企业安全生产标准化职工安全教育（实用资料）

企业一线操作人员安全教育培训,企业一线操作人员培 训,巢湖市亚泰安全生产培训中心,温馨提示：,上课时间1.请将您的通讯工具关闭或调置振动状态2.请不要在教室内吸烟3.请不要大声喧哗4.请不要在教室内来回走动,第一部分,安全生产相关名词解释,安全的定义,安全即“安”“全”。安安静、安心、安宁、安闲、安祥、安逸、平安； 从这些词汇看 “安”就是平静、稳定、没有危险，不受威胁的意思；只有在“没有危险，不受威胁”的前提下，才可得以安静、安心、安宁、安闲、安祥、安逸、平安 这就是 “无危则安”。,全全部、完全、全体、全员、全面； 从这些词汇来看,“全”就是完整，没有损失，不受伤害的意思； 这就是 “无损则全”。 那么，安全定义实际上就是没有危险，不受威胁，不会遭损失，不会受伤害；,安全的定义,什么是“事故”？,“事”指人类的生产、生活活动；例如上班、下班、工作、劳动、吃饭、休息、睡觉等等。 “故”有两个意思: (1)变化，即变故； (2)死亡，即亡故； 事故.意思就是 “事” 发生了“变化”，甚至 “死亡”（不存在了）。也就是说 指人类的某件生产、生活活动发生了变化，甚至于消亡（暂时或永久停止）。,什么是“事故”？,所以，事故在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违反人们意志的、迫使原来的活动暂时或永久停止的，可能造成人员伤害、财产损失或环境污染的意外事件。工伤事故 职工在劳动过程中发生的人身伤亡、急性中毒的事故 。 工伤事故是由伤害部位、伤害种类和伤害程度三个方面构成 。,安全生产“五要素”,一、安全生产“五要素”是指：安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入这五个要素。二、五要素中：安全文化是安全生产的根本，安全法制是安全生产的利器，安全责任是安全生产的灵魂，安全科技是安全生产的手段，安全投入是安全生产的保障。应该说，指出了我国安全生产领域的核心问题，企业要建立安全生产长效机制，实现安全生产长治久安，全面推进安全生产五要素显得尤为重要，五管齐下才能开创安全生产工作的良好局面。,第二部分,安全生产工作职责,安全生产职责,一、企业主要负责人安全生产职责；二、厂长（经理）安全生产职责；三、生产经营单位职能部门负责人（车间主任）安全生产职责；四、班组长安全生产职责；五、安全管理人员安全生产职责。,安全生产职责,企业主要负责人安全生产职责；1、建立、健全并组织落实安全生产责任制。2、组织制定并监督落实安全生产规章制度和安全操作规程。 3、保证安全生产投入的有效实施和安全生产费用的提取使用。 4、组织检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5、组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。 6、及时、如实报告生产安全事故，组织事故抢险，配合生产安全事故调查，在事故调查处理期间不得擅离职守。7、向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。 8、法律、法规、规章规定的其他责任。,安全生产职责,安全副总安全生产职责 1、协助厂长（经理）领导本单位的安全生产工作，对分管的安全工作负直接领导责任，支持安全技术部门开展工作。2、组织企业员工学习安全生产法规、标准及有关文件，结合本单位安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施。 3、协助厂长（经理）召开安全生产例会，对例会决定的事项负责组织贯彻落实。 4、主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施。5、组织车间和有关部门定期开展专业性安全检查、季节性安全检查；对重大隐患，组织有关人员研究解决，或按规定权限向上级有关部门提出报告，在上报的同时，应制订可靠的临时安全措施。 6、发生事故后，应迅速察看现场，及时准确地向上级报告，同时按分工主持事故调查，确定事故责任，提出对事故责任者的处理意见。,安全生产职责,其它副总经理安全生产职责1、根据谁分管谁负责的原则落实安全生产责任，除协助总经理搞好公司安全生产工作外，对分管业务范围内的安全生产负直接领导责任。2、认真宣传和贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规、带头执行本企业安全生产的各种规章制度。 3、认真搞好分管范围的业务培训，提高职工技术素质。 4、加强劳动保护，并注重设备管理，及时消除事故隐患。 5、在分管范围内发生的各类事故，应亲临现场，负责协助有关人员调查事故原因，落实防范措施。,安全生产职责,总工程师（或技术负责人）安全生产职责 1、在厂长（经理）的领导下，对企业的安全技术工作全面负责。2、组织制定、修订和审定各项安全管理制度、安全操作规程，组织编制安全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。3、协助厂长（经理）组织安全技术研究工作，负责解决安全技术、安全管理上的疑难或重大问题，推广和采用先进的安全技术和安全防护措施。