风电数字化在线监测系统.doc

XSJ-2000F风电数字化在线监测系统引言在线监测系统是近20年来在大型发电机组上发展起来的一门新兴交叉性技术，是由于近代机械工业向机电一体化方向发展的产物，自动化、智能化、大型化在许多发电生产工况下保证了生产过程的安全性和可靠性，因此对设备工作状态的监视日益重要，随着大型风力发电机容量的迅猛增加，数字化在线监测系统已经成为发电设备的重要组成部分。风力发电机工作在野外,各风机之间距离较远,且无人值守，现场维护人员较少，机舱、塔筒高，巡视人员很难对风机内部进行现场检查及维护，不能及时发现隐患。由于风力发电机发电量具有非稳定性，设备频繁启动，极大的影响了发电设备的安全性和稳定性。针对风力发电的特点，我公司开发了XSJ2000F风电数字化在线监测系统。该系统实现以下4大功能：1. 风机顶部与底部的环境（烟雾及温度）实时监测；2. 风机内部电缆与变压器进线电缆温度实时监测；3. 塔筒门的开、闭状态实时监测；4. 开关柜触头温度与母排温度实时监测；XSJ2000数字化在线监测系统采用了当今国际先进的光纤通讯技术及485总线通迅实现多点监控的手段，极大程度的减轻了安装及维护的工作量。该系统具有良好的计算机画面，可显示监测点的实际安放位置，报警值可调整，报警时，动作光字牌及音响，显示画面自动切换到报警画面，并提示报警点处的最佳抢修路径。计算机提供全部传感器一年的历史数据，有效指导检修工作，为动态检修提供了理论根据。说明：1、在每台风力发电机塔筒内安装一台数据采集终端；2、每台数据采集终端通过一组光纤通讯模块由一对光纤连接与上位机进行通讯。3、数据采集终端带有电源接口，光纤通讯接口，温度传感器通讯接口，常开常用闭接点，烟感传感器接口，开关量控制接口。二.具体安装方案：1.在风场升压站主控室内安装主机系统一套；2.在每个塔筒内部安装一台数据采集终端；3.在发电机塔筒底部到机舱内的电缆本体上安装温度传感器5-30支；4.变压器及进线电缆头根部安装温度传感器6支。5.机舱内部安装感烟探测器2台，塔筒内部安装感烟探测器2台；6.进入塔筒内部的门安装一支门禁传感器，可有效测量门的开、闭状态；7.35KV开关室内的每台高压开关柜都安装1套红外温度监测装置。三.系统组成及参数：1.数据采终端数据采集终端是本系统的主要部分之一，实现总线的协议转换，并提供现场各监测点电源，及总线之间的信号隔离。其具有防水，防爆的功能，并且能够在恶劣的环境下工作。工业总线与上位机进行通讯，具体确定集线器通过其本身的编址。可独立使用亦与微机通讯。 工作电压220VAC 工作温度：60工作温度-35 工作湿度范围：95%RH 与控制中心工作距离：5公里（无中继） 海拔高度：1000m 地震裂度：8度（a=0.1g） 环境相对温度：年平均值85%2.测温探测器 测量范围：55125； 供电电压范围：+3V-+5V 数字化转换时间为750ms ； 测量误差为0.5； 传感器尺寸：650m 被测部位带电等级：10KV110KV3. 红外温度传感器1. 测量范围：0 150 2. 精度：1 3. 环境温度：-25 804. 测量范围：1:85. 头尺寸：2022mm6. 全钢金属外壳，抗干扰，防震能力强4.离子感烟探测器直径： 140mm高度： 80mm 报警复位： 瞬间断电 阻性或感性(60功率因数)负载电流电压：2.0A/30 VAC/DC5.主机系统 控制屏：高2000；宽800；深600(mm) 工控机、显示器均为22寸与控制屏配套 通讯单元（含光纤数据转换模块、报警器、系统电 源）与控制屏配套 操作系统windows2000server/windows XP、TCP/IP传输协议、组态软件VIEW-4.01、网络