宁海电厂一期4×600MW#5自然通风冷却塔塔体防腐施工作业指导书.doc

宁海电厂一期4600MW #5自然通风冷却塔塔体防腐施工作业指导书1.工程概况及工程量1.1工程概况宁海电厂一期工程4600MW亚临界机组已建，二期工程扩建21000MW超临界机组。本工程主要为13000m2自然通风海水冷却塔附属防腐工程。塔高177.2m,最大淋水面积为13000m2。防腐分为冷却塔内壁、外壁、人字柱等。由于该冷却塔为海水循环冷却塔,海水对钢筋混凝土具有腐蚀作用,为了保证冷却塔的使用年限,除对混凝土有严格要求外,尚需对混凝土表面采取涂层防腐措施.涂层防腐主要由底层、中间层和面层配套涂料涂膜组成。1.2工程量和工期1.2.1工程量1.2.1.1塔体内外壁防腐表面面积为：60000m21.2.1.2人字柱及支墩防腐表面面积为：15000 m21.2.1.3施工总工期：130 天。2. 编制依据2.1根据招标文件的技术规范书提供的资料数据结合现场的实际需求。2.2本工程采用且不仅限于以下现行规程规范、标准的最新版本的要求，当标准不一致时按较高标准执行。电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）工业循环水冷却设计规范 GB/T50102-2003水工混凝土施工规范 DL/T51442001混凝土结构耐久性设计与施工指南 CCES01-2004建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002海港钢筋混凝土结构防腐蚀 JTJ228-87海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范 JTJ275-2000漆膜颜色标准 GB/T 3181-1995涂料固体含量测定法 GB 1725-79漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB 1728-79涂料技术性能测试 GB1740-90 漆膜耐水性测定法GB/T 1733-93漆膜附着力测定法GB/T1720-79漆膜耐冲击测定法GB/T1732-93漆膜耐湿热性能测定 GB1740-79漆膜耐盐雾性能测定 GB/T1771-91涂料遮盖力测定法 GB 1726-79漆膜耐磨性测定法 GB 1768-79色漆流挂性的测定 GB 9264-88涂料流平性测定法 GB 1750-79漆膜柔韧性测定法 GB/T 1731-93涂料粘度测定法 GB/T1723-93涂料细度测定法 GB1724-79涂料厚度测定法 GB1764-79涂层附着力的测定法-拉开法 GB5210-85色漆和清漆、人工气候老化和人工辐射暴露 GB/T1865-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 10125-1997高压无气喷涂典型工艺 JB/T 9188漆膜弯曲试验（圆柱轴） GB6742-86漆膜光泽测定法 GB1743-79漆膜耐化学试剂性测定法 GB1763-89有机涂层漆膜水蒸气渗透性标准试验方法 ASTM D 1653-20033.作业前的条件和准备3.1作业前的技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1开工报告审批完成工程部管理组2作业指导书编制完、经审批合格工程部管理组3图纸会审及设计交底完成工程部管理组4安全技术交底及双签字进行完成工程部管理组5材料到场齐全并经检验合格物资部6施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格质量部7现场通讯条件具备，上下联系方便工程部管理组8现场安全设施准备到位工程部管理组9各工种作业人员进场，满足施工要求施工队伍10组织好各工种作业人员施工队伍11准备好施工机具施工队伍12准备好施工用的各种材料施工队伍13清理作业区及施工道路施工队伍14电源接至施工现场工程部管理组3.2 作业人员的配置、资格序号作业人员工种人数资格要求职责1行政负责人1有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土结构施工与业主进行各个方面协调，是整个项目的责任人2技术负责人1有施工经验，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强1.组织施工人员听取技术人员交底，明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作。