4、组织制定审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考核。5、审批重大工艺处理、检修、施工的安全技术方案，审查引进技术（设备）和开发新产品中的安全技术问题。6、审批特殊危险动火作业，参加事故的技术分析。,安全生产职责,安全科安全生产职责1、贯彻执行安全生产的法律、法规、规章和有关国家标准、行业标准，参与本单位安全生产决策。 2、组织制定并督促安全生产规章制度和安全操作规程的执行。3、开展安全生产检查，制止和查处违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。4、发现事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整改，并报告本单位负责人。5、开展安全生产宣传、教育和培训，推广安全生产先进技术和经验。 6、参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制定。7、参与本单位新建、改建、扩建工程项目安全设施的审查，督促劳动防护用品的发放、使用。8、组织本单位应急预案的制定及演练。9、负责事故统计、分析，参加事故调查，对造成伤亡事故的责任人提出处理意见。10、综合分析企业安全生产中的突出问题，及时向领导汇报，并会同有关部门提出改进意见。11、法律、法规、规章规定的其他安全生产工作。,安全生产职责,生产科安全生产职责 1、认真贯彻执行国家和上级的安全生产的方针、政策、法律、法规和各项制度，积极完成厂(公司)安全生产领导小组布置的安全生产各项工作任务。 2、坚持生产与安全的“五同时”，组织指挥生产时，必须保证安全。如发现有违反安全生产管理制度的现象，要及时制止，必要时通知生产厂长和安全管理机构。 3、生产中出现险情或发生事故时，要采取果断措施予以排除。 4、生产调度时，要经常分析安全生产的状况，及时掌握在生产中出现的各类事故隐患，并及时处理。 5、参与企业组织的安全生产大检查，对发现的问题及时安排整改。并参与有关事故的调查处理。6、参与制定、修改安全技术规程和安全制度。,安全生产职责,设备材料科安全生产职责1、贯彻执行国家及上级关于设备制造、检修、维护保养及施工方面的安全规程和规定，做好主管业务范围的安全工作，负责制定和修改各类设备设施的操作规程和管理制度。2、负责设备设施、管网及工业建筑物、构筑物的管理，及时掌握运行状态，使其符合安全技术要求。3、负责组织对特种设备、职业危害防护设施、安全装置、计量装置进行定期检查、校验和送检工作，协助办理特种设备的注册登记。4、在制定或审定有关设备制造、更新改造方案和编制设备检修计划时，应有相应安全措施内容，并确保实施。5、参与安全大检查和组织本专业安全检查，对检查出的有关问题要有计划地及时解决，按期完成安全技术措施计划和事故隐患整改项目。 6、在签定设备施工合同时，要对承包施工的单位进行安全资质认定，并订立施工安全协议。7、负责生产设备事故的管理和参与各类事故的调查处理。,安全生产职责,工会安全生产生产职责1、贯彻有关安全卫生的方针、政策，并监督认真执行，对忽视安全生产和违反劳动保护的现象及时提出批评和建议，督促和配合有关部门及时改进。2、监督劳动保护费用的使用情况，对有碍安全生产、危害职工安全健康和违反安全操作规程的行为有权抵制、纠正和控告。3、参加企业有关安全生产规章制度制订。4、协助行政搞好班组的安全生产工作。5、关心职工劳动条件的改善，保护职工在劳动中的安全与健康，组织从事职业危害作业人员进行预防性健康检查和疗养。 6、发动和依靠广大职工群众有效地搞好安全生产。 7、参加安全生产检查和对建设项目的“三同时”进行监督，参加事故的调查处理工作。,安全生产职责,办公室安全生产责任制1负责将安全教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术技能培训；2会同有关部门做好新工人、调换岗位工人、特种作业人员的培训、办证工作；3按国家规定，从质量和数量上保证安全生产人员的配备；4贯彻劳逸结合，严格控制加班加点，对因工伤残和患职业病职工及时安排适当的工作；5健全安全保卫制度，认真做好施工现场和要害部门安全保卫工作；,安全生产职责,财务科安全生产职责1、根据本企业实际情况及企业安全技术措施经费的需要，按计划及时提取安全技术措施经费、劳动保护用品经费及其它安全生产所需经费，保证专款专用。2、按照国家及市对劳动保护用品的有关标准和规定，负责审查购置劳动保护用品的合法性，保证其符合标准。3、协助安全主管部门办理安全奖罚。 4、按照安全生产设施需要，制订安全设施的经费预算。5、对审定的安全生产所需经费，列入年度预算，落实好资金并专项立帐使用，督促、检查安全经费的使用情况。6、负责安全生产奖罚款的收付工作，保证奖罚兑观。,安全生产职责,技术科安全生产责任制1、认真学习、贯彻执行国家和上级有关安全技术及安全操作规程规定，保障生产中的安全技术措施的制定与实施。2、严格按照国家安全技术规定、规程、标准，组织编制相关的安全技术措施方案，编制适合本公司实际的安全生产技术规程，确保针对性。3、检查安全措施的实施情况，对生产中涉及安全方面的技术性问题，提出解决办法。4、对生产现场的特殊设施进行技术鉴定和技术数据的换算，负责安全设施的技术改造和提高。