锅炉房设计说明书.doc

锅炉房设计说明书原始资料1 锅炉的热负荷为12MW，供回水温度为95/702 燃气成分：CH4 98%、C3H6 0.4%、C3H8 0.3%、C3H10 0.3%、N2 1.0%。标准状态下的密度为气=0.7435Kg/m3,标准状态下的低位发热量Q低=36533KJ/m3.3 水质资料总硬度H0：460mg/L(以CaCO3计）PH值：7.56一. 热负荷、锅炉类型及台数的确定1 热负荷的计算（1）最大计算热负荷 Q max = K0 K1 Q0式中 K0热水管网的热损失系数，取值为1.08 K1采暖热负荷同时使用系数，取用1 Q0采暖最大热负荷，12MW则 Q max=1.08112MW=12.96MW2锅炉类型及台数的确定因为热媒为水，供水温度为95，回水温度为70，经计算最大热负荷为12.96MW，本设计决定选用扬州斯大燃气锅炉有限公司生产的卧式燃气热水锅炉两台，型号为WNS7.01.095/70Q，单台锅炉的额定热功率7MW，工作压力1.0MPa，供回水温度分别为95和70。无需备用锅炉，所选锅炉的具体参数如下：型号额定供热量MW工作压力MPa热效率%水容量m3出水口DN回水口DNWNS7.01.095/70Q7.01.09520.9200200型号排污口DN耗电量Kw烟窗口mm重量安全阀接口安全阀泄放口WNS7.01.095/70Q250377501530021002100型号总长度A宽度不含出水阀的高度C锅炉直径D底座长度E底座宽度FWNS7.01.095/70Q775022402640224059301700型号热水回水位置G热水供水位置H烟囱中心距J烟囱高度K烟囱直径L清扫烟管最小长度MWNS7.01.095/70Q1500150012021457505400其排烟温度为160度，NOX排放量低于400mg/m3。二给水和热力系统设计1 水处理方案的确定（1）热水锅炉对给水的水质要求锅横截面锅炉纵截面根据低压锅炉水质标准规定，对于温度 不大于95度的热水锅炉，补给水和循环水的水质要求如下表所示：项目补给水循环水悬浮物mg./L总硬度me/LPH值(25)溶解氧mg/L50.670.18.5100.1（2）水质处理方案的确定本锅炉房原水的硬度超过给水水质标准，故需进行软化处理。由于热水锅炉不存在水的蒸发，水中盐类浓度不会增加，碱度也不会提高，而且保持一定的碱度还可以对金属壁起到一定的保护作用。据此，决定选用钠离子交换软化法。由于是连续供热方式，原水水质和处理水量较稳定，又为简化操作程序和自控设备，所以采用流动床离子交换设备（3）除氧方式的选择由于锅炉房内没有蒸汽和其它可以利用的热源，给水除氧采用炉内加Na2SO3除氧方式，它可以克服热力除氧的热量浪费。出水溶解氧含量0.05mg/L，达到工业锅炉给水标准GB1576-2001要求的工业锅炉给水条件。2 热网循环水量及循环水泵的选择计算见下表：表1序号名称符号单位计算公式或数值来源数值1234567891011总热负荷供水温度回水温度热网循环水量锅炉房自用热水及安全系数循环水泵台数每台循环水泵流量锅炉房内部阻力用户系统阻力循环水泵所需压头循水泵选择厂家型号配用电机型号流量扬程功率转速进水管直径出水管直径 外形尺寸QmaxTgThGxoKNh1h2hsQHNnDN1DN2LBHKWkg/h台kg/hMPaMPaMPam3/hkPakwr/minmmmmmm计算值给定给定选取其中一台备用选取给定h1+ h2浙江水泵总厂100R57Y200L-2以最大外围尺寸为准129609570445.8241031.1582.561030.150.300.4512052030296014013015156156133 