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這是東莞新勁電子有限公司之管制文件,只有得到品質規劃部經理特別授權,此份文件才可以非管制文件形式复印或交予 第三者用于其它目的修 訂 履 歷修訂號修訂內容摘要發行日期0 首次發行06/ 10 /2004 AOI基礎知識培訓教程1. 目的 為新員工(AOI測試者)提供正確的培訓指引,確保生產的正常進行. 2. 範圍 適用于事業五部所有AOI M/C.3. 職責 3.1 工程五部 3.1.1 負責對新到來的AOI測試者進行正確的培訓. 3.2 生產五部 3.2.1 負責正確利用該機器作業以及作業後機器的清潔、清掃. 3.3 品質五部 3.3.1監督AOI作業員嚴格按本指引操作.4. 定義 無5. 程序 5.1 AOI的基礎知識. 5.1.1 AOI 定義:. AOI 是Automatic Optical Inspection 的英文縮寫,其中文意思為自動光學檢查. 它是一種自動外觀檢查機器.主要檢查項目有:漏料.移位.反向.反面.少錫.無錫.多錫. 假焊.短路.氧化.站立.錯料等 5.1.2 AOI的組成及工作原理： 5.1.2.1 指示燈:紅色表示有錯誤問題發生,如在測板中有NG或誤判時. 黃色表示機器處於 狀態,沒進行測板. 綠色表示機器處於正常運行中,在測板. 顯示器:顯示PCB掃描後的圖片 前門:轉拉調整軌道寬度及每日的機器點檢. RESET按鈕:復位按鈕,每次打前開門,關門後都要按一下RESET. 緊急停止按鈕:緊急中止機器內正在運轉的一切操作. I/O總開關:輸入.輸出電壓 power開關:電源開關 氣壓表:顯示當前機器的氣壓值(0.4-0.6Mpa) 5.1.2.1 AOI 的基本原理. AOI 的基本原理是對實物的圖像進行分析處理來判別部品的好壞.電腦LED反光鏡片Camera 兩種光線對實物進行照射(Toplight/Sidelight)反光鏡片取像並送至Camera成像將圖像轉變成電信號送至電腦電腦對這些數據進行處理.判別好與壞 5.2. AOI與人工目檢的差別(優缺點) 5.2.1優點:在所能檢測范圍內,檢測效率高,穩定,分辨率比人眼高,而且不會疲癆. 5.2.2缺點:只能檢測所設情形下的壞機,且不能隨壞機狀態改變而動態地去分析判別. 5.3SAKI AOI機器測板的簡單操作 5.3.1開機: 將POWER旋鈕旋(須時針)至ON狀態(如右圖所示),電腦主機,顯示器同時啟動,當顯 示器屏幕出現Log on the Window對話框時,請在Username鍵入sakicorp及在Password 鍵入sakicorp然後點OK鍵,之後BF1也自動啟動,進入Log in對話框,請在Username鍵入 op及在Password鍵入op,點OK鍵,進入測試主畫面. 5.3.2選擇程序: 在File菜單下選擇Select Data,屏幕上出現Operator Save對話框,點擊No.出 現CAUTION對話框, 選Cancel取消當前操作;選OK鍵刪除當前數據,因為我們要測的並不是 當前的板,固我們點OK鍵刪除當頭數據,重新選我們要測的板.出現Select Group對話框,在 這里面有很多PWB文件名, 選定要檢測的板的文件名,然后按OK鍵,選定所需文件按Select 鍵即可. Saki AOI 程序的命名方式: BJH-XXXX XX-X 此項代表目前程序檢測是A面或B面 此項代表目前程序檢測是該种型號的哪种板:AA,BB或CC 此項代表目前程序檢測是該种型號 例如: BJH-3546BB-B 代表的是該程序用于檢測3546BB的B面板.5.3.3調整進板軌道寬度: 選好程序之後, 因每种板的寬度大多不相同,固要進行軌道的調整,將鎖定 軌道寬度的撥鈕逆時針轉動,解除軌道的鎖定,一只手輕拿將要測的NG樣板,另一只手旋轉手 柄讓板在軌道內剛好通過即可.調整完畢,將鎖定軌道,關上前門并按Reset鍵.5.3.4自動檢測: 在主菜單上按Auto鍵,出現Auto Mode Setup對話框,按OK鍵,顯示CAUTION對話 框按OK鍵, 這時機器處于待板狀態(指示燈是亮綠色).將待檢測的板放如机器進板一端.5.3.5誤判與壞機的判別: 5.3.5.1 AOI检测的项目有: Missing(漏料), Reverse(反向), Nosolder(无锡),Dryjoint(假焊), Bridge(短路) Shift(移位), Wrongchip(错料), Upsidedown(反面), Poorsolder(少锡), Lift(浮起), Broken(烂料), Greenoil(焊盘有绿油), Oxidation(焊盘氧化) 5.3.5.2 机器在进入自动检测,扫描完成后,进行内部处理,处理完成后,如果那塊板沒什麼問題,機 器將Pass通過,如果有NG机器将会出现一提示窗口,但,是真正的NG還是機器引起的誤判 這就需要AOI测试人员人为的进行判别,所以每一個窗口都很仔細的去看是NG還是誤判. 