5、对新技术、新材料，新工艺，必须制定相应的安全技术措施和安全操作规程。6、对改善劳动条件，减轻笨重体力劳动，消除噪声等方面的治理进行研究解决。7、参加伤亡事故和重大已、未遂事故中技术性问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。,安全生产职责,安全科长工作职责1、安全科长是公司安全技术和业务管理的职能负责人，是总经理做好安全工作的助手，在经理领导下工作。 2、贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的方针政策，做好安全技术的管理工作，负责组织编制安全技术措施计划，并督促有关部门实施。 3、组织全公司职工学习国家安全生产的政策，法律法规、有关规章制度和操作规程并监督执行。 4、负责组织编制，修改安全生产管理制度，审核安全技术规程。 5、负责安全领导组的常务工作，组织公司安全大检查，组织本科人员经常到现场检查、抽查、提出事故隐患整改意见。 6、负责全公司安全生产宣传教育、安技考核、活动竞赛，总结评比工作，推广先进经验，做好特殊工种岗位培训发证工作，审核工程处三级安全教育和安全培训计划。 7、对严重违章指挥、违章作业的行为，有权先停止工作而报公司处理，定期分析公司安全形势，研究改进措施，向经理汇报。,安全生产职责,车间主任安全生产职责 1、保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”。 2、组织制定车间安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划。 3、组织对新职工进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全意识、安全知识和安全技术教育，定期组织考核，组织班组安全目活动，及时吸取工人提出的正确意见。 4、组织全车间职工定期进行安全检查，保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。 5、组织各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。 6、严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等发放标准。加强防护器材的管理，教育职工妥善保管，正确使用。 7、坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施。 8、组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。,安全生产职责,安全生产管理员职责1、贯彻执行国家有关安全生产政策法规，加强对企业安全管理工作的调查研究，当好领导的助手和参谋。2、负责制订各类安全生产管理制度、安全操作规程，并检查落实情况。3、编制、审查安全技术措施计划，并检查执行情况。督促和检查新工人“三级”安全教育情况，工人生产工种调换时必须通知有关部门做好必要的安全技术教育。督促与检查个人防护用品的正确发放和合理使用。4、定期或不定期进行安全工作检查，开展专业性、季节性与节假日的安全工作检查，对检查出的事故隐患督促及时整改。做好防尘、防毒、防暑、降温、防寒、保暖等工作。督促与检查危险物品的安全管理和使用。认真做好安全台帐资料记录和归档。5、 负责事故的调查、分析、上报等工作，认真执行“四不放过”原则，会同有关部门对事故进行妥善处理。6、编制本单位事故应急预案和组织演练，负责事故抢救工作。7、组织员工安全生产培训和开展各类安全生产活动。8、负责各类安全装置、防护器具和消防器材的管理。9、参与单位新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。10、负责安全作业票证的审核，检查具体落实情况。,安全生产职责,班组长安全职责 1、组织职工学习、贯彻执行企业、车间有关安全生产规章制度、安全操作规程和要求。2、组织班组级安全教育和安全活动，3、认真执行交接班制度，做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。4、检查各岗位工艺指标及各项规章制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养，并认真做好记录。5、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区内的各种作业，维护正常生产秩序。6、负责本班组防护器具、安全装置和消防器材的日常管理，使之完整好用。7、发现隐患要及时解决，并做好记录。不能解决的要上报领导，同时采取有效的防范措施。发生事故要立即组织抢救并保护现场，及时报告。,安全生产职责,岗位工人安全生产职责 1、遵守劳动纪律，自觉执行企业安全规章制度和安全操作规程，听从指挥，杜绝违章行为。 2、认真执行交接班制度，保证本岗位工作地点和设备工具的安全、整洁，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用的机械和设备。 