生产管理资料汇集(18个doc)56.doc

设计气辅模具的基本要点慧聪网2005年10月25日17时24分信息来源：中国数控机床网 1.首先考虑哪些壁厚处需要注气掏空，然后再决定如何用气道将它们连接起来 2.气道应均衡布置，并不能形成回路 3.气道的布置应与主要的料流方向一致，转角处应采用较大的圆角半径 4.气体喷嘴应置于距塑料最后充填处最远的地方，并置于壁厚处，要与浇口保持20以上的距离 5.气体注入时要有明确的流动方向，并能窜至气道末端 6.气道的大小很重要，一般为壁厚的24倍，气道太大会产生融合线及气陷，太小会使气体流动失去控制 7.冷却要尽量均匀，内外壁温差要尽量小 8.在流道上放置合理流道半径的截流块，控制不同方向上气体流动的速度 新普雷斯气辅：世界领先气辅注塑技术提供者(图)2005年9月2日17时4分慧聪网塑料行业 编者：新普雷斯气辅（CINPRES GAS INJECTION LTD.英文简称：CGI）公司，是气体辅助注塑技术的发明者和当今气体辅助注塑设备及技术在全球的领先供应商。深圳市亨容气辅设备有限公司是CGI在中国大陆的全资子公司，负责CGI公司气辅注塑产品在中国大陆和香港地区的销售和推广工作。 气体辅助注塑技术是注塑技术一个重要的发展方向之一，作为影响力巨大的行业媒体，慧聪网塑料行业频道对此技术一直非常关注。近日，为了帮助业内朋友更多、更好的了解气体辅助注塑技术，慧聪编辑采访到了香港气体辅助注塑有限公司张志勇经理。香港气体辅助注塑有限公司张志勇经理 慧聪网：气体辅助注塑成型是在传统热塑性塑料注塑成型技术的基础上开发了专用注塑成型技术，是为适合特殊性能要求的塑料注塑技术，尽管在国内对这种技术的应用在不断扩大，但是还有很多人不了解这种成型技术，你能简单介绍一下吗？ 张志勇：好的，气体辅助注塑成型是通过把高压气体引入到制件的厚壁部位，在注塑件内部产生中空截面，完全充填过程、实现气体保压、消除制品缩痕的一项新颖的塑料成型技术。传统注塑工艺不能将厚壁和薄壁结合在一起成型，而且制件残余应力大，易翘曲变形，表面时有缩痕。新发展的气辅技术在制品的厚壁的内部形成空间，成功地生产出厚壁、偏壁制品，而且制品外观表面性质优异，内应力低，轻质高强。 气体辅助注塑技术可以为注塑加工业带来很多的益处，如：节省塑胶原料、解决和消除产品表面缩痕问题、缩短产品生产周期时间、降低产品的内应力（减少产品变形）、简化产品繁复的设计、降低模腔内的压力 、提高模具的工作寿命、降低注塑机的锁模压力、提高注塑机的工作寿命和降低耗电量、降低注塑机和开发模具的投资成本、降低整体生产成本。毫无疑问，这一技术的发明和推广为整个注塑加工行业带来了巨大的福音。 80年代初期，泰尼皮尔森先生发明了气体辅助注塑技术，并带着这一技术加入了新普雷斯公司任技术总监。利用该公司的技术研发实力和市场推广力度，气体辅助注塑技术得到了一定的完善，并且在市场推广方面也取得了一定的进展。在该公司任职期满5年之后，泰尼皮尔森先生开始了自己的创业历程，1992年泰尼皮尔森正式成立了GI（气体辅助注塑）公司，这之后该公司不断对气体辅助注塑技术进行完善，就在这一时期，气体辅助注塑技术受到了欧美各国注塑加工企业认可，并得到了很广泛的应用，GI（气体辅助注塑）公司的产品迅速地占领了市场。至2001年时，GI（气体辅助注塑）公司的气体辅助注塑设备已经完成了由第1代至第8代的更新。相对而言，新普雷斯公司的技术则发展较慢，市场逐渐受到了挤压。2001年7月，GI（气体辅助注塑）公司与新普雷斯公司实现合并，成立了今天CGI（新普雷斯气辅）公司，并成为全球最大的气辅注塑设备制造商，皮尔森先生亲自担任新公司主席。 慧聪网：我们知道，注塑加工业是一个覆盖面很广的行业，在有些产品领域，气辅注塑技术非常适合，有一些可以应用，而有些产品应用这一技术可能就会有很大的困难，请问贵公司的产品在国内哪些行业上推广更好些，而那些行业是我们下一步的主攻方向呢？ 张志勇：目前在国内，95%以上电视机企业均为CGI合作客户，其他家电（冰箱、空调等）和办公用品（打印机、复印机等）企业也比较早的认可了我们的产品并同我们建立了合作。