王曲电厂少油点火运行安全注意事项V10.doc

王曲发电厂少油点火系统运行安全注意事项V1.0编制单位： 王曲发电厂烟台龙源电力技术股份有限公司2008-12一 前言为保证王曲发电厂 600MW机组锅炉少油点火系统安全正常投运，特制定本运行安全注意事项。本工程燃用以下煤种（15Vdaf20%，Aar20000J/g），少油点火和稳燃系统在机组试运行全过程中可以实现少油直接启动。因此，本措施按少油直接启动操作方式制定。以锅炉防爆规程和等离子点火应用指南为根据，在确保安全、稳定地点燃，不发生爆燃、不发生二次燃烧，满足机组启动曲线的要求，以本措施实施上述要求。本措施由王曲发电厂、烟台龙源电力技术股份有限公司共同讨论通过后，纳入机组运行安全注意事项，双方签字生效。二 系统简介1、锅炉是三井巴布科克能源公司（Mitsui Babcock Energy Limited）生产的超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。型号为MB194424.7571/569。2、锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧，前后墙各布置3层三井巴布科克公司生产的低NOx轴向旋流燃烧器，每层各有5只，共30只。在煤粉燃烧器上方前后墙和侧墙布置一层燃烬风口，前后墙各5只风口，左右侧墙各3只风口，共16只。每只燃烧器配有一只油枪，用于点火和助燃。单只油枪的出力为1.3t/h。3、锅炉设计煤种为潞安矿常村矿煤，校核煤种1为高质混煤，校核煤种2为低质混煤。点火及助燃油为0号柴油。4、锅炉制粉系统为配中速MPS磨正压直吹系统，磨煤机为6台，BMCR工况时5台投运，1台备用。每台磨煤机供一层燃烧器。系统配有2台动叶调节轴流式一次风机，2台密封风机。三 设计方案简介针对山西鲁晋王曲发电有限责任公司600MW机组锅炉燃烧系统和制粉系统的情况，改造方案为：将F磨对应的锅炉后墙最下层的五只燃烧器改成专门设计制造的兼有少油点火功能的主燃烧器。拆除原燃烧器的一次风筒部分及一次风管弯头（接近燃烧器处段），替换为特制的可实现分级点火的少油点火燃烧器（保留原燃烧器喷口不变），该燃烧器自带直弯头，弯头带煤粉浓缩机构且内衬耐磨材料。不改变任何现有二次风系统，保持其旋流特性。小油枪采用中心轴向插入，在锅炉点火和稳燃期间，该燃烧器具有点火和稳燃功能，在锅炉正常运行时，该燃烧器具有主燃烧器功能。四 少油点火系统启动运行过程中的安全注意事项1.防止燃烧器烧坏和结渣1) 少油点火属于内燃式燃烧方式，在一次风管不通一次风的情况下，绝不允许投运小油枪，否则将直接导致少油点火煤粉燃烧器烧损。 2) 在小油枪点燃后，原则上不投粉运行时间不得超过10min，以免烧坏燃烧器（具体时间可视燃烧器壁温情况适当延长，但当壁温超过600度后，必须停运小油枪或者投粉）。3) 在点火前，确保一次风速、一次风压测点准确，防止一次风速过低导致堵管或者燃烧器积粉结焦。点火过程中，调试人员应该密切关注一次风速、一次风压的变化，如发现其变动较大，应及时检查煤粉燃烧器是否发生积粉结焦堵塞现象，如果发现应立即停炉进行打焦处理，以免烧坏燃烧器。4) 少油点火过程，燃烧器阻力将超过正常运行的燃烧器阻力。因此，在点火过程应及时调整一次风量，严格监视一风速。5) 在点火前，确保燃烧器壁温测点，安装到位，并且测点测量温度值准确。点火过程中，为了避免少油点火燃烧器结渣，应严格监视少有点火燃烧器壁温，当壁温超过500时，应降低供油压力，以降低小油枪出力，或可适当提高一次风速。