3、自觉并正确佩戴劳动防护用品，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。 4、积极参加安全生产知识教育和安全生产技能培训，提高安全操作技术水平。 5、不得擅自私拉乱接电线，不得擅自动用明火。 6、及时报告、处理事故隐患，积极参加事故抢救工作。 7、批评、检举、拒绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为。,第三部分,企业如何做好安全生产工作,企业如何做好安全生产工作,企业安全生产管理工作应该从导致事故的三个原因入手来开展，即从人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷三个方面来抓。,企业如何做好安全生产工作,一、对于人的不安全行为，应该做好以下几方面工作。1、加强教育培训，提升安全能力。安全教育培训可以解决安全意识不强、操作能力不足等问题，所以在安全生产管理工作中特别重要。但培训有很多种，如：安全生产法律法规和标准规范的培训、安全生产规章制度和操作规程的培训、“三级”教育培训、“四新”人员教育培训、相关方教育培训、职业卫生教育培训、应急预案及应急救援教育培训等。,企业如何做好安全生产工作,教育培训工作应该分重点，对于企业主要负责人，培训的重点应该放在安全法律法规和标准规范等方面。对于一般操作人员，安全教育培训的重点应该放在：（1）规章制度和操作规程上。一定要让操作人员非常熟练地掌握企业安全生产规章制度和操作规程，要在他们的思想意识最深处打上永远都不违反规章制度和操作规程的烙印；（2）机械设备的设备性能、技术参数、可能导致的伤害类型以及面对事故所应采取的防范和应急措施方面。一定要让操作人员精确掌握所操作机械设备的设备性能、技术参数、可能生成的伤害类型以及面对事故所应采取的防范和应急措施，做到人、机、环境的统一和谐，拥有驾驭机械设备的能力以及在紧急情况下的自救能力；（3）事故现场或事故案例。一定要加大事故案例的教育培训，通过现场、视频或相片等形式要让血的教训来警示一线操作人员强化安全意识。,企业如何做好安全生产工作,2、加强安全防护与警示，提升安全意识。据笔者对所在县域安全生产事故进行统计，由于安全意识不强而导致的生产安全事故占整个事故率的91%以上，所以说强化安全意识异常重要，一定要让操作人员把安全意识转化为实际的习惯性的操作行为。这里，生产企业一定要按照国家相关标准做好所有机械设备的防护，特别不允许有裸露在外的传动部位以及突出的楔子等，同时，要加强安全文化建设，在较为危险的部位设置醒目的安全警示标志、标识、标牌与标语等，时刻提醒操作人员应该注意的事项。,企业如何做好安全生产工作,3、强化安全检查，发现不安全行为立即给予处罚。企业负责人或安全管理人员要加大安全检查的力度与频度，定期或不定期开展安全检查，或者是配备视频，一旦发现有不安全行为发生当场就应给予处罚与纠正，警示同样的行为下次不再发生，且要把所处罚的行为在车间内公布，做到警示他人的作用。,企业如何做好安全生产工作,4、调离或更换工作岗位。对于一些特殊群体，即那些多次犯同样错误的或处罚了多次仍改不了的人，这样的人他是因为具有行为惯性，他会长期的犯同样错误的，对待这样的人一定要将他调离原有的工作岗位，换一个工作岗位，或许他在这样岗位做得不好，但适合于做另一个岗位的工作。,企业如何做好安全生产工作,二、对于物的不安全状态，应该把握四个原则。1、严格检测检验的原则。特别是特种设备一定要按照有关安全生产法律法规所规定的期限和检测内容请具有相关资质的部门来进行检测，对于其余需要检测与校验的（如压力表、安全阀等）也一定要在规定期限内做好检测与校验，保证所有设备设施和安全设备完好、灵敏与可靠。,企业如何做好安全生产工作,2、开机之前试运行的原则。对于相关设备，操作人员一定要养成在开机操作之前试运行的习惯。听一听，机械设备是否有异常的响声；看一看，机械设备是否有异常的振动。如果有异常的响声或振动则说明机械设备可能存在带病运行的状态，则要停机检查，排除故障后再生产。,企业如何做好安全生产工作,3、发现故障先停机后处理的原则。在发现故障或不能确保安全的时候，所有操作人员一定要牢记“先停机后处理”这一原则，将机械设备停下来，等处理完故障且确保安全后再操作。 4、本质安全化原则。现在的机械设备基本上都有本质安全化设计，企业在购买机械时一定要购买正规厂家生产的机械设备，且要在实际使用过程中确保所有连锁装置、报警装置、限位装置等安全装置完好无损，且灵敏可靠。,企业如何做好安全生产工作,三、对于管理上的缺陷，企业应该选择性的使用下列方面加强安全管理。对于安全生产管理，方法很多，企业可以有选择性的选取一种或几种适合于自己的方法进行管理。,企业如何做好安全生产工作,1、责任制管理方法（全面管理方法）。责任制管理方法是指：企业根据安全生产法律法规、标准规范，建立健全安全生产责任制体系，落实全体人员的安全生产工作职责与责任。企业应根据实际生产的需要和岗位、操作人员的特性，进行全面的定岗、定员、定责。责任制管理的目的是为了明确安全目标、强化安全责任、落实安全措施，责任制管理方法一定要做到横向管理到边（所有职能部门）、纵向管理到底（到各班组岗位）。,企业如何做好安全生产工作,2、安全目标管理方法。