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文档简介
SF WI 102 01 生产分工原则规定 版本号 2 0 1 编制日期 审核日期 泰州三福船舶工程泰州三福船舶工程 有限公司有限公司 批准日期 文件号 SF WI 102 01 版本号 2 0 生产分工原则规定生产分工原则规定 受控文本 是 否 发放编号 文件持有人 NO 更改章节更改日期申请单编号更改的主要内容 SF WI 102 01 生产分工原则规定 版本号 2 0 2 生产分工原则规定 1 前言 为使我公司向现代造船模式发展 缩短造船周期 提高经济效益 根据我公 司生产模式的实际运转情况 现把各单位具体承担的建造工作界面 原则上明确 如下 请各单位遵照执行 分工原则具体解释权在生产制造部 2 总则 2 1 本原则分工由三部分组成 第一是本文件 第二是 单船分工明细 第三是 分工调整通知 其中第二 三项视作本原则分工的附件 2 2 每条单船开工前一个月由项目总监下发 单船分工明细 单船分工明细 的制订以本原则分工为参照 单船分工明细 与本原则规定有冲突时以 单船 分工明细 为准 2 3 各单位都必须执行生产制造部和项目组临时安排的任务 具体按生产制造部 和项目组分工调整通知为准 2 4 项目组开具的施工单必须按照本原则分工开具 否则视作无效 2 5 船舶的生产阶段分成二大阶段 水上生产阶段 水下生产阶段 2 6 各单位任务分工的基本原则是 按区域施工 内场不到外场 水上不到水下 以大带小 以多带少 2 7 原则上各区域内工程由区域施工车间负责 如因某种原因不能完成区域内施 工项目 可通过生产任务调整或车间之间内协完成 2 8 分段上应该做的原则上不到船台上做 船台上应该做完工的原则上不到水上 做 下水后再出现的安装与修改工作由舾装车间承接 重要的船体部分的修改由 船台车间承担 2 9 工件的运输如无特殊说明 原则上由上道工序负责转交下道工 序 交接时要求开具转序通知单双方签字为准 2 10 工程施工过程中的辅助工作原则上由工程施工车间自行解决 如施工过程中 设备保护 油漆保护 电缆保护等 2 11 车间内协的界定 原则上为车间内协承接方仅提供设备与劳务而不提供材料 如发生材料可凭分工调整通知单 到委托车间开票领用 2 12 船体分段建造 中合拢过程均视作中间产品 中间产品状态要求按设计工艺 SF WI 102 01 生产分工原则规定 版本号 2 0 3 要求来完善分段状态 分段中间产品完成过程中的清舱 刮水及周围场地的清洁 由相应施工单位完成 2 13 船台建造 码头舾装文明生产均按公司 2007 第 009 号 文件 责任区域 包干 2 14 现场施工车间因工程需要内场车间制作工件时要制作铁样箱的 由现场施工 车间提供给内场 3 公司施工单位任务分工 3 1 内业车间 1 钢板 型材 预处理 下料及加工 2 钢板 拼板自动焊 3 小组立 中组立 4 配盘送料 5 杂工 3 2 船体一车间 尾分段 舷侧分段 纵横分段 舵叶的建造交验 3 3 船体二车间 首分段 底分段 甲板分段 仓口围 克令吊座的建造交验 3 4 管加工车间 各类管系的加工预制 试压 交验 管系的表面处理 管系支架 夹码 座板 落水滤网等管系附件的制作及交验 双联及多联管 系复板的下料 制作 管系舾装单元的预制 全厂的管弯制工作 管系表面处理完后的配盘 管子封口 集配入库工作 托盘发送料及服务工 作 化学品船各系统不锈钢管及附件的储存 不锈钢管系的预制 焊缝处理 报 检工作 船装货油和相关系统不锈钢管系的现场氩弧焊安装调试工作 所有现配管系回内场后的焊接 打磨 试压 表面处理工作 全厂所有船用设备木质包装箱的回收工作 所有回收管系的分解 法兰回收再利用工作 SF WI 102 01 生产分工原则规定 版本号 2 0 4 项目经理部临时安排的任务 根据生产需要临时调整的任务 工具室 缝纫工作面对全厂服务 分段的管预装工作 3 5 管机装车间 全船设备 基座领用 定位 安装 交验 全船设备领用 安装 调试 报 检工作 除主机 舵机 锚绞机大型设备基座外 全船设备的保护工作 大型设备下水前的固定工作 水线工程中激光拉线配合 轴系 舵系划线 镗孔 安装报检 舵叶划线镗孔 舵杆拂配工作 各油滤器拆装清洗工作 全船油 水舱以及空仓完工后的导门封装工作 全船船装工作 各系统管系的完善 结构及密性交验等工作 