线材电线电缆知识1

1 7 27 2 燃烧测试 燃烧测试 电线燃烧等级及测试方法对照表 7 37 3 耐电压测试 耐电压测试 电缆中各导线间应施加 UL62Table51 1 相对应的电压 加压时应在 10S 至 60S 钟内缓慢将 电压由零加到额定值 保持 1 分钟 判别标准为在升 降压以及保持期间 Hi pot 机电路 报警 另一方面 绝缘电阻测试在某种程序上也能产生类似效果 所以先进行耐电压测试 是一种积极的简便测试漏电的方法 7 47 4 火花测试 火花测试 对于单芯电源线 如 CXTW 线 耐电压测试即为火花测试 而对于多芯电源线 日常生产测 试中也可以用火花测试代替耐电压测试 火花测试要点 火花试验机 1 镀铬铜珠练长度 位置 参见 Table900 1 从横向和纵向对珠练的间隔 排列方式等进 行了规定 日常生产中须定期检查珠练是否掉落 如发现有部分不全 应及时加以更换 2 火花机 V 型测试槽长度 L 测试频率 生产电线最大出线速率的关系 见 Table900 2 可见工作频率提高 出线速率可以大幅提高 生产效率也可大大提升 3 线路接地 保持导体以及放 收线轮与火花机接地良好 放线端为裸铜线 放线端接地 收线端不用接地 电线的导通性不须测试 放线端为绝缘导线 导线与收线 放线轮导通连接 收线 放线端均须接地 对于 10AWG 或更细导线 不用测试导通性能 测试电压 见 Table900 2 7 57 5 绝缘电阻测试 绝缘电阻测试 1 普通电线电缆 绝缘高阻计直流电压调节为 100 500V 长度为 50FT 5000FT 的电线在水槽中浸泡 2 小时 高阻计的一个电极连接到水槽的铜板电极上 另一电极连接到待测的电线导线上 测量时 间为 60 秒 合格标准为 15 6 时 1000 英尺电线的绝缘电阻大于 2 5M 将 10 29 4 水温的测量值折算为 15 6 长度为 1000 英尺的值 R L M TCF 1000 R 高阻计读数 L 实测电线长度 M 高阻计倍率 TCF 温度修正系数 TCF 对照表可参见 UL1581 Table52 1 2 常用户外型 w 电线电缆 如 SPT 2W SJTW CXTW 等 短时间绝缘电阻的测试方法与普通型电线电缆相同 但合格判定标准完全不同 W 型电 线阻值要高得多 如 CXTW22AWG 合格标准为 15 6 225M 1000 英尺 1 判定标准 SPT 2W SPT 1W XTW 以及 CXW 参见 UL62Table35 1 SJTW 等护套线 参见 UL62Table32 1 表中所列的绝缘电阻为 15 6 下短时间浸水阻值 另外还需进行 50 升温长时间浸水测 试其绝缘电阻 2 2 TCF 的确定 首先要确定阻抗因子 C 再从 UL62Table33 1 中找出相应的 M 因子 套用前面公式 即可 求出阻抗 注 对于护套电缆 如 SVT SJTW 表中所列的绝缘电阻为护套内各导线间绝缘电阻 所 以在测量时 需将护套外被切除后再浸水测试 阻抗因子 C 的决定 参见 UL62 第 34 节 原理 在两个样品升温和降温的过程中 测量 5 个固定温度点的阻值 在半对数坐标上作 图 推算出 15 6 时的阻值 再读出 16 1 的阻值 两者相除即可求出 C 值 12 绞线 绞线 1 何为绞距 铜丝在绞合时每一股铜丝间的距离 2 导体及芯线线绞距如何测量 3 关于导体及芯线绞距有何规定 见附表 AWG线数 直径绞距 mm 28 7 0 127 12 7 26 7 0 16 15 2 24 7 0 20 17 7 11 0 16 22 7 0 254 20 3 17 0 16 20 7 0 32 31 7 21 0 18 26 0 16 18 7 0 404 50 8 16 0 254 34 0 18 41 0 16 注 28 及以上绞距均为 12 7mm 18 及以下绞距均为 50 8 芯线绞距按绞合外径的 15 20 倍绞 电脑线 电话线的芯线按 15 倍 电源线按 20 倍 4 绞距的计算公式 L 主齿数 被齿数 常数 或 n 1 155 200 400 芯 线按绞合外径的 15 20 倍计算 5 7 芯以内一般用双绞机 8 芯或 8 芯以上用单绞机 6 包纸时不用地线 包铝箔时有时用 