山西马堡煤业有限公司2012年基本情况说明.doc

山西马堡煤业有限公司矿井基本情况及安全生产工作汇报材料一、矿井概况山西马堡煤业有限公司位于武乡县城东北53Km处墨镫乡马堡村，北至左权县城约22公里，东至河北涉县约73公里，S322公路从井田东南通过，铁路专用线已建成投入使用，地理和交通条件十分优越。矿井属于国有企业，隶属于山西煤销集团长治有限公司，我矿始建于1990年10月，2000年投入生产，设计能力为30万吨/年。2004年由山西省煤炭工业局以晋煤行发（2004）808号文件批准建设矿井生产能力由30万吨/年提升为90万吨/年；2009年经省煤矿企业兼并重组整合领导组办公室以晋煤重组办发200949号批复生产能力为120万吨/年，2010年8月省煤矿企业兼并重组整合领导组办公室以晋煤重组办发201058号文批复同意山西马堡煤业有限公司的矿井生产能力由120万吨/年提升到150万吨/年。井田面积为12.8805平方公里，现采8#和15#煤层，可采储量6557.14万吨。矿井采用混合开拓方式，布置主斜井、副斜井和回风立井、安全出口立井。开采水平设在950-1000水平，我矿是8#、 15#联合布置，8# 煤层布置一个综采工作面（8202工作面）、一个综掘工作面（8204回风顺槽）和一个炮掘工作面（8203高抽巷）。15#煤层布置一个综采工作面（15104A工作面）、二个待掘工作面（15108运输及回风顺槽），实现了机械化作业。矿井通风方式采用中央并列式，通风方法为抽出式，主副斜井进风，回风立井回风，回风立井安装两台FBCDZ54-8-27型对旋轴流式通风机，电机功率为355 KW2，一台工作，一台备用；8#、15#煤层采区均采用两条下山进风两条下山回风，矿井总进风8374m3/min,总回风量为8480m3/min。矿井负压2240pa，掘进工作面使用FBDNO6.3 型30KW2局扇风机，配合700mm、800mm抗静电阻燃风筒供风。采掘工作面实现了分区通风，通风系统完善、合理、可靠、稳定。矿井绝对瓦斯涌出量31.9m3/min，相对瓦斯涌出10.10m3/T,鉴定为高瓦斯矿井。我矿瓦斯抽采系统为地面永久抽采系统，地面安装有3台2BEC42、2BEC50、2BEC52型水环真空泵，两台运行、一台备用，额定流量分别为：162m3/min 、166m3/min 、200 m3/min，抽采混合量40-60m3/min，抽放浓度25-40%，抽放纯瓦斯量1825m3/min，抽放瓦斯直接外排 。 我矿可采的8#和15#煤层自燃倾向性等级为级，自燃倾向性性质为不易自燃，8#和15# 煤尘均具有爆炸性。工作面采用U型通风系统，掘进工作面采用压入式通风。工业场地现建有一座35KV变电站，双回路供电电源。主斜井装备一部强力带式输送机，承担全矿井的煤炭提升任务，副斜井装备一部直径2.5m双滚筒矿用提升机，担负全矿井的材料、设备的提升和运送人员任务。我矿安装了KJ70N型监测监控系统和KJ236型人员定位系统及地面的产量监控系统，通讯系统、矿井压风自救系统、供水施救系统也已完善并运行正常，紧急避险系统施工方案设计已经完成，正在按照有关程序进行运作。二、当前安全生产工作开展情况： 2012年是实施“十二五”规划承前启后之年，做好今年全公司安全工作尤为重要。为此，为使各级干部和员工牢固树立安全为天、质量至上、以人为本、安全发展的管理理念，进一步落实安全管理的主题责任，提高公司整体安全保障能力，确保安全生产持续、稳定、良好发展，对本年安全生产做了以下安排和工作开展进程：一、 指导思想 坚持以科学发展观为统领，全面贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发【2010】23号）、省政府关于加强元旦和春节期间煤矿安全生产工作的通知规定的“十五要、十五严格、十五严禁”，以开展煤矿安全生产“基础建设年”活动为主题，以开展“煤矿安全生产岗位对标活动”为重点，以长治煤业公司安全一号文件为指针，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，坚持“以人为本，安全发展”的理念，认真开展隐患排查治理，继续加大瓦斯、水、火等重大灾害的预防和治理，夯实基础工作，有效减少各类事故发生，为我公司安全发展奠定坚实基础。二、 工作思路1、围绕一个中心即：“安全生产无事故”。2、落实“两个责任”：安全生产管理责任；岗位操作保安责任。3、狠抓“三个重点”：机电运输管理；矿井瓦斯治理；矿井水害防治。4、推进“四项建设”：矿井安全质量标准化建设；岗位作业达标安全隐患市场化和“手指口述”作业标准建设；煤矿班组建设；矿井基础设施建设。5、实现“五大目标”：全年安全生产事故为零；全面完成全年生产作业计划和各项安全生产考核指标；全面完成全年矿井技术改造任务；公司员工整体素质大幅提升，“三项岗位”人员达标，班组长及特殊工种人员达煤炭相关专业中专以上水平，全员岗位知识达标100%；建成国家级标准化、信息化、示范化矿井。6、夯实“六项”基础：体制建设与机制建设的基础；引进先进技术人才与就地培养高素质人才的基础；加大高技术装备与提升管理水平的基础；现场基础管理与隐患排查治理的基础；安全监督管理与提高职工正规操作技能的基础；健全完善生活设施与提升企业形象的基础。三、主要工作（一）全面落实安全生产主体责任。一是建立了“一岗双责、层层负责”管理机制，落实了主要领导负总责、分管领导协作主要领导具体负责、其他领导分管业务范围内的安全生产责任。二是推行业务保安制度，形成了人人尽职、环环相扣的安全管理体系。三是带班领导做到了与工人同上同下的领导带班下井制度，认真履行职责，加强了现场指导和监督。（二）大力开展煤矿安全生产岗位对标活动。根据有关规定，编制完善了煤矿岗位人员通用标准、作业标准、操作标准，组织了建标、对标、达标活动，全面推行了“岗前考标、岗中对标、岗后汇报”。健全对标运行机制，完善了工作制度和监督考核，确保了岗位对标活动扎实的开展。（三）强力推进煤矿班组建设。按照公司制定的实施方案，健全了班组安全管理体系，强化了班组教育培训和现场管理，严格落实现场监督检查和安全生产技术措施，减少了“三违”现象的发生次数。（四）加强了重大灾害治理力度，引深隐患排查治理。对井上下全面进行了各系统