5.3.5.3当员工在进行AOI操作的时候,务必自己要先能認識元件貼裝的不良, 在AOI机器出現提 示窗口時,如員工在圖片上未能清晰的分辨這個窗口內的狀態是否是NG或是誤判,此時可 在圖片上點擊鼠標右鍵,改變提示窗口內圖片的大小,或在圖片上點擊鼠標左鍵,改變提示 窗口內光源(toplight与sidelight的轉換),如果這樣依舊不能分辨元件的狀態,可以在 提示對話框內將此窗口判為NG,而后把板從机器內取出,對照机器標示NG的位置,目檢該 元件. 5.3.5.4 常見的NG圖片: Wrongchip(錯料)這是電阻錯料成電容,我們可看到元器件上面一點的寫有R017,而此時圖片中是一個電容固是電阻錯料成電容Missing(漏料)漏料時見到的是底板,我們一看就知道是漏料了 Wrongchip(錯料)這是電容錯料成電阻容,我們可看到元器件上面一點的寫有C016,而此時圖片中是一個電阻容固是電容錯料成電阻Upsidedown(反面)這是電阻NG反面,一般在所有的電阻中,正面都是黑色的,反面是白色的.我們一看就知道是反面還是正面 Shift(移位)正常時,元器件打得很正,現移出多少為NG,主要看元器件簃出 盤是否超過客戶的要求Nosolder(沒錫)上錫良好正常時在Toplight的光源照射下看上去是黑色的(如這個元器件的另一端),沒錫少錫比較偏白一點Lift(浮起)正常時,元器件打得很平,我們一看圖片也知道是不正常的,拿出來人工再一次認真的目檢一次 Wrongchip(錯料),我們可看到圖片的左上角有一張小圖片,這是OK的,如果檢測框中的圖片和左上角的OK圖片不相符就是NG,現在檢測框中的圖片絲卬是3L而OK圖片是A270,固是錯料來的.Dryjoint(假焊),一般的IC元器件假焊或 起,在Toplight的照射下上錫處是黑色的如上圖的所示(從左向右第1.3.7腿),正常時是很白的,.拿出來再人工目檢確認. Bridge(短路)短路一般是對IC元器件來說的,如果兩只腳之間有錫連著,我們就稱為短路(相對而言),如上圖可看到有錫把兩只腳連在一起.固為NG.Reverse(反向)正確時,元器件右下角的那個標誌點應該是在左上角,也就是應該和檢測的方框重合,檢測框里該看到標誌點才是OK的,拿出來對OK板人工確認 5.3.6 在AOI機器檢查完時,如果屏幕顯示OK並且信號燈為綠色,表明AOI判定此板OK,操作 員將OK PWB板接出,在規定位置上作好標示,具體標示要求參照各型號的AOI標示 方法作業指導書,然後送至待目檢的龍船板上;反之,屏幕上顯示NG並且信號燈為紅 綠燈相互閃爍,AOI判定此板為NG板,經操作員判斷此板是誤判或是真正NG板.若是 誤判則將此板按OK板處理,若是真正NG板;找出NG板上的不良位置並貼上標簽,放置 在NG品龍船板上.5.4 SAKI AOI簡單故障的排除: 5.4.1 進二塊板. 如果机器內進了兩塊板,在手動狀態下,用鼠標點擊下拉菜單Loader/unloader,或用快捷鍵” L”,將板送出机器,如板還未流出,可壓下緊急開關,打開前門,將板取出,如果板夾在軌道內 不能取出時,可通知AOI技術員解決.5.4.2 板不能進入 可能原因及處理方法: 1)机器內有板,將机器內板取出. 2)机器軌道太寬或太窄,調整軌道寬度. 3)軌道內皮帶掉落或斷裂,通知技術員處理 5.4.3 進板時机器照不到MARKER點: 1)机器軌道寬度太寬,調整軌道寬度至略大于PCB寬度. 2)PCB MARKER點氧化或有粘有雜物或臟污物等等,由机器內取出板,再試另一塊,如還不行, 通知技術員解決. 3)放板時,PCB放反方向.5.5 注意事項: 5.5.1作業前檢查傳送帶的寬度是否與檢查板寬度一致,否則調整傳送帶的寬度(也包括AOI 前後 傳送帶的寬度). 5.5.2 每次轉拉換程式調軌道寬度時,請把頂針先移開再進行軌道調整,以名免調軌道時碰到頂針. 5.5.3 如果有的PCB板因太長太寬等原因引起有彎曲現象時,要用頂針,把頂針放到PCB板的中正 下方,如果下方的那面有料則不能使用頂針,以免頂壞元器件. 5.5.4每次測試前確認AOI程式名稱,且用AOI NG樣板檢測機器,確認無誤後再開始投入生產. 5.5.5若發生異常情況及時通知技術員處理,必要時可按下EMERGENCY STOP(緊急停止按鈕). 5.5.6當AOI判定為NG,但作業員在顯示器中不能確認是誤判還是真正NG時,則把板取出檢查或 交給目檢人員檢查,若為誤判則作OK品處理,若是NG則在不良位置上貼上紅色標簽,放在 NG品龍船板上. 5.5.7作業前檢查傳送帶的寬度是否與檢查板寬度一致,否則調整傳送帶的寬度(也包括AOI 前後 傳送帶的寬度). 5.5.8當機器長時間不用時(下班以及放假時),應該關閉機器.在File菜單下選擇QUIT,屏幕上 並出現Save Data對話框,選取Cancel,出現Caution對話框,按OK後,再出現Caution對話框,按OK鍵退出BF-1系統.按顯示器主畫面上的Start鍵,選取Shut Down子菜單,進入Shut Down Windows畫面,選中Shut Down the computer選項,