桩基人工挖孔桩施工安全交底

中国建筑 项目管理表格方案交底卡(一级)表格编码项目名称京新高速公路临白段（阿盟境内）LBAMSG-1标段第二项目部第 1 页共11页方案名称人工挖孔桩施工安全交底交底时间交底内容施工前，所有施工和技术人员要认真熟悉设计图纸和施工技术规范，严格按照图纸和规范的要求施工。一、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）3、施工现场临时用电安全技术规范（JCJ46-2005）4、企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986）5、公路工程施工安全技术规程（JTG F90-2015）6、公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTG F80/12004）7、京新高速公路临河至白疙瘩段（阿盟境内）工程设计图纸。8、京新高速公路临河至白疙瘩段（阿盟境内）工程设计图纸招标文件、工程合同要求、实施性施工组织设计。9、以往同类施工经验。二、工程概况及工程量1、工程概述京新高速公路临白段（阿盟境内）LBAMSG-1标段第二项目部施工路线总体呈东西走向，路线起讫里程为K152+000K172+000，沿线经过的主要乡镇为：敖伦布拉格镇（K152+000K159+039）和吉兰泰镇（K159+039K172+000），主线全长20Km，按四车道高速公路标准建设，设计速度采用100Km/h,整体式路基，路基宽度26m，其中包括大桥4座、中桥4座、小桥5座、通道5处、涵洞42处、互通立交1处。本合同段内，拟采用人工挖孔桩基的桥梁共7座，共有桩基146根。桩基直径为1.5m，1.2m，桩长有15m，16m，20m，25m，30m。2、主要工程量桩号桩基桩径（1.5m）桩径（1.2m）桩长(m)根数桩长(m)根数K163+838通道1612阿布查格中桥K164+234（4*20）30122516波罗根中桥K165+949（3*20）258K166+775（13米小桥）204K167+419中桥（3*20）2582016K168+774大桥（7*20）1541642016神树大桥K169+596（12*25+13*25）1546合计9848三、安全施工技术措施3.1人工挖孔桩施工危险源分析人工挖孔桩施工过程中的危险源主要有以下八个方面：1、高处坠落。地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。2、坍塌。孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。3、物体打击。地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。4、中毒和窒息。孔内有毒气体或含氧不足，在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息。5、透水和淹溺。由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆，孔内人员不及躲避，被水或泥浆淹溺。6、触电。因施工现场未严格“一机一箱一闸一漏保”设置，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。7、机械伤害。作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、水钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故以及水钻施工不按操作规程造成的人员伤亡。3.2安全施工措施针对以上安全事故，制订如下安全施工条例，采取必要措施。1）从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。2）在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。3）桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置栏杆及警示标志，栏杆高度不低于1.2m，夜间应悬挂警示灯。孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口对象落入桩孔。4）施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电间专用，有防雨盒盖和雨棚，并配备灭火设施。电器设备须有合格证，电器安装后必须经验收合格方可使用。施工现场的电缆要架空，离地面不小于2m。5）对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、渣桶（吊笼）等必须是合格的机械设备，同时配备自动卡紧保险装置，系好安全绳和安全带，以防突然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。电动葫芦采用按钮式开关，上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力。当孔深大于15m时，桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。