在过去，汽车企业是我们市场的一个薄弱环节，由于各种原因，很多汽车企业不了解气辅注塑技术，也不了解我们的产品，经过努力，这一情况现在已经有了非常大的改变，国内很多著名的汽车制造商，如上海大众、沈阳金杯、中华轿车、桑塔纳3000、奥迪A6、广州本田、广州丰田、武汉神龙、东风汽车、上海通用、南京菲亚特、海南马自达、长春一汽等都同我们建立了稳定的合作。 还有一个重要的方面就是家具领域，目前来看，塑料在家居中应用还不多，但据预计，塑料家具这一市场近几年也将会有很好的发展，依靠我司气辅注塑技术的诸多优势和市场推广能力，我相信我司产品在这一领域中的应用也将会有很好的增长！ 慧聪网：贵公司在中国市场上取得了如此好的业绩，请问贵公司进入中国市场以来，是一帆风顺的取得了今天的业绩？还是也经历过一些曲折呢？ 张志勇：坦率的说，在刚刚进入中国市场时，我们的产品推广应用并不顺利。那个时候，我们在和目标客户联系的时候，很大一部分客户都不知道气体辅助注塑技术是怎么样一回事，不了解产品，自然就对我们采取了很拒绝的态度。这让我们意识到：要想推广产品，首先就是让客户了解新技术和新技术能带给他的利益。我们借助于各种专业媒体，同时还不定期的在各地举办气辅技术的研讨会，借此帮助客户了解气体辅助注塑技术是什么及其能带给使用者的巨大收益。至今天，我司在中国已经举办了30几场的专题技术研讨会，因此说CGI是气体辅助注塑技术在中国科普工作者也并不为过！ 多年来，许多采用了我们设备的小型注塑加工企业今天已经发展成为业界颇具影响力的公司，这些客户都会在很多场合义务的为我们进行宣传！许多我们的客户在接受专业媒体访问时，都会情不自禁的历数起我司产品为他们带来的诸多收益。 慧聪网：您刚刚谈到了重视媒体宣传的作用，那么请问在销售模式上，CGI是如何应对市场的？ 张志勇：由于气体辅助注塑技术在国内还是一个比较新的东西，为了确保我们和客户之间实现最及时的沟通，并在技术上给客户提供最好的支持，我们产品销售目前以直销为主。同时，中国是一个十分巨大的市场，很多设备经销商，甚至包括注塑机和其他注塑相关设备制造企业在很多地区和很多应用领域都会有其自身的一些优势，在适当的时候，他们也会帮助我们推广产品。 慧聪网：您能够谈一下目前国内气体辅助注塑设备市场上的竞争态势么？ 张志勇：在这一领域，CGI是当前的市场绝对领先者！ CGI进入中国市场的第一笔业务，客户是中科院化学所，该所对CGI的设备进行了系统研究，但并没有同我们类似的产品推出。目前中国市场上，还有几家德国企业也生产气辅注塑设备，Battenfeld公司取得了CGI的授权，为CGI的合作伙伴。 慧聪网：能否请您谈一下贵公司对中国市场的规划？ 张志勇：毫无疑问，中国市场拥有巨大的发展潜力，中国市场的战略是我司全球战略的重要组成部分。我这里透漏一下，我司已决定在深圳建立设备组装工厂，目前正在加紧进行工厂的选址工作，争取今年完成该工厂的建设并投产。目前，我司产品全部在英国本部生产，深圳工厂建成后将成为CGI公司在全球的第二大制造基地，届时深圳工厂将负责为全亚洲的客户提供优秀的气辅注塑设备和技术支持。 销售方面，我们一直处于绝对领先的位置。我们最大的希望还是在中国市场上尽可能的扩大气体辅助注塑技术的应用，在带给客户价值的同时，CGI的事业也必将不断发展壮大！ 慧聪网：感谢您向我们介绍CGI的最近投资动向，请问CGI在深圳建立组装工厂，是否主要出于降低制造成本的考虑？CGI产品技术要求相当高，深圳工厂如何保证产品质量能够同原厂相同呢？ 张志勇：在深圳建立工厂，无疑将使我们产品在成本上有所降低，同时也会令CGI在亚洲地区供货更为快捷，这些都会令我们的产品在中国乃至亚洲市场更具有竞争优势！ 您还提到了深圳工厂将如何保证产品质量的问题，这一点也是不必担心的。我司自1995年进入中国以来，至今已经培养了一支很成熟的、熟悉技术的员工队伍，对于产品的方方面面都非常熟悉，而且在新厂成立时，公司在技术上也会予以最强有力的支持！富益成科技有限公司成立於1992年，為世界專業級氣體輔助注塑成型生產廠。總公司位於加拿大卑斯省，有多位碩博士人員從事產品研發與改良。