WSS-M21P17-B1-译文.doc

工程材料技术规范防腐覆层、电镀锌、三价铬表面封闭剂 WSS-M21P17-B1防腐覆层、机械镀锌、三价铬表面封闭剂WSS-M21P17-B2防腐覆层、电镀锌、三价铬表面封闭剂WSS-M21P17-B3综合转矩控制润滑剂防腐覆层、机械镀锌、三价铬表面封闭剂 WSS-M21P17-B4综合转矩控制润滑剂防腐覆层、电镀锌、三价铬、摩擦改进 WSS-M21P17-B5综合转矩控制润滑剂1. 范围这些技术规范确定了电镀或非电镀锌层的特性，以及三价铬的转化，表面封闭剂的应用。2. 应用如果要求紧固件和喷油器零件能耐腐蚀，这些技术规范适用于有关防蚀覆层。这些覆层应能有效防止钢质紧固件与锰或铝零件相接触时发生电化腐蚀。注意：在有严重摩擦或对耐碎裂性有要求的情况下，不推荐使用这些覆层。2.1 用途2.1.1 这些覆层能承受的最高工作温度为120 。2.1.2 导电性。3. 要求材料技术规范中的要求适用于材料的首次鉴定。3.1 生产材料的标准要求材料供货商和零件生产商必须遵循本公司“生产材料标准要求”（WSS-M99P1111-A）。3.2 外观3.2.1 覆层应光滑、晶粒小、附着力好，无气泡、凹坑、结瘤、烧伤痕迹和其他缺陷。所有工艺详情应符合优质覆层的最佳惯例。日期活动修订2006 05 02修订修订WSS-M21P17-B1/B4的标题和第1段， G. Weber2003 02 12修订将铬酸盐改为铬(III) B. Burnside/ D. Drobnich2000 09 07制订 G. Weber3.2.2 零件应为银白色。3.3 性能特征要做附着力、覆层厚度或腐蚀试验的元件在试验之前应在空气中养护24小时。3.3.1 附着力仅适用于机械涂镀零件（B2& B4）零件在100下加热30分钟后覆层不得出现可用强化纤维胶带去除的气泡、剥落或起皮。附着力试验合格的零件，应继续进行盐雾条件下履层质量试验和/或覆层厚度的测定。3.3.2 最小覆层厚度8微米（ASTM B 659，ASTM B 487）上文标定的覆层厚度为最低要求，适用于所有重要表面，但工程图纸中另有规定的除外。如有争议，厚度测量仲裁法应为ASTM B 487下的金相切片法。3.3.3 耐腐蚀性（SAE/USCAR-1，ASTM B 117）3.3.3.1 紧固件应按照SAE/USCAR-1，分别在处理后（镀后、三价铬、封闭条件）和烘干后（在120下保持4小时）进行试验和评价，且应通过下表规定的小时数。其他资料见WX100。3.3.3.2 非紧固件应按照ASTM B 117分别在处理后（镀后、三价铬、封闭条件）和烘干后（在120下保持4小时）进行试验。按照ASTM D 610，第8级的要求，在经过下表规定的试验时间后，零件上单个铁蚀点直径应不大于1.5mm，且整个铁蚀面积不超过0.1%。白锈腐蚀红锈腐蚀处理后烘干后处理后烘干后B1 & B39672384360B2 & B49672240TBDB596723843603.4 脆化 （WSS-M99A3-A）按此技术规范加工的零件不得有氢脆作用或其他导致脆裂的因素。所有零件应符合WSS-M99A3-A的要求。3.4.1 如果规定了以热处理方式减轻氢脆影响，在热处理之后要进行后处理。4. 简述以下资料有助于解释和帮助满足这些技术规范的要求。4.1 参考资料本技术规范参考了以下文件：ASTM B 117ASTM D 610WSS-M99A3-AASTM B 487QS-9000WSS-M99P9999-A1ASTM B 659SAE/USCAR-1WSS-M99P1111-A4.2 世界性的紧固件覆层对于世界性标准件，WSSM21P17-B3的世界性紧固件覆层后缀为S437，WSS-M