2.与施工人员一起进行施工，实施制定的各项措施，避免出现事故，对现场人员合理分工，施工结束后总结经验，找出不足。3.做好班前交底，班后总结及各项施工记录。3施工管理员3熟悉喷砂施工工艺，具有一定的协调能力管理协调现场施工程序，现场机械调动，安全文明施工管理4安监员1有安监证责任心强负责施工的安全准备工作。监护、监督、指导施工中的安全工作，保证安全生产。5质检员2有质检证，责任心强负责质量检验，并填写相关记录6技术员4有现场施工经验1.全面负责该项施工的技术工作，编制本项目的作业指导书，负责进行技术、安全交底。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。3.主持质量检查和验收工作，整理汇总记录并填写、上报相关资料及记录。7力工10身体强壮无疾病、残疾辅助各工种施工8电工2有证熟悉本工种操作实施现场施工用电9油漆工22有操作证并能熟练操作负责现场运各种构件的防腐10焊工1有焊工证并熟练焊接操作实施现场焊接作业11架子工5有架子工证并熟悉脚手架操作现场脚手架搭设专业人员12喷砂工18有证熟悉本工种操作负责现场运各种构件的喷砂3.3 作业工机具3.3.1仪器、仪表序号仪器仪表名称规格型号数量备注1干膜测厚仪1台校验合格，且有效期内2温度湿度检测仪ET-021台校验合格，且有效期内3湿膜测厚仪DS3200若干校验合格，且有效期内4钢卷尺100m2把校验合格，且有效期内5橡皮锤6把校验合格，且有效期内3.3.2 所需工机具名称及数量序号设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率1空气压缩机VF6/82台无锡2007372喷砂机XTPST2套湖州20063电动打磨机5410F33台上海20060.64电焊机CUT-601台上海200614.55无气喷涂机LGPQ12C2台上海2006气源6气动涂料搅拌机CAM-50C2台上海20071/4HP7总配电箱1台1008分配电箱1台809小配电箱1台2010作业吊蓝12台3.3.3施工用具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1起吊专用尼龙带根10根据需要2专用钢丝绳12米500江阴江阴钢丝绳厂起吊用3安全带根30泰州泰州绳厂保险用4防爆照明灯只10上海上海灯具厂供夜间作业用5镘刀把200地产刮腻子用6漆刷3-5寸把100南京南京工具厂7滚筒6-8寸只300南京南京工具厂8漆铲3寸把500无锡无锡工具厂9对讲机部10上海上海通讯设备公司10棉纱公斤400就地采购11机油公升200就地采购供机械设备用12喷涂机喷嘴只200上海采购3.4作业所需材料及设备3.4.1 周转材料序号名称数量单位备注1枕木500 根3安全网300平方米4脚手管500根3.4.2消耗性材料序号名称数量单位备注1二甲苯300千克2石英砂300吨3专用稀释剂500千克4焊条20kg3.5作业所需安全器具序号安全器具名称单位数量规格备注1安全帽顶50试验合格2安全带条50试验合格3手套双5004安全网块80036m5安全警示牌块506干粉灭火器只207绝缘鞋双203.6作业环境应达到的条件序号环境条件要 求备 注1道路畅通无阻、平整坚实、无粉尘2周围环境施工区无障碍、安全设施齐全。3现场条件水、电源接至施工现场；夜间施工照明充足3.7工序交接3.7.1砼工程浇注养护完毕，具备防腐施工条件。4.作业程序、方法4.1施工方案根据浙江国华宁海电厂海水冷却塔水泵房防腐的实际需求，我方根据现场情况，结合我公司多年的施工经验，采取喷砂一道封底漆、修补刮腻子、两道环氧鳞片中间漆、两道面漆的防腐施工方案。现场根据实际情况，冷却塔内外壁防腐采取先安装高空作业吊篮，施工人员在作业吊篮中，由上而下施工。人字柱防腐采取先搭满樘脚手架，然后进行防腐施工。经甲方验收合格后，进行喷涂环氧封闭底漆一道，厚度为50um。经甲方检验后进行腻子修补，环氧玻璃鳞片中间漆喷涂二道，厚度为250-300um。检验后面进行丙稀酸、聚胺酯面漆喷涂，厚度为100um。对混凝土结构进行防腐处理。4.2施工工艺流程4.3施工方法及要求:4.3.1脚手架安装4.3.1.1、沿外人字柱基础底板铺设4000mmX200mmX50mm的木板或机制木板，作为架体立杆的垫板。搭设落地脚手架。满足结构的施工需求。4.3.1.2、当周边回填土时，拆除二步高的落地脚手架，待回填夯实后浇制砼护坡，满足脚手架的搭设条件和要求。