富益成氣輔科技有限公司(Vitek Tech., LTD)主要生產氣體輔助注塑成型控制器、閉鎖閥、氣針，CAE模流分析軟體等高科技產品，並與德國、美國、荷蘭等國技術團隊合作研發高壓氮氣增壓系統及氮氣產生系統，目前已共同申請多項世界專利。氮氣產生機，係採用最先進壓力擺盪式(PSA)製氮法，有別於一般的薄膜分離式製氮法；本氮氣產生機之氮氣純度，可依需求由98%提升至99.99%，另外具有以下優點：1. 微電腦控制，氮氣製造品質穩定且高純度(99.99%)。2. 採用碳分子篩(CMS)性能不流失。3. 低進口壓力及空氣需求，只需常壓空壓機即可產生氮氣。4. 低出口溫度，零污染，符合世界環保標準。5. 低保養成本，碳分子篩永遠免更換(人為因素除外)。6. 隨機配置數位式氧氣偵測儀。氮氣高壓機，是專為工業用而量身設計的電動式高壓壓縮機，不同於坊間一般的氣動式增壓系統。其有下列優點：1. 採用高科技多段增壓、自潤滑，往復壓縮合金缸體設計。2. 附前置式高品質氮氣淨化系統。3. 符合工業要求的靜音裝置(79db以下)。4. 簡易及人性化的操作面板。5. 保養容易，工作壽命長。氣體輔助成型控制器，是本公司技術團隊所研發的高科技產品，於1996年曾獲加拿大國家精品獎，具有以下優點：1. 可控制兩台任何廠牌射出機並與之連動2. 人工智慧自調型全閉迴路控制，保壓精度高，誤差值在1以內。3. 可儲存5000組以上氣輔成型模組條件4. 採用WINDOWS 2000作業系統5. 採用高精度氣壓伺服控制閥。6. 具備迴路模組擴充能力。7. 具備抗電磁干擾、電流脈衝與穩壓功能。8. 即時壓力曲線及數值顯示。 9. 六段成型壓力設定。10. 具備清除氣針功能。11. 可設定斜坡式降壓排氣與增壓進氣。氣體輔助注塑成型技術對於塑膠成形製品帶來相當大的衝擊，甚至被譽為射出成型的第二次革命，它解決了多年來射出成形品厚件、薄件不易同模成形，及結構易翹曲變形的困難，除可節省塑料50%，縮短製造週期20%，減少零件數70%，降低總成本20%外，並可減少產品翹曲度30%，克服表面易凹陷及收縮變形，增加產品結構性能，提升成品品質；其應用範圍亦相當廣泛，預估可佔射出成型25%以上的市場。尤其對電腦資訊產業、家電工業、汽機車零組件製造業等，都將產生相當大的衝擊。(一)VitekGas 控制主機 螢幕種類: 12.1”工業級高亮度LCD (彩色大螢幕, 可選購觸控螢幕)電源及氣壓1. 電力需求: 110V, 60Hz 2. 空氣壓力需求:Compressor air supply必須6Bar以上 迴路控制1. 本身迴路數目 No. Gas Circuits (可彈性擴充至4個迴路) 2 個2. 直接控制射出機台數目Machines Operable (Direct- Max.) 2 台3. 抗電磁波雜訊干擾,電流脈衝及穩壓電子迴路設計 有壓力控制1. 精密型全閉迴路伺服控制器 2. 線性增壓及降壓曲線(具緩慢增壓與洩壓緩慢排氣功能) 有3. 控制氣壓階段Control gas pressure stages 6 段4. 最大工作壓力Max. Working Pressure (Bar) 350 Bar5. 成型過程真實壓力時間連續曲線顯示 有6. 成型過程真實壓力數值顯示有7. 壓力穩態控制誤差精度 1%以內監控管理軟體1. 視窗導向操作方式,操作靈活方便 有2. 儲存成型條件數目Program Storage 500 組3. 成型壓力輸入時,不用暫停射出機生產 有4. 中文操作環境與MMI人機介面 有校正功能1. 壓力計校正功能(Pressure Guage Calibration Facility) 有其它功能 1. 射出機連線方式:Relay(繼電器)觸發方式 有2. 氣針堵塞清除功能 有3. 緊急停止開關 有4. 具備迴路模組化設計,迴路故障時可提供快拆式的維修 有5. 可選購模組迴路當維修備品或當控制主機的擴充迴路使用 (二)高壓氮氣壓力供給系統電源及氣壓 1. 電力需求:220V,3 Phase,60Hz 2. 空氣壓力需求:Compressor air supply必須6Bar以上 3. CE認證 4. 有緊急開關 5. 有高壓壓力表Pressure Gauges 6. 