结构组-7月-部门月计划考评表.xls

海海亚亚科科技技研研发发部部门门 7 7月月份份工工作作计计划划考考评评表表 计计划划制制定定情情况况总总结结评评价价情情况况 序号分分类类分分项项 工工作作要要点点及及计计划划达达成成目目标标 有有具具体体安安排排或或详详细细数数据据描描述述 完完成成时时间间责责任任人人协协助助人人完完成成情情况况 有有具具体体数数据据或或进进展展描描述述 1 业业务务指指标标 DCI 85DCI 85改改进进方方案案 铝材边框重新设计7月12日吴雄波何金星 已完成 设计结果达到预算要求的每米 0 5 公斤以下 2铝材边框开模 7月16日吴雄波何金星 已完成 供应商已开模并已提供模具样 板 3边框塑胶包角设计7月12日吴雄波何金星已完成 4包角开模 7月15日吴雄波何金星已完成 供应商已在开模 5 红红外外笔笔设设计计 红外笔外观设计7月10日吴雄波 已完成 6红外笔结构设计7月22号吴雄波 已完成 7红外笔手板模型制作7月30号吴雄波 已完成 8 电电子子课课桌桌设设计计 电子课桌外观设计7月21号吴雄波已完成 9 外观评审7月23号吴雄波 已完成 26 重重点点工工作作 DCI 85DCI 85改改进进方方案案 铝材边框重新设计 重新设计边框 每米0 5公斤 以下 7月12日吴雄波何金星已完成 27 铝材边框开模 与商务沟通 确定供应商 发图开 模 7月16日吴雄波何金星已完成 28边框塑胶包角重新设计7月12日吴雄波何金星已完成 29包角开模 与商务沟通 确定供应商 发图开模7月15日吴雄波何金星已完成 5 红红外外笔笔设设计计 红外笔外观设计7月10日吴雄波 已完成 6红外笔结构设计7月22号吴雄波 已完成 7红外笔手板模型制作7月30号吴雄波 已完成 8 电电子子课课桌桌设设计计 电子课桌外观设计7月21号吴雄波已完成 9 外观评审7月23号吴雄波 已完成 33 计计划划外外工工作作 新新设设计计产产品品图图片片给给谌谌总总 由于谌总出差印度 需要一些公司的新产品资料画 册 因此制作一些新产品图片 7月27日吴雄波已完成 34 1 业业务务指指标标 GCI2结构改进及资料整理7月 8月丁保红戴汉强对已提出改进的产品已及时进行更改 2GCI4结构改进及资料整理7月 8月丁保红何金星新产品已进行初步的构思 3课室多媒体解决方案一新产品的设计及研发7月 9月丁保红何金星对提出的问题已及时改进 4 重重点点工工作作 GCI2 上挡板改模具 模组固定件改进 工艺图制作 BOM单及其它资料整理 7月 8月丁保红戴汉强已完成结构改进 待优化 5GCI4 主板固定方式改进 工艺图制作 BOM单及其它资 料整理 7月 8月丁保红何金星 戴汉强已完成结构改进 待优化 6课室多媒体解决方案一外观效果方案制作7月 9月丁保红何金星 吴雄波初步方案已完成 结构在细化中 8 计计划划外外工工作作 关于DTS生产工艺指导对车间生产中操作的指导7月丁保红生产现场勘察及指导 9关于DTS生产问题处理对不良问题的及时处理7月丁保红生产现场勘察及及时处理 10关于DTS客户资料提供对客户需求资料的及时提供7月丁保红销售根据客户要求 及时制作相关文件 1 业业务务指指标标 HCI 83结构件样板设计根据研讨结果做3D演示 出2D打样图7月10日何金星何金星 丁保红完成 2结构件试装及新结构研讨根据实物进行试装 结构优化方案确定7月14日何金星 戴汉强 丁保红 吴 雄波 完成 主板和PPC板装在一起 3 DCI 85问题总结与研讨针对前批量产中的问题进行研讨7月10日何金星 戴汉强 丁保红 吴 雄波 板面变形 工艺制作有问题 以解决 4新样板制作根据研讨结果制作新样板 主要解决板芯变形问题7月11日 13日何金星完成 5边框开模与商务沟通 确定供应商 发图开模7月16日 30日何金星吴雄波完成 6新样板研讨对新做的样板进行研讨 是否达到要求7月14号何金星戴汉强完成 7问题的处理根据研讨结果做工艺更改7月16号何金星戴汉强完成 8二次样板制作新样品以材料到后三天完成7月17日 20日何金星完成 9二次样板研讨对二次做的样板进行研讨 是否达到要求7月21号何金星戴汉强完成 用D2边可达要求 10信息的反馈根据研讨结果做确定工艺要求及更改7月23号何金星丁保红完成 11资料的整理对资料进行整改7月24日 26日何金星丁保红完成 计计划划外外工工作作 12新边框试装及确认对新开模的边框进行结构确认7月31日何金星吴雄波完成 13结构确认用新开模边框做板 进行结构确认7月31日何金星吴雄波因角沒到 