庆阳石化监理实施方案.doc

中国石油庆阳石化公司70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目环境监理实施方案目 录1总则11.1项目背景11.1.1建设项目的建设地点与性质、建设规模和工程投资11.1.2建设项目立项情况、工程设计情况11.1.3建设项目的环境影响评价及审批情况11.1.4委托环境监理时间和工作内容11.2环境监理依据21.2.1环境监理项目委托文件21.2.2与项目环境监理相关的环境保护法律、法规、政策21.2.3建设项目环境影响评价文件及批复文件21.2.4与项目环境监理相关的技术标准和规范21.2.5工程设计文件、施工组织及相关技术资料31.3环境监理的范围与时段31.3.1环境监理范围31.3.2环境监理时段41.4环境监理标准41.4.1环境监理执行标准41.4.2环境保护目标及保护要求82建设项目概况82.1地理位置82.2公司概况82.3建设项目基本情况112.3.1项目基本情况112.3.2建设内容及项目组成112.3.3主要生产工艺和设备122.3.4主要原料及产品142.4项目平面布置162.5施工组织及施工计划162.5.1施工组织设计内容162.5.2施工总体进度计划172.5.3施工组织设计中的环境保护及管理措施202.6环境影响评价批复的主要要求202.7环境影响评价文件的主要要求223项目所在地环境特征与环境保护目标233.1项目所在地环境特征233.1.1自然环境233.1.2社会环境概况243.1.3生态环境253.1.4环境功能区划253.2建设项目主要环境影响因素263.3环境保护目标264环境监理要点274.1施工期环境保护措施274.1.1环境污染防治措施274.1.2生态保护与修复措施294.1.3 重要环境保护目标的保护措施304.2建设项目配套环境保护设施314.2.1水环境保护设施314.2.2大气环境保护设施324.2.3声环境保护设施334.2.4固体废弃物防治设施334.2.5生态保护及修复措施344.2.6其他环境保护措施345环境监理目标与计划355.1环境监理目标355.1.1施工期环境污染控制目标355.1.2环保设施控制目标355.1.3环保投资控制目标365.2环境监理计划375.2.1已完工项目的环境监理计划375.2.2正在施工项目的环境监理计划386环境监理工作内容与方法426.1现场调查426.2项目设计文件核查436.2.1项目建设地点、内容、规模及环保设施的核查436.2.2施工组织设计核查466.3环境监理方法476.3.1资料查阅476.3.2巡视检查476.3.3旁站监理476.3.4现场记录476.3.5发布文件指令486.3.6环境监理专题会议486.4环境监理阶段报告486.4.1环境监理月报486.4.2环境监理年报496.4.3环境监理专题报告496.4.4环境监理报告496.5环保投诉的处置496.6环境监理监测计划496.7环境保护宣传506.8公众意见调查506.9资料归档507环境监理组织机构及质量保证体系517.1组织机构、设备与进场计划517.1.1组织机构517.1.2人员、设备与进场计划527.2环境监理质量保证体系547.2.1审核体系547.2.2环境监理制度547.2.3过程控制567.2.4资料管理577.3环境监理工作程序578环境监理主要成果588.1环境监理实施方案588.2环境监理报告588.3移交建设单位的环境文件和资料清单59附件1 建设项目环境监理委托书2 建设项目环境保护文件的批复文件3 环评变更批复文件4 项目备案（核准）文件附图1 地理位置交通图2 装置在厂区位置图3 装置总平面布置图4 项目区域水系图陕西汇源环境工程监理有限公司III1总则1.1项目背景1.1.1建设项目的建设地点与性质、建设规模和工程投资中国石油庆阳石化公司在甘肃庆阳西峰工业园区内新建70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目。项目总投资22903万元，其中环保投资326万元，占总投资的1.4%。1.1.2建设项目立项情况、工程设计情况2012年2月中国石油天然气华东勘察设计研究院完成了“中国石油庆阳石化公司70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目可行性报告”， 2012年5月中国石油天然气华东勘察设计研究院完成了“中国石油庆阳石化公司70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目”图纸设计。