6）对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于14mm，张拉力不小于10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于1m，渣桶要焊接成双耳环，必须保证焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5-1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输。7）孔内岩层施工时，所有大石块必须砍成小块放入渣桶内吊出，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊，工人上下井必须使用钢爬梯，禁止人员随渣桶下下。8）桩孔开挖深度超过5米时，每天开工前将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。检测时宜用速度快、实用性强、实践性强的快速检测设备，经检测符合作业条件后，工人方可下孔作业。孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。9）桩孔内的作业人员应遵守下列规定：a.必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；b.严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；c.每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换；d.开挖复杂的土层时，每挖深0.51米用手钻或不小于16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；e.认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；f.当桩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢板或密眼钢筋网做成。在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；g.孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；h.施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。10）护壁按设计要求施工，壁厚100-200mm，内配825竖向及水平钢筋，混凝土强度C30，护壁混凝土严格按配合比进行施工。11）相邻两井净距小于2m采取相间开挖作业，先开挖桩浇筑混凝土后，再开挖剩余孔桩。相邻两井净距小于0.5m，将两井合并，并在护壁施工时在第一节护壁行当部位加钢管顶撑。12）浇注第一节砼护壁时护壁要高出原地面30cm，第一节护壁砼的厚度同孔内护壁的厚度。孔口四周还要设置不低于1.2m高的钢管围栏围护，以防止物体坠落和井上人员失足跌入。13）井口周边2m范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。机动车辆等重型设备应远离洞口，不得对井口安全造成影响。14）每个作业班组不得少于3人，井下作业不得超过2人，每个组最多施工两个孔桩，每个班组人员和施工的孔桩不得随意改变。15）井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，必须密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号（深度20m以内，可通摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次；经常与井下保持联络，发现异常情况，要立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并在第一时间内报告项目部领导，视井下作业人员的情况及时启动应急预案。16）井底需要抽水时待井内人员撤离至地面后方可合闸抽水，抽水完成及时关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用“一机一闸一箱一漏保”；电缆应采用防水橡皮护套电缆，电缆线中间不得有接头，电缆不得承受拉力等外力。同时要有专人负责检查电缆线的磨损程度、有安全隐患的电缆线严禁再次使用。井内施工人员必穿戴穿绝缘服和绝缘鞋。作业时井口设专人监护并设置专门保护电源，且井下作业时间不得超过1小时。17）施工现场的各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，地面电缆必须架空至少2m。井孔内照明全部采用12V的低压电源，现场配备安全电压变压器，设专线将220V电压转换为安全电压。同时在现场配置发电机一台，在突然停电或其它应急情况下备用。3.3安全施工预防措施：3.3.1安全防护措施1）挖孔桩施工属于危险性比较高的工种，施工队必须从思想上高度重视安全工作，不仅要记在心里，更要落实到日常的工作和生活当中，要经常相互提醒，相互监督。2）施工队设兼职安全员一名，专门负责日常安全检查、管理，落实项目部制定的有关安全方面的各种措施。3）加强施工用电管理，现场用电由专职电工架设，禁止乱拉乱接。