4.3.1.3、里立杆距墙面为300mm，立杆横距为l200mm，纵距为1800左右，步高1800mm，扫地杆上皮至地面200mm,每步水平杆四支，防护栏杆二支，分别为水平杆以上600mm和1200mm。架体搭至顶部时，防护栏三支，分别为600mm、1200mm和1800mm三道，形成屏风。并做好与建筑物的拉结。4.3.1.4、架体外侧剪刀撑全罩，绿网封闭。剪刀撑每隔小于9M设置一道，也可根据配水槽的纵、横向平均设置。剪刀撑必须沿架体外侧连续设置至顶部，剪刀撑斜杆与水平夹角为4560度之间，并与立杆用转向扣件联结。4.3.1.5、在架体搭设过程中，剪刀撑应及时跟上架体，不得滞后架体的两步高度，剪刀撑交叉点应控制在同一水平线上和同一垂直线上。4.3.1.6、剪刀撑的杆件连接统一采用搭接的方法，其搭接长度应大于1000mm，并且每一个搭接接头不得少于二个转向扣件作连接，接头部位必须与立杆有效连接。设置第一道拉接前，必须每隔9M设置抛撑，以确保己有架体的横向稳定和架体上施工人员的安全。4.3.1.7、脚手架搭至顶部即架体的最上三步设置，并用18号铁丝双股与立杆绑扎牢固,整个脚手架，由于被人货电梯设置而使架体断离处，架体的端头必须每步设置二道防护拦杆。并作好拉接和防护拦的设置。4.3.1.8、当施工需要移动杆件时，必须立刻通知项目部有关技术和安全人员，并得到项目部的书面通知，否则任何人不得以任何理由拆除或移动杆件。4.3.1.9、安全防护和防护棚的搭设：A）、周边必须设置围护栏杆，在基础牢靠的地点插入立杆。B）、临边、洞口、每层竖井井口、及的临边、洞口、都应搭设防护拦杆。4.3.1.10、安全绿网的设置A）、在整个脚手架外侧，必须张挂安全网,为美观起见，应采用统一颜色的网。B）、张挂安全绿网必须绷紧，每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。4.3.2操作吊篮安装及设备安装调试4.3.2.1、塔顶固定吊点安装4.3.2.1.1根据塔顶设计结构图，安装好筒顶悬梁及吊点，二根悬梁的相应位置按吊篮尺寸选固定点，悬梁和筒顶确保固定可靠。用吊篮生产厂家配套螺栓将悬梁与筒顶连成一体，保证着力点的承受力大于吊篮施工中最大承载力。4.3.2.1.2如冷却塔内外同时施工，在悬梁的两端各用两根12的钢丝绳向塔底固定，塔底固定点根据现场情况选定。这样既保证了塔顶悬梁的稳定性，又免除悬梁在使用生产中的倾翻现象的发生，同时对吊篮在施工中提供了方向性。4.3.2.1.3固定点的固定架安装好后，将生产厂家配套牵引绳和安全钢丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至塔底，主绳与安全绳同时进行。4.3.2.1.4塔顶的固定支架根据塔顶设计图，由吊篮生产厂家配套生产。4.3.2.2、操作吊篮安装4.3.2.2.1将作业平台拼装部件放置在冷却塔的底部施工位置，用规定配套的螺栓将各部件拼装成整体。4.3.2.2.2在工作平台规定位置安装好提升机的安装架，将提升机和安全锁安装在安装架下。4.3.2.2.3在作业平台护栏的适当位置安装电器开关箱。4.3.2.2.4接通电源后，依次启动各提升机，然后将对应牵引钢丝绳插入提升机，使各吊点提升机钢索受力均衡，同时安全锁钢丝绳插入处于打开的安全锁中。4.3.2.2.5为了不使吊篮碰撞冷却塔筒壁，我公司已要求吊篮生产厂家在吊篮底部安装二只橡皮滚轮，确保在上下施工运动过程中不损坏已涂刷的油漆表面。4.3.2.2.6吊篮设计载重量1200kg。4.3.2.2.7卷扬机设计载重量1500kg，正常载重量800kg。4.3.2.3卷扬机的安装4.3.2.3.1我公司采用四套JM1.5型适用冷却塔防腐施工运送施工材料的专用卷扬机，该卷扬机爬高180米，超长钢丝绳滚筒，运行稳定可靠。4.3.2.3.2根据塔顶设计结构，制作便于安装、拆卸筒顶悬梁支架，支架的承载力不小于2吨的拉力。4.3.2.3.3悬梁支架制作好后，在塔顶两个工作平台之间安装卷扬机悬梁支架（一台卷扬机性能满足两个工作平台施工材料的运送）。4.3.2.3.4支架安装好后安装3吨钢丝绳的运行滑轮。4.3.2.3.5在上下垂直线的位置埋入地桩，同时安装3吨钢丝绳导向运行滑轮。4.3.2.3.6在离冷却塔底部25米左右位置安装卷扬机，安装的卷扬机地桩拉力不小于3吨。4.3.2.3.7在靠近卷扬机位置安装电器控制箱，保证操作人员开关切断电源方便。4.3.2.3.8以上顺序安装后将钢丝绳通过人工由下而上送入各个滑轮，在钢丝绳顶端将制作好的材料运送箱进行固定。