2012年6月中国石油天然气股份有限公司以关于庆阳石化分公司70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目可行性研究报告的批复(石油计【2012】201号)文件对该项目进行立项。1.1.3建设项目的环境影响评价及审批情况2012年2月，兰州大学完成了中国石油庆阳石化公司75万吨/年催化汽油加氢脱硫项目环境影响报告书；2012年4月，甘肃省环境保护厅以甘环批【2012】56号文件对该项目环境影响报告书给予批复。由于项目规模由75万吨/年变更为70万吨/年。2012年5月，兰州大学完成了中国石油庆阳石化公司催化汽油加氢脱硫项目（变更）环境影响报告书编写工作；甘肃省环保厅于2012年6月1日以”甘环便字【2012】82号”对中国石油庆阳石化公司催化汽油加氢脱硫项目（变更）环境影响报告书给予批复。1.1.4委托环境监理时间和工作内容根据关于印发甘肃省建设项目环境监理管理办法（试行）的通知精神，中国石油庆阳石化公司于2012年9月29日与陕西汇源环境工程监理有限公司签订建设项目环境监理合同。2012年11月19日公司组建项目部，并进现场进行查勘、收集资料、审核图纸等方式全面了解项目实际情况，随后项目部根据收集的资料，结合项目环评及批复要求于2012年11月25日完成该项目实施方案编写工作。1.2环境监理依据1.2.1环境监理项目委托文件中国石油庆阳石化公司70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目环境监理业务委托书，2012年11月19日。1.2.2与项目环境监理相关的环境保护法律、法规、政策（1）关于进一步加强建设项目环境保护管理工作的通知（环发【2001】19号），国家环保总局；（2）关于印发甘肃省建设项目环境监理管理办法（试行）通知 甘肃省环保厅，2012年4月；（3）地面水环境保护功能区划甘环【2008】52号，甘肃省环保局。1.2.3建设项目环境影响评价文件及批复文件（1）中国石油庆阳石化公司75万吨/年催化汽油加氢脱硫项目环境影响报告书，兰州大学，2012年2月；（2）关于中国石油庆阳石化公司75万吨/年催化汽油加氢脱硫项目环境影响报告书的批复，甘环批【2012】56号，甘肃省环境保护厅，2012年4月。（3）中国石油庆阳石化公司催化汽油加氢脱硫项目（变更）环境影响报告书，兰州大学，2012年5月；（4）关于中国石油庆阳石化公司催化汽油加氢脱硫项目（变更）环境影响报告书的批复，甘环批【2012】82号，甘肃省环境保护厅，2012年6月。1.2.4与项目环境监理相关的技术标准和规范（1）参考建设项目环境监理实施方案技术要求（陕环建发【2011】11号），陕西省建设项目环境监督管理站，2011年9月；（2）关于该项目污染物排放总量指标的控制庆环发【2012】39号，庆阳市环境保护局；（3）环境监理执行中国石油庆阳石化公司70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目环境影响评价执行标准。1.2.5工程设计文件、施工组织及相关技术资料（1）中国石油庆阳石化公司70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目设计文件中国石油天然气华东勘察设计研究院，2012年5月；（2）中国石油庆阳石化公司70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目施工组织设计中油吉林化建工程有限公司、中国石油第一建设有限公司（3）中国石油庆阳石化公司70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目设计图纸中国石油天然气华东勘察设计研究院，2012年5月。1.3环境监理的范围与时段1.3.1环境监理范围工程项目施工区在项目建设地内，环境监理范围为工程承包单位施工区及施工影响区，施工区包括施工场地、材料堆放场、钢筋加工、办公场地等，混凝土为商混；还包括项目依托的原污水处理厂、酸性水汽提装置、硫磺回收装置、事故水缓冲池、初期雨水收集池等环保工程以及依托的供热、给排水等公用工程的环境监理，环境监理范围示意图见图1.3-1：（1）片状工程：项目生产工艺装置区（拟建地）边界150米范围；新建储罐、利旧储罐及改造泵房区边界外100米范围。（2）线状工程：道路、给排水管线、输油管线两侧边界各50米的范围。