HX-QA-C-001 产品外观检验标准.doc

程序文件版 本A不合格品控制程序頁 次6 of 6版 本修(制)订内容制/修订者日 期审 核核 准A首次发行吴运胜09-09-29一、 目的使所生产或采购之产品在生产及检验时有所依据,生产之产品质量得到能够进一步的提升。 二、 适用范围适用于宏讯公司所有产品外观检验及判定标准。三、 检验条件3.1 目视、感观:.3.2 40W白炽灯：四、 内容要求： 4.1表面光洁度检验：4.1.1 表面光洁度要求：如图示有光洁度要求的以要求为准，如图示无要求的一般产品以3.2为标准,针对重要部位或零件以1.6为标准(如滑轨、导轨、滑动块等)3.2光洁度视觉判定方法为加工表面可见加工痕迹但无手感,1.6光洁度视觉判定方法为可见轻微加工痕迹无手感,但表面不可有碰伤、划伤;光洁度0.8, 可辨加工痕迹方向，表面不可有崩缺，撞伤，划伤，锈蚀，批锋等；光洁度0.4, 微辨加工痕迹方向表面不可有崩缺，撞伤，划伤，锈蚀，批锋等；光洁度0.2以下需要抛光，表面不可有崩缺，撞伤，划伤，锈蚀，刀纹，批锋等；光洁度0.2以下不充许有水纹、白斑.线条：光洁度0.2以上水纹30cm目视不明显可接受，白斑、线条30CM目视不明显,无异色线条.白斑面积为0.2平方厘米以内可接收:4.1.2 表面毛边批锋:产品表面不充许有毛边/批锋现象(除图有要求不去毛边及批锋的外,有要求不去毛边及批锋的按图示要求进行检验4.1.3 倒角:图示有要求的按图示要求进行管控,图示无要求的所有边角须倒0.2-0.5MM的45角(图示有要求不得倒角的边沿不可倒角),产品表面倒角必须美观不可有振纹现象,要求倒圆角的圆角必须圆滑过渡,圆角处不可有明显的接痕: 4.2电镀件检验：4.2.1电镀品表面要求光亮、美观不充许有碰伤、划伤、漏底材、锈斑、发黄、起泡、氧化、脏污、脱皮、白黑点、色差、挂位明显等不良现象，目视电镀层表面汽泡面积在0.1MM内可接收。4.2.2 氧化件表面要求光亮，美观，不允许有碰伤，划伤，赃污，砂眼，漏底材等现象4.2.3 水纹30CM目视不明显可接受，白斑、线条30CM目视不明显，无异色线条，白斑面积0.2平方厘米内可接受。4.2.4 喷/烤漆件表面要求光亮、美观，不允许有碰伤、划伤、漏底材、锈斑、起泡、色差、挂拉明显等不良现象。表面颜色与样板对比颜色一致为OK。4.2.5 喷/烤漆件表面气泡，针孔30CM目视看不见且面积在0.1平方mm内为合格。4.2.6 所有烤漆面均不可有直视可见粗糙不平感，不可有喷涂不均匀现象，漆线、漆珠在正常的日光灯下或自然光下，在45角的方向下，45公分距离内看不见能接受。 4.2.7喷砂件、拉丝件：喷砂粒度要细腻.不能有云状和污迹砂眼等不良，拉丝纹方向要求相同.粗糙度在1.6至3.2间 五 详细作业标准5.1电镀件检验内容如下：检查项目与内容缺点类别检测工具检验方法及标准判定MAJMIN1起泡目视、卡尺目视电镀层表面汽泡面积在0.1MM内可接收2混料目视不允许3变形目视不允许4毛刺目视不允许5铬层厚度环保要求测厚仪/ROHS测试仪供应商提供检测报告6电镀刮伤/花、碰伤、漏底材目视目视目视不明显，面积宽度在0.1mm,长度在5mm以内且无手感为OK，同一面不能出现两条。一点及以上，面积50MM可接收不可有漏底材现象,用手磨擦无明显灰状脱落为OK。不可有色差、光哑度，9.白斑.线条10.白黑点11.氧化厚度1