件验收，其允许偏差应符合表.规定，地下水位以下的穿墙,穿板套管，钢支撑均需焊止水片防水，当止水片满焊质量不易检查时,可焊两片止水片。. 支撑中用来抵抗砼浇捣中侧向压力的穿墙螺丝、拉结钢板、抱箍等设置，应有足够的强度和刚度，确保模板不因此而变形，其地下水位以下的拉结件应焊止水片1道。两端头应置木块，可事后凿去嵌平。水箱、水缸等贮水构筑物，禁止用铁件拉结。. 现浇结构的模板拆除，其已浇砼的质量应符合规范.条有关规范，预制构件模板和予应力砼结构模板的拆除，应分别执行第.条及.条规定。. 拆模板，模板表面垃圾应清洗干净，并涂刷脱模剂，变形部分应整修校正，严禁不经清理，变形严重的模板用于工程上。第二节 钢筋. 砼结构件所采用的热轧钢筋，热处理钢筋，碳素钢筋，刻痕钢筋和钢丝的质量，应符合现行国家标准和规范。应具有出厂质量合格证，使用前还必须按规定抽样进行物理性能复试，复试合格方能使用。对进口钢筋还必须按国家建委（）建发施第字规定执行。. 钢筋质量合格证合格证如使用复印件时，应按市质量总站规定加盖发货单位公章注明原件存放地，并由经办人签字盖章。. 钢筋如需代换时，应征得设计单位同意，并应符合规范。第.条各项规定. 钢筋冷拉和冷拔，一般需在工厂和具有一定设备条件下进行，施工现场监理一般只需查验报送的技术资料。如另有需要，则按规范有关章节检查。. 钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。. 钢筋的弯钩或弯折应符合规范第.条规定。上海地区为抗震设防，其弯度应弯度。平直长度也应不小于箍筋的。. 钢筋加工的充许偏差为受力钢筋长度尺寸，弯起钢筋折弯位置。. 热轧钢筋的联接，可用闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊，气压焊，也可用锥螺纹联接，套筒挤压连接等方法。. 钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。其接头的试验方法也应符合钢筋焊接接头的试验方法规定。. 钢筋焊接前（包括现场工地），必须根据施工条件进行试焊，经力学测试合格后方能正式预焊。再按规定每只抽样试验一组鉴定。操作的焊工应具有资质操作证。冷拔低炭钢筋的接头，不准焊接。. 对轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，均应焊接，普通砼中直径大于的钢筋和轻骨料砼中直径大于的级钢筋及直径大于的、级钢筋接头应采用焊接。对轴心受压和偏心受压柱的钢筋接头，当直径大于时应采用焊接。. 对有抗震要求的受力钢筋接头，一般应优先采用焊接接头或机械连接，具体按规范第.条执行，钢筋接头不宜设置在梁端,柱端的箍筋加密区范围内。. 受力钢筋的焊接接头应互相错开，同一钢筋在（或)范围内，不得有个接头，且在此区段内受拉接头不超过。予应力钢筋不超过。. 焊接头粗钢筋弯折处，不应少于距离，且不宜设在构件的最大弯短处。. 钢筋绑扎应按规范.条执行，其双向受力钢筋必须全部扎牢。. 钢筋绑扎接头，应按规范.条执行，焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，按规范.条执行，接头位置都不宜位于最大弯矩处。. 受力钢之间绑扎接头的错开，受拉区不得超过。受压区不超过。. 受力钢筋的保护层厚度，应按规范.条和设计图规定用予制垫块固定。. 钢筋锥螺纹联接 钢筋锥螺纹联接技术是将待联接钢筋的端头，用专用机床加工成锥螺纹与加工好的锥螺纹联接套联接，同时用专用的测力板手将其拧紧到规定扭矩值形成的联接接头。.钢筋锥螺纹联接宜用于抗震设防烈度为度的地下工程，市政工程及一般工业与民用房屋及高层建筑的非予应力砼结构中的钢筋联接，锥螺纹一般联接直径以上钢筋，其牙型尺寸标准及联接套标准及扭矩值等应符合上海市标准规定。.锥螺纹接头试验，应根据设计规定作基本性能试验或特殊性能试验，其试验强度的变形标准，也应符合设计要求。.锥螺纹的接头试验每批同规格锥螺纹接头在安装前，至少应进行一组（个试件）基本性能试验，并提出报告，如三个试件中有一个不及格，则取双倍进行试验，如还有不合格，则该批接头为不合格，严禁在工程使用。.锥螺纹接头产品的验收： 、每批钢筋材料出厂质量保证书或试验报告。 、每批联接套出厂合格证。 