图1.3-1 环境监理范围图1.3.2环境监理时段项目环境监理工作时段：从接受环境监理委托至试生产核查通过为止，具体分为三个阶段：监理准备阶段：2012年9月29日签订该项目合同，至11月19日第一次进入现场收集资料，编写项目环境监理实施方案；监理实施阶段：项目环境监理实施方案备案后，项目部人员驻扎现场，依据环境监理实施方案进行现场环境监理，使施工期各种污染防治措施和与项目主体工程相配套的环保设施按要求得到落实；试生产核查阶段：整理环境监理资料，完成项目环境监理报告，向建设单位移交环境监理资料和相关文件，协助试生产核查工作。1.4环境监理标准1.4.1环境监理执行标准环境监理执行“中国石油庆阳石化公司70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目环境影响评价”执行标准。（1）环境质量标准环境空气质量标准见表1.4-1。表1.4-1 环境空气质量标准污染物标准限值（mg/m3）引用标准1小时平均日平均年平均SO20.50.150.06环境空气质量标准（GB3095-1996）（2000年修改单）中的二级标准NO20.240.120.08TSP0.300.20PM100.150.10臭氧0.20苯并芘0.01氟化物0.0200.007氨0.20工业企业设计卫生标准（TJ36-79）H2S0.01苯2.400.80二甲苯0.20甲醛0.05甲苯0.6前苏联标准非甲烷总烃4.02.0日均值为以色列标准，小时平均值为大气污染物综合排放标准地表水体环境监理执行地表水环境质量标准（GB3838-2002），其中马莲河段采用类标准；巴家咀水库及水库上游蒲河段采用类标准；巴家咀水库下游蒲河段采用类标准。具体见表1.4-2。表1.4-2 地表水环境质量标准 （单位：mg/L，PH值除外）序号项目 标准值类类1水温（）人为造成的环境水温变化应限值在：周平均最大水温1；周平均最大温降22PH值（无量纲）693溶解氧654高锰酸盐指数265化学需氧量15206五日生化需氧量347氨氮（NH3-N）0.151.08总磷（以P计）0.1（湖、库0.025）0.2（湖、库0.05）9总氮（湖、库.以氮计）0.51.010铬（六价）0.050.0511铅0.010.0512氰化物0.050.213挥发酚0.0020.00514石油类0.050.0515氟化物（以F计）1.01.016硫化物0.10.217苯0.0118甲苯0.719二甲苯0.520苯并芘2.810 -621甲醛0.9注：苯、甲苯、二甲苯、苯并芘和甲醛参照集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值。地下水环境监理执行地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准；石油类执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；苯、甲苯、硫化物参照生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）。具体见表1.4-3。表1.4-3 地下水环境质量标准 （单位：mg/L，PH除外）项目类别标准（mg/L）评价项目标准（mg/L）评价项目标准（mg/L）PH6.58.5氟化物1.0铅0.05氨氮0.2NO3-20镉0.01高锰酸盐指数3.0NO2-0.02砷0.05总硬度450锰0.1汞0.001氯化物250锌1.0石油类0.05氰化物0.05铜1.0苯*0.01挥发酚0.002硒0.01甲苯*0.7总大肠菌群3.0个/L硫化物*0.02声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008），工业园区内拟执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准；工业园区外执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。省道202及西长凤高速公路两侧30m范围内执行声环境质量标准（GB3096-2008）中4a类标准。具体见表1.4-4。表1.4-4 声环境质量标准类别昼间db（A）夜间db（A）2类60503类65554a类7055（2）污染物排放标准拟建装置废气排放将执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准，具体见表1.4-5。表1.4-5 大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放浓度限值（mg/m3）排气筒m二级SO255040250.480110NOx240407.50.128031颗粒物12040391.06085非甲烷总烃120/4.0拟建装置废水将执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准，具体见表1.4-6。