4.3.2.4吊篮承载情况一览表数程工字目项机械自重（kg）备料重量（kg）人员合计人数重量（kg）喷砂2003503230780喷涂1005004300900吸尘清灰15018032305604.3.3喷砂4.3.3.1我公司决定采购无锡第二压缩机厂生产的VF8/6型空压机和浙江湖州星塔防腐设备有限公司生产的XTPSJ500型喷砂机。空压机的额定功率为37千瓦，工作压力为7公斤，排气量每分钟为6立方，喷砂机、储量为200公斤，喷枪口径为10毫米。4.3.3.2就地采购1030目硅含量达97%、比重达2.65、硬度达7的石英砂供喷砂用。4.3.3.3喷砂后效果达到完全除去砼表面的不牢灰浆、尖角、碎屑、油污等各类松散附着物，彻底打开气孔，在有缺陷的部位和螺栓对穿孔进行重点冲砂处理，使其缺陷完全暴露出来，喷砂后砼表面粗糙度要均匀完全达到涂刷防腐附着力的要求。4.3.3.4喷砂处理后粗化处理达到GB1137389中的RZ25100VM的要求。4.3.3.5防污采用高压雾汽化喷砂，防尘飞场的效果低于干喷70%。4.3.3.6喷砂施工喷砂罐采取就地作业。4.3.4喷涂底漆4.3.4.1底漆喷涂前首先检查工作面是否有杂物、浮尘，如有浮尘影响底漆的附着力，必须先清除浮尘杂物，清除方法风吹或棉沙擦抹。4.3.4.2本工程涂料施工采用无气喷涂方式进行，并做试样模块。应在无雾、无雨的天气进行，空气湿度应在85%以下，工作表面湿度不得大于6%。4.3.4.3第一道底涂非常关键，它起着封闭效果，所以喷涂前的底漆要充分搅拌均匀，否则将影响油漆的附着力和成膜品质。4.3.3.4喷涂工每人需带湿膜卡，每喷12m2检测一点，平均厚度是否达到设计要求，并用厚度仪与标准试块进行比较。湿膜的检测方法是在油漆喷涂后立即将湿膜卡垂直按入湿膜直至接触到底材。4.3.4.5对模板接口错台位置有过度陡的地方要细心、缓慢喷涂，确保过度陡的上下左右漆膜厚度均匀。4.3.4.6每喷涂3-5m2左右回头检查是否有漏涂、流掛、针孔的情况出现，如有上述情况立即进行修补。4.3.4.7每次喷涂后，做好喷涂时间、天气、温度、湿度、厚度、工作面、材料用量、环境等记录备案。4.3.4.8每班次喷涂结束后进行全面检查验收，发现问题及时会诊，制定修补改进措施，经专家认可完全达到设计要求时，方可移交下班次作业，并办好交接班手续。4.3.4.9涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各涂层的间隔时间应根据涂料性能和天气温度确定，必须依照规范施工。4.3.4.10注意漆膜干燥过程中环境保护，在漆膜未达到一定干燥硬度时，不准在受影响的区域内喷砂、吹风清扫和触碰等。4.3.3.11需用固化剂的防腐涂料，首先根据温度情况做2到3个固化时间的配比试验，根据试验情况选用最佳的配比。4.3.5刮腻子、修补找平4.3.5.1采用材料厂家供应的环氧胶泥进行修补找平。4.3.5.2环氧胶泥首先在试块上进行刮抹试验，经监理、专家评定合格后方可投入大面积使用，并出具试验报告认可。4.3.5.3用环氧胶泥对冷却塔的水泵房表面凹凸不平和大小气孔、蜂窝麻面进行密实刮抹，对较大较深的孔洞和模板接口错台的地方进行重点刮抹二到三次，直至刮平、刮实，达到无蜂窝麻面、不翘皮脱落。同时保证平整，表面不留有明显的环氧胶泥混合物，使其完全达到喷涂底漆的标准。4.3.5.4环氧砂浆应根据现场实际情况，做到用多少领多少，严防时间过长影响附着力和浪费材料，刮抹结束自检后，报业主、监理、专家验收合格方可进行下道工序。4.3.6 中间漆喷涂4.3.6.1中间漆起到对底漆的保护作用，并增加防腐厚度、抗底漆退化的效果。在大面积喷涂前，首先检查底漆的成膜品质是否达到设计要求，同时进一步检查底漆是否有漏涂、针孔、裂纹、碰撞、变色等情况，如有上述情况应进行修复，待修复后符合喷涂中间漆的要求后，方可进行大面积喷涂。4.3.6.2对喷涂中间漆的工作面检查是否有浮尘、杂物、雨后水迹等，如有上述情况，采用风吹扫或人工棉沙清除。4.3.6.3防腐材料因放置一段时间后，有不同程度的沉淀和分层，开灌后用气动搅拌机反复搅拌均匀后再使用，保证涂料附着力和成膜品质不受影响。4.3.6.4要在气温、湿度、基层深度干燥度等情况完全符合施工标准后进行喷涂，喷涂中如遇天气变化不适应作业要立即停工。4.3.6.5严格把住工艺质量关，喷涂中要不间断的检查湿膜厚度，均匀程度要达到95%以上的合格率。专职质量检验员现场跟踪检测。4.3.6.6开罐后的材料要在规定时间内用完，必须做到用多少开多少，决不用超过规定时间的材料，确保材料品质的完美。4.3.6.7每班次做好施工期间天气、气温、湿度、厚度、工作面积、材料用量、施工环境等方面记录，交接班时要移交签字手续。