安全目标管理方法就是企业应根据实际情况制定出安全生产总体目标和年度目标，同时在安全制度建设、安全措施改造、安全技术应用、安全教育培训等方面指出各个工作阶段的目标与工作内容，实现目标化的管理。也可按岗位进行目标化管理，将企业总体目标按岗位进行分解，落实责任、制定奖惩办法，进行目标化管理，目标管理可以使安全管理更加科学化、系统化、避免盲目性与片面性。,企业如何做好安全生产工作,3、安全巡检和维修操作挂牌制方法。安全巡检和维修操作挂牌制是指在生产装置现场和生产重点部位，要实行巡检、维修和关键岗位操作时的“挂牌制”。检查人员定期到现场按一定巡检路线进行安全检查时，一定要在现场进行挂牌警示，在维修时不但在现场进行挂牌警示还要进行防护、隔离，关键岗位或有较大危险的岗位实行操作人员挂工作牌上岗，不允许他人进行该工作场所。这对防止因他人不明现场情况而误操作所可能引发的事故，具有重要的作用。,企业如何做好安全生产工作,4、现场定置管理方法。现场定置管理方法是指在生产和作业过程中将原材料、工具、半成品、成品按一定的顺序固定放置，最好的顺序是按生产工艺流程放置。现场定置管理可以创造良好的生产物态环境，使物态环境隐患得以消除，也可以控制工人操作过程的空间行为状态，使行为失误减少和消除，同时也提高了生产效率。,企业如何做好安全生产工作,5、较大危险工作许可法。较大危险作业是指：动火作业（含防爆区动火、非防爆区动火、防爆区使用非防爆电器及非防爆电动设备）、受限空间作业（含防爆区入槽与非防爆区入槽，及进入其他封闭或半封闭空间）、高架作业、吊装作业、动土作业、断路作业、盲板抽堵作业、能源介质作业、交叉作业、设备检修作业、其他危险作业等。要建立危险作业的安全管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员。对于这类作业必须严格审批程序，在作业前制定可靠的安全措施，由操作部门向安全技术部门或专业机构提出申请，安全技术部门审查作业条件和所采取的安全防范措施，同时指派专人监护。,企业如何做好安全生产工作,6、无隐患管理法。无隐患管理法是通过对生产过程中的隐患进行辨识、分析、管理和控制，以达到消除事故隐患、实现本质安全化与超前预防事故的目的。管理中要随时对隐患当前的信息进行反馈，以便与隐患整治工程动态对应。管理对象涉及人、机、环境和管理四要素，安全专业部门与技术生产部门结合才能实现该管理。,企业如何做好安全生产工作,7、“三个一”工程法。“三个一”工程是指：车间一套挂图，厂区一套图标，每周一场录像。开展“三个一”工程就是企业通过安全宣传挂图、杂志等实物建设以及安全录像片，加强企业全体员工安全意识，提高自救能力的效果，当然，警示教育后还应对效果进行评估与考核。,企业如何做好安全生产工作,8、“四查”工程法。“四查”工程主要是对安全检查作出要求，具体指的是：对于安全生产，要做到岗位一天一查，车间一周一查，厂级一月一查，公司一季一查。检查的内容主要是查思想、查制度、查教育、查防护、查隐患、查三违、查整改。该活动的目的是岗位设施安全运行，工人安全操作，班组安全作业，安全管理规范。,企业如何做好安全生产工作,9、安全管理效能法。 即对企业的安全管理机构人员、职责、制度、经费投入等安全管理的效能进行全面系统的检查，促进企业完善安全管理、提高安全管理效能。活动方式是分层次和对象，采用座谈分析、项目对照的方式，用各级部门和人员的职能安全目标进行检查。同时要对效果进行评估，对不足之处进行持续改进，以确保效果。,第四部分,人员安全管理及现场布局,人员安全管理,人的不安全行为一、操作错误，忽视安全，忽视警告 1、未经许可开动、关停、移动机器；2、开动、关停机器时未给信号； 3、开关未锁紧，造成意外转动、或泄漏等；4、忘记关闭设备；5、忽视警告标志、警告信号；6、操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）；7、奔跑作业；8、供料或送料速度过快；9、机械超速运转；10、违章驾驶机动车；11、酒后作业；12、客货混载；13、冲压机作业时，手伸进冲压模；14、工件紧固不牢；15、用压缩空气吹铁屑；16、其它。,人员安全管理,人的不安全行为二、造成安全装置失效的行为：1、拆除了安全装置；2、安全装置堵塞，失掉了作用；3、调整的错误造成安全装置失效；4、其它。,人员安全管理,人的不安全行为三、使用不安全设备：1、临时使用不牢固的设施；2、使用无安全装置的设备；3、其它。,人员安全管理,人的不安全行为四、手代替工具操作：1、用手代替手动工具；2、用手消除切屑；3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工；五、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。