表1.4-6 污水综合排放标准指标名称PH石油类COD硫化物氨氮SS挥发酚限值（mg/L）695601.015700.5拟建装置噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，具体见表1.4-7。表1.4-7 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：db(A)厂界外声环境功能区类别昼间夜间36555拟建项目施工阶段执行建筑施工厂界噪声限值（GB12523-2001）见表1.4-8。表1.4-8 建筑施工厂界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机7555结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯7055装修吊车、升降机等6555其他标准重大危险源识别GB18218-2000；固体废物执行危险废物鉴别标准（GB5085.3-2007）、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）、工业企业设计卫生标准（TJ36-79）。1.4.2环境保护目标及保护要求依据对建设地点周围进行实地勘察确定项目环境保护目标及保护要求，见表1.4-9。表1.4-9 环境保护目标及要求环境要素保护对象相对位置保护内容保护要求环境空气厂区人员装置区边界外100m范围内人群健康环境空气质量标准二级标准环境噪声声环境建筑施工厂界噪声限值2建设项目概况2.1地理位置拟建“70万吨/年催化汽油加氢脱硫装置”项目位于甘肃庆阳西峰工业园区中国石油庆阳石化公司炼化厂内。中国石油庆阳石化公司在庆阳西峰工业园区西北角，交通便利，G70、G211两条国道和202、318两条省道穿越全境，连接兰州、西安、银川、延安的交通枢纽。地理位置见附图1。2.2公司概况庆阳石化公司是中国石油天然气股份有限公司直属的炼化企业，地处长庆油田的腹地，其前身是由长庆油田、甘肃省、原庆阳地区共同投资兴建。目前，庆阳石化公司以石油炼制为主，辅助生产少量的石油助剂和石化产品，主要产品有90#、93#汽油、煤油、0#、-10#、-20#柴油、石油液化气、聚丙烯、MTBE、活性炭及甘草甜素系列产品等。其中金汉伯公司生物制品获国家GMP认证，环江牌90#汽油、0#柴油被甘肃省授予名牌产品称号。按照原油性质，庆阳石化对加工流程进行优化，以获得最高的产品质量和最大的经济效益。公司在300万吨/年炼油搬迁改造集中加工项目的加工流程：常压蒸馏重油催化裂化柴油产品加氢改质（汽油碱洗）路线加工，发挥了长庆原油低硫石油的特点。庆化公司按功能划分为四个分区：工艺生产装置区、储运区、辅助生产与动力区、生产管理区。1）主要工艺生产装置庆阳石化公司300万吨/年炼油项目以庆阳混合原油为一次加工原料，采用常压蒸馏-重油催化裂化-柴油加氢改质-连续重整路线，生产汽油、柴油等优质清洁燃料，并获副产聚丙烯，丙烷、苯、液化气等产品。庆阳石化300万吨/年炼油项目主要生产装置见表2.2-1，全厂加工原料及产品方案见表2.2-2。表2.2-1 庆阳石化公司主要生产装置序号装置名称设计能力（万吨/年）投产时间1常压蒸馏3002010.92催化裂化1602010.93气体分馏302010.94MTBE4.02010.95连续重整602010.106柴油加氢1202010.107苯抽提102010.108聚丙烯102010.109硫磺回收0.32010.1010溶剂再生40t/h2010.1011酸性水汽提45t/h2010.912PSA3000Nm3/h2010.913汽油脱硫醇602010.914液化气脱硫醇302010.915干气脱硫202010.9表2.2-2 全厂加工原料及主要产品产量序号名称单位数量备注一加工原料1原油万t/a300.00庆阳混合原油2甲醇万t/a1.68外购化工原料二主要产品1汽油万t/a122.88外卖2柴油万t/a125.47外卖三副产产品1苯万t/a1.94外卖，国家标准GB3405-89优级品2聚丙烯万t/a9.21外卖3液化气万t/a14.47外卖4丙烷万t/a3.71外卖5硫磺万t/a0.266外卖， GB2449-92标准中优等品四副产燃料1燃料用干气万t/a8.699自用燃料2催化烧焦万t/a13.00自用燃料3锅炉用催化油浆万t/a1.48自用燃料五加工损失万t/a0.9152）储运区包括罐区和装卸车区，罐区包括原油罐区及泵房、汽油罐区及泵房、柴油油罐区及泵房、重油中间原料罐区及泵房、轻油中间原料罐区及泵房、化工罐区及泵房、液态烃中间原料罐区及泵房、液化石油气及丙烷罐区及泵房、汽车装车设施、原油卸车设施。