4.3.6.8喷涂操作工对每道湿膜厚度和干膜形成后厚度有清醒的认识，切实掌握每道湿膜形成和形成干膜之间的中间数，中间数在每道工艺喷涂前，由技术质检员详细讲解，湿膜检测卡根据每道喷涂标准交发给喷涂工，不间断的进行自检。4.3.6.9中间漆喷涂完成一个班次后进行一次检查验收，对不符合标准的区域做好明显标志进行修复。4.3.7面漆喷涂4.3.7.1面漆起到抗大气风化、抗风沙磨损、抗老化、抗退色、抗恶劣气候、硬度强等特点，是保护中间漆和底漆使用年限关键所在。喷涂前首先对中间漆进行一次全面仔细的检查，发现问题及时修复，如有重大问题请各级专家一起研究，制订整改措施。措施组织实施后再进行检查，在确保面漆喷涂不受任何影响后进行喷涂。4.3.7.2如因与中间漆喷涂时间间隔较长，表面有自然浮尘和水迹，必须彻底清除，确保中间漆和面漆的附着力达到设计规定标准。4.3.7.3掌握天气气象报告情况，最好选在筒壁和环境温度+5与+30之间的白天施工，使面漆的成膜品质优良。4.3.7.4如喷涂二道面漆，它们的中间最佳时差不超过48小时为宜，这样既保证二道面漆的组合效果，又减少造成浮尘污染的时间差。4.3.7.5油漆开罐前认真检查出厂日期和保质期，库存时间越长，沉淀分层越重，气动搅拌时间要越长，保证油漆搅拌完全均匀后使用。对过期、变色有疑问的油漆坚决不用，确保工程优质。4.3.7.6严格把握涂层的要求厚度和均匀度，湿膜卡、干膜测厚仪要不间断的进行检测厚度、均匀率，保证在95%以上的面积符合设计标准。4.3.7.7面漆喷涂做到无流挂、无气孔、无针孔、无明显间隔痕，表面达到光滑、透明、美观。4.3.7.8喷涂工交接班时要相互交流经验，交待注意事项，听取专家们的建议和意见，对存在问题立即整改，并组织喷涂工艺好经验丰富员工现场喷涂示范讲解指导。4.3.7.9组织面漆完工的全面自检工作，并出具相关检测数字报告，邀请业主、专家、监理验收评定，完善竣工验收签字手续。4.3.7.10工程全面完工后，我公司将组织对整个工程施工的工序流程，从进场时间、施工准备、喷砂处理、机械打磨、除尘、批刮找平、喷涂底漆、中间漆、面漆各种检验数字结果、测试验收结果、各种材料用量，报业主存档。4.4涂层保护 涂层的完全固化:在涂层表干和实干后,还不是涂层膜的最后形成,只有在完全固化后,才能正式使用.更要避免机械碰撞或机械擦伤等对涂层的损伤.一般情况下,施工完毕后养护1周即可,但若环境较差,如温度低于5度或湿度大与85%,则应酌情延长. 4.5成品保护4.5.1成品保护措施：防腐后的成品保护应做到以下几点4.5.1.1对防腐后的成品或半成品要进行妥善保护。4.5.1.2敞开的容器在安装时应加以覆盖,以保证坠落的物体(工具螺丝等)不会损伤表面防护层.在安装时要十分小心地操作,特别是在采用了协助安装的措施时.必须避免敲打和撞击塔体.在防腐后容器内行走时,必须穿着软底工作鞋.4.5.1.3不允许对表面防腐层的塔体进行加温或焊接4.5.1.4在施工时,注意在较近范围内无焊接和打磨施工.由于火星的飞溅,表面防腐层会受到损害或者甚至会燃烧,必须采取相应的防护措施.4.5.1.5较重的物件,如脚手架、机器等，放置在涂层表面上时应使用大面积的铺垫物，以防止损伤。5质量控制点的设置和质量通病5.1质量通病及检验方法序号项目检验标准检验方法1喷砂处理表面粗糙度均匀，无不牢灰浆，无尖角、碎屑，无油污等各类松散附着物。粗化处理达到GB11373-89中的R225-100vm的要求目测2打磨处理无掉角、掉边，无凹凸不平，无裂纹，表面平整，水泥表面形成较均匀的粗糙面，模板接缝错台高低不大于5mm3除尘表面清洁，无浮灰，无油污，无水泥渣粒等粘附物4底漆喷涂内壁上、下部和外壁部表面平整，无气泡，无剥落，无流挂，无漏喷、无起皱。干膜50um、湿膜100um，GB1764-79同（6、7、8、9）5刮腻子找平表面平整、密实，无裂纹，无起壳，无蜂窝麻面，无其他损伤目测6中间漆喷涂内壁上部表面平整，颜色一致、无气泡，无剥落，无流挂，无漏喷、无透底、无起皱。干膜150um、湿膜238um，GB1764-79用5-10倍放大镜进行视检，无微孔的为符合要求。用湿膜检测卡和测厚仪进行测定，其厚度偏差不得小于设计规定厚度的5%为符合要求。7头遍面漆内壁上、下部表面平整，颜色一致、无气泡，无剥落，无流挂，无漏喷，无透底，无起皱。干膜150um、湿膜238um，GB1764-79外壁部表面平整，颜色一致、无气泡，无剥落，无流挂，无漏喷，无透底，无起皱。干膜50um2、湿膜100um2，GB1764-798二遍面漆内壁上部表面平整，颜色一致、无气泡，无剥落，无流挂，无漏喷，无透底，无起皱。