有时不用 7 绞线的种类 同心绞 束绞 复绞 16 线材印字的意义 线材印字的意义 1 线材印字的基本要求 1 印字清晰可辩 用湿毛巾沾清水察 15S 不会掉字 2 每排印字间距离不超过 200mm 3 印字内容应有 认证标识 认证编号 线规 线号耐压等级 耐热等级 防火等级等 2 印字内容解释 3 兄 AWM2468 20AWG VW 1 80 300V E311440 GGEC 兄 AWMIA 20AWG FTI 80 30V LF AWM 线规 2468 型号 VW 1 UL 垂直阻燃 80 耐温 E311440 UL 认证号 20AWG 线号 FT1 CSA 垂直阻燃 GGEC 国光标识 17 绝缘及外被 护套 绝缘及外被 护套 绝缘主要起保护作用 在 PVC 中加入增塑剂 阻燃剂 抗氧化剂 抗老化剂 抗紫外线剂 使外被承受不同的作用 绝缘厚度不同 则耐压等级不同 厚度小于 15mil 用于 150V 以下 如 UL20251 厚度小于 30mil 用于 300V 以下 如 UL1007 厚度小于 45mil 用于 600V 以下 如 UL1015 1mil 千分之一寸 1 1000inch 0 0254mm 耐热等级是指导体发热达到一定温度 在一定时间内能承受的温度 并不是指环境温度 如 UL1015 耐温 105 并不能在 105 温度下长期工作 一般普通 PVC 线 耐温 80 如 UL1007 UL2464 加阻燃剂后 可达到 105 如 UL1015 UL1672 当绝缘为 XLPE 交联聚乙烯 可达到 125 如 UL3271 UL3266 当绝缘为硅橡胶时可达到 150 如 UL3122 当绝缘为四氟乙烯 TEFLON 可达到 200 260 如 UL1330 以上这些线属耐温线 但不能在火中燃烧 有些特殊电线 采用陶瓷珠云母等外被材料 可达到 800 以上称为真正的防火线 可以在大火中工作几十个小时 18 外观检验要求 外观检验要求 1 外皮光滑 无起粒 无凹凸不平的现象 2 印字清晰 符合产品印字要求 3 无生胶 黑点 色差 19 导体与芯线要求 导体与芯线要求 1 导体结构符合芯线要求 可按要求镀锡或者裸铜 2 绝缘厚度的平均值不小于标称值 最薄点不小于标称值的 90 0 1mm 3 护套厚度的平均值不小于标称值 最薄点不小于标称值的 85 0 1mm 4 多芯电缆的绞合节距 绞距 应不大于绞合计算外径的 25 倍 最外层为右向 5 护套与绝缘不能粘结在一起 6 成批电缆的标志应符合现实且字迹清晰 易于辨认 耐磨 21 52 现象特征及原因现象特征及原因排除方法排除方法 a 印字內容頭部或尾部殘缺 b 印字 規則殘缺 c 印字重影 d 印字內容上有線條 a 檢查印字架是否擺正或壓線 與印字 的中心點 是否同一條直線 b 壓線 偏大 換合適壓線 c 線材的水未吹干或油墨內有水份 印字 也 有可能 d 油墨太濃或刮片破損 油墨內增加適 的溶劑或 換刮片 21 10 絕緣层出现起包 絕緣层出现起包 凸凹等凸凹等 4 现象特征及原因现象特征及原因排除方法排除方法 a 半成品跳股或松散 b 模具选配过大 c 放線張力過松 d 內模损坏或過大 造成倒胶 e 聚乙烯 PE 胶层未完全冷却部分漏出水面而气泡 a 检查半成品是否合格 b 选配合适模具 降低温度 使 絕緣完全冷却 c 注意水槽水位不要太低 挡 水海棉不檫伤电缆 21 11 塑料層出現小顆粒 裂紋等 塑料層出現小顆粒 裂紋等 现象特征现象特征原因原因排除方法排除方法 a 塑料表面有时有裂纹 b 塑化不好 有疙瘩 小颗粒 c 温控低 特别是塑化段和計 量段及机头处 b 机头使用时间太长 严重磨损 c 机身中有残余的不同类型塑 料 d 机械原因 e 塑料 a 适当调整温度 机头温度 要适当 b 增加压力 提高塑化程度 c 降低速度 延长塑化时间 d 排净残料 e 換塑料 21 12 絕緣層偏芯 絕緣層偏芯 现象特征现象特征原因原因排除方法排除方法 a 螺杆与牵引速度不稳 b 半成品不合格 成缆包带松 产生凸凹现象 c 温度超高 挤出量减少 外徑 变细 形成负差 d 放线张力不均 a 线芯不园整 蛇行 b 半成品不合格 c 模芯选配大 造成倒胶 产生 偏心 d 调模螺钉没有拧紧 e 