施工中加强对机具设备的检查和维修，各种施工电器设备均设置漏电保护器。4）井口外围2-3m处设置不小于1.2m高的围圈，工具应放置在围圈之外。5）提升设备就位后，应对卷扬机及配套设备进行全面检查，卷扬机架安设必须平稳、牢固，根据现场情况考虑加设斜撑。6）所有安全防护用品使用前应仔细检查，确保能够正常使用。7）下井作业人员，必须戴安全帽，配安全绳，生病、过于劳累、酗酒后的施工人员不得下孔作业。8） 井口四周近处严禁堆放料具，井口工作人员禁止携带易掉入孔内的物品、工具等，以防掉入孔内伤人，孔口四周设置围栏及醒目的夜间能反光的安全警示标志，围栏留合理作业口，2m之内不许有重车通过和堆放渣料；夜间现场设专人值班。9）卷扬机钢丝绳锁扣采用双扣，并经常检查和保养，与各杆件结合部涂上润滑剂。10）配置适用可靠的升降装置及专用吊笼，供施工人员上下出入，不准借出渣料斗升降；孔口或孔内设置安全防护盖板，起吊出渣时，施工人员要站在盖板下。11）每次交接班时，认真检查起吊设备和架子是否安全可靠，电动葫芦必须设自动包卡装置，采用风镐凿岩时，要注意通气管的通畅；下一班下井前，用空气检测仪对井下空气进行检测，并配备通风机、通风管等设备，必要时及时进行换气。12）挖孔比较深时，井底应有照明设备。照明设备应采用12V低电压设备，进入孔内的一切设备必须接零、接地，并设置漏电保护器。13）经常巡视检查施工中的井下情况，保证井上井下人员的联系，井口人员应主动与井下人员联系；工地配备安全带、救生绳索和简单可靠的吸氧设备，作好安全记录；如遇特殊情况，停止开挖，由建设单位、施工单位、设计人员及监理工程师共同研究处理办法。14）已挖好和暂时停止开挖的桩孔，无论是在施工或不施工状况下，必须对孔口加活动盖防护，防止发生人员不注意坠落孔内。15）吊放钢筋笼时用到吊车，吊车使用前先检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐，尾部是否卡牢，吊车驾驶员必须持有效证件上岗，并做好日常例保和记录。16）起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂必须与架空电线保持安全距离。下落应低速轻放。17）灌注施工时，罐车到孔口的运行路段要平整、坚实，施工人员在灌注砼及吊机提升抖动料斗时严禁靠近孔口。在灌注桩身砼时，桩孔周围浇筑人员每人须系安全带，后面由专人随时拉住，保证浇筑人员的安全，5m范围内相邻桩位挖孔作业应停止，且不得在孔底留人。18）夜间灌注时要配备足够的照明设施，并不能影响施工车辆司机的视线。19）电焊工工作时须带防护面罩及手套。20）用吊桶装渣时不必装得太满，应低于桶口15cm，以免提升过程中掉渣伤人。21）安全员要挂牌执勤，全天候检查挖孔作业，不能随意离开现场。22）孔内有人作业时，必须保证孔口有人值班，任何情况下值班人员不准离岗。23）每开一个孔孔周边应设置警戒线及围挡等防护设施，井口适当位置安装警示灯，警示灯颜色应区别于普通照明灯，井口还应设置明显反光标志。24） 施工现场设置安全操作规程图表，以经常提醒施工人员安全注意事项。3.3.2临时用电安全措施1）配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱设有防雨防尘措施。2）固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.2米、小于1.5米，移动式配电箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。3）各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行，每台用电设备备用专用的开关箱，实行“一机一闸、一箱、一锁、一漏电”保护制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），并按规定正确使用漏电开关。4）机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设备，在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。5）机械动转中，不得进行零部件拆卸和修理，拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。6）电缆线路应根据灌注桩平面布置架空,固定线路尽量接近桩基平面,并设固定线路,应敷设在不被车辆游轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中，每周必须停电检查一次电线外层磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋设。7）每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，空气开关、插座，并安装漏电保护器，配电柜应有防雨措施，在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的额定值。8）保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用连续发生熔丝等其它金属导线代用。配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。