优西比给排水方案.doc

优西比辐射固化单体工厂给排水管道施工方案优西比辐射固化单体工厂给排水管道施工方案上海陆海化学工程有限公司二00一年三月目 录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、施工准备5、施工方法6、技术措施及技术要求7、质量检查8、安全技术措施9、劳动力计划10、工机具计划1、 编制说明： 该工程由天津市勘察设计院设计，属于优西比辐射单体工厂的一项工程，为生产、生活等提供用水和废水、污水等排放。2、 编制依据 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规定CJJ29-98 给排水标准图集S1、S2、S3（现行版） 天津市勘察设计院设计的施工图。3、 工程概况 该工程分为四个部分，即综合楼室内给排水、成品包装室内给排水、丙烯酸酯生产室内给排水、门卫室内给排水。 该工程给水部分管道材质采用无缝镀锌钢管、地上部分DN65采用丝接，DN65采用焊接，埋地部分全部采用焊接，排水部分管道材质采用硬聚氯乙烯管，采用粘接。 消防给水部分不在作业范围之内。4、 施工准备 施工技术准备A、 施工用规范标准齐全，原材料，管件等验收条件已提出。B、 图纸会审结束，存在问题基本解决。 施工现场准备A、 弄清现场地形，建筑物，各种管线及其他设施的情况；B、 施工用水、电齐全；C、 施工现场必须施工机具齐全；D、 施工材料到位，分类摆放，管理合理；E、 施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交接。5、 施工方法5 1室内给排水管道施工程序材料验收管道支架安装管道安装试压（灌水试验）通水能力试验通球试验）交工注：（ ）内为排水管道试验 施工方法：A、 碳钢管采用氧乙炔切割后角磨机修理，手工电弧焊焊接；B、 镀锌钢管采用机械切割后套丝，丝扣连接。C、 硬聚氯乙烯管断管采用细齿锯，毛边去除倒角，承插粘接。6、 技术措施和技术要求。（1） 沟槽开挖与回填A、 埋地管集中的地方采用机械开挖，其余地方采用人工开挖，机械开挖时沟底留出0.2-0.3米的土层不挖,利用人工清理至标高.B、 施工过程中利用明沟排水,集水井布置在沟槽以外采用潜水泵将水排放至甲方指定地方。C、 因埋地深度最深为1.8米,故在沟槽开挖时根据土质留出边坡,没有特殊情况勿需加支撑,如遇雨天或土质较松地带可采用局部加设木撑板,撑板厚度不宜小于50毫米,长度不宜大于4米,横梁或纵梁宜为方木,断面不宜小于150X150,横撑不小于100毫米的园木,支撑拆除与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后应及时进行.D、 给水排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填.回填时,槽底至管顶以上50厘米范围内,不得含有机物,以及砖、石等硬块，须用细土或砂子等填至管顶以上至少100毫米处，分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，不得漏夯；回填压实利用蛙式夯逐层进行，虚铺厚度不大于0.3米。（2） 管道及支架安装A、 碳钢管焊接时，要倒有坡口并留有间隙保证焊透，同时不能过熔，并且保证外观成形美观。B、 镀锌钢管最好采用机械套丝，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度，不得逐级加速，以防爆牙或管端变形，长管子套丝时后端一定要垫好，搁平，螺纹套成后，要将进刀手把及管子夹头松开，再退出管子以免碰伤螺纹，套丝分两次套成，切不可一次套成，以免损伤板牙或产生烂牙，套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。C、 螺纹连接时，加聚四氟乙烯生料带于管螺纹上，选用合适的管钳拧紧，当拧紧后，应露出2-3牙螺尾，埋地部分连接口处最好刷上沥青漆。D、 硬聚氯乙烯管在安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。安装过程中，防止油漆，沥青等有机物污染与硬聚氯乙烯管材、管件接触。E、 管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。F、 管道穿墙壁，楼板时，应配合土建预留孔槽，其尺寸宜比管外径大50-100毫米。G、 断管工具宜选用细齿锯，断口应平整，去掉断口处的毛刺和毛边并倒角，倒角坡度宜为10-15，倒角长度宜为2.5-3.0毫米。H、 配管时，应对承插口的配合程度进行检验，自然试插深度以承口长度的1/2-3/2为宜，并作出标孔。I、 管道的粘接 管道粘接时环境温度不宜太大，操作时远离火源，防止撞击和阳光直射。 涂抹胶粘剂之前，应选用干布将承插口处粘接表面擦净。若有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得有尘埃，水迹及油污。 涂抹胶粘剂使用尼龙刷，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，由里向外，涂抹必须均匀，适量。 涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接，若涂抹过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。 粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线迅速完成，插入深度至少得超过标记，插接过程中，可稍微旋转，但不超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。 粘接完毕，应将多余的胶粘剂擦揩干净，初粘接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。J、 室外管出地坪处应设置管，其高度应高出地坪100毫米。K、 室内明敷管应在土建粉刷完成后进行安装，管道安装前宜按要求设置管卡，位置应准确，埋设应平整牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。L、 管道穿楼板时必须设置套管，可采用塑料管，但穿面时必须采用金属套管，套管高出屋地面不小于100毫米，并采取严格的防水措施。M、 立管必须按规定设置检查口，且便于检修，管道安装应自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管连续施工。N、 安装立管，先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后随即将立管固定。O、 横管安装应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查无误后粘接，迅速摆正位置，按规定校正坡度，用木楔卡牢接口，紧固铁丝。待固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。P、 室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管安装后安装通气帽。Q、 给水管道系统的水压试验 试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但PVC-U管不得小于0.6mpa。 对粘接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24小时后进行。 加压宜手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，升至规定试验压力后停止加压，稳压1小时，观察接头是否有漏水现象，稳压1小时后，补压至规定的压力值，15分钟内压力降不超过0.05MPA为合格.R、 生活和生产排水管道系统，管内灌水高度须达一层楼高度不超过0.05MPA,雨水系统灌水高度必须达每根立管最上部的雨料灌水试验以满水15分钟,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。S、 给排水管道都必须进行用通水能力试验，试验由上至下进行以不漏不堵为合格，排水管还必须做通球试验，试验用球直径应为排水管道直径的四分之三，通球试验皮球应从排水管立管顶端投入，注一定量小于管内，使皮球顺利流出为合格。7、 质量检验 给水系统的坐标、标高允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（毫米） 坐标室 外埋地50室 内架空10 标高室 外埋地15室 内架空5 给水系统的水平管道的纵横方向的弯曲，立管垂直度的安装应符合下表规定：序号项目允许偏差（毫米） 1水平垂直纵横方向弯曲每米5每10米10室外埋地每10米15 2立管垂直度每米3高度超过5米1010米以上每10米10硬聚氯乙烯管排水管道安装允许偏差序号检查项目允许偏差检验方法1立管垂直度（1）每米高度不大于3毫米（2）5毫米内，全高不大于10毫米（3）5米以上，每5米不大于10毫米，全高不大于30毫米挂线主垂和用钢卷尺2横管弯曲度（1） 每米长度不大于2毫米（2） 10米以内，全长不大于8毫米（3） 10米以上，每10米不大于8毫米用水平尺、直尺拉线和尺量 3立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标 不大于10毫米用钢卷尺量 4卫生设备接口标高 不大于5毫米用水平尺和钢卷尺量8、 安全技术（1） 进入施工现场必须戴好安全帽，登高作业系好安全带，穿防滑鞋。（2） 沟槽边坡必须夯实，必要时增加防护板，防止塌方。（3） 在沟槽底部施焊固定口时，必须有专人看护。（4） 在沟槽底部施工时应做好防暑降温工作。（5） 现场严禁吸烟，喝酒。（6） 严格遵守厂方的防火规定，消防器具必须配置齐全，并有有效的防火措施，任何动火需办理动火证。（7） 胶粘剂及清洁剂等易燃物品的存放处，必须远离火热、热源电源，室内严禁明火。（8） 胶粘剂及清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧。（9） 管道粘接场所，禁止明火和吸烟，通风必须良好。（10） 粘接管道时，操作人员应站于上风处并应配带防护手套，防护眼