干膜60um、湿膜120um，GB1764-79内壁下部表面平整，颜色一致、无气泡，无剥落，无流挂，无漏喷，无透底，无起皱。干膜150um、湿膜238um，GB1764-799其它部位底漆表面平整，无气泡，无剥落，无流挂，无漏喷、无起皱。干膜50um、湿膜100um，GB1764-79面漆表面平整，颜色一致、无气泡，无剥落，无流挂，无漏喷，无透底，无起皱。干膜150um、湿膜238um，GB1764-795.2作业过程中的控制点的设置序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监理控制点1构件喷砂处理S2封闭底漆的喷涂H3腻子的修补找平W4中间漆的喷涂H5面漆的喷涂HR:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护5.3质量标准及要求序号项目试验条件标准1涂层外观涂层标准养护后涂层均匀、无色差、无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂、不剥落等2涂层耐老化性面漆耐老化试验1000h后不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落3涂层耐盐雾涂层耐盐雾试验3000h后不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落4涂层耐碱性耐碱试验30d后不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落5涂层与混凝土表面的粘结强度涂层标准养护后不小于1.5MPa6.作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制施工危险因素辨识和控制表工程名称：浙江国华宁海电厂冷却塔防腐 施工项目：水泵房防腐分项工程序号危险点描述控制对策实 施负责人确 认签证人一场地和环境1施工现场照明不足安装合格照明灯具并能投入使用王永中2运输道路不畅通、不坚实运输先平整道路，夯实路基 王永中二作业人员1对施工方法程序不明在施工前对参加作业人员进行安全、技术交底并履行全员签字王永中2防止火灾的发生做好消防临时通道，施工人员严禁带火种，配备消防器具王永中3喷砂、防腐涂料喷涂严格执行规范标准及作业指导书王永中4作业中的习惯性违章个人防护用品穿戴齐全，杜绝习惯性违章三施工过程1人员损伤施工过程中所有施工人员应密切配合，各工种协调一致2设备损伤在安装各连接部件之前，应检查是否固定牢固四使用工机具1机械事故专人专机，经常检修维护。2个人劳动保护用品用具安全防护用品齐全，正确佩戴3机械设备、工器具专人管理空压机和喷涂罐，使用时正确操作方法，专人管理，对电器设备加设漏电保护器胥群其 6.2作业环境因素识别和控制施工环境因素辨识和控制策划表序号环境因素描述控制对策实施负责人确认签证人1无关人员进入施工区域，妨碍施工或造成人员伤害施工区域周围设警戒线，无关人员禁止入内。王永中2施工区域照明不足施工区域应保证充足的照明王永中3出现大风、大雾及大雨天气6级风力以上及恶劣天气停止施工，防腐施工时的环境温度不低于5度，相对湿度85%，基层含水率6%王永中6.3作业的安全要求和措施6.3.1 作业的安全要求6.3.1.1安全管理方针：安全第一，预防为主；改善环境，保护健康，科学管理，持续发展。6.3.1.2、安全施工目标u 死亡事故为零 u 损失事故为零u 可记录事故为零u 环境事故为零u 火灾事故为零u 车辆事故为零6.3.1.3、施工安保体系施工现场全体人员必须严格执行公司工程部施工现场安全管理规定、施工现场消防安全管理制度，做到“有法可依、执法必严”。施工现场及库房要有显著的安全标识且配备相应的安全、消防设备、器具。由项目部对工人进行安全宣传及教育，认真贯彻、执行公司工程部相关的安全条例，落实到具体责任人。由班组自查，项目专职安保检查，项目经理检查，公司抽查组成本项目安保监察体系。6.3.1.4施工安保作业指导书公司针对每一工程项目均编有专门的项目施工安保作业指导书，具体规定了工程施工全过程中在施工操作、设备及工具使用、临设搭拆、动力连接、材料保管及运输、特种工艺过程等各阶段的人员、设备、材料等方面的安全保障措施及其实施方法和安全管理规定 ，作为在施工过程中进行安保措施操作的执行文件和进行安全监督检查的主要依据。6.3.1.5施工人员人身安全保障1)施工人员进入施工现场必须遵守指挥部各项安全制度之规定。2)施工时必须穿戴好工作服(棉质)、安全帽、平底胶鞋，严禁酒后作业，在指定位置吸烟，并注意防火。