,人员安全管理,人的不安全行为六、冒险进入危险场所：1、冒险进入涵洞；2、接近漏料处（无安全设施）；3、采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；4、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中；5、未“敲帮问顶”开始作业；6、冒进信号；7、调车场超速上下车；8、易燃易爆场合明火；9、私自搭乘矿车；10、在绞车道行走；11、未及时了望；,人员安全管理,人的不安全行为七、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）八、在起吊物下作业、停留；九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；十、有分散注意力行为；,人员安全管理,人的不安全行为十一、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用：1、未戴护目镜或面罩；2、未戴防护手套；3、未穿安全鞋；4、未戴安全帽；5、未佩戴呼吸护具；6、未佩戴安全带；7、未戴工作帽；8、其它。,人员安全管理,人的不安全行为十一、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用：1、未戴护目镜或面罩；2、未戴防护手套；3、未穿安全鞋；4、未戴安全帽；5、未佩戴呼吸护具；6、未佩戴安全带；7、未戴工作帽；8、其它。,人员安全管理,人的不安全行为十二、不安全装束：1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；2、操纵带有旋转部件的设备时戴手套；3、其它。,员工常见的八种不安全行为：,操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。,员工常见的八种不安全行为：,2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备,员工常见的八种不安全行为：,4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工， 物品存放不当。5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。,机械设备安全管理,物的不安全状态 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 无防护 无防护罩 无安全保险装置 无报警装置 无安全标志 无护栏或护栏损坏 （电气）未接地 绝缘不良 局扇无消音系统、噪声大 危房内作业 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏 其它,机械设备安全管理,物的不安全状态 防护不当 防护罩未在适当位置 防护装置调整不当 坑道掘进、隧道开凿支撑不当 防爆装置不当 采伐、集材作业安全距离不够 放炮作业隐蔽所有缺陷 电气装置带电部分裸露 其它,机械设备安全管理,物的不安全状态 设备、设施、工具、附件有缺陷 设计不当，结构不合安全要求 通道门遮档视线 制动装置有缺欠 安全间距不够 拦车网有缺欠 工件有锋利毛刺、毛边 设施上有锋利倒梭 其它,机械设备安全管理,物的不安全状态 强度不够 机械强度不够 绝缘强度不够 起吊重物的绳索不合安全要求 其它 设备在非正常状态下运行 设备带“病”运转 超负荷运转 其它 维修、调整不良 设备失修 地面不平 保养不当、设备失灵 其它,机械设备安全管理,物的不安全状态 个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 无个人防护用品、用具 所用的防护用品、用具不符合安全要求 生产（施工）场地环境不良 照明光线不良 照度不足 作业场地烟雾尘弥漫视物不清 光线过强 通风不良 无通风 通风系统效率低 风流短路 停电停风时放炮作业 瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业 瓦斯超限 其它,机械设备安全管理,物的不安全状态 作业场地杂乱 工具、制品、材料堆放不安全 采伐时，未开“安全道” 迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理 其它 交通线路的配置不安全 操作工序设计或配置不安全 地面滑 地面有油或其它液体 冰雪覆盖 地面有其它易滑物 贮存方法不安全 环境温度、湿度不当,作业现场安全管理,设备设施布局：1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。3、操作空间(设备间距在外)：小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。,作业现场安全管理,工位器具、工件、材料摆放：1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。,作业现场安全管理,生产区域地面状态：1、车间安全通道应以醒目的划线界定。2、车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。,作业现场安全管理,防尘、防毒(含物理因素)设备设施：1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。3、集尘(毒)风罩应完好、有效。4、闸板应灵活可靠，无破损。5、滤料(或元件)及时清洗更换，保证完好有效。6、不产生严重的二次扬尘(毒)。7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。