9）电气设备的金属外壳或机架必须根据技术条件采取保护性接地或接零，但同一电网的用电设备不得有接地、有的接零，不得拆除接地、接零装置。10）夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不防碍作业施工。11）检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌，如用电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护，非电工不得从事电气设备的安装与检修工作。12）当电器设备、线路着火及作业场所发生其它火灾时，应立即切断面电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。13）进行电、气焊作业必须严格执行焊接安全规程，非焊工不得从事电、气焊作业。14）大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后应闭总闸，采用应急照明措施。15）桩孔内抽水，必须在井下作业人员上地面后进行，抽水泵应断开电源后，才准下井作业。电源开关箱断后其电箱挂牌标示。井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。电机设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。16）凡在孔内抽水后，必须先抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩作业，严禁带电源操作。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内情况，不得擅自离岗。3.3.3爆破施工安全措施3.3.3.1孔内爆破技术措施孔内岩石须爆破时，采用浅眼松动爆破法，严禁裸露药包。一般装药量硬岩q=0.350.4kg/m，中硬岩q=0.250.35kg/m，软岩q=0.090.19kg/m。对于软岩炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩炮眼深度不超过0.5m，炮眼数目、位置、斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。严格控制用药量，中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/31/4节，有水眼孔要用防水炸药，避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。炮眼附近加强支护，防止震坍孔壁。采用电雷管引爆，以策安全。孔内放炮后应迅速排烟，用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施，通风排烟时间不少于15分钟，当孔深大于12米时，每次放炮后，立即测定孔内毒气体的浓度，超标时循环换气，直到空气指标达标时方可下孔作业。放炮时，孔口应盖有覆盖物，并用砂袋盖上，防止飞石伤人。一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。3.3.3.2孔内爆破施工注意事项（1）爆破工序需要专门的爆破队伍施工，该队伍需要具备相当的资质，须经当地公安部门审批批准。（2）参加施工人员必须佩带安全帽，起爆人员必须持有爆破作业合格证，起爆时必须设监护人。装药和起爆必须由一人担任，严禁由两人操作。（3）爆破材料的存放、发放、领取、回库等必须由专人负责，并作好记录，严格执行国家对于爆破材料的管理规定。（4）向炮眼内装填炸药和雷管时，必须轻填轻送，不得用力挤压药包，严禁用金属工具向炮眼内捣送炸药和雷管。 （5）起爆前必须把爆破物品全部拿出危险警戒区，除爆破员和引爆人外，其他人员必须撤到安全区，双方联系确认危险区内无人后方可引爆。装药前，应将的起爆时间、地点、规模、危险范围，人员撤离时间和地点以及起爆信号以书面形式通知当地有关部门、居民和人员、并以布告形式进行张贴，做到家喻户晓。装药前应在爆破作业场地附近设炸药临时堆放场地，并设专人警卫。该场地应标以醒目的标志，场地内要清除一切妨碍运药和作业人员通行的障碍物。（6）警戒与信号设置：爆破警戒，必须设在危险区的边界外、并设有明显的标志,爆破的警戒标志，应采用警示牌、岗哨、路障。起爆前，必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到或看到：第一次信号预警信号。所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外或指定的安全地点。并向危险区边界派出警戒人员。第二次信号起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。该信号发出后准许起爆组组长（或下令负责起爆的人员）起爆。第三次信号解除警报信号。未发出解除警报信号前，岗哨应坚守岗位，除指挥长（或爆破工作领导人）批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。地下爆破后，应加强通风，经检查确认安全后，才允许爆破作业人员进入爆破作业地点。