潍坊交流中心施工组织设计(装饰部分).doc

潍坊高新区生物医药科技园学术交流中心工程施工组织设计编 制： 日 期：审 核： 日 期：批 准： 日 期：诸城市新汉生装饰工程有限责任公司目 录施工组织设计一、编制依据（一）编制说明（二）编制依据（三）编制原则二、工程概况及工程特点三、项目管理机构及指挥协调方式（一）项目组织机构（二）具体协调方式四、施工计划（一）施工目标（二）施工技术准备（三）施工资源准备（四）施工平面布置(五) 临时生活设施安置五、施工方案（一）总体施工规划（二）工艺流程（三）主要分部分项工程施工方案（四）劳动力配置计划及主要施工机械的配备（五）冬季施工措施（六）环保措施（七）与业主的配合方案（八）与监理单位的配合方案工程质量目标及保证措施一、质量目标二、材料设备的采购质量控制和检验措施三、材料取样及检验制度四、主要分项工程的质量保证措施五、隐蔽工程验收方案和控制措施六、消除工程质量通病措施七、质量保证措施八、质量保证体系九、成品保护措施十、成本控制措施十一、工程质量回访和保修制度工期目标及保证措施一、工期目标二、工期保证措施安全生产、文明施工等措施一、规划目标二、安全施工保证体系三、安全管理制度四、安全管理工作五、现场安全管理措施六、现场文明施工管理施工组织设计一、编制依据（一）编制说明首先感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加潍坊高新区生物医药科技园学术交流中心工程的施工机会！我们深知本工程的重要性，对此工程我公司上上下下非常重视，我们将会十分珍惜此次难得的机会！在接到中标通知和设计图纸后，我公司组织工程技术人员对相关文件和图纸进行了仔细认真的研究、反复阅看，并组织了专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案的比较，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性，能够更加响应招标文件和设计图纸的要求。为了更好的进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具有针对性，我公司组织相关专业人员前往工程现场对现场进行踏勘和了解，并对现场进行了实测实量，对场地和周边环境及各种条件有了很深的了解。为确保本工程严格地履行对业主的合同责任和承诺，构建业主满意的工程，公司领导对本工程实行全过程跟踪，以强化项目管理，确保充分调动公司的人财物和社会优良资源（人、财、物、机械设备、专业技术保障等）。我公司将委派公司最优秀的项目经理担任本工程的项目经理，委派经验丰富、精细管理、扎实工作的项目管理人员，同时保证以充足的管理力量强化项目技术管理和现场施工组织管理工作；积极主动的与业主、监理、设计高效配合，确保本工程项目综合目标的实现。在本工程上，我公司会积极、主动、高效地为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想，努力拓宽并延伸为业主、设计和监理等有关各方服务的范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各供货商以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。（二）编制依据1、建设单位提供的图纸及招标文件。2、国家现行的施工技术规范、规程、法规及安全技术规程。3、公司现行的质量、职业健康安全、环保体系标准。4、公司的综合实力及技术水平。（三）编制原则1、严格遵守招标文件要求的工期及质量目标，合理安排施工程序和顺序，在保证质量的前提下尽量缩短工期。2、充分利用网络计划技术和流水作业法进行施工进度控制，以保证施工连续均衡、有节奏地进行，始终将安全、质量放在首位，以最紧凑的工期完成该工程的施工任务。3、合理安排季节性施工，保证各种资源均衡、连续进场，已达到不占用施工现场的目的。4、将珍惜业主每一分投资的经营理念贯穿于施工过程中，降低工程成本。5、在满足施工要求的前提下，减少各种临时设施的投入，合理布置施工现场，尽量将各类材料就近放置，避免二次搬运，做到文明施工。6、遵循创过程优良的原则，对各个分项工程设定目标，做好各个施工环节的检查工作，以各个分部分项工程质量目标的实现来达到整个工程质量创优目的。二、工程概况及工程特点（一）工程名称：潍坊高新区生物医药科技园学术交流中心。（二）建设单位：潍坊高新区生物医药科技园建设办公室。（三）设计单位：潍坊市建筑设计研究院有限责任公司。（四）工程位置：本工程位于潍坊市健康街以南，高新二路以东。（五）工期要求：招标文件要求2008年5月1日开工，2008年8月31日竣工，即123天日历日。（六）施工条件：地质状况良好，无障碍物，施工现场具备三通一平的施工条件。