,作业现场安全管理,工业噪声：1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。,作业现场安全管理,安全色：安全色是表达安全信息含义的颜色，为红、蓝、黄、绿四种。1红色：表示禁止、停止（防火）；2蓝色：表示指令，必须遵守的规定；3黄色：表示警告、注意；4绿色：表示提示、安全状态、通行。,作业现场安全管理,安全标志：安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息。1禁止标志：含义是不准或制止人们的某种行动。2警告标志：含义是使人们注意可能发生危险。3指令标志：含义是必须要遵守的意思。4提示标志：含义是示意目标的方向。,第五部分,通用操作规程,通用操作规程,车工安全操作规程 1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 2、装卡工件必须牢固，卡盘板手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。 3、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床。不准用手扯位切屑，以免切屑飞出伤人。 4、高速切削应戴眼镜，学生实习一般不用高速切削。 5、必须停车变速，加工工件时，严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。 6、使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。 7、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。 8、下班前，将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。下班时应关掉电源开关。,通用操作规程,钳工安全操作规程 1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等。榔头柄安装必须牢固可靠，并加楔确保不脱落。 2、工件夹紧在钳口内要牢固，装夹小而薄的工件时应小心，以免夹伤手指。 3、一切工具安放要稳当，不要伸出钳桌处，以免受震动或碰掉后摔坏，或造成其他事故。 4、錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况。 5、挫刀不得叠放，不准用挫刀当锤击工具使用。 6、錾切工件时，不能正面对人。接近尽头处，锤击力应稍轻，以免切屑飞出伤人。 7、用手锯割工件时，用力要均匀，不能重压或强扭，工件快断时，用力要小而慢。 8、攻丝和铰孔时用力要均匀，以免损坏丝锥和铰刀。 9、使用砂轮机和钻床设备时，实习学生应在师傅的指导下进行，并遵守其使用规则。进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅。 10、装配清洗零件时，注意不要接进火种，用油加温轴承时，温度不得超过200，以防发生火灾。 11、使用电炉及产品试车时注意有无漏电现象，以防触电。12、装配中使用板手、起子等，用力不能过猛，以防打滑造成事故。,通用操作规程,铆工安全操作规程 1、工作前仔细检查所使用的各种工具，大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击的工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击的工具顶部严禁在淬火情况下使用。 2、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。 3、在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。 4、凿冲钢板时不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁以免滚动将人摔伤。 5、用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。 6、使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。 7、加热后的材料要定点存放，搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。 8、用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开，以防爆炸。熄火后要详细检查，避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。,通用操作规程,9、装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。 10、高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好，有可能滚动时上面不准站人。 11、远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现场周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。 