（7）瞎炮的处理 在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，检查人员要下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，要及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。3.3.3.3爆破器材的运输管理:（1）外部运输爆破器材时，严格遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理条例。（2）需要购置爆破器材时，项目经理指派专人前往。领取爆破器材时，认真检查爆破器材的包装、数量和质量，如果包装破损和数量、质量不符合，立即报告上级主管部门和当地县(市)公安局，并根据运输部门的规章，在有关代表参加下编制报告书，分送有关部门。（3）禁止用翻斗车、自卸汽车运输爆破器材。装卸爆破时，遵守下列规定：设有专人在场监督；设置警卫，禁止无关人员在场；禁止爆破器材与其他货物混装；认真检查运输工具的完好状况和清除运输工具内的一切杂物；严禁摩擦、撞击、抛掷爆破器材；硝化甘油类炸药或雷管的装运量，不准超过运输工具额定载重量；爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝化甘油类炸药的装载高度不得超过二层；分层装载爆破器材时，不准站在下层箱(袋)上去装上一层；用吊车装卸爆破器材时，一次起吊的重量不得超过设备能力的50%；遇雷雨或暴风雨时，禁止装卸爆破器材； 爆破器材的装卸工作，尽量在白天进行。（4）装卸爆破器材的地点设有明显的信号：白天悬挂警告标志，夜晚设足够的照明，并悬挂红灯。爆破器材运送时，包装箱(袋)及铅封必须完整无损。雷管箱(盒)内的空隙部分，用泡沫塑料之类的柔软材料塞满。装卸和运输爆破器材时，严禁烟火和携带发火物品。装有爆破器材的车，在行驶途中必须遵守下列规定：有押运人员；按指定路线行驶；不准在人多的地方、交叉路口和桥上(下)停留；车用帆布覆盖，并设明显的标志；非押运人员不准乘坐；运输硝化甘油类炸药或雷管等感度高的爆破器材时，车厢底部铺软垫。3.3.3.4孔内爆破的安全措施作业时在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁，孔内爆破采用电雷管起爆。爆破作业有专业爆破人员并持有资质证及上岗证，有丰富的爆破经验进行爆破施工。（1）爆破施工组织挖孔桩入岩爆破通常采用混合作业法和爆破专业作业法，本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、通风、处理瞎炮和哑炮；而凿岩、清渣、出渣、成孔护壁由其他作业组负责。（2）爆破飞石的控制措施挖孔桩爆破工作面均在地表以下，爆破安全尤为重要，每次装药量不能多，采用小药量多次爆破施工。并在爆破孔桩口上用钢网和木模板及竹排覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。爆破前实施警戒，告知当地居民，并控制附近行人通行，确保爆破安全。（3）爆破炮烟的排除措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟，或采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。（4）爆破防漏电措施挖孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。（5）防挖孔坠落事故措施桩孔内作业人员须戴安全帽，吊渣桶装八分，不得装满，吊渣与下放砼时桩孔内的人应避于防护(网)之下。下班停止作业后，用盖板将孔盖上，防止人员掉进桩孔内，上班操作检查绳索质量、电源、电器是否完好，防止突发事故发生。3.4安全管理措施：3.4.1开工前准备工作到位：1）研究本工程地质勘查报告，并掌握第一手资料2）编制人工挖孔桩施工方案3）有预知性地制定安全防护措施4）其它部门通力合作，如机电设备，材料等。3.4.2新工人进场时，三级安全教育到位：1）由项目安全部牵头，项目经理主持，对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项，使工人明确“生产必须安全，安全促进生产”的基本原则。2）发安全知识测试考卷进行考核，确认安全教育效果，另外对特种作业人员进行特别培训，要求全部持证上岗。3.4.3班前安全技术交底到位：1）除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的工长（施工员）还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。2）项目专职安全员总结教育和交底内容，再次详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。3.4.4施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位：1）在施工过程中，安全员、工长起到监督作用，发现哪里出现事故隐患，及时组织人员消除，并强调杜绝类似事件不再发生。