（七）气象、地质条件本地区最高气温为40.7，最低气温为-21，年平均气温为12。 最大降水量1080.8mm，最小降雨量327mm，年平均降雨量671.5mm；最大积雪期限：36天，年平均湿度65%；气压：夏季平均气压100.46KPa；冬季平均气压102.76 KPa；最大冻土深度43cm。场地类别：类场地土。地质概况：选用第三层粉土作为基础持力层，地基承载力特征值：fak= 200kPa。（八）工程规模本工程建筑面积约为22250（车库面积146.142）平方米；框架-抗震墙结构，十六层；总长度为60m，宽度为24m。建筑地上总高度为60.100m（室外地面至檐口）。室内外地评差为900mm。（九）建筑特点外墙：铝塑板装饰聚苯板保温墙面。顶棚：洗衣房、卫生间、阳台为水泥砂浆涂料顶棚；空调机房、水泵房为矿棉吸声板顶棚；其余所有顶棚为麻刀灰涂料顶棚。门窗：塑钢双层玻璃窗，阳台和内窗采用单层玻璃。（十）结构特点本工程基础为肋梁式钢筋混凝土筏板基础，框剪结构，抗震防设烈度为七度。砼：垫层为C15，钢筋砼筏板基础为C40，板、梁、柱为C30，剪力墙、框架柱：标高7.45米以下采用C40，标高7.4529.05米采用C35，29.05米以上采用C30，梁、板为C30。地下室、卫生间、洗衣房、观光房、阳台均采用防水砼，砼抗渗等级为S6，该工程附加构造柱及其它非结构构件的混凝土强度等级均为C20。三、项目管理机构及指挥协调方式（一）项目组织机构1、组建项目经理部我公司将严格遵守承诺，组建潍坊高新区生物医药科技园学术交流中心工程项目部，选派从事项目经理工作十余年，具有丰富的施工管理经验，责任心强、业绩突出的国家一级项目经理全权负责该工程的全面工作。项目经理负责工程实施的各项工作，以项目经理为核心，公司各职能部门按ISO9001：2000标准和公司质量管理手册职责分配要求，重点加强对本项目在进度、技术、质量、安全、材料等各项管理工作的监督和指导，以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率的实现工程项目综合目标。项目工程师对工程质量、技术负责，严格按照施工组织设计组织施工；负责向专业施工队伍进行技术交底，审核专业施工班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全；参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查；严格“三检制度”的检查，组织专业施工队伍做好工序、分项工程的检查验收工作。公司将派出自己的作业能力强、施工水平高、专打硬仗的施工队伍，并保证足够的施工力量，同时各工段专业、工种要配套，各施工段形成独立的作业能力，形成既能独立作业又能灵活配合的作业网络，特种作业人员持证上岗，在优化组合的基础上，公司实行整建制调动，以发挥企业的综合作业优势和特点。项目经理受法人代表委托为项目代表，履行业主和公司签订的合同，以签订的目标责任书对项目经理进行考核，杜绝项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理聘用，定期考核，竞争上岗。2、项目人员的职责公司对项目实行目标责任管理，就是公司履行决策、监督、服务等职能，项目在授权范围内责任经营，目标管理。为强化承包管理，推广项目法施工，我公司将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理。各项目人员职责如下：项目经理：履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标；组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按公司质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。项目技术负责人：组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制点；组织编制作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜；负责项目的技术复核工作；参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案；组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档；其它应担负的职责。