混凝土施工方案(桩基部分)

新建天津铁道职业技术学院一标段混凝土施工方案（桩基部分） 2012年6月1 编制依据1.1规范、标准图集名称标准号建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010天津市预防混凝土碱集料反应技术规程DB/T29-176-2010建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20051.2天津铁道职业技术学院有效的施工图纸。1.3本工程施工组织设计、创优目标及措施。1.4公司质量、环境和职业健康安全管理体系，编号：SBC.3.QESMS-2011，版本：C。2 工程概况本工程位于天津市津南区海河教育园区纬一路以南，纬二路以北，经五路以西，经七路以东范围。现地表大沽标高为1.722.81m。建设单位为天津海河教育园区投资开发有限公司；设计单位为天津大地天方建筑设计有限公司；监理单位为华泰建筑工程监理有限公司；施工单位为中建二局第三建筑工程有限公司。本工程一标段所涉及的建筑物为：宿舍楼1（6F）、宿舍楼2（6F）、宿舍楼3（6F）、宿舍楼4（6F）、宿舍楼5（6F）、学生公寓（6F）、后勤服务中心（1F局部2F）、食堂（2F）、风雨操场（1F）、看台（1F）。本工程桩基采用钻孔灌注桩。工程桩：桩长为24米、25米、26米、27米、28米、17米、18米和29.5米。桩型：本工程各工程项目均采用600钻孔灌注桩。各楼号合计桩数为2222根。混凝土：C30。3 施工准备3.1技术准备3.1.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。3.1.2收集或准备相应技术资料。3.1.3实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。3.1.4试验准备现场设置临时实验室，对混凝土试块进行临时养护，随后送至试验室进行标准养护试验。本工程桩直径不大于1米，且单桩混凝土量未超过25m，应按每个灌注台班取一组试块，每组试件应留3件，本工程与监理甲方沟通加强实验，混凝土按每两根桩取1组试块，每组试件应留3件。3.2人员准备3.2.1施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如焊接操作、电焊需经培训取证后方可上岗。3.2.2落实三级交底制度，并具体到各班组人员。3.2.3劳动力计划除分包项目部施工管理人员外，本工程成孔灌注人员应配备140人，负责现场临时用电电工应配备1人。3.3材料准备3.3.1本工程钻孔灌注桩混凝土等级C30，选用商品混凝土,混凝土灌注量详见附表1。数量共计16602m。3.3.2本工程桩身混凝土所处环境类别为二b，长期浸水条件下，地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，故其桩身混凝土的耐久性应符合下表要求环境类别最大水胶比最小水泥用量最低强度等级最大氯离子含量最大碱含量二b0.50300kg/mC300.15%3.0kg/m3.3.3进场的混凝土必须附有水泥、各骨料材料复试报告以及混凝土配合比表，检查合格才准许使用。每车混凝土必须有证明本车混凝土数量、强度等级、出场时间的小票。3.3.4进场的商品混凝土需测量其坍落度，坍落度控制在180220mm。3.4施工临时水源、电源准备3.4.1施工临时用电本工程桩供电设备，由甲方提供配电。3.4.2施工临时用水临水水源在施工现场有业主提供的临水接口，可供桩基施工期间的用水。本工程钢筋加工供电设备，由甲方提供配电。4 混凝土灌注施工进度计划根据现场地质条件和钻孔灌注桩施工技术，考虑到对施工技术的要求，本工程组织配备9台QZ-90潜水钻，计划每天成桩6根/机，6月17日开始施工，45天内可完成钻孔灌注桩的施工。5 混凝土灌注本工程钻孔灌注桩混凝土等级C30，选用商品混凝土。由于该场地地下水对混凝土有弱腐蚀作用，因此考虑在混凝土中掺加防腐蚀外加剂，具体选用的外加剂的品牌和掺量由设计、监理单位、业主和我项目部等共同协商决定。混凝土灌注采用导管回灌法灌注混凝土。导管吊入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周整、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管。导管底部距孔底（孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批混凝土为度，一般为250400mm。导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置。将隔水塞或滑阀用8号铁丝悬挂在导管内水面上。5.1施工顺序放钢筋笼安设导管使滑阀（或隔水塞）与导管内水面紧贴灌注首批混凝土连续不断灌注直至桩顶拔出护筒5.2灌注首批混凝土开始灌注时，为保证灌入的第一批混凝土拌合物能达到要求的埋管高度，以便实现导管底部的隔水，需计算首灌量： V=r12（he+h）+r22h1=3.140.32(0.5+0.8)+3.140.125220=1.35m3式中：V首灌量（m3）；D实际桩孔直径（m）, D=2r1；h导管埋深（m）；he导管底口至孔底高度（m）；d导管内径, d=2r2； h1桩孔内混凝土达到埋管高度时，导管内混凝土柱与导管外泥浆柱压力平衡所需的高度（m）。5.3连续灌注混凝土5.3.1混凝土必须有配比单，混凝土配合比设计应在灌注混凝土施工前提交，以供审批。所有出厂商的物料质量证明书存放工地备查。包括原材（水泥、砂、石、外加剂）出厂合格证、原材试验报告。在混凝土浇筑前，委托有资质的试验室在具有认可专业资格的工程师监管下进行指定的有关实验。5.3.2混凝土浇注前必须重新检查成孔深度并填写混凝土浇注申请，合格后方可浇注。