螺杆或牵引不稳 f 料中有杂质 加料口或滤网 堵塞 出胶量减少 a 常检查塑料层厚度 发现变 化不均匀 立即调整 b 模具选配合适 调整螺钉拧 紧 c 不要把较大颗粒或杂质加 入料斗 三 生产 品管相关知识三 生产 品管相关知识 2 1 何为品质 何为品质 狭义上的品质 顾名思义产品的质量 广义的品质包括工作的质量 服务的质 部门功能 的质量上下工程的质量 生活质量 2 2 产品质量的新概念 产品质量的新概念 1 从产品质量到大 Q 产品 过程 雇客 2 从单纯追求产品技术指标到追求高便用价值 3 从高质量到适宜质量 4 从注意产品实物质量到注意产品质量保证能力 5 从对雇客承认风险到由企业承担风险 6 从由雇客承担风险到由企业承担风险 7 从由操作者承担责任到由管理者承担负责 操作者承责任必须具备三个条件 即质量 要求明确 解释唯一能发现质量问题 能解决质量问题 2 3 何为雇客满意 何为雇客满意 了解雇客的需求 提供雇客所需的产品与服务 并不断对雇客的满意状况进行了解 进而 改进所提供的产品及服务 使得企业获得雇客的持续信赖与支持 2 4 消费形态的变化 消费形态的变化 1 理性消费时代 重视产品品质 性能及价格 以好坏为判断 5 2 感性消费时代 重视品牌 设计及使用性 以喜欢不喜欢为判断 3 感动消费时代 重视满足感及喜悦 以满意不满意为判断 2 5 何为品检 品管 品管 何为品检 品管 品管 1 品检 即按照一定的标准和检验方法对半成品或成品进行检验 它只是检查别人做出 来的东西 重在发现 2 品管 品管包含品检的成份 而它的重点不在品质的检验 而在品质的管理 重在预 防和改善 3 品管 其含意比品管更广 外延更宽 品管的职责不仅仅只涉及到产品的质量 凡是 有影响到产品质量的任何可能因素 它都可以涉及到 其重点在于品质的保证能力 让客 户满意信赖 2 6 品检的依据 我司品质之基准 质量标准书 品检的依据 我司品质之基准 质量标准书 2 7 何为品管组合 何为品管组合 IQC 原材料检验 QC 半成品检验 制程检验 IPQC 制程检验 FQC 入库检验 QA 出货保证 OQC 出货检验 2 8 何为全员质量管理 何为全员质量管理 指全体职工 有关部门同心协力 综合运用管理技术 专业技术 科学的方法经营的开发 研制 生产的销售令客户满意的产品的管理 特点 全员性 全面性 预防性 服务性 2 9 何为制程品质管理 何为制程品质管理 从原材料的取得到成品的完成 及转到客户手中的每一个过程 手中必需有可依据的经验 事先预防以及标准规范 检验规范 在加工过程中防止不正确动作与不良品的产生 第一 次就好 万一不良 必须招集制程有关人员重新征对问题对策改善 2 10 何为自主检查 何为自主检查 就是一个生产品别的作业规范 检查基准 重点作用 1 极短极短的时间 2 眼 手 经验 3 简单快速的量据 对自己的工作品质 比如外观 颜色 导体规格 数量特别作定时定量的检查 并记录以 防忘记 以确保品质是制造出来的 一次就作好 2 11 什么是首件检查 什么是首件检查 指新产品或制程条有不同 换人 换料 调机 停机 重开 在正式生产前的确认检查 依据个别生产的检查规范 全面检查合格 并经组长 干部 品管签名盖章才可以大量生 产 以确保最基本的品质条件 达到一次就作好的大原则 2 12 如何做好首件检查 有哪些项目需检查 重点有哪些 如何做好首件检查 有哪些项目需检查 重点有哪些 依据作业规范执行 包括作业员名字 组别 批号 批量 重要原料 组建设备条件 设 定值等 加上品质检验项目 利用表详细记录下来 以提供分析 判断 首见品必须放置 到本批完全生产完毕 完成下线检验 完全合格后方可收回 防止错失 以便有异常时可 查证 2 13 发现品质不良如何处理 发现品质不良如何处理 QC 发现品质不良时 首先问操作员是否有问题 作业员无法解决时 再报告车间主管 6 再不能解决就填 品质异常处理单 并取不良样品 呈报品管主管 工程主管经理 然后 调查作业状况是否有异 停机 隔离 记录 调 修改 品管复检 OK 再生产 见品质异常处理程序 2 14 不合格和物品如何处理 见不良品处理程序示意图 不合格和物品如何处理 见不良品处理程序示意图 不合格品即不合规格 标准的物品 半成品 零件