配合主船体密性试验 各系统管路投油 投水 滑油回收工作和舱底水排放工作 废油清理工作 全船各设备运行前后的清洁检查 加润滑油工作 全船油舱的加油工作 水舱的加水工作以及设备运行后各设备 油水箱的检 查以及补水 补油工作 全船各设备系统的调试交验 系泊试验 试航 扫尾交船 全船各系统管系中的仪表安装工作 全船阀件铭牌的领用 安装工作 纸质管系色标的安装工作 油漆管路色标 的配合工作 所有修改 报废管系的回收工作 交管加工车间处理 全厂所有机加工工作 项目经理部临时安排的任务 根据生产需要临时调整的任务 3 6 舾装 1 集装箱导架 箱柱 矩形风道 异形风管 百叶窗 舵叶 设备护罩 雷 达桅 前后桅 克令吊托架 钩架等制作 2 按生产设计要求需在分段制造中和合拢过程中安装的机座 铁舾装件 如 SF WI 102 01 生产分工原则规定 版本号 2 0 5 别桩 导缆桩 导缆件 导缆孔 导门 锌块等 供分段制造人孔 锌块耳板 放水塞 直梯 踏步 扶手 防坠方钢的预制 集配发料工作 3 全船步桥 梯 栏杆及扶手 挡油挡水扁钢 4 全船需要散装的防腐锌块 水尺船名港籍 海水门格栅 艏侧推格栅 放 水塞等安装 5 全船格栅架 格栅的铺设 花钢板架 花钢板的铺设 6 各舱室钢门窗 舷门 跳板 消防杂件 救生杂件的安装 7 电装件护圈 灯座 灯架 设备底座等预制供电装 其中驾控台 集控台 主配电屏 应急配电屏 变压器及其他控制屏 控制台设备底座配合电装定位 舾装施焊 8 排气管虾米弯预制交轮机 油水箱柜预制交轮机 9 主机 舵机 锚绞机设备底座定位安装 施焊 设备底反面加强 设备护 罩装焊 10 甲板机械救生救助设备定位安装 轮机配合 设备底座反面加强 11 全船货架 冰库内如为采购件则由内装公司完成 12 机舱及其他区域通风管 矩形风管制作 安装 包括附件安装 机舱吊梁 安装 13 风机座 风机 风门定位安装 14 全船自然通风的安装 15 码头停靠船舶的系泊 负责铺设 检查 调整船舶停靠码头时上下 过船 跳板 缆绳等保证停靠安全 16 负责管理码头吊车及码头船舶克令吊司机 吊挂人员派出 17 集装箱船舱口盖 箱柱 导轨 导架 货舱区域甲板舾装件的安装报检 18 上建区域分段 甲板室 桅尾烟囱的制作 焊接 预合拢 大合拢焊接 校正工作 19 居室区域舱室风机 风栅 布风口的安装 调试 交验及箱柜 座架 舾 装件的安装 20 全船舾装铭牌安装 集油槽 盘 21 码头船舶舭补磨填平补缺工作 施工中继船台做好有孔必有盖 有边必有 栏安全工作 SF WI 102 01 生产分工原则规定 版本号 2 0 6 22 备品备件船东供品定位安装 舾装部分 23 独立箱柜完整性制作 报检 24 设备底座预制并按图纸划线钻孔 图纸上有铰制孔或与设备配做要求的暂 不钻孔 3 7 内装 1 全船的碰钉焊装 绝缘敷设 2 全船甲板敷料 水泥 瓷码 地砖及各种地板革的铺设 3 全船居住舱室内的隔音门 防火门 驾驶室移门等及附件的安装 4 全船顶型材焊装 复合岩棉板 玻璃钢板 TC 防火板的安装 5 卫生单元的一次 二次定位 居住舱室内公用卫生洁具安装 厨房洗衣设 备底座定位安装 餐桌椅底座定位安装 6 冰库 粮库 饮料库内 配合设备定位开孔安装 7 全船家具 沙发 席梦思 椅子 窗 窗帘盒 窗帘 翻板床 遮光布等 安装 内装区公共部分卫生设备安装 8 居室舱室走道 梯道不锈钢扶手 防滑铜条 桌脚 防风暴钩 衣帽钩等 五金件安装 含相关预埋件的焊接工作 9 全船各种垫木 防撞板 木格栅 木货架等制作安装 10 全船各居室通道铭牌 标志牌等安装 有关挂图镜框制作安装 11 艉楼以上各居室舾装报完工后 文明生产工作的实施和管理 12 全船轮机管系隔热绝缘的包扎 轮机配合 13 与其他工种配合交验 冰库 厨房 洗衣 卫生单元等工作及船东供品备 品备件定位工作 3 8 涂装 1 涂装技术 生产 检验管理工作 包括涂装材料仓库管理工作 2 船舶上船台后至交船前施工中的垃圾清扫 舱室清水 清油 清洁工作 3 型钢 设备底座 雷达桅 舾装小件 应急板材等冲砂打车间底漆 4 分段的表面处理涂装工作 5 全船外壳 舱室的二次除锈 涂装工作 6 全船水尺 港籍 船名 干舷等字码的着色工作 7 全船舾装件的打磨 涂装 设备底座安装后跟踪打漆 SF WI 102 01 生产分工原则规定 版本号 2 0 7 8 全船除锈 喷漆时设备 仪表 电缆 