704综放工作面安装端头架方案及安全技术措施.doc

704综放工作面安装端头支架安 全 技 术 措 施一、工程概况根据704综放工作面设备安装施工组织设计中的有关要求，在704工作面开切眼下口安装一台ZZFT12000/22/35型端头支架，为确保安装工作的安全顺利进行，特制定下列安全技术措施。二、施工工艺1、端头架运输路线为：地面副井1155车场702材上704回风704切眼下口。2、安装顺序：先后架再前架、先顶梁后底座。、后下副架后主架后上副架。、前下副架前主架前上副架。(3)、后下副底梁后下副梁立柱。、主后座主后底座主后顶梁立柱。、后上副底梁后上副梁立柱。、前底梁前顶梁立柱。、前下底梁前下顶梁立柱；、前上底梁前上顶梁立柱。3、安装方法先在人员作业点两侧打根3.2米单体支柱，把下副架后掩梁推到位安好后，用两台5吨倒链挂在专用起吊锚杆上提起后，再拴好两道2626大链、连接环做成的保险绳，把掩护梁固定好。再用5吨倒链将后底座拉到位后连接好，用倒链和保险绳稳住掩护梁，再联接后顶梁、前顶梁、前底座，立柱在顶、底梁到位后及时连接安装。并安装好挡矸板、左副梁安装好后用钢丝绳固定在安装起吊锚杆梁上并打上靠柱，防止翻倒。将主架按照后掩梁、后底座、后顶梁、前顶梁、前底座、前掩梁的顺序装车运输到位后安装。立柱要及时装好升起。主架安装好后按照左副架的顺序安装右副架。主副架安装好后，再安装前托座。4、安装要求：起吊每一件支架构件前要有专人认真检查起吊锚杆的可靠性，发现问题及时处理，否则严禁使用。要提前检查倒链、连接环、大链、钢丝绳、油缸、绞车等，要捆绑牢固，螺栓齐全，防止松动和滑脱，保证完好可靠。起吊时操作人员必须站在护柱侧，严禁任何人在大件下方逗留和干任何工作。安装主架的后掩护梁时，将后座推到位后与后掩护梁连接安装，要用方木支稳，防止滑倒。主副架顶梁的起吊要用2台吨倒链拴牢固，倒链拴在专用起吊锚杆上，要在起吊大件两侧打好四根3.米靠柱，防止顶梁偏转，顶梁一端吊一起够高度后，才能与底座联结，单体柱必须升紧，严禁有失效支柱，所有单体柱安全绳必须栓牢固，防止倒柱。5、下放要求、解体大件运输到704切眼上口起吊平台后，用4付起吊油缸起吊卸车，用上口两台JSDB-25双速绞车配合2692mm大链捆绑下放到切眼，待下放到离切眼下口30米处时由于坡度减小，大件与滑道摩擦力增加，此时需用704机道安装的JM-14绞车并配合下口导向轮缓慢往下拉运，在拉运的过程中切眼上口绞车暂不能摘挂钩要缓慢下放。直至拉运至安装位置即可，最后按顺序安装。三、劳动组织1、施工安装领导小组为“宝积山煤矿704综放工作面设备安装施工组织设计”中的领导小组成员。2、安装时间：根据安装进度，由矿调度室晨会具体安排。3、安装地点：704工作面切眼下口。4、具体安装施工由开拓队完成。5、工作面设备运输安装工作由开拓队长杨杰同志全面负责，确保安装工作安全顺利保质保量按时完成。6、开拓队跟班队长现场跟班指挥，确保本班安全工作及工作任务按时完成。7、当班安检员现场跟班监督检查安全及安全技术措施的落实执行情况，制止现场“三违”现象发生。8、当班瓦检员现场检查工作地点瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5时，方可正常工作。9、机电设备管理部负责检查验收工作。四、安全技术措施（一）斜巷运输的安全措施1、小绞车司机必须持证上岗，操作中精力要集中，按信号开车，坚持信号不清不开车。2、每班运输前必须指派专人对车辆的连接和保险绳等全面检查，确认连接正常、小绞车无余绳方可发信号开车。3、信号要声光兼备，固定在信号峒室内；线路做到吊挂整齐。每班在工作前逐台检查一次，确保信号灵敏可靠。上口安装的绞车和回风巷内安装的绞车必须设独立的信号系统。信号规定：一停、二上、三下、四慢上、五慢下。4、“一坡三挡”设施齐全可靠，材料设备运输后，必须关闭挡车器、安全门、严防跑车。严禁一条巷道多点作业，下坡运输必须采用边松绳边下放，严禁提前松绳以免车辆加速后损坏钢丝绳，严禁放飞车。5、工作面两道、上下山、切眼布置的所有绞车硐室必须设可靠的防护栏，防止断绳伤人，且绞车开关必须靠近司机，便于应急操作。6、使用绞车前，必须做到先检查绞车、钢丝绳、联结锁具、导向轮、轨道、司机防护栏等设施确认完好后方可提升或下放，严禁车辆运输中有人逗留。 (二)起吊安装安全技术措施1、综掘队施工前必须准备齐全现场所需材料及工具，清理好工作场所。2、从切眼下放设备前，详细检查上口绞车钢丝绳是否有断丝、死弯、绳卡是否松动，信号是否灵敏可靠，设备大件的捆绑是否牢靠，确认无误后方可下放。3、下放过程中，绞车司机必须集中精力，听清信号，按信号指令开车。4、下放过程中设专人进行监护，切眼内严禁人员逗留，并时刻注意观察是否有掉道和翻车等危险情况，若出现危险情况信号工必须立即打停点进行处理。5、设备部件拉运到位安装前，跟班队长、班组长要详细检查起吊锚杆、倒链、连接吊环、钢丝绳、油缸、所用单体支柱及支架管路、操作机构等配件设备的完好情况，确认无误后安装。6、起吊时大件的重心必须于倒链的受力作用线重合，起吊过程中必须匀速拉倒链，严禁猛拉猛放，并有专人监护，起吊过程中操作人员应离开大件1米左右，严禁将身体的任何部位伸到大件下面。7、安装主架后掩护梁时，先将后座推到位后与后掩护梁连接，并用方木支稳，防止滑倒。8、用两台5吨倒链配合起吊主副架顶梁，顶梁两端各一个，起吊时在大件两侧打好2根3.2的单体靠柱，防止顶梁偏移。9、顶梁升到离顶板0.8后，在顶梁四角挂好长度一致的保险链，保险链栓到顶部的起吊锚杆上，保险链用40型大链配合“U”型连接环用配套螺栓锁口，然后安装底座和大立柱。10、后架安装好后升紧大立柱，再用同样方法安装连接前梁。11、使用单体柱时两头必须