热网补给水水量及补水泵的选择见下表：表2序号名称符号单位计算公式及数值来源数值1补水率K%选取1%2热网补给水量kg/h0.4183补给水泵流量kg/h1.6724补给水泵的台数n台一台备用25系统补给水点压力值MPa为维持锅炉运行压力选取1.256补给水泵吸水管中的阻力损失MPa选取0.027补给水泵压水管中的阻力损失MPa选取0.038补给水箱最低水位高出系统补水点的高度hKPa-209补水泵所需扬程HKPa(+)103+20132010补给水泵的选择型号D6-256流量Qm3/h3.75扬程HKPa1530功率NkW11气蚀余量2底座型号160M转速nr/min2950进水管直径DN1-mm30出水管直径DN2mm30外形尺寸LBHmm以最大外围尺寸为流动床离子交换器的选择软化水的消耗量按热网系统补给水量确定，即为7440kg/h，故选取沈阳科林环境工程有限公司生产的KRS2004002型流动床，其技术性能见下表：型 号 流量 (m3/h) 树脂装量 (kg) 树脂罐 H(mm)n 树脂层高 (mm) 盐箱尺寸 H(mm) 单罐再生盐耗 kg/次 进出水管径（ mm） 原水硬度（ mmol/l） 进水压力范围（ MPa）KRS2003503212530013002 1100 4001000 6.0DN25 120.200.5技数参数为：原水硬度出水硬度入口压力工作温度电源耗电量盐耗400mg/L1.5mg/L0.20.6Mpa250220V/50HZ10W1时，燃烧产物的总成分分别为：燃烧产物的总体积：(2) 引风机风量按下式计算：引风机风量，m3/h引风机风量富裕系数，对单炉配置的引风机，取为1.1，对于集中配置的引风机取为1.15锅炉在额定负荷下的排烟量，m3/h。据燃烧和热力计算资料，锅炉排烟量： 分别设置引风机，则每台风机的风量为： 出口段面尺寸的确定：采用圆形断面的金属风道，其直径与锅炉烟囱窗的出口直径保持一致，即=700mm，为了简化本示例的计算，烟道各处的漏风和烟温降都略为不计，锅炉出口至风机出口断面尺寸和烟道阻力计算，(3) 烟道布置及其断面尺寸的确定锅炉至引风机的烟道全部采用钢筋混凝土制作，其布置方式如平面布置图所示；（4）烟道阻力计算1） 锅炉内部正压：hn=20Pa；锅炉本体阻力：hg=1000Pa2） 如图所示：管段1中的空气流速为：；动压头为：因气流速度小于10m/s，所以不计管段的沿程阻力；3） 弯头2处的局部阻力为：4） 管段3中的空气流速为：；动压头为：；管段3的当量直径为：管段3的沿程阻力为：5） 弯头5处的局部阻力为：6） 管段4中的空气流速为：动压头为：管段4的当量直径为：则管段4的沿程阻力为：则自风机入口至烟囱出口的总阻力为：4 烟囱设计采用机械通风时，烟囱高度按GB384-83锅炉烟尘排放标准选定，应选取的烟囱高度为40米。（1） 烟囱出口和底部直径的计算选取烟囱的出口烟速为=15m/s，而总的烟气量为18567则烟囱的出口直径为： 本设计取： =0.7m取锥度为i=0.02，则烟囱的底部直径为：d1=0.7+20.0220=1.3m（2） 烟囱阻力计算采用机械通风，认为烟道和烟囱中的冷却不考虑，所以烟囱的出口烟气温度就认为是排烟温度，即160。动压头：1） 烟囱的沿程阻力2） 烟囱口阻力（动压损失）式中 烟囱出口阻力系数，取1.1 烟烟囱阻力：3） 烟囱引力计算：己知烟囱内烟气平均温度，vpj=vpy=160；外界空气温度取为30，标准状态下空气和烟气密度为所以烟囱引力为 4）则引风机出口至烟囱出口烟道总阻力为：由此可见Syz,所以引风机出口为正压。本设计由于引风机安装在锅房内，施工时应注意引风机出口侧的烟道及其接头处的严密性，以改善锅炉房内的卫生条件。5 锅炉烟道总阻力因烟气的密度和空气差别不大，且天津的海拔较低，故忽略两者的影响，则烟道流动的总阻力为：四锅炉房布置简要说明锅炉房工艺设置图共两张：1二台WNS7.01.095/70Q 型锅炉房平面图见图1