沒完成 14固定结构设计主板 笔架 笔托设计及改进7月27日 30日何金星丁保红吴雄波完成 15光学改进结构改进试产过程中发现的问题 提出解决办法7月24日 25日何金星完成 16光学改进评审对提出的办法进行评审2012 7 2605 00 00 PM何金星丁保红吴雄波完成 改变了固定方式 17结构改进研讨解决线路板固定方式和走线方式7月8日何金星丁保红吴雄波完成 18结构件样板设计根据研讨结果做3D演示 出2D打样图7月10日何金星丁保红完成 19结构件试装及新结构研讨根据实物进行试装 结构优化方案确定7月14日何金星完成 20结构件样机制作按工艺资料 制作样机 检验资料及工艺问题7月18 20日何金星丁保红完成 21包材确认进行实际包装 对包装进行研讨及优化改进7月22日何金星丁保红完成 22其它资料整理 与销售部门沟通 了解客户需求 对此产品是否需 要进行其它资料的整理 7月23 25日何金星丁保红吴雄波完成 23优化设计 对上诉问题依次检查 是否需重新设计开模及时处 理 7月26日 8月15日何金星丁保红吴雄波本产品还没有批产 24模组及板的生产工艺现场指导 与应科院对接 请应科院相关人员来我司现场指导7月16日何金星戴汉强 丁保红 完成 25材料确认米黄书写板材料的确认7月30日何金星完成 28 重重点点工工作作 普通黒板升级方案红外笔手板制作和可行信测试7月10日何金星戴汉强完成 29普通黒板升级方案压幕装置设计7月30日何金星戴汉强 丁保红 制作方法基本确认 33 计计划划外外工工作作 电磁板芯制作样品制作7月29日何金星戴汉强王兰胜完成 34工厂生产线配套 模组车间设备制作7月31日何金星基本完成 30 部部门门内内部部管管理理 7 7月月份份结结构构组组的的新新产产品品设设计计 产产品品改改善善 整整理理产产品品资资料料的的任任务务繁繁重重 小小组组成成员员 通通过过加加班班加加点点 较较好好的的完完成成该该阶阶段段工工作作 31 32 35 部部门门及及员员工工奖奖 罚罚加加减减分分 合合计计 部部门门负负责责人人 吴吴雄雄波波中中心心总总监监 公公司司分分管管领领导导 业业务务指指标标 权权重重 自自评评 分分 中中心心总总 监监评评分分 分分管管领领导导 评评委委评评分分 其其他他评评委委 评评分分 5 优 5 优 5 优 5 优 20 良 30 良 10 良 10 良 10 良 海海亚亚科科技技研研发发部部门门 7 7月月份份工工作作计计划划考考评评表表 总总结结评评价价情情况况 4 良良 8 良良 10 良良 10 良优 15 良良 20 良良 12 良优 15 良良 6 良良 5 良 良 良 5 良 5 良 良 良 5 良 5 良 良 良 5 良 5 良 5 良 5 良 5 良 5 良 5 良 5 良 5 良 5 良 良 5 良 良 5 良 5 优 5 良 5 优 优 公公司司分分管管领领导导 深圳市海亚科技发展有限公司 925925项项目目计计划划 部门 研发部 写计划日期 7月11日 序序号号计计划划工工作作项项 计计划划工工作作内内容容及及达达成成目目 标标 计计划划完完成成时时间间 结结构构部部分分 结构件样板设计 根据研讨结果做3D演示 出 2D打样图 7月10日 结构件试装及新结构研讨 根据实物进行试装 结构优 化方案确定 7月14日 结结构构部部分分 结构件样板设计 根据研讨结果做3D演示 出 2D打样图 7月10日 结构件试装及新结构研讨 根据实物进行试装 结构优 化方案确定 7月14日 3 3DCI 85DCI 85改改进进方方案案 1 面板 背板材料规格 2 量产工艺 3 解决板芯变 形 4 重新设计铝边 每米 重量在0 5公斤以下 5 改 进主板和程序提高产品性能 和稳定性 6 主板安装 笔 托或笔架固定方式 7 完成 产品标准系列 8 优化包装 设计 降低成本 结结构构部部分分 问题总结与研讨 针对前批量产中的问题进行 研讨 7月10日 新样板制作 根据研讨结果制作新样板 主要解决板芯变形问题 7月11日 13日 边框开模 与商务沟通 确定供应商 发图开模 7月16日 30日 新样板研讨 对新做的样板进行研讨 是 否达到要求 7月14号 问题的处理根据研讨结果做工艺更改7月16号 二次样板制作新样品以材料到后三天完成 7月17日 20日 二次样板研讨 对二次做的样板进行研讨 是否达到要求 7月21号 信息的反馈 根据研讨结果做确定工艺要 求及更改 7月23号 资料的整理对资料进行整改 7月24日 26日 新边框试装及确认 