5.3.3混凝土浇注前必须检查混凝土坍落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。5.3.4导管内使用的隔水塞球胆大小要合适，安装要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。5.3.5规范要求混凝土首灌量应能保证首灌完成后，导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。本工程控制目标为一次灌至导管下口0.8m以上，因此混凝土首灌量控制在1.35m3。混凝土浇注过程中时，导管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定拆管长度，使混凝土处于流动状态，并作好水下混凝土浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时用清水冲洗干净。5.3.6混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握，不使钢筋笼子倾斜、位移，如发现笼子上升时，应立即停止提升导管，使导管降落，并轻轻摇动使之与骨架脱开。5.3.7混凝土灌注到桩孔上部5m以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。混凝土灌注至桩顶后至少超灌0.5m，以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度达到设计要求。混凝土灌注完成后及时拔出护筒，灌注完桩顶混凝土面低于施工地面高度时，应立即回填土加以覆盖，防止塌孔及保护人员和设备的安全。5.3.8在灌注水下混凝土过程中，应设污水泵及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。5.3.9因工程桩直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m的桩，每两根桩做一组试块，每组试件应留3件。试块应养护好，达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护。5.3.10混凝土施工完毕后，应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告、做混凝土强度评定。5.3.11做好并收集，整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施工日志。5.3.12首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注混凝土，严禁中途停工。在灌注过程中应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数一般不宜少于所适用的导管节数，并应在每次起升导管前，探测一次管内外混凝土面高度。遇特别情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大时的桩孔等）应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内的情况。5.3.13最大埋深不宜超过最下端一节导管的长度或6米。灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶混凝土质量，漏斗及导管的高度应严格有关规定执行。5.3.14在混凝土浇筑期间，为防止钢筋笼上浮，应使用探杆伸入盲孔内，压住钢筋笼，使其不上浮，探杆构造如下。探杆构造图5.4混凝土灌注时间混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注时间控制在34小时。必要时混凝土可掺入适量缓凝剂。6 雨季施工措施6.1雨期施工总要求 编制雨季施工专项作业指导书，成立雨季施工指挥小组，明确小组成员岗位职责，确保雨季工作应急反应能力及汛抢险工作做到有章可循。 6.2信息化科学管理由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，注意天气预报，及时采取有效的安全措施、加强防范。6.3防护的全面性施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要细致周到，不可因事小而不为，以留下隐患，带来损失。6.4合理安排作业时间气温超过38摄氏度时，停止室外作业，遇6级以上大风及暴风雨天气原则上应停止所有的作业，人员撤到安全地方，同时切断所有用电设备机具的电源。因工艺不能停止的作业，必须落实好相关安全措施，并安排专人监护相关作业。必须连续施工才能确保质量，不能停止时必须采取搭设防雨棚等措施，或在得到准确气象信息时提前安排停止作业。6.5几个重点分项的技术措施6.5.1做好现场排水6.5.1.1根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。6.5.1.2保证道路畅通，路面应能满足应急情况下人机撤离条件。6.5.1.3严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。6.5.2施工机械的防雨、防雷及防触电6.5.2.1防雨：桩机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态；机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。6.5.2.2防雷击：因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。6.5.2.3防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。6.5.3其他雨季施工安全注意事项6.5.3.1加强安全检查，及时发现问题。