详见表2.2-3。表2.2-3 庆阳石化公司储运系统一览表序号系统建设内容规模（能力）备注储存系统1原料罐原油罐总罐容8104m320000m33座外浮顶甲醇罐总罐容1500m3500m33座内浮顶2成品罐汽油罐总罐容4.4104m35000m36座内浮顶2000m32座内浮顶3000m32座内浮顶1000m34座低压罐柴油罐总罐容6104m310000m36座拱顶罐液化石油气罐总罐容1.1104m33000m33座球型罐1000m32座球型罐苯罐总罐容1500m3500m33座内浮顶3中间原料罐重油中间罐总罐容2.8104m35000m34座拱顶罐2000m34座拱顶罐轻油中间罐总罐容3.4104m33000m310座内浮顶2000m32座内浮顶液化气中间罐总罐容1.7104m33000m33座球型罐2000m34座球型罐4燃料气柜气柜总罐容2104m320000m31座干式气柜小计储油罐总容量27.7104m3，气柜容量2104m3运输系统1原料原油管道输送西二联原油罐输油管道厂内原油罐240万t/a汽车运输至原油零位罐厂内原油罐，卸车鹤位10个60万t/a甲醇汽车运输至甲醇罐，卸车鹤位1个1.68万t/a2产品产品油汽油管道输送72.78万t/a汽车运输装车鹤位5个49.74万t/a柴油管道输送87.58万t/a汽车运输装车鹤位8个53.37万t/a液化石油气汽车运输装车鹤位6个14.47万t/a丙烷汽车运输装车鹤位2个3.71万t/a苯汽车运输装车鹤位1个1.94万t/a催化油浆汽车运输装车鹤位1个0.61万t/a小计/570.4万t/a3）辅助生产和动力区包括全厂性仓库、全厂总变电站、动力所、化学水处理、空压站、空分站、消防给水加压泵站、循环水场、污水处理厂等。4）生产管理区包括综合办公楼、中心化验室、消防站、汽车库、维修站等。2.3建设项目基本情况2.3.1项目基本情况项目建设基本情况见表2.3-1。表2.3-1 项目建设基本情况序号名称内容1项目名称中国石油庆阳石化公司70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目2建设单位中国石油庆阳石化公司4建设性质新建3建设地点庆阳石化公司厂区内炼厂厂区二联合南侧5项目规模每年70万吨加氢脱硫汽油6项目占地占地3722m27工程投资总投资22903万元，环保投资321万元，占总投资的1.4%8设计单位中国石油工程建设公司华东勘察设计研究院2.3.2建设内容及项目组成 拟建装置建设内容及项目组成件表2.3-2。表2.3-2 项目组成类别设备内容规模备注主体工程催化汽油加氢脱硫装置反应器2台新建塔器3台容器17台换热器15台空冷器9片机泵类25台工业炉2座压缩机4台其他小型设备26台配套工程加氢汽油原料罐区中间原料油储罐25000m3新建罐区泵房供料泵2台新建倒罐泵1台新建脱硫汽油储罐内浮顶汽油罐23000m3利旧改造工程厂区管网配套工艺管道改造热力管道改造消防管道改造依托关系公用工程给水10.5m3/h厂区内净化水厂供应循环水59m3/h厂区内循环水厂优质循环水系统供电10kv二联合10kv变配电所380kv厂区低压供电系统电信6个子系统公司已建成的厂内通信系统供热3.5MPa中压蒸汽、低压蒸汽均来自公司原动力站1.0MPa除盐水3t/h厂区水处理站凝结水21（2*）t/h净化压缩空气4Nm3/min厂区空分压站非净化压缩空气4（*）Nm3/min分析化验/中心化验室污水处理系统含油污水2t/h厂区内污水处理场酸性水汽提装置含硫污水3t/h厂区内酸性水汽提装置一般固体废物处理废瓷球11t/3a董志工业区固体废物处理厂其中*表示间歇用量2.3.3主要生产工艺和设备（1）本工程装置采用中国石油化工研究院的DSO技术方案，工艺过程分为两个部分：原料预处理部分和加氢脱硫部分。 原料预处理生产工艺：催化汽油自装置外进入原料油过滤器，滤除原料中大于10m的固体颗粒后进入原料缓冲罐。原料油由预加氢进料泵升压后，与来自新氢压机的氢气混合。混氢油依次经过预加氢进料/加氢脱硫反应产物换热器、预加氢进料/反应产物换热器，再经过中压蒸汽加热后进入预加氢反应器。在催化剂CHC-22B的作用下，主要进行二烯烃转化为单烯烃，轻的硫醇转化为重的硫化物等反应。 加氢反应物经预加氢进料/反应产物换热器换热后进入分馏塔进行轻汽油（LCN）、重汽油（HCN）的分离。分馏塔上部抽出的轻汽油产品经轻汽油产品泵升压后与重汽油合并，依次经汽油产品空冷器和汽油产品后冷器冷却后出装置。塔底的重汽油（HCN）产品由加氢脱硫进料泵升压后送往加氢脱硫部分。 