12、连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。 13、捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜。打大锤时，不准戴手套。 14、使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管。任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。,通用操作规程,砂轮机安全操作规程 1、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。 2、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。 3、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。 5、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 6、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。 7、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 8、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽过紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。,通用操作规程,9、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。 10、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。11、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 12、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 13、对于细小的、大的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。 14、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。 l5、砂轮磨薄、磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。 16、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。,通用操作规程,普通车床安全操作规程 1、工作前应按润滑图表注油，经低速运转各部正常，方可工作。 2、禁止戴围巾、手套操作和手指包纱布抛光内孔，高速切削须佩戴眼镜。 3、刀具、工件要安装牢固正确，偏心工件要加以平衡。 4、装卸卡盘及大件床面应垫木板，禁止开车装卸工件和反转制动卡盘。 5、禁止运转中变换速度，刀具未退出工件时不得停车，测量工件时须停车。 6、工作后手柄放回空档位置，溜板箱和尾架应移动到后边，切断电源，整理好设备。,通用操作规程,机修工安全操作规程、按规定穿戴劳动保护用品。、操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。、拆卸机械设备，必须统一使用专用工具；在使用各种工具设备时，必须按相应的安全操作规程操作。、检修设备必须事先停机断电，并采取相应的安全防范措施。、大型设备分上下层检修作业，不准在垂直方向同时时行，以防零件、工具掉落伤人。若必须同时进行作业的，应有安全防范措施。、检修设备拆卸齿轮转动，防止手被齿轮挤伤。、拆卸机械零件需要用大锤敲打时必须用木垫垫上，并用钳子夹住，不准用手扶持和撤手不扶夹，以防打伤手或打飞木垫伤人。、检修大型设备或进入设备内部检修，必须将总电闸或进口阀门关死，并悬挂“有人检修，严禁合闸”的警示牌，并设专监护。、检修封闭式容设备时，应先看卸载减压，开启封闭孔进行通风换气，确认安全后方可入内作业，同时外部应指定专人进行监护。10、检修压力容器，参照有关专项规定进行，不得违章作业。11、检修冷却装置的机械设备，应先关闭进水阀门停止供水，并打开排水管排除净积水，切断电源。12、在使用电焊机、手台钻、氧气切割等电动机具和设施时，必须同时执行各项安全操作规程。13、所有设备检修完毕，必须进行详细检查并进行试运转，确认安全可靠才能交付使用。,通用操作规程,空压机安全操作规程1、遵守压力容器安全操作的一般规定。 2、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做 好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。4、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破 碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、