、每批锥螺纹接头基本性能试验报告。 、检验每批联接套与待联接钢筋尺寸规格是否一致。 、检验每只联接套钢印标记和钢筋锥螺纹检验标记。 、逐个检验钢筋和联接套的螺纹表面完好性。.锥螺纹接头的安装验收，用专用测力板手对拧紧扭矩值加以抽检（测力板手应定期个月送当地计量单位定期检测通过的）抽查数为：梁、柱总接头的，板墙以个接头为一批，每批抽查。.带肋钢筋套筒挤压连接。.带肋钢筋套筒挤压接头，是将待接钢筋的端头，先后插入一个钢套筒，然后用压结器在侧向加压数遍，套筒塑性变形后钢筋紧密咬合达到连接的效果。它适用于的变形钢筋的连接。.套筒材料的力学性质 屈服强度（） 抗拉强度（） 伸长率 s（）.套筒的屈服承戴力和受拉承戴力应符合下列要求： fsiykAsi.fsykAs fsiukAsi.fsukAs fsiyk、fsiuk-套筒的屈服强度标准值，抗拉强度标准值。 fsyk、fsuk-钢筋的屈服强度使标准值，抗拉强度等标准值。 si-套筒的截面积。 s-钢筋的截面积。.套筒尺寸的允许偏差，应符合下表套筒外径（M.M）外径允许偏差壁厚允许偏差长度允许偏差 50 1%10% .套筒应按规格分别堆放，不得露天堆置，防止锈蚀和污染，并应有出厂合格证。.受力钢筋采用挤压接头时，从接头中心至长度为钢筋直径的倍区段内，接头钢筋不超过。.在钢筋混凝土结构中，其套筒最小保护层厚度不宜小于套筒之间净距不宜小于。.挤压接头的外观质量应符合下列要求：、钢筋端头离套筒中线不应超过。、外形尺寸：压痕间距宜取MM，挤压后套筒长度应为.-.倍原套筒长度，挤压后压痕处套筒的最小外径为.-.倍原筒外径。、接头处的弯折不得大于度。、接头处不得有肉眼可见裂缝。.挤压接头的性能：根据一级二级要求，分别应符合控伸试验，反复拉伸试验，弹性范围内的反复挤压试验，塑料范围内的反复拉压试验的有关要求。. 电渣压力焊.电渣力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后加压力使钢筋焊合，这种方法宜用于现浇钢筋砼中竖向或斜向钢筋的接长。焊接工艺分手电渣压力焊和自动电渣压力焊二种。.焊剂一般采用焊剂。焊剂盒的内径必须与所焊钢筋的直径相适应。.电渣压力焊的参数主要包括，渣池电压，焊接电流，焊接通电时间，见下表：电渣压力焊接参数钢筋直径MM渣池电压（V）焊接电流（A）焊接通电时间（S）14200250121516200300151820253530040018232525354004502025324506003035366007003540387008004045408009004550. 监理人员必须查验所用的电压表，电流表通电量具的标定证书，检查施焊操作人员的证件。. 质量检验分外观目测检查及试件试验二项：焊接接头的外观检查，应逐个进行，外观应符合下列要求，否则切除重焊。 接头焊包均匀，不得有裂缝，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 接头处钢筋轴线的偏移不得超过，同时不大于。 接头处折弯不得大于度。. 拉力试验。经个同类接头作一批（不足个也作一批）个接头的拉力试验结果。均不得低于该钢筋抗拉强度标准值。如有一个试件低于规定值，则取双倍数量试件进行复验，复验结果，如仍有一个试件质量达不到上述要求，则该批接头即为不合格产品。第三节 混凝土工程 3.1 进场水泥，应具有合格证，并按规定在使用前见证取样，送检测单位试验。经复试合格后方准使用。如存期超过三个月，则应再次送料试验，另按试验结果使用。 3.2 混凝土所有粗细骨料应具有合格证并按每批600吨取样检，取得相应试验证明。拌制混凝土时，其称量允许偏差3%。含泥量也应有所控制（原执行石子含泥量1。黄砂有泥块应过筛）。 3.3 混凝土使用的骨料，一般应用中粗砂；如需用细砂时，应通过试验室试拌，取得正式级配单后，方准使用，石子粒径可参照规范规定控制，其中针状石片状石一般可控制在15以内。 3.4.1混凝土的配合比，一般应通过试拌后确定其级配，试配的试块强度应有15的保证率，级配单的签发，需由资质的实验室开发。现场监理应审核并索取一份存查。 3.5混凝土的最大水灰比，最小水泥用量，最大水泥用量，应参照规定第4.2.5条及4.2.6条控制，混凝土浇筑时的坍落度则按表4.2.7条掌握。 