加氢脱硫生产工艺：来自加氢脱硫进料泵的重汽油（HCN）与来自循环氢压缩机和新氢压缩机的混合氢混合，混氢油经换热器全部以气相进入加氢脱硫反应器，在催化剂的作用下对原料（HCN）进行加氢脱硫反应。加氢脱硫反应器的反应产物进入加氢脱硫加热炉，加热后反应产物进入加氢脱硫进料/反应产物换热器，再由预加氢进料/加氢脱硫反应产物换热器进一步换热，最后经加氢脱硫反应产物空冷器冷却至55后进入加氢脱硫反应产物分离罐进行气、油、水三相分离。 加氢脱硫反应产物分离罐顶部气体经加氢脱硫后冷器冷却后进入循环氢分液罐进一步分液，然后进入循环氢胺吸收塔，从循环氢胺吸收塔上部注入的自贫胺液缓冲罐来的MDEA溶液逆向接触脱除H2S，富胺液从塔底流出至装置外。脱硫气体进入循环氢压缩机分液罐去尾气中夹带的MDEA，然后进入循环氢压缩机升压后循环使用。加氢脱硫反应产物分离罐水相为含硫污水，与稳定塔顶回流罐含硫污水合并后出装置。加氢脱硫反应产物分离罐油相分两股：一股作为冷却油至加氢脱硫反应器；另一股在液位和流量串级控制下至稳定塔进料/出料换热器换热后进入稳定塔。 稳定塔顶气经稳定塔顶空冷器冷凝至55后进入稳定塔顶回流罐进行气、油、水三相分离。气相送至新建催化裂化装置。水相为含硫污水，与加氢脱硫反应产物分离罐的含硫污水合并后出装置，油相由稳定塔回流泵送回稳定塔顶部作回流。稳定塔底物流分两股：一股经稳定塔再沸器加热后返回稳定塔，另一股由重汽油产品泵升压后，经稳定塔进料/出料换热器换热，再与预加氢部分来的LCN混合后依次经汽油产品空冷器、汽油产品后冷器冷却，经过脱硫醇单元处理后得到汽油产品。工程装置的工艺流程及产污环节图见图2.3-1。（2）主要生产设备表2.3-3 主要生产设备一览表序号设备名称型号及规格单位数量材质备注一静设备1预加氢反应器P= 3.92MPa T= 300 常温下全真空操作，操作介质为HC、H2直径为2000mm，切线长度为16080mm，反应器内设入口分布器、液体分配盘和出口收集器台1主体材质选用Q345R，内件材质选用S321682加氢脱硫反应器P= 3.62MPa T= 365常温下全真空操作，操作介质为HC、H2S、H2直径为2200mm，切线长度11020mm，反应器内设入口分布器、液体分配盘、催化剂支撑盘、冷氢混合盘和出口收集器。台1主体材质选用S32168+15CrMoR(H)复合板，内件材质选用S321683脱砷反应器P= 1.5MPa T= 220常温下全真空操作，操作介质为催化汽油直径为2400mm，切线长度为12700mm，反应器内设入口分布器、催化剂支撑盘和出口收集器。台2（一用一备）主体材质选用Q345R，内件材质选用S321684分馏塔P= .MPa T= 20台5循环氢脱硫塔贫胺液温度0贫胺液流量7000kg/h台6稳定塔P= 1.MPa T= 台7立（卧）式容器V=5m3台178分馏塔底重沸炉F-101辐射-对流型立式圆筒炉，设计热负荷为15.2MW台9加氢脱硫反应产物加热炉F-201纯辐射立式圆筒炉，设计热负荷为6.8MW台10管壳式换热器V=100m3台1611空冷式换热器（片）Q=150m3/h H=30m台11二动设备1新氢压缩机组对称平衡型或对置式往复式压缩机，一级压缩。压缩机轴功率约为71kW，驱动电机采用隔爆型三相异步电动机电机功率为90kW。台2（一用一备）压缩机组设计和制造符合API 618 标准2循环氢压缩机组压缩机选用对称平衡型或对置式往复式压缩机，一级压缩。压缩机轴功率约为522kW，驱动电机采用正压通风三相异步电动机电机功率为630kW。台2（一用一备）压缩机组设计和制造符合API 618 标准3泵V=5m3台232.3.4主要原料及产品（1）主要原料本项目原料包括催化汽油及重整氢气。装置的原料为来自重油催化裂化装置的催化汽油。其规格及数量详见表2.3-4。表2.3-4 原料的规格和数量表名称原料油来源催化汽油数量，kg/h89285.7比重726.5725.5727.3S，wppm195.5214.0200.5烷烃，v%42.642.441.5烯烃，v%40.741.042.2芳香烃，v%16.716.616.3馏程，ASTM D-86，初馏点/ 10%39.0/56.040.0/55.039.0/54.030% / 50%74.0/101.572.5/100.084.5/99.570% / 90%132.0/166.5131.0/166.0130.0/165.0终馏点194194192RON，MON90.5/80.090.8/80.790.3/79.8RVP，KPa54.954.554.8杂质砷，wppb86.2铅，wppb45.0铜，wppb1.0Cl-，wppb85000新氢来自重整装置，其组成见表2.3-5。