对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。6.5.3.2注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用。6.5.3.3加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。6.5.3.4建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天，必须安排专人日夜值班，监视重点地区和部位。遇有险情，立即向指挥小组报告。6.5.3.5当汛期过后，需要复工时，必须对施工现场进行作业前专项安全检查，如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等，确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。7 质量保证措施7.1混凝土浇筑7.1.1采用商品混凝土，混凝土提前试配。使用导管灌注混凝土，混凝土初灌量保证导管埋入深度为不少于0.81.3m，严禁将导管提出混凝土面。7.1.2灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在250mm400mm。7.1.3混凝土灌注过程中，导管埋深应控制在26m，严禁超埋或拔空，测量混凝土面上升速度以控制导管拆除，灌注过程要确保连续。7.1.4当混凝土灌注到钢筋笼下部时，应放慢浇灌速度，待混凝土进入钢筋笼2m后，在加快灌注速度，以防止钢筋骨架上浮。7.2水下混凝土灌注标高控制水下混凝土灌注采用混凝土罐车直接浇注或汽车泵泵送浇筑，灌注过程应勤测勤量混凝土上升面高度，并计算导管埋入混凝土面深度控制在26m，最后，用测绳和计算方量双控法来保证混凝土面超过设计标高大于50cm即可，并认真填写灌注记录。8 安全、消防保证措施8.1临时用电安全防护8.1.1施工现场临时用电执行施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）要求。编制临时用电施工组织设计方案，建立相关管理文件和档案资料。8.1.2总包与分包单位签订临时用电管理协议，明确总分包相应责任。总包定期检查临时用电管理责任落实情况，及时消除各种隐患。8.1.3项目经理部临电责任师主管临时用电，并配备一名合格的维护电工负责维护。8.1.4临时用电采用TN-S三相五线制接零保护体制。8.1.5施工用电保证三级供电，逐级设置漏电保护装置，实行分级保护。8.1.6各种电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座，必须采取可靠的接零保护。不能做接零保护的大型设备，做接地保护。各供电回路必须在首末端做重复接地。线路过长时增加重复接地点。8.1.7现场配电箱按规定高度设置，并加围栏。配电箱设防雨棚，并具备防砸功能。8.1.8现场固定用电设备按总平面图布置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。8.1.9现场使用手持电动工具选用2、3类绝缘型工具。8.2机械设备安全防护8.2.1项目经理部负责对现场机械设备安装、使用全过程管理和控制。8.2.2项目经理部指定责任师专门负责机械设备的管理，收集整理机械安全管理资料。8.2.3统一布置规划项目的中小型机械。中小型机械应设防护棚，并保证有安全操作的场地。项目机械管理责任师负责组织验收，并实施管理控制。中小型机械必须保证安全装置齐全、灵敏有效。在明显部位悬挂安全操作规程牌。8.2.4用于起重的吊索、吊环、吊钩等必须使用合格产品，安全系数满足规定要求。经检查不符合要求或达到报废规定的必须及时更换。8.3交通安全管理具体措施8.3.1与周边单位提前沟通，介绍工地的交通状况，明确安全通道，采取措施尽量减少相互影响。8.3.2提前与市建委、区政府等沟通，取得上级部门的支持。8.3.3提前与所管城管监察大队进行沟通，争取施工过程始终获得支持。8.3.4与所属街道办事处进行沟通，取得其支持。8.3.5重点协调好与所属交通大队的关系，为尽可能减少居民影响而采取措施，争取得到交通大队支持，能够为交通安全创造有力条件。8.3.6由项目经理亲自主抓，按照交通预案和施工组织设计有序的组织施工。8.3.7施工作业之前提前对运输车辆的状况进行严格的全面检查，施工过程中对车辆随机检查，保证所用车辆的安全性能。8.3.8施工开始前对全体员工尤其是车辆司机进行交通安全专项宣传教育，提高安全意识和业务素质。8.3.9提前考察周边交通状况，合理安排施工时间和车辆密度。8.3.10施工过程中在场外道路上安排专职交通协管员24名，专门负责车辆进出大门到主路之间的交通，协管员佩穿黄马甲，佩戴袖标。8.4消防保卫管理制度8.4.1建立现场门卫和巡逻护场制度，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是材料堆放场、电工房、办公室等保卫。8.4.2施工现场严禁赌博、酗酒和打架斗殴。8.4.3对现场消防保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容有各施工队伍人员底数及各队伍的职工证件是否齐全；加强对职工的思想教育，提高遵纪守法的自觉性；施工现场消防保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。8.4.4施工现场设置临时消防车道，其宽度不得小于3.5米，并保证临时消防车道畅通。8.4.5施工现场配备消防器材，布局合理。要害部位配备不少于4具灭火器，要求有明显防火标志，并经常检查、维护、保养。8.4.6对易燃易爆物品，现场要有明显的标志。8.4.7电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时