3.4.2 根据国家规范GBJ8185规定，泵送混凝土水灰比不宜大于0.6最小水泥用量不应低于300KG/M3。混凝土坍落度按泵送高度参照下表监督。泵送高度（M）30m以下306060100100以上坍落度（MM）100140140160160180180200 3.5 砼外加剂 3.5.1 应用砼外加剂时，应具有所选用的外加剂合格证，并遵照国家标准GBJ11988“混凝土外加剂应用技术规范”执行。 3.5.2 外加剂的掺量，应按其品种并根据使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素，通过试验确定。其掺量（按固体计量）误差不应超过2。 3.5.3 混凝土外加剂的品种繁多，其代号一般由生产厂按产品自行编号或冠名。监理人员应了解其类别，分别监督其所使用工程性质，施工合适温度，实际作用等情况。 3.5.4 砼外加剂的分类。 3.5.4.1 普通减水剂及高效减水剂：1、 木质素磺酸盐类：如木质素磺酸钙、木质素磺酸纳。2、 多环芳香族磺酸盐类：如萘和萘的同系磺化物与甲醛缩合的盐率。3、 水溶性树脂磺酸盐素：如磺化三聚氰胺树脂，磺化古玛隆树脂。4、 其他：如腐植酸等。 普通减水剂宜用日最低气温5C以上的混凝土，不宜单独用于蒸养混凝土。高效减水剂可用于日最低气温0C以上的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土，高强混凝土及蒸养混凝土、外蛋白质盐、石油磺酸盐等。 外氧剂及减水剂可用于抗冻砼、防渗砼、抗硫酸盐砼、泌水严重的砼、贫砼、轻骨料砼及对饰面有要求的砼。但不宜用于蒸汽砼及予应力砼。 3.5.4.2 引气剂及引气减水剂1、 松香树脂类：如松香热聚物、松香皂等。2、 烷基苯磺酸盐类：如烷基苯磺酸盐、烷基苯酚聚氧乙稀醚等。3、 脂肪醇磺酸盐类：如脂肪醇氧乙稀醚、脂肪醇聚氧乙稀醚磺酸钠等。4、 其他：如蛋白质盐、石油磺酸盐等。 3.5.4.3 缓凝剂及缓凝减水剂。1、 糖类：如糖钙等2、 木质素磺酸盐类：如木质素磺酸钙、木质素磺酸钠等。3、 羟基羧酸及其盐类：如柠檬酸、洒石酸钾钠等。4、 无机盐类：如锌盐、硼酸盐、磷酸盐等。5、 其它：如胺盐及桁生物、纤维素醚等。 缓凝剂及缓凝减水剂可用于大体积砼，炎热气候下施工砼，滑动模板施工的砼；需较长期停放或较长距离运输的砼。不宜单独用于早强要求及蒸养砼。 3.5.4.5防冻剂1、 氯盐类：用氯盐或以氯盐为主的其它早强剂。引气剂及引气剂与减水剂复合的外加剂。2、 氯盐阻锈类：氯盐及阻锈剂（亚硝酸钠）为主的复合外加剂。3、 无氯盐类：以亚硝酸盐、硝酸盐、碳酸盐、乙酸钠或尿素为主的复合外加剂。对防冻剂的配制、施工，用于工程的类别。以及质量控制等应严格参照混凝土外加剂应用的技术规范（GBJ11988）第七章规定执行。3.5.4.6膨胀剂1、 硫铝酸钙类：如明矾膨胀剂，CSA膨胀剂等。2、 氧化钙类：如石灰膨胀剂等。3、 氧化钙硫铝酸钙类：如复合膨胀剂等。4、 氧化镁类：如氧化镁膨胀剂。5、 金属类：如铁屑膨胀剂。砼中掺加膨胀剂，用于补偿收缩砼，其目的为减少砼干缩裂缝，提高抗裂性和抗渗性。其适用范围，使用水泥品种，搅拌时间应参照上述规范执行。3.5.5 大体积砼的配合比，应围绕其裂缝控制（主要是防止出现贯穿裂缝和纵深裂缝），尽可能减少水泥用量，并充分利用砼后期强度，用低水化热的水泥品种（如矿渣水泥），延缓凝结时间（如掺加缓凝剂），监理人员应建议设计人员对砼级配的组织审定。3.5.6 现场搅拌砼的最短搅拌时间，按搅拌机机型及出料量不同而控制，可参照规范第4.3.2条执行。3.5.7 商品砼的运输和浇筑入模时间，一般控制在2小时内如掺有缓凝剂的，可参照其通过试验确定的初凝时间加以控制。3.5.8 浇筑竖向结构时，应先在其底部浇铺50100mm的与砼成分相同的砂浆，用泵送砼时，其接浆砂浆也兼作泵管润滑。3.5.9 砼浇筑应连续进行，分皮浇捣，顺序进行，当需间歇时，应在首层砼凝结前进行，其间歇允许时间可参照规范规定第4.4.11表执行。3.5.10 砼自高处倾落的自由高度，规范规定为2M，但在使用钢模板或钢筋密集的柱、墙板时，一般难以达到现场监理可视砼坍落度，粗骨料粒径等灵活掌握。3.5.11 施工缝的留置；一般梁板应留置于剪力最小处，可参照规定4