表2.3-5 新氢组成表温度，33.3压力，MPa（G）2.0组成H292%volC13.1%volC22.5%volC31.8%volC40.4%volC50.1%volC6+0.1%vol（2）主要产品及产量主要产品：加氢脱硫后的催化汽油，年产量70万吨。产品指标满足全厂调合生产国排放标准汽油，并为全厂调合生产国排放标准汽油留有余地。2.4项目平面布置拟建项目建设用地全部在庆阳石化公司厂区内，无需另行征地。项目建设用地主要通过厂区预留用地来合理布置新增设施，建设地点在庆阳石化公司炼厂厂区二联合区域，与二联合其他装置按照联合装置布置。北侧为苯抽提装置，西侧为柴油加氢装置，东侧为催化重整装置，南侧为厂区道路。装置占地3722平方米。原料罐区布置在公司罐区内。装置平面布置见附图2。2.5施工组织及施工计划2.5.1施工组织设计内容（一）施工部署工程施工部署是在设计进度、土建施工、设备、材料到货时间均能按照项目三级计划的情况下，依据合同和初步设计以及施工经验编定的。以设备、材料采购、钢结构预制及地下管网施工为先导，以加热炉、设备、工艺管线安装为两条施工主线统筹安排，加大预制深度，强化过程交叉，确保整体目标的实现。施工总平面布置图（见附图3）。（1）布置概况 工艺装置施工区位于第二联合的预留地。新建原料罐区施工区装置的所有动力、控制电缆架空敷设。装置的循环水管道采用埋地敷设与架空相结合的布置。（2）交通厂区道路为环状周边式，主干道宽10m，位于厂区中部位置，所有装置、建筑均有次干道和分支可通，次干道宽6m，分支道路宽4m。（3）施工临时设施规划临时设施布置主要是材料临时堆放点、施工办公室等，占地面积200m2。消防设施布置本工程临设场地设消防箱，分别设在库房区和保管员办公室门口各一个、钢结构预制厂一个、工艺配管预制场一个，原则上在以上动力柜附近10m以内。（4）主要的施工方法具体见：塔类设备安装方案；压缩机及机房设备安装方案；泵类设备安装方案；容器、换热器安装方案；钢结构制作安装方案；工艺管道施工方案；焊接施工方案；土建基础施工方案。（二）施工组织机构本项目施工组织机构的设置见图2.5-1。图2.5-1 施工组织机构图（三）管理模式管理模式采用小业主，大监理模式进行管理。建设单位全过程负责，各承包商接受工程监理单位的协调和指挥，监理单位在施工阶段对工程总协调，并对工程进行“四控两管一协调”（进度控制、质量控制、投资控制、安全控制、合同管理、信息管理和对工程施工过程各方关系的协调）。2.5.2施工总体进度计划（1）主要施工顺序总体遵循先主体后附属、先地下后地上，先设备后工艺管道、先重点后一般、先高、大、重后矮、小、轻的施工原则，优先安排过程量大、工序多、施工周期长的施工区域，施工顺序见图2.2-2。图2.5-2 施工顺序（2）根据项目的特点，施工进度总体计划见表2.5-1。表2.5-1 施工进度计划 名称施工内容项目施工时间施工单位土建施工构1构2、C-101、C-202、D-103、E-205、R-101、R-201、基础D-205、D-3032012年10月19日-2012年11月20日中油吉林化建工程有限公司、中国石油第一建设有限公司D-304、D-305、D-307、D-308、基础管架、泵、D-306、D-302、D-3012012年10月8日-2012年11月30日SR-101A/B、E-101、R-102A/B基础E-105、E-104、E-203、E-2062012年10月18日-2012年11月19日E-201A/B、E-201C/D基础加热炉基础2012年9月28日-2012年10月18日压缩机、压缩机厂房基础2012年10月27日-2012年11月30日压缩机厂房安装2012年11月30日-2012年12月30日道路、竖向2013年3月17日-2013年4月28日设备安装施工构1、构2安装2012年11月19日-2013年1月9日C-101、C-202、E-205劳动保护、附塔2013年2月7日-2013年3月7日D-201、D-202、D-301、R-101、R-201、R-102A/B预制、检测、安装E-1052013年1月26日-2013年4月10日E-104、E-203、E-206、E-201A/B、E-201C/D安装、水压实验管架预制安装2013年1月19日-2013年4月9日泵、空冷器安装2013年1月7日-2013年1月30日管架预制安装2012年11月18日-2013年1月7日泵、空冷器安装2012年12月20日-2013年3月9日加热炉、风机及附件安装2013年4月5日-2013年5月18日压缩机安装、调试2012年12月18日-2013年3月20日工艺管线预制、安装地下含油污水、给排水、循环水管线安装2012