2）在施工期间，除要求施工班组例行每天的班前自检外（主要检查漏电保护器是否失灵，架体与绳索、保险钩、制动开关是否破损或失控，潜水泵电机和电缆是否正常或破皮、断裂等），安全员还要进行不定期复查并仔细观察井下作业情况，工长对作业小组的每米进深情况作好原始记录，发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改，并落实其整改内容。3）对有些在施工过程中，安全意识淡化的工人进行再教育。4）在施工过程中对作业小组进行每天一考核，并实施奖罚制度，主要考核内容为：预防高处坠落预防物体打击潜水泵抽水安全用电安全带、安全帽、安全绳、保险钩的正确使用施工机具的检查验收情况等。3.4.5班后总结和改进工作到位：1）通过每周的项目部安全例会对整体所做工作进行总结，吸取经验，明确责任目标，将事故隐患消除于无形。2）对工作中的不足之处进行改进，并采取有效措施进行补救，加大预防力度。四、安全应急救援4.1人工挖孔桩常见安全事故（1）地面或高空坠物（2）施工用电（3）起重工具失灵（4）起重工具及渣土掉落、塌孔（5）爆破（6）桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。4.2安全事故紧急处理预备措施针对本工程常见安全事故，主要发生在井内，措施如下1、救护工具：在施工井口配备安全绳，人工摇架，吊篮，安全带，安全帽，防毒用具，通风管、工具车。2、成立安全救护小组：选择2-4名年青力壮青年，工地医护人员和施工现场专职安全员组成救护小组，所有施工作业人员为备用人员。以安全员为救护小组组长，对安全事故救护全权负责。3、救护：事故发生后及时组织人员进行救援。4、井内发生坠伤或井内护壁坍塌事故时，用上下对讲机联络探明伤势重度，组织人员立即进行施救，停止其它井口作业，移走井口设备，安置人工摇架，吊篮，放入安全绳，通知医护人员和车辆到井口，必要通知救护车到选择年青力壮人员下井，在下井途中，时刻保持联络，观察周围护壁是否有继续坍塌危险，如有，应采取紧急防护措施，逐一将伤重人员救护井口，伤员上岸后，进行简单止血救护，用车辆紧急送往就近医院。5、井内发生中毒事故时，立即停止就近井口作业，将邻近井口的鼓风机，通风管调至事故井内通风，立即组织人员戴好防毒面具，下井施救，人员救离上岸后，进行人工呼吸，并用备急车辆紧急送往就近医院。6、井内发生触电事故时，紧急断掉电源，组织人员将井内人员救离上岸，医护人员进行紧急处理，用备用车辆迅急送往就近医院。7、塌孔应急处理措施一旦发生坍塌事故，首先应由疏散组进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被埋，立即组织有效的挖掘工作。挖掘应采用人工挖掘，禁止采用机械挖掘，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘尽量避免使用尖锐性工具。对于大块沉重物体，应合理组织搬运，尤其是压在被埋人员身上的大块物体，必须组织好足够人力方可搬运，搬运前明确职责，由专人负责将被埋人员移动出。抢救挖掘人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘人员体力，保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。如有人员失踪、受伤应立即报警。并有车辆引导员做好救助车辆引导。划定危险区域，安排测量人员进行坡面位移变形观测，并安排有经验的技术人员做好监控工作，如坡面不能稳定，及时采取措施处理。必要时合理组织卸掉坡顶堆载，坡面组织有效支撑，防止坡面破坏扩大。在专业医疗人员到达前由救助组对受伤人员进行简单救助。（1）争分夺秒抢救压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。（2）出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。（3）伤口止血且使用止血带。（4）切忌对压伤进行热敷或按摩。4.3应急救援组织机构4.3.1 项目部设立应急救援领导小组 组长：李寅甫 副组长：季文勇、胡学祥、丁财国 成员：韩高辉、刘扬、褚要文、林树杰、楚福明、高金磊、王永奎、黄斌、何彪、董富、徐进、李鹏飞、梁华、房笑、周俊、万玥领导小组的主要职责为：（1）组织项目安全生产事故应急预案及专项应急预案的编写与修订；（2）组织进行工程重点施工分项工程的危险评估、评价和分析；（3）保证项目部配置必要的应急资源；（4）组织对应急事件的施救工作，并根据事件严重程度，做出是否需要借助救援部门及人员是否需要撤离等重大决策；（5）负责组织模拟应急事故演习，并进行模拟演习和试验后对方案进行进一步的修改完善。4.3.2现场应急工作组及主要职责（1）应急救援领导小组长：李寅甫职责：在接到事故报警后，根据根据事态的严重程度决定是否启动事故应急预案；启动事故应急预案后，立即组织、指挥各方面资源开展应急救援抢险工作，及时通知应急救援小组赶赴事故现场，并向下下达应急处理指令、进行排险、应急救援工作；并根据事态的严重程度决定是否需要外部救援。（2）通讯联络组组长：刘杨； 组员：梁华、李鹏飞职责：在接到事故报告后，保持和事故现场通畅的事故联络，并根据险情的程度和需要与地方政府、医院、消防和公安等部门保持联系，如领导小组组长决定需要外部资源救援时，迅速地与相关部门进行联系，并安排人员到主要路口接车、接物，引导救援人员、物资到达事故现场。（3）行动救援组组长：林树杰；组员：董富、何彪、徐金、王永奎、黄斌、张斌职责：接到事故通知后，立即赶赴