深水泵井施工方法.doc

5.5 深水泵井工程（1）基本思路新打机井程位于黄土塬区，属于第四纪以下中细颗粒松散地层，结合以往的施工经验，拟采用SQZ-250型反循环水井钻机施工，其钻孔深度可达250米，且钻进速度快，成井质量好，出水量大，能确保工程质量及工期要求。（2）电源的敷设SQZ-250型钻机总工率为43KM，加上照明功率，总施工工率接近50KW，本工程将自备400m的35mm的铝芯护套线，做为施工用电电源，又能使工程顺利开工。（3）钻机安装a钻机安装必须布置合理，安装水平、周正、稳固牢靠。b设备安装完毕后，要检查井孔中心，转盘中心，天车三者是否在一条垂直线上。c固定机械底座的螺杆必须符合规格要求，并将带有垫片的防松螺帽拧紧，以防松动。d安装机械传动的皮带轮对正连接，皮带松紧适度，接头牢固，传动系统和运转突出部位必须设置防护罩或防护栏杆。e雷雨季节和易受雷击地段，铁塔上必须按有关规定设避雷针。f电焊机、电动机及其起动装置的金属外壳和配电盘的金属框架，必须按有关规定设接地或接零保护。g安装钻具，安装水笼头，接通高压胶皮管、钻杆和钻头，并将方杆卡于转盘中心。(4)泥浆坑（排渣坑）的挖掘泥浆坑（排渣坑）位于钻机前方，本工程挖7m6m2m（深）的泥浆坑（排渣坑），若离水源过远，供水时间间隔过大，应加挖一个8m22（深）的畜水坑，同时应连通泥浆坑（排渣坑）与井孔的进、排水渠道。(5)钻进a钻井的一般操作钻进前，应对钻机进行严格的检查，不得使用磨损严重的转盘补心、钻杆、钻头，同时应对机械进行润滑。开始钻进时，在孔深30m以内，应轻压、慢转，以防出现孔斜，发现钻机阻力大时，要及时提动钻具。地层由软变硬时，要少加压，由硬变软时，应将钻杆稍提起，再慢慢加压，防止出现钻斜井孔。出现地层变化或发生孔内事故时，提钻时，要准确丈量机上余尺，停钻时，应将钻具提至安全位置或提出孔外，同时保证井孔内水压，必要时循环泥浆，防止井孔坍塌。本工程井孔直径60cm，用三翼钻头钻进，一次成孔。钻进过程中应详细记录地层，并采样编号，在非含水层每5m取一次样，含水层每1m取一次样，对岩样按规定要求进行编录描述，写好标签，按顺序摆放，同时，准确详细记录地层变化位置，特别对涌水、漏水、吊块、坍塌部位详细记录。凿进至设计深度后，应进行电测井，再结合地层分析，含水层厚度，进行水量初步估计。凿进至设计深度及设计直径后，应用导向管试孔（直井），导向管安装在钻头上方，直径470mm，长56m，上接钻杆。直井时，边放下钻具，边回转钻杆，同时开动水泵（可将孔底稠泥浆和岩屑排出孔外），导向管(直井器)应轻松放到孔底，方可视为达到设计要求。(6)下井壁管a本工程井壁管为无砂混凝土管。b下井壁管：下井壁管采用钢丝绳托盘下管法，下管时应注意以下事项。下管应缓慢，吊重钢丝绳应松放均匀，速度一致。井管接口严密（采用全缝焊接连接），连接稳固，下入井孔后不得转动。心绳随井管下入孔内，应保持一定的余量，销钉必须有足够的强度，受力后不弯曲。绞车安装必须牢固。(7)滤料的填设滤料在含水层为55mm泾河豆石，含水层以上为610mm黑河砾石，填料时采用循环水填砾法，并应多次回填，泾阳豆石填设高度应在含水层上8m。(8)水泵安装本工程水泵为300QJ20060/3型潜水泵，配套电机功率55KW。安装采用吊车一次吊装到位。(9)洗井及抽水试验洗井采用离心泵洗井，出清水后可做抽水试验，应做2个降深，最大降深出水量应尽量达到设计需求，最远降深水位，水量稳定时间达到12小时，小降深水位，水量稳定时间