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文档简介

MSA,测量系统分析,1,第四版:1998年7月,MSA 介绍量测系统的统计特性量测系统的量化进行量具的重复性和再现性分析(GR&R)属性量测MSA 技术总结,内容提要,2,第四版:1998年7月,MSA 讲座的目的,使参加培训的人员:理解MSA 在控制和改进过程中的重要性具备开展测量体系分析所需要的统计方法的实用知识,3,第四版:1998年7月,测量体系分析简 介,4,第四版:1998年7月,测量体系是我们给某一产品或服务特性给定数值的过程评估这一体系的首要步骤是理解这一过程并确定其是否符合我们的要求,什么是测量体系,5,第四版:1998年7月,测量体系的范例,如果要测量一个柱孔的内径,那么测量体系应包括:被测量的零件人员测量仪器仪器使用方法进行测量的环境条件作为测量活动的结果,我们产生一个数值,以此表示内径,6,第四版:1998年7月,什么是测量体系分析,测量体系分析(MSA)MSA用于分析测量体系对量测值的影响强调仪器和人的影响我们对测量体系作测试,以确定量测数值的统计特性,并与可接受的标准相比较,7,第四版:1998年7月,三个基本问题,评估测量体系,以确定:是否具备足够的分辨率?是否具备时间变化的统计稳定性?是否在期望极差内具备统计特性的一致性,并为过程分析和过程控制所接受?,8,第四版:1998年7月,测量体系变差,测量过程的构成因子及其相互作用,产生了测量结果或数值的变差。,9,第四版:1998年7月,测量体系分析的数据利用,用测量体系所收集的数据用于:控制过程估计影响过程产出的变量及其相互关系利用数据分析,增进对测量体系中因果关系的了解把注意力放在测量体系上,以求获得重复性和再现性,10,第四版:1998年7月,环境影响测量数据,温度变化引起热涨冷缩,使同一零件的同一特性产生不同的读数光线不足妨碍正确读值刺眼的光导致读值不正确,11,第四版:1998年7月,在绞线制造中,电线绝缘层的厚度会因测量方法不同而不同,测量方法影响测量结果,扁平圆形同心轴,12,第四版:1998年7月,测量仪器影响测量结果,测量仪器的递增刻度必须小于规范值测量仪器的种类,如尺,卡尺,13,第四版:1998年7月,材料和人员影响测量结果,材料:,人员:,14,第四版:1998年7月,测量值并不总是精确的,测量体系的变差影响每个测量值和根据这些测量数据所作的判定测量系统的误差可分为五类:偏倚、重复性、再现性、稳定性和线性必须在采纳一个测量系统前知道其测量变差,15,第四版:1998年7月,MSA 应用,建立新量具的适用性和可接受性标准把一个量具和另一个量具作比较评估可疑的量具量具维修前后的特性比较计算测量系统变差建立制造过程可接受性标准管理和改进测量过程,16,第四版:1998年7月,测量系统的统计特性,17,第四版:1998年7月,MSA的应用,18,第四版:1998年7月,理想的测量系统,每次都能获得正确的测量值,每个测量值都与标准件一致统计特性:“零”“零”偏倚“零”概率误判被测量产品,19,第四版:1998年7月,测量系统数据,测量系统的质量由其测量值的统计特性所决定;应当:很小的偏倚和变差测量值接近标准件R&R小于10%确定所需数据、如何使用测量系统、它的统计特性和测量方法值得花费时间和成本以确定测量系统的统计特性是否满足要求,20,第四版:1998年7月,测量系统必须处于统计稳定状态,也就是说,测量系统的变差不受特殊原因支配1. 一般说来,当没有数值(点)落在特殊原因区域内时,测量系统便处于统计控制状态2. 如果没有如SPC手册中描述的数据 趋势或漂移时,我们也可认为是统 计控制状态,统计控制,21,第四版:1998年7月,数学表达,过程控制中所收集的数据包含二种不同的,相对独立的变差来源:制造过程变差 (MPV)测量系统变差 (MSV)总变差 (TV) = MPV + MSV,22,第四版:1998年7月,测量系统的变差必须小于制造过程变差MSV 或 45)如果不呈线性关系,应当采用其它工具分析测量系统的可接受性,59,第四版:1998年7月,非线性的原因,量具的作业范围的开端和末端未经恰当的校准用于最小和最大量程的标准件有误量具磨损量具的设计特性,60,第四版:1998年7月,练习三:线性,1. 计算第1、2组数据的偏倚和线性2. 以标准值为X轴,以偏倚值为Y轴,将11点作图3. 分析图形和运算,以确定可接受性,61,第四版:1998年7月,练习三:线性,62,第四版:1998年7月,重复性,同一评鉴人员用同一测量仪器测量多次测量同一零件的同一特性所获得的测量变差,63,第四版:1998年7月,重复性范例,64,第四版:1998年7月,再现性,不同评鉴人员用同一测量仪器测量同一零件的同一特性所获得的测量平均值的变差,65,第四版:1998年7月,再现性范例,66,第四版:1998年7月,开展量具的重复性和再现性(GR&R)分析,67,第四版:1998年7月,MSA的应用,MSA,68,第四版:1998年7月,GR&R,目的理解用AIAG计算方法所作的GR&R注意:重复性和再现性用于衡量测量系统变差的宽度或开展度偏倚、稳定性和线性用于对测量系统变差作定位,69,第四版:1998年7月,R&R,重复性同一评鉴人员用同一测量仪器测量多次测量同一零件的同一特性所获得的测量变差,再现性 - 不同评鉴人员用同一测量仪器测量同一零件的同一特性所获得的测量平均值的变差,70,第四版:1998年7月,量具R&R分析,量具R&R工作指南1. 在测量系统使用者中选出2-3个评鉴人2. 抽取10个零件,以此代表实际或期望的过程变差极 差3.把零件从1至10编号,但号码不为被评鉴人所见4.如果测量程序文件中有规定,则对量具作校准,71,第四版:1998年7月,量具R&R分析,量具R&R工作指南(续)5.由评鉴员A随机地对10个零件作测量,由一个观察员 记录测量结果6. 由其他评鉴员重复第5步,隐藏其他评鉴员所获得的读数7. 重复第5和第6步,用不同的随机组合测量8. 对每个评鉴员的读数计算均值和极差,72,第四

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