A6模板工程施工方案.doc

模板工程施工方案一、施工说明书齐福园10#住宅楼为砖混结构；住宅楼建筑面积3000，建筑高度19.10m,东西长43.2m,南北宽11.10m,为主体五层，该工程主要模板工程由条形基础、构造柱、挑梁、现浇梁、现浇平板、楼梯等，无高度大于4m、跨度达于6m的构件，模板以木模为主，钢模为辅。现浇板采用竹胶板。二、钢模板及其配件用量表名 称规 格数 量名 称规 格数 量钢模板150030050角 模1.2m210钢模板150015020角 模1.5 m100钢模板120015015箍 子240353钢模板120025060箍 子370200钢模板150010010模板扣600钢模板90010025竹胶板2000钢模板90025012钢模板90020030钢模板90030040钢模板75030065钢模板75025015钢模板75025052三、主要模板的施工方法1、梁模板确定轴线及标高，先固定好梁底立柱，支撑牢固。立柱下加设垫木，并使其基础具有足够的承重能力，梁侧加固可用定型模板如图所示，两侧及梁内分别加设支撑，保证梁的几何尺寸及稳定性，最后复核梁的标高轴线，并用木支撑或锚拉住，将其固定，确保梁的轴线尺寸。2、柱支模确定轴线标高几何尺寸后，将模板立好，周边用柱箍将柱卡位，间距不大于50，确保模板具有足够的侧压力，四边用临时支撑固定，用锤球核正使其垂直，再用支撑定牢，柱模之间设水平支撑及剪刀撑，使其保证设计的准确性。3、现浇板支模先用立柱，搁棚等，将骨架加固，楞木采用60120，间距不大于1 m，再将模板铺于上面，缝隙用木条补齐，确保模板严密不漏浆，最后核校各部位的标高轴线稳定性，确保成品的质量。4、楼梯支模根据所弹轴线，用牵杠撑将梯段底板顶住，用拉杆将其固定，使其骨架具有足够的承载能力，再将底板铺于其上，最后将踏步用反三角固定达到模具成型，再将各辅助部位加固牢，复核楼梯的几何尺寸，符合设计要求后进行下道工序施工。四、模板的安装程序模板立杆基础 垫木底座 立杆大横杆 模板底板 斜撑 侧模（模板拆除程序与安装程序相反）。五、模板工程安全技术措施（一）总体要求模板工程作业高度在2 m和2 m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，操作人员上下通行，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶，独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。高空作业架子上、平以上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要以放平稳，不得堆的过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。高处支撑工作所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。冬季施工，操作地点和人行通道的冰雪事先清除掉，避免人员滑到摔伤。五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。注意防火、木料及易燃保温材料要远离火源堆放。夜间施工必须有足够的照明，模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。（二）分项要求（1）基础及地下工程模板基础地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。操作人员上下基坑要设扶梯，基槽（坑）上口边缘1米以内不允许堆放模板构件和材料，向坑内运送模板如果不采用吊车，应使用绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板。采用起重机运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方。分层分阶的柱基支模，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再上一层的模板。（2）混凝土柱模板工程柱模板支撑时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。（3）单梁与整体混凝土楼盖支模单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身栏。要避免上下的作业，层层高较高，现浇多层房屋应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼盖上，支模要验算楼盖的承载力能否承受上部支模的荷载，如果承载力不够，则必须附设临时支柱支顶加固，或者事先保留该楼盖摩板支柱。上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。首层房心土上支模，地面应夯平整，立柱下面要垫通长垫板。（三）模板工程开工前注意事项（1）模板工程开工前进行施工组织设计编制，并经上级公司技术部门审核批准，主要负责人签字。（2）模板的支架设计，应根据工程结构形式，荷载大小，地基类别，施工设备和材料等条件进行。（3）模板支撑立杆是确保模板空中稳定的关键杆件，为 确保安全生产，应先钢支撑体系，禁止用扭曲、变形材料搭设。（四）模板组装安全技术措施（1）根据方案在模板施工前，现场施工负责人应向有关人员进行安装技术及安全技术交底，特别是新模板工艺，必须通过试验，并培训操作人员，安全技术交底应有时效性和针对性。（2）模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。（3）模板工程作业高度在2米和2米以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4米以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。（4）临街及交通要道地区施工设警示牌，避免伤及行人。（5）操作人员不许攀登模板，不许在墙顶、独立及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。（6）高空作业架子上，平台上一般不宜堆放模板，工人所用工具，模板、零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。（7）木模板应远离火源堆放，在架空输电线路下面作业进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。（8）雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。（9）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。（10）模板及其支架的形状、尺寸和相互位置应符合规范，设计要求，模板工程必须具有足够的刚度、强度和稳定性，安装完毕后，由施工现场技术负责人员按设计要求对模板工程材料规格、接头方法、间距及支撑和剪刀撑设置进行详细检查，并给予验收。（五）模板拆除的安全技术要求（措施）（1）模板拆除时，混凝土强度必须达到混凝土结构施工及验收规范的规定。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。模板、梁板等现浇结构拆模时所需混凝土强度如下：板 结构跨度2（m）达到设计混凝土强度标准值的50%2，8达到设计混凝土强度标准值的75%。（2）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求，应暂行拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。（3）拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计规定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板后拆承重模板。（4）模板拆除时，人应站在一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模时，应注意相互间的安全距离，禁止抛模板。（5）拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂模板。拆下的模板应及时送到指定地点集中堆放或清理归垛。（6）拆模前应对工作人员进行拆模安全技术交底，做到措施落实责任明确。（7）拆模前应根据送