3)高空作业必须佩戴安全带，并配置双安全绳，在作业面上应设置安全主缆，安全主缆应固定牢固并定期检查。作业时须将安全绳固定在牢固点（含安全主缆，下同）上，所用施工工具也必须系在安全带或其它固定点上，以防高空坠落。在高空移动应用两根安全绳交替固定在牢固点上进行移动，随时保持有一根安全绳固定在牢固点上。4)施工时必须配备相应的防护用品：如口罩、手套等。5)每天对电气设备、电动工具、电缆进行安全检查，消除安全隐患，确保不发生因电器故障引发的人员安全事故。6)对脚手架、高空作业吊篮等设施需定期检查，保持其牢固、稳定。7)严格作息制度，各项安全措施均达标后方能进行施工。8)班前由班组自检，各项安全措施均达标后方能进行施工。9)由项目经理召开安全例会，总结当日及一周的安全情况，提高施工人员的安全意识。10)交叉施工中的调度协调每天一次,应明确交叉施工的安全区域。6.3.1.6设备仪器的安保1)保全员须持证上岗，对施工设备进行安全检查、维修，使施工设备保持良好的运行状态。2)施工人员必须严格执行各种电动工具，电气设备的操作规程，严禁违章使用。3)临时配电箱的制作，电缆的搭接须由保全员完成。4)电动工具、电气设备处于无工作状态时，必须切断主电源。5)项目部不定期对设备安保工作进行检查，如有违章照章处罚。6.3.1.7物资安保1)库房应有明显的防火标识，且配备足够的灭火器，同时注意通风防潮并设置在方便消防车辆通行的地方。2)库管员对库房所有物资进行分类管理，建立明细台帐，严格收发手续。3)项目部不定期对物资的安保工作进行检查，库管员应每周盘存。6.3.1.8施工用电管理措施1)施工用电依据JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范和工程施工组织设计，编制现场临时用电施工组织设计，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及所采用的安全措施。2)施工现场临时用电工程设置专用保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。施工电源分级管理，施工电源箱按“一、二、三”级分类管理，配电箱均使用标准闸箱。3)施工现场临时用电设施由项目部组织电气专业安装，由工程部门和安监部门验收，电源使用单位负责所辖设施的日常管理和维护，项目部的安监部门定期进行安全检查，确保施工现场临时用电设施安全和工程的顺利进行。4) 施工中所用的电器具必须有漏电保护和接地装置，由专业电工进行安装和维修，严禁私自拆接，电机具必须按操作规程施工。电、火焊应由专业人员操作,同时戴好劳保用品。5) 夜间施工时要有足够的照明，照明设备发生故障时由专职电工进行维修。 6)电器维修时必须切断电源，并填写停电作业票，挂有人工作，请勿合闸的标牌，派专人看管，电源箱不用时应加锁。6.3.1.9高压无气喷涂1)喷涂设备应当十分干净，以使灰尘、干涂料或其它外来物质不沉积于涂膜上，在操作前应除尽留存于设备中的各种溶剂。2)流体喷咀喷出口的大小，风扇角度和流体控制枪的结构应当适当、要符合待喷涂材料和待用设备的制造厂的建议。流体喷咀应当是安全型的，带有屏罩的，以防止高压涂料穿透皮肤。3)涂料泵的空气压力应当调整，使进入喷枪的涂料压力适于获得最佳喷涂效率。此压力应当足够高，以适当雾化涂料，不得采用比适当雾化涂料所必需的压力高得很多的压力；4)在无空气喷涂设备的喷枪和泵设备之间的高压线中总应当有接地线。另外，泵设备应适当接地，以避免在喷枪上积累静电荷。6.3.1.10高空作业吊篮设备操作运行注意事项6.3.1.10.1电动升降吊篮在上下运行中，操作人员应随时注意篮底是否平衡，发现不平衡现象应立即通知专业人员进行调试，调试后再运行。6.3.1.10.2每个工作吊篮平台在操作生产运行中要注意载重力和吊篮工作面的平衡。严禁载力集中某一点的现象。6.3.1.10.3载重量不得超出设计载重量。6.3.1.10.4吊篮工作平台在运行中若出现断绳等意外情况，吊篮将自动锁紧在安全绳上，操作人员立即停止运行，和地面人员联系，组织人员维修更换钢丝绳。6.3.1.10.5施工中提升机、电器控制箱需作防水绝缘保护，严禁水进入提升机、控制箱。（用防水塑料布进行保护）6.3.1.10.6冷却塔外中喉部施工时，吊篮与塔体有一段距离，设在喉部受力点的尼龙绳，要用20以上的尼龙绳，防止受力绳断裂，造成吊篮在空中摇晃。6.3.1.11机械设备操作人员必须培训、持证上岗，严格按操作规程执行。6.3.1.12 施工中由安全员随时检查安全工作，及时发现、处理不安全隐患。