流化床检修规程

浙江合盛硅业企业标准 流化床清洗操作规程浙江合盛硅业有限公司流化床的检修规程流化床属于合成装置的重要设备，根据工艺的特殊性，每个周期需要停车检修，每次检修工作量大，涉及不同部门、不同专业的分工与协作，为了规范检修工作，制定本检修规程。规程主要包括以下方面：1、停车后流化床交出（车间完成）停车后床温8-10小时内降到100以下，床内粉全部排到废粉罐。流化床吹扫，由过热器托床氮气进氮放空到水洗塔，吹到放空无明显白烟，时间8-10小时。吹扫过程中，给要拆除的螺栓处准备好柴油桶，包括流化床上、下封头，导热油进、出口法兰处（5个），气相氯甲烷进口法兰处，便于机修拆除时螺栓装入柴油桶中。流化床指型管压油（按照车间压油方案执行）。在吹扫完成后，关闭进氮气的阀门，关闭放空阀，关闭一、二、三旋下料手动阀将流化床内余压泄尽交出。2、拆除流化床拆除流化床指型管连接法兰螺栓，要求4人同时作业。拆除流化床上部大法兰及下部封头螺栓、下封头氯甲烷进口法兰，要求4人同时作业。仪表在车间规定时间内拆除流化床所有压力变送器以及温度计。注：、维修完成，项仪表完成。3、起吊流化床在起吊前必须在一楼备好消防水。在四楼流化床周围架起苫布，遮挡喷溅酸液。将下封头放下、分布板放下，移出装置内。安排人将下封头内和分布板上粉体清理干净、防止粉体着火。将分布板上的废粉全部包装运走。(6)流化床氯甲烷进口用塑料袋子包扎好，防止赃物进入。将床顶部DN500出油口油管吊离移开。用大吊机将流化床床芯缓慢吊起。（维修车间指定人员取证后执行，暂时有车间负责起吊）注：、(6)、由车间完成，、项维修完成。4、清洗在床芯吊起过程中，用消防水冲洗，2人成90度角冲洗，不允许对角作业，防止高压水伤人。在五楼流化床升气管排净阀内通水，防止升气管内粉体着火。用消防水冲洗后，用高压水枪对指型管进行细致冲洗，直到每一根指型管都冲洗干净。仪表人员将温度计接口、引压管全部疏通。床顶放空口及升气管内脏东西全部清理，清理、冲洗干净后床顶升气管冲水关闭。(6)流化床内壁赃物全部冲洗干净。、清洗干净后，指形管复位，行车下降过程中要求：1人操作行车，1人指挥操作，4人监护筒体法兰，防止碰撞筒体（升、吊过程中维修车间监护行车，便于及时发现行车隐患问题）。注：、(6)由车间完成，由仪表完成5、测厚对流化床指形管壁厚、并形成相应记录。对流化床锥头进行目测，有明显缺陷处，上报公司处理。对流化床指型管进行目测，有明显异常情况上报公司处理。对流化床指型管支撑圈进行目测，有明显缺陷，上报公司处理。注：由设备科完成，、由设备科、合成车间主任、维修主管、生产部领导共同参与确定。6、流化床上部复位在流化床指型管全部冲洗干净后申请验收，验收由合成车间、设备科及生产部领导共同进行。验收合格后，流化床上部复位。提供垫片：DN3000一只,DN500两只，DN350两只。注：由维修完成，、由车间完成。7、流化床下部复位拆除流化床进料的几个靠床短接。（DN150以下的阀门法兰由生产车间拆除）将床底部几个法兰口、排渣口全部清理干净。检查床粉体进料短接，磨损明显的及时更换新件将流化床分布板复位，更换分布板，利用上次检修清理修复完毕的。流化床封头清理干净后复位。(6)提供垫片：DN2500两只，DN300一只，DN80四只， DN125一只，DN150两只，DN200一只。将流化床补料短接复位，并组装阀门（DN150以下车间自行安装）注：、由维修完成，、(6)由车间完成。8、仪表复位（仪表完成）仪表所有压力变送器复位，引压管阀门打开。仪表所有温度计复位。9、流化床试压（车间完成）流化床指型管油管路试压，试压到0.6MPa，无泄漏合格。流化床系统试压两遍（分别用两个不同班组进行），试压0.4MPa，试压应包括流化床大法兰、流化床靠床所有拆除后复位的法兰，仪表的压力表、温度计法兰。试压应仔细，如有泄漏应做好记号，泄压后及时处理，再次试压，保证100%无漏点。如因试压不合格造成影响，将受到严厉处罚。所有的试压。必须填写试压记录，并保存3个月。10、流化床吹扫（车间完成）根据实际工作安排对流化床进行吹扫。11、热紧（维修完成）在流化床升温到180时安排人员进行热紧处理，包括流化床上、下封头，导热油进、出口法兰（5个），气相氯甲烷进口法兰。12、分布板清洗和维修分布板应保证每根管子、每个分布口畅通。如有分布口明显扩大以及分布板磨损，应及时维修好，保证下次检修时能够正常更换使用。注：由车间完成，由维修完成。备注：1、所有与流化床连接的DN150的法兰由机修拆、装，进出口大油管及相关法兰由维修拆、装，拆装按照工时定额要求按时完成检修工作；2、若出现返修、返工，维修车间负责按