年10月18日-2012年11月20日阀门试压2012年12月20日-2013年1月27日支、吊架、托架预制安装2012年12月20日-2013年4月10日工艺管线预制、安装、无损检测2012年11月19日-2013年4月8日工艺管线清扫、试压2012年4月10日-2013年4月30日工艺管线防腐、保温2013年3月17日-2013年5月20日电气专业防雷防静电、接地2013年1月28日-2013年3月20日电缆桥架安装、电缆敷设2013年2月17日-2013年4月10日变压器安装、试验2013年2月19日-2013年3月16日盘柜安装调试2013年2月17日-2013年3月30日二次接线2013年3月29日-2013年4月17日照明、感温感烟器安装2013年2月17日-2013年3月19日三查四定整改2013年3月29日-2013年4月19日送电调试、单机试运2013年4月9日-2013年4月29日仪表专业仪表单校2013年2月28日-2013年3月9日电缆架桥、穿线管、仪表箱、电缆敷设2013年2月17日-2013年4月9日引压管、现场仪表安装2013年2月27日-2013年3月20日DCS组态2013年3月9日-2013年4月9日GDS可燃气体报警系统安装2013年3月20日-2013年4月9日接线、单回路调试2013年4月9日-2013年4月28日仪表联校2013年4月27日-2013年5月10日三查四定、整改2013年3月30日-2013年4月27日电信电缆敷设、电视监控系统安装2013年3月19日-2013年3月30日火灾报警系统安装2013年3月28日-2013年4月19日扩音对讲系统安装2013年4月7日-2013年4月17日电子巡更系统安装2013年4月8日-2013年4月21日接线、系统调试2013年4月9日-2013年4月20日三查四定2013年4月17日-2013年3月29日陕西汇源环境工程监理有限公司642.5.3施工组织设计中的环境保护及管理措施 严格落实文明施工，要认真贯彻国家有关环境保护的法律法规，做好以下施工区域的环境保护工作：1、施工现场设围挡，实行封闭管理；2、在施工区域内根据天气情况进行洒水抑尘；3、运输车辆限速限载，运输时加盖蓬布；4、生产废水经沉淀后回用；5、选用低噪声机械设备，夜间停止施工；6、厂内保持干净整洁，材料要求分类堆放、整齐堆放，各种易燃易爆品设专人保管；7、 施工过程中做到建筑垃圾及时清运；8、制定相应的安全环保措施设专人负责。2.6环境影响评价批复的主要要求环境影响评价批复的主要要求见表2.6-1。表2.3-1 环评批复的主要要求项目环评批复要求建设地点现有厂区内炼厂二联合区域苯抽提装置南侧的空地处建设项目70万吨/年催化汽油加氢脱硫项目项目总投资22903万元环保投资326万元，占总投资的1.4运营期水环境 按照“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则设计和建设给排水系统，本项目产生的含硫废水依托公司原酸性水汽提装置处理；含油废水进入污水处理装置进行处理。含硫废水、含油废水经处理后回用。装置中产生的富胺液经由溶剂装置进行处理。落实各类事故排水的应急措施，初期雨水、生产污水均应收集后排入现有事故水池，杜绝事故污水排放至厂界污染环境；严格按照报告书确定的地下水分区防渗原则落实项目地下水防渗工作，按照不同的防渗要求切实做好重点污染区、未污染区和一般污染防治区的地下水防渗，按照报告书要求在工程设计中认真落实防渗的工程措施。项目建设中，装置、设备、储罐及相关设备、构筑物的开挖建设，将造成部分现有的防渗工程的破坏，你公司应参照中国石油庆阳石化公司300万t/d的搬迁改造集中加工项目防止污染地下水措施实施方案，做好防渗工程的恢复与补偿，并使本项目防渗工程与全厂防渗系统衔接发挥正常的防渗功能，防止对地下水污染。大气环境本项目运营期废气主要为装置重沸炉和加氢炉两个加热炉排放的烟气，装置区、储罐区的无组织排放的非甲烷总烃。加热炉应设置余热回收系统，并使用脱硫后的低硫燃料气，燃烧废气经30m高烟囱排放，外排烟气污染物应满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准；应加强对装置设备的维护保养，严格按照有关规章操作，避免或减少跑冒滴漏等引起的油气挥发。装置区无组织排放的非甲烷总烃应满足大气污染物综合排放标准（GB16296-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。声环境要重视噪声污染防治工作，选用低噪声设备，采取基础减震、隔声、吸声、消声等措施，加强厂区绿化，总图布置时应考虑厂界噪声达标，确保厂界