铸铁焊条技术标书

设备购置技术标书审批表设备购置技术标书审批表 2014 年 8 月 25 日 设备名称铸铁焊条购置数量 70kg 计划来源2014 年 3 月份生产物资需求计划 主要技术参数 1 焊条类型 焊条 2 焊条型号 EZNi 1 3 焊条直径 3 2mm 4 焊条长度 340mm 项目提报单位设备维修中心一厂 技术部 设备 管理 中心 分管领导 第一节第一节 供货范围 技术规格 参数与要求供货范围 技术规格 参数与要求 一 货物需求一览表一 货物需求一览表 序号名称规格型号材质单位数量交货时间交货地点备注 1 铸铁焊条 EZNi 1 纯镍焊芯石 墨型药皮 kg70 自合同签 订之日起 1 个月内 交货 设备维修 中心一厂 2 3 4 二 使用环境二 使用环境 1 1 工作环境工作环境 1 1 周围环境温度 10 25 1 2 周围空气相对湿度 60 在 25 时 1 3 使用电源 380V 1 4 使用地点 室内使用 三 技术参数及要求三 技术参数及要求 1 1 技术规格技术规格 1 1 类型 焊条 1 2 型号 EZNi 1 1 3 焊条直径 3 2mm 1 4 焊条长度 340mm 1 5 焊条重量 1kg 盒 1 6 工艺性能 全位置焊接 1 7 电流种类 交直流 1 8 药皮类型 石墨型 1 9 药芯成份 纯镍芯 1 10 熔敷金属化学成份 项目 CMnSiSPCrNiMoVCuFeAl 规范 2 1 2 5 0 03 90 8 1 11 需求焊条类型用途 重要灰口铸铁薄壁件和加工面补焊 1 12 焊芯类别 冷拔焊芯 1 13 焊条质量分等 优等品 2 2 技术要求技术要求 2 1 焊条熔敷金属成分必须符合 GB T10044 EZNi 1 标准 2 2 焊条药皮 2 2 1 焊条药皮应均匀 紧密地包覆在焊芯周围 整根焊条药皮上不应有影响焊条质量 的裂纹 气泡 杂质及剥落缺陷 2 2 2 焊条引弧端药皮应倒角 焊芯端面应端出 焊条长度方向上露芯长度应不大于焊 芯直径的三分之二 各种直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半 2 2 3 焊条药皮应具有足够的强度 不应在正常搬运或使用过程中损坏 2 2 4 焊条药皮应具有一定耐吸潮性 开启包装后不应因吸潮而影响使用 2 2 5 焊条偏心度应符合下表规定 焊芯类别焊条直径 mm偏心度 2 5 7 3 2 4 0 5 冷拔焊芯 5 0 4 4 0 15 5 0 6 0 10 铸造焊芯 8 0 7 2 3 焊条在焊接过程中电弧燃烧稳定 不应有过大飞溅 药皮熔化应均匀 无成块脱落现 象 并容易清渣 2 4 试验方法 2 4 1 焊条和药芯焊丝熔敷金属化学分析用堆焊试块按规定方法及步骤进行 道间温度不 应大于 150 每道焊后应除渣 堆焊过程中可以将试块浸入水在冷却 试块允许退火处理 后取样 2 4 2 取样前应清除试样表面脏物 对直径不大于 3 2mm 的焊条 取样部位距母材表面的 最小距离应大于 8mm 对直径大于 3 2mm 而不大于 5 0mm 的焊条和不大于 1 4mm 的药芯焊丝 取样部位距母材最小距离应大于 10mm 对直径大于 5 0mm 的焊条和大于 1 4mm 的药芯焊丝 取样部位距母材表面最小距离应大于 15mm 2 4 3 化学分析试验方法按 GB T223 见附录 B 或供需双方同意的任何方法进行 仲裁 检验应按 GB T722 规定进行 2 5 焊条弯曲最大绕度 冷拔焊芯的不得超过 1mm 铸造焊芯的不得超过 1 5mm 2 6 铸铁焊条产品质量 药皮强度 长度 夹持长度 杂质 损伤 裂纹 包头 破头 倒角 发泡 皱皮及印字等 分等符 JB T56101 1999 标准 2 7 焊条质量体系通过英国劳氏质量认证公司 GB TI9001 2008 idt ISO I9001 2008 标准 认证 2 8 焊接工艺性能及熔敷金属化学分析试验符合 GB T10044 2006 标准 2 9 储藏要求要符合温度 10 35 3 3 招标人提出的特别技术要求招标人提出的特别技术要求 3 1 标书中未提及的技术要求必须符合国家的相关要求 3 2 对招标文件中的技术条款逐条解释并满足工作环境 4 4 需投标人提供的设备技术参数需投标人提供的设备技术参数 4 1 型号 4 2 焊条牌号 4 3 焊条直径 4 4 焊条长度 4 5 焊条重量 4 6 工艺性能 4 7 电流种类 4 8 药皮类型 4 9 药芯成份 4 10 熔敷金属化学成份 项目 CMnSiSPCrNiMoVCuFeAl 规范 4 11 需求焊条类型用途 4 12 焊芯类别 4 13 焊条质量分等 第二节 出厂前检验与交货验收出厂前检验与交货验收 1 焊材的检验和试验应在供货商的车间完成 检验和试验包括以下内容 1 1 包装检验 根据金属材料的种类 形状 尺寸 精度 防腐确定 非散装的材料应包 装应完整 1 2 标志 1 2 1 每包及每箱焊条或每箱焊丝 应标出下列内容 1 2 2 标准号 焊条或焊丝型号及牌号 1 2 3 规格 净质量或根数 1 2 4 生产批号及产品品质检验合格证明 1 2 5 生产厂名 厂址及注册商标 1 3 焊条直径和焊条长度 符合下表规定 mm 焊条直径焊条长度 类型 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差 4 350 450 5 6 8 铸造焊芯 10 0 3 350 500 4 2 5 200 300 3 2 4 5 300 450冷拔焊芯 6 0 05 400 500 2 1 4 焊条耐潮性 将焊条静置于水中 1h 后观察 药皮不应有胀开或剥落现象 1 5 焊条的内在质量检验中的熔敷金属化学成分检验按 GB T10044 的规定进行 1 6 硬度检验 采用威氏硬度对熔敷金属检测 生产厂家提供数据 1 7 焊条药皮强度 将焊条横置 自由落到厚度不小于 14mm 水平放置的光滑 平整的钢板 上 焊条落下高度规定见下表 只允许受检焊条两端的药皮有破裂 破裂总长度不大于 30mm 焊条直径 mm落下高度 mm 4 0 700 4 0 5 0 500 6 0300 1 8 印字 在靠近焊条夹持端的药皮上至少印有一个焊条型号或牌号 字型应采用醒目的 印刷体 字体颜色与焊条药皮之间应有较强的反差 以便在正常的焊接操作前后都清晰可辩 以有无印字为准 不计根数 1 9 焊条和药芯焊丝的焊接工艺性能试验 可在堆焊化学成分试样的过程中进行 观察焊 条和药芯焊丝的熔化及焊道成型情况 冷却后除去熔渣 检查焊缝表面质量 2 焊条到货时 必须同时提供该批次的出厂品质证明书 原件或复印件 可延迟提交 3 焊条到达交货现场后 双方进行验收 符合合同要求 招标人出据验收证明并由中标人确 认 验收标准为合同规定的要求和相关标准 中国国家标准 规范以及国际标准和双方认可 的标准 第三节 质量保证 质保期应为最终验收合格后 60 个月 对由于设计或质量问题而引起的设备故障或事故