特殊管系等防污染防尘的保护工作 9 全船表面处理时的防护工作和表面处理后造成污染的清洁整理工作 10 舱柜拉毛清洁抹油 舱内涂装后清洁报封舱工作 船东供品等新增零星涂 装工作 11 分段上船台后至船舶出厂的全过程 涂装施工管理工作 12 全船设备的油漆出新和管色标 仅用油漆 工作 13 公司产品外协涂装材料调拨 14 厂内空压机站房 流动空压机日常管理工作 暂不实行 15 厂内需要除锈油漆的零星工作和厂房设备的涂装工作 3 9 船台一车间 1 1 2 船台上各产品主船体大合拢的装配 焊接 火工 密试 拍片 配合 工作 包括机舱棚段合拢 2 各种舷墙 舱口围板 防浪板 安装与焊接 火工 3 分段上无法进行的锚穴 锚唇 锚链筒的安装与焊接 舭龙骨 护舷材的 安装与焊接 4 负责水上施工阶段全船图纸修改造成的水密舱壁 主甲板等重要结构的正 常补孔 焊接及其它结构更改项目 5 装卸货克令吊座安装与焊接 结构反面加强工作 6 大合拢前 分段中合拢工作 7 中间甲板室的吊装 8 负责分段吊运翻身 船舶下水工作 作好有关记录 9 负责船台滑道 上船梯 下水横梁 滑板 卵石登 活络登 吊梁 吊索 卸扣等施置的使用保管维护 保证随时能用状态 10 船台区花架钢轨具 木楞 枕木等的维护管理 11 船台区供气站的管理 12 负责重大设备到厂的卸货入库工作包括外协分段舱口盖等 13 负责轮机 电装 舾装主要设备上船到位 14 负责轴系 舵系轴线拉线照光报检工作 15 船台合拢过程中 有边必有栏 有孔必有盖等安全措施 16 机电测深 计程 阴阳极保护 机舱排舷外管与船壳板电焊舭磨报检工作 SF WI 102 01 生产分工原则规定 版本号 2 0 8 17 1 2 船台区域船上文明生产管理工作 3 10 船台二车间 1 3 4 船台上各产品主船体大合拢的装配 焊接 火工 密试 拍片 配合 工作 包括机舱棚段合拢 2 各种舷墙 舱口围板 防浪板 安装与焊接 火工 3 分段上无法进行的锚穴 锚唇 锚链筒的安装与焊接 舭龙骨 护舷材的 安装与焊接 4 负责水上施工阶段全船图纸修改造成的水密舱壁 主甲板等重要结构的正 常补孔 焊接及其它结构更改项目 5 装卸货克令吊座安装与焊接 结构反面加强工作 6 大合拢前 分段中合拢工作 7 中间甲板室的吊装 8 负责分段吊运翻身 船舶下水工作 作好有关记录 9 负责船台滑道 上船梯 下水横梁 滑板 卵石登 活络登 吊梁 吊索 卸扣等施置的使用保管维护 保证随时能用状态 10 3 4 船台区花架钢轨具 木楞 枕木等的维护管理 11 船台区供气站的管理 12 负责重大设备到厂的卸货入库工作包括外协分段舱口盖等 13 负责轮机 电装 舾装主要设备上船到位 14 负责轴系 舵系轴线拉线照光报检工作 15 船台合拢过程中 有边必有栏 有孔必有盖等安全措施 16 全厂脚手架搭设工作 17 机电测深 计程 阴阳极保护 机舱排舷外管与船壳板电焊舭磨报检工作 18 3 4 船台区域船上文明生产管理工作 19 起重工的管理 3 11 电装 1 全船电缆护圈 过舱件 托架 支架 围板 灯座 设备座子的分段预装 工作 2 全船电气设备及座子的安装 大件配合舾装定位 3 全船电缆护圈过舱 过舱件 托架 支架 围板 灯座 设备座子 控制 SF WI 102 01 生产分工原则规定 版本号 2 0 9 箱座等船装交验 4 全船现配电缆管的预制 安装及交验 划轮机做的电缆管除外 5 非标电气固定结构的安装 6 电缆的敷设 整理 捆扎过舱封堵工作及交验 7 通导设备及天线的安装 调试 报检 8 上建各居室与内装配合电装件开孔安装交检 9 与轮机舾装配合设备接线 调试 报检 10 全船报警点 探头的接线 调试 报检 11 全船照明 应急照明接装调试报检 12 全船电控设备安装接线 调试报检 做好设备保养保护清洁工作 13 全船设备电气部分故障的分析及排除 14 码头水电阻 变频使用 维护管理 含负载电缆等 15 船上配合其他工种供电工作和管理 16 船东供品 备品属具定位安装调试工作 17 配合进坞 试航 交船工作 3 12 动力 1 负责全厂起吊设备 运输设备 焊接设备 风能 气能设备 加工设备的 维修和管理 2 按公司技改计划 对公司设备综合规划 合理选型 配合做好新订设备技 术协议的谈判签订 新到厂的设备资料归档
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