对新开模的边框进行结构确 认 7月31日 结构确认 用新开模边框做板 进行结 构确认 7月31日 固定结构设计 主板 笔架 笔托设计及改 进 7月27日 30日 固定结构打样主板 笔架 笔托样板打样 8月1日 3日 固定结构试装主板 笔架 笔托样板试装8月4日 固定结构改进及优化 主板 笔架 笔托样板改进 及优化 8月5日 7日 优化包装设计优化包装设计 降低成本8月3 7日 样样机机制制作作 其它资料 与销售部门沟通 了解客户 需求 对此产品是否需要进 行其它资料的整理 8月7日 完整样机制作 主板安装 笔托或笔架固定 方式 8月8 15日 光学改进结构改进试产过程中发现的问题 提出解决办法7月24日 25日 光学改进评审对提出的办法进行评审7月26日 结结构构部部分分 结构改进研讨 解决线路板固定方式和走线 方式 7月8日 结构件样板设计 根据研讨结果做3D演示 出 2D打样图 7月10日 结构件试装及新结构研讨 根据实物进行试装 结构优 化方案确定 7月14日 结构件样机制作 按工艺资料 制作样机 检 验资料及工艺问题 7月18 20日 包材确认 进行实际包装 对包装进行 研讨及优化改进 7月22日 其它资料整理 与销售部门沟通 了解客户 需求 对此产品是否需要进 行其它资料的整理 7月23 25日 优化设计 对上诉问题依次检查 是否 需重新设计开模及时处理7月26日 8月15日 模组及板的生产工艺现场指导 与应科院对接 请应科院相 关人员来我司现场指导 7月16日 无线功能的切入 根据相关资料 进行结构设 计及更改 7月16 21日 样样机机制制作作 其它资料整理 与销售部门沟通 了解客户 需求 对此产品是否需要进 行其它资料的整理 8月15日 完整样机制作 结构的改善及完整功能的实 现的最终样机 8月15日 8月30日 1 1简简单单多多媒媒体体方方案案 1 改进主板固定方式 走线 方式 2 重新设计无线麦外 观和结构 结结构构部部分分 确定基点 确定HCI红外电子白板 重新 设计带音箱 无线麦克风 8月20日 改进方案 改进主板固定方式和走线方 式 8月15日 样机制作 根据各资料及图纸 制作一 套完整的样机并进行结构部 分试验 8月28日 3 3普普通通黑黑板板升升级级方方案案 卷幕电子白板 光学感应 红 外笔组合方式 1 卷幕结构 设计 2 压幕装置设计 3 红外笔电子部份设计 4 红外笔功能设计 5 红外笔 外观设计 6 定位算法 悬挂结构样品悬挂结构样品8月5日 4 4二二合合一一解解决决方方案案 米黄书写板 水解书写笔 光 学感应条 可伸缩或折叠 红外书写笔 1 感应条的结 构设计和固定方式 2 其他 技术同上 结结构构部部分分 材料确认米黄书写板材料的确认7月30日 卷幕设计 卷幕的固定和结构设计及样 品 8月15日 样机制作 根据各资料及图纸 制作一 套完整的样机并进行结构部 分试验 9月8日 结结构构部部分分 结构构思 收集各种资料 做出3种以上 的方案 7月11 25日 方案探讨 对各种方案探讨 确定最终 方案 7月26 28日 细部结构的设计 根据效果图做细部结构的设 计 8月1 4日 结构件打样 对需要打样的新结构件与商 务沟通 确定供应商 发打 样图档与供应商 以及图纸 的沟通并进行样板打样 8月9 13日 结构件试装及新结构 研讨 根据实物进行试装 结构优 化方案确定 8月14 15日 结构改进对整体方案进行优化设计8月16 18日 结构件的二次打样 对需要重新打样的结构件二 次打样 8月22 25日 包材设计包材设计及2D出图8月26 27日 包材打样 与商务沟通 确定供应商 发打样图档与供应商 以及图纸的沟通并进行样板 打样 8月29 31日 包材确认 进行实际包装 对包装进行 研讨及优化改进 9月1 2日 优化设计 对上诉问题依次检查 是否 需重新设计开模及时处理 9月5 7日 音箱的布置音箱的结构及位置确定7月20 25日 中控的布置中控的结构及位置确定 7月30日 8月3日 样样机机制制作作 其它资料整理 与销售部门沟通 了解客户 需求 对此产品是否需要进 行其它资料的整理 9月7日 完整样机制作 结构的改善及完整功能的实 现的最终样机 9月8日 9月10日 责责任任人人备备注注实实际际完完成成情情况况 何金星 丁保红 完整样机完 成时间 8 月15日 何金星 戴汉强 丁保红 吴雄波 何金星 丁保红 完整样机完 成时间 8 月15日 何金星 戴汉强 丁保红 吴雄波 何何金金星星 何金星 戴汉强 2012 7 30 前解决用D2 边的量产问 题