最新甲苯岗位安全操作规程.doc

山东莘县颖泰化工有限公司甲苯成品罐区安全操作规程（2015版）二O一六年一月4一、岗位任务1、负责甲苯、（邻间对）硝基甲苯的卸车和打料工作。2、坚持质量第一，严把进厂原料的质量关，认真做好甲苯计量工作。3、坚持安全生产，严禁烟火，杜绝甲苯、成品原料的泄漏，认真做好设备维护，确保设备完好率。二、操作程序1、甲苯卸车1.1卸车前的准备工作。（1）对甲苯贮罐进行认真的检查，检查的内容有：贮罐阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计、温度计是否清晰，人孔及其它的密封是否有泄漏。（2）进料系统的管道及阀门是否完好，各阀门是否全关。（3）观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。（4）垫圈、螺丝、工具是否齐备。（5）观察风向及撤退路线。（6）将车辆停靠在可靠位置，保证道路畅通。（7）检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。（8）现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。（9）卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。（10）现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。（11）车辆卸车前轮胎前后有无加垫木。1.2鹤管的对接（1）在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄漏，确认无误后方可进行对接。（2）对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止摩擦产生静电。（3）对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。（4）鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。1.3开启卸车泵（1）打开甲苯槽车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。（2）对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。（3）按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。2、打料工作 2.1打料前的准备工作（1）检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。（2）电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用，阀门是否处于关闭状态。（3）盘车数转，检查传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻重均匀。2.2正常打料打开储罐出料阀，启动电机 ，缓慢开启打料阀（根据工艺要求控制出口压力）。2.3停止打料接到停止打料通知后，关闭打料阀。待出口压力降为零未时，停止打料电机，最后关闭储罐出料阀。3、巡回检查3.1卸车或打料时，每隔10分钟检查甲苯储罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、鹤管和槽车的液位、压力情况。3.2平时每隔1小时检查储罐的压力、液位、温度、密封点及阀门等情况。3.3巡回检查的路线为：车间 储罐 槽车 打料泵 车间三、紧急停车处理1、卸车或打料时凡遇下列情况之一者应立即停止工作，管道和阀门泄漏均按如下紧急停止工作。1.1关闭槽车出料阀；1.2关闭储罐进料阀；1.3打开旁路阀，把卸车管路中的甲苯排尽；1.4向班长汇报事故发生处理经过。2、储罐液位计故障或其它密封点泄漏，应作如下紧急处理：2.1关闭液位计上下考克。2.2采用倒罐手段，转移泄漏储罐的甲苯。四、安全注意事项及处理方法1、接班后按规定穿戴好劳服。2、本贮罐区域内动火，必须经过严格的处理，办妥动火手续，贮罐周围25米以内的区域严禁烟火。3、该岗位所有的电器必须是防爆的，电器着火应先切断电源，然后用CO2灭火器或干粉灭火器灭火。4、进入贮罐内工作，首先切断甲苯的来源，然后处理干净罐内甲苯，而且必须有人在外监护，罐内照明电压不得超过12V。5、处理事故时，应站在上风方向，戴好过滤式防毒面具。6、压力表每半年检验一次，安全阀每年调试一次，甲苯贮罐每2年检查一次腐蚀度。五、设备维护和保护方法1、维护保养方法1.1必须熟悉所管设备的性能、结构、原理、用途，会使用、会维护保养，会排除故障。1.2坚持机泵润滑制度，做到五定和三级过滤，五定为定点、定质、定时、定量和定期清洗换油。1.3大力实行“完好设备”和“无泄漏”制度，实行专机负责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。1.4设备要经常擦抹，做到无油渍、无积灰、无跑冒滴漏、无浮锈。1.5各用泵每班盘车一次。六、交接班有关规定及要求1、交班者交班前要打扫好贮罐区环境卫生，整理好记录和工具。2、接班者开完接班会后，必须实地检查甲苯贮罐的压力、温度、液位及环境卫生等，报表、工具在岗位上对口交接，交班后，交班者参加班后会。3、交班者须向接班者交清下列事项：指标执行、设备运转、安全生产、控制条件、事故处理、原始记录、工具、环境卫生、存在问题和应注意事项。4、遇到下列情况，接班者有权询问或不接班：生产和事故不明、安全隐患未处理、环境卫生不干净