但不可过高，防止燃烧效率下降较多，飞灰可燃物大幅度增加。6) 少油点火燃烧器设计为粉包火的结构。因此，运行中不允许燃烧器出口全部含粉气流完全着火，从而导致燃烧器烧坏。2.防止炉膛爆炸 1）点火期间如在磨煤机启动后180s内少油点火燃烧器未能点燃，应立即停止点火，进行炉膛吹扫，查明原因再进行点火。切忌在炉内充满为点燃煤粉的情况下多次勉强点火，其结果将可能导致炉膛爆炸。如果是由于煤质与设计煤质不符，应及时更换煤种。如立即更换全部燃煤有困难，而需要投入大油枪助燃时，应当先投入大油枪待炉膛温度升高以后再投入少油点火燃烧器点火。严禁在小油枪点火困难，炉内燃烧情况恶劣，炉膛负压波动的工况下投入大油枪，其结果将可能导致炉膛爆破。2）需投入投入第二层燃烧器时，应是相邻上层燃烧器或者对面层燃烧器。投入第二层燃烧器之前，应适当调整少油点火燃烧器，使其燃烧正常，在燃烧正常的前提下，尽可能将点火燃烧器的出力加到最大。为保证第二台磨煤机对应的燃烧器可靠地点燃，其一次风管一次风流速应保持在20m/s（建议），其出力应高于最低出力。如投入第二层燃烧器时，在180s内未能点燃，应停止投入并查明原因后再试投。如需投入大油枪助燃，必须在第二台磨煤机投入之前，点火燃烧器燃烧正常的情况下投入，待炉膛温度上升后再投入第二台磨煤机。严禁在炉膛燃烧状况恶劣的工况下投入大油枪其结果将可能导致炉膛爆炸。3.防止二次燃烧1）正确地调整小油枪的参数是提高燃烧效率的主要措施，因此必须按照相应要求调整小油枪出力和相应的助燃风压。2）点火初期在不堵塞一次风管的前提下，应适当降低一次风速，待燃烧正常后再逐步提高一次风速，以免烧坏燃烧器或导致结渣。3）鉴于一次风率仅能供给燃烧所需的少部分氧量，因此，在内燃的情况下，燃烧效率是不可能超过30%的。因此，必须加强炉内二次风的调整，对于点火燃烧器相邻的二次风应适当开大，对于不相邻的二次风应维持冷却风量，以免降低炉膛温度，造成燃烧效率降低。4）鉴于冷炉点火初期，燃烧效率较低，为防止二次燃烧，少油点火燃烧器投入运行的初期，应注意观察、记录烟温探针的温度，空气预热器的蒸汽吹灰装置应连续投投入；除尘器灰斗中积灰应及时排除，并不宜在灰库中储存。4、小油枪灭火后注意事项根据大量少油点火使用经验，总结小油枪退出运行后注意事项如下：A、检查小油枪油角阀是否内漏重要性分析：小油枪未启动或者停运后，对少油点火系统油角阀进行检查，确保阀门严密不内漏非常重要。因为少油点火燃烧器属于内燃式燃烧器，如果小油枪角阀出现内漏，燃油将直接流入煤粉燃烧器或者煤粉燃烧器弯头内，内漏严重时，可能直接会发生着火烧坏燃烧器事故，即使没有着火，待下次投粉后，油煤混合将形成油泥，并越积越多，增加燃烧器的阻力甚至堵塞燃烧器，如果燃烧器壁温升高，还将导致结焦烧损燃烧器事故。B、小油枪停运后，对小油枪进行彻底吹扫重要性分析：小油枪停运后，对少油点火系统进行彻底吹扫非常重要。因少油点火燃烧器属于内燃式燃烧器，如果紧急停运小油枪后，不进行吹扫，油枪及管路的残油将直接流入煤粉燃烧器或者煤粉燃烧器弯头内，待下次投粉后，油煤混合将形成油泥，并越积越多，增加燃烧器的阻力甚至堵塞燃烧器，如果燃烧器壁温升高，还将导致结焦现象，甚至烧坏燃烧器导致事故。吹扫方法：1、 当锅炉负荷达到最低稳燃（不投油）负荷后，由运行人员手动退出5只小油枪，小油枪退出后，雾化阀及吹扫阀需同时打开吹扫10分钟。此时，必须要求一次风及小油枪助燃风正常投运。2、 当锅炉出现MFT，紧急停运小油枪后，待全炉膛吹扫完成并确保炉膛安全后，须启动送风机或一次风机，将粉管及小油枪配风器通风吹扫，同时打开小油枪雾化阀及吹扫阀吹扫1