統控制器, 管路, 接頭整合完備安裝容易 系統功能 1. 自動顯示氮氣不足, 氮氣高溫, 馬達過載, 機油不足等現象 有2. 系統整合完備,可使壓縮機和氮氣產生機高壓桶, 低壓桶有效連貫 有3. 具保護性及連貫性 4. 自動偵誤功能 有5. 系統狀態顯示功能 有6. 預留N2 Generator連接線路 有7. 可依使用者需求設定所需之高壓壓力值及啟動壓力值 8. 自動待機功能,在AUTO狀態下, 壓力於低壓極限設定值自動啟動,並於高壓極限時,自動停止 有氮氣回收儲存器 1. 低壓桶200公升, 可耐壓到11 Bar 有2. Gas進入及出口處包含過濾器, 安全閥壓力計及管路 有氮氣壓縮機 1. 流量Flow rate: 200 l/min 2. 高壓氣體桶37公升(氣壓350Bar) 有3. 凝結器及過濾器 有4. 四段增壓有 (三)氮氣產生機 N2 Generator1. 電力需求:220V,3 Phase,60Hz2. 空氣壓力需求:Compressor air supply必須 6Bar以上3. 流量Flow rate: 125 l/min.4. PLC控制5. 含空氣濾清器氣體輔助射出成型十項基本教戰守則 1. 在氣體射入點，氣體的壓力大於塑膠的壓力時，氣體才會射入塑料中。 2. 氣體射入塑料後，必須防止由射入點溢出（可藉由密封SEALING避免） 3. 氣體進入塑料後，會延著最小阻力的方向前進。如： 1) 較厚的截面 2) 塑料粘度最小的部位 4. 在塑料內的氣體會由高壓區流向低壓區。 5. 塑料在冷卻及成形時，其壓力是由氣體控制，而非成型機。 6. 在一個連續的氣道內，氣體的壓力在入口及末端是一樣的（等壓） 為了使一個均勻壓力能夠遍及整個模穴，高壓的氣體將會非常快速的流過非常小的孔洞。 7. 塑料內的氣體必須在開模前被排出，以洩放方式排到大氣或經過濾清器回到原來的來源，循環使用。 8. 塑料與氣體比較起來，塑料比較不可壓縮。因此增加氣體壓力無法 1) 減少塑料的體積、 2) 延長中空的長度、或 3) 造成穿破現象。 藉由 l 減少塑料的射出量、 l 氣體的壓力、及/或 l 塑料的射出時間 則較可以達成以上的需要。 9. 塑料冷卻時體積收縮的現象，可由氣體的膨脹來補償。 10. GAM的控制是藉由流動、壓力、及氣體和塑料的射出時間的平衡來達成。也因此，氣體傳送系統和成型 機必須儘可能的配合。 一般守則 1. 黃金守則（GOLDEN RULES）最佳條件 1) 每次只更改一個條件 2) 記錄氣體控制及射出機的初始設定及每一次設定條件的改變 3) 注意成型條件改變時，產品現象是改善或惡化 4) 檢查並記錄產品的重量與射出機的射出量設定 5) 使用鋸子或裁斷機檢查中空的長度及截面積 2. 注意 1) 氣體與塑料的流動需吻合氣體跟隨塑料的流動 2) GAM須獲得射出機射出一個可控制的射出量射出機螺桿在移動到最末端時，會因沒有塑料在螺桿前端而使已射入模具內的塑料回流到螺桿前端的空隙中。因此應避免射出機螺桿移動到最末端，而利用螺桿的移動位置來控制射出量。 3) 射出機的射嘴若沒有遮閉閥，則應儘可能將料管再充填（螺桿向後移動）的時間延後，以避免模具內高壓的塑料與氣體回流到料管內。 4) 成型機射出塑料後，由氣體供給塑料在成型及冷卻期間所需的壓力 5) 氣體將延著最小阻力的路徑前進，亦既進入較厚截面的中間部位。因此部位的塑料仍是熔融狀態，同時黏性最小。此外，氣體會從高壓區向低壓區流動，或從低溫區流向高溫區。 6) 在氣體的射入點，氣體的射入壓力大於塑料的壓力時，氣體才會設入塑料內。 7) 如果氣體溢出，則無法供給有效的壓力。而且，氣體的使用量與費用亦會增加。 3. 不良的成型現象與其解決之道 1) 氣體吹穿 l 氣體射入時間延後（讓多一點塑料先進入模具） l 降低氣體壓力上升的的速度 l 減少高壓保壓時間 l 增加塑料射出量 l 減少第一次高壓保壓（HP1）的壓力 l 改變材料 結精晶性的材料是比較好的 使用低MFI(MATERIAL FLOW INDICATIVITY)的乾材質 2) 氣體未能到達氣道的末端 l 減少塑料的射量 l 提