6.3.1.13 杜绝野蛮施工,作到“四不伤害”,即我不伤害自己；我不伤害他人；我不被他人伤害；我保护他人不受伤害6.3.1.14施工前要由施工技术人员（包括安监人员在内）对施工人员进行安全、质量交底，执行三方签字制度。6.3.1.15起重作业应有专人统一指挥，并前后互相联系，以免碰撞伤人。6.3.1.16施工现场凡需要动火的要先办理动火票，各相关部门批准后方可动火。6.3.1.17 全体施工人员必须遵守电力建设安全工作规程和电力建设施工安全管理规定，必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。6.3.1.18标准规范及安全管理制度u GB 6514-1995 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化u GB 7692-1987 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全u 设备安全操作规程汇编u 施工现场安全管理通则u 高空作业安全管理规定u 高压无气喷涂安全操作须知u 保全工安全操作条例6.4消防管理防腐施工必须设置消防器具，防止以外火灾事故的发生能够及时灭火。进行电火焊作业时，提前办理施工明火作业票，批准后方可施工，并设置1-2名监督人员提前检查周围有无易燃物品并及时清理,进行火焊的地方下方是否铺设钢板或防或毯,并随着焊接进行移动。作业完毕后是否已清理现场并清除火星等隐患，所有重点部位检查完毕后方可离开。如有情况应立即组织人员进行扑救或及时向负责人反馈采取可行方案进行扑救。施工消防通道必须畅通，作为现场唯一的逃生通道，必须保证通道畅通。为防止火灾事故的发生，施工前要对施工人员进行细致交底，并杜绝吸烟现象，尤其是夜晚施工，在进行作业时现场必须设置专职安全员随时检查人员的施工动态。防腐材料库房为一级防火区域，设专职人员24小时看守。6.5环境目标保证措施：6.5.1本公司在工程施工现场的全体员工除严格遵守业主文明施工守则外，同时应遵守本条例和服从施工现场管理人员的监督及领导：6.5.1.1施工现场应设置醒目标识明确划分施工区域；6.5.1.2项目部和施工人员应统一着装，项目部成员应配带标有本人姓名和职务的胸卡，质检人员、安全人员着装应与其他人员有明显区别；6.5.1.3涂装施工应采取适当遮蔽措施避免漆雾飞散产生污染；6.5.1.4施工现场应经常在（不影响施工的前提下）醒目位置张挂或树立能鼓舞工程建设者的工作热情、反映现代工人精神风貌的标语牌或条幅；6.5.1.5施工人员应与友邻施工单位、施工现场附近的住户友好相处，主动协调施工中发生的问题，尊重友邻施工单位的施工成果，树立良好的文明施工形象；6.5.1.6严禁在施工现场吸烟；6.5.1.7严禁在施工现场赌博；6.5.1.8严禁在施工现场睡觉；6.5.1.9严禁在施工现场追逐和嬉戏；6.5.1.10严禁在施工现场打架斗殴；6.5.1.11严禁在施工现场进食任何食物；6.5.1.12着装整齐，严禁赤胸露膊，穿拖鞋；6.5.1.13举止文明，不准有侮辱性的语言和行为；6.5.1.14严禁将废料或涂料余渣、涂料桶乱丢乱扔；6.5.1.15进入施工现场必须配带胸卡；6.5.1.16与其它施工单位相处融洽，做到请字在头，谢字在后。文明施工管理条例是每个员工日常行为的准则，也是公司的“形象”所在。6.5.2材料安全保管措施6.5.2.1包装具有适合长途运输、多次搬运和装卸要求。6.5.2.2包装能够满足防潮、防雨、防爆等要求。6.5.2.3包装标记符合招标文件内容。6.5.2.4由于防腐材料不同于一般材料,储存在时对气候,环境有一定的要求.储存和使用过程中应采用安全防护措施，确保货物、人身和施工现场安全。6.5.2.5所有材料用桶装后,存放在仓库里,防止雨淋和阳光直射。6.5.2.6所有材料为易爆品,不能储存在热源附近,并有禁火标志。6.5.2.7材料进入现场,经卖、买双方检验合格入库。6.5.2.8仓库有专人保管，严格按公司的材料管理制度进行保管。6.5.2.9材料进出库都有台帐，材料出库，记明材料用处及领料人。6.5.2.10施工用周转性材料要放在规定的地点，且要码放整齐。6.5.2.11 施工结束后，如有余量，将返库存或处理，不可随意堆放。6.6作业指导书应急处置预案施工中必须遵守公司的安全制度及作业要求，每项工作都应有技术人员做相应的安全交底，并有所有作业人员的签字，保证每个作业人员都明确自己的工作及相关的危害源。现场各个施工队伍设立专职安全员，对自己的作业区域的安全文明施工负责，项目部