项目质量检查员：严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检查评定标准和规范，行使监督检查职能；巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对符合质量标准的情况有现场处理权；负责分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果；行使现场质量检查处罚权。项目材料员：根据施工进度及材料数量编制材料供应计划；充分了解工程进度、工程需用材料，督促专业施工队及时报需用计划，实现有预见性管理，确保材料供应满足施工生产的需要；建立材料台帐，办理各种材料进出场手续；进场材料的检查检验工作；周转材料的管理工作。项目安全员：坚持对施工人员进行经常性安全教育，针对施工的实际情况，制定安全技术交底，并组织实施；负责安全生产的检查和落实，发现安全隐患或问题及时组织整改，并做好记录；各负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以“追求过程精品、创造名牌工程”为己任，为业主提供满意的服务，为本单位创效益、争荣誉，为社会留下时代的艺术品。项目预算员：学习和掌握的施工图纸、施工方案、编制施工预算；按时办理分段、分部位的结算，年终结算、竣工决算；根据现场签证做补充预算；负责审查施工队的预算和供料计划；按时上报有关报表及资料和数据；统计各种经济技术资料，做好成本核算；向项目其他部门提供所需的有关资料和数据。3、项目管理制度公司对项目实行的是方针目标管理，根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等；项目经理部则按照公司的方针政策目标进行相应的决策。公司按年度方针目标，每月每季度对项目进行综合考评，制定项目方针目标展开图，根据考核结果按工程项目管理责任目标考核及奖励办法执行。该工程采用目标管理法施工，按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色的兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。（二）具体协调方式为：1、外部协调：坚持每十天一次与业主、监理共同召开协调会，在技术、质量、进度、安全、材料供应等方面与业主协调一致，统一各方工作步调。施工过程中严格按照经业主、监理批准的“施工组织设计”进行施工，以严谨的施工管理程序，达到施工所要求的各项技术、质量、经济指标。认真虚心接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。协助业主做好材料把关工作，与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关系，充分体现文明、高素质的施工企业形象。2、专业协调：进行各专业间的图纸会审，技术交底，校对位置、尺寸，搞好专业工序交接，处理好交叉作业中的有关问题，避免面层完成后安装工序施工的凿槽洞现象。3、内部协调：坚持每周一次的工作例会，检查总结上周进度、计划、技术、质量、安全生产、材料机具供应等情况，解决存在的问题，下达本周工作计划，并针对工程的难点、重点和施工中的“特殊过程”在技术上、施工工艺上提出切实可行的措施，并进行书面交底。四、施工计划（一）施工目标1、工期目标我公司根据招标文件要求，结合本工程特点，对施工工期进行了细致的编排和筹划，制定工期目标为2008年5月1日开工，2008年8月31日竣工，即123天日历日内竣工并移交整个工程。2、质量目标本工程质量目标要求达到国家验收规范规定的合格标准，我公司保证达到行业评定的“泰山杯”标准。3、安全生产目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，在施工期间杜绝一切安全质量事故的发生。4、文明施工和环保目标强化施工现场科学管理，满足施工现场环保要求，按国家现行建筑施工安全检查标准达到市级安全文明优良工地标准，环保排放达标。5、服务目标百分之百满足业主对工程的安全和使用功能要求。（二）施工技术准备1、组织现场施工技术人员熟悉、审查图纸，做好图纸会审，技术交底和安全交底，发现图纸中的问题及时提出，争取开工前得到解决，以确保工程的顺利进行。2、针对本工程的结构特点和技术特点精选施工人员，并组织进场施工人员学习施工工艺和操作规程，为施工工作打下良好的基础。3、确定各分项工程的做法，确定材料的规格、型号、数量，为翻样、加工定货创造条件。4、及时进行场地清理和总平面布置。5、各种详细的实施计划和施工方案的制定工作，进行分阶段、分部分项进行计划的编制；制定整个工程的综合配套计划；进行劳动力的组织到位工作，工程施工人员准备进场工作，并落实整个后勤保障。6、与监理工程师联系，根据图纸、标书要求准备各种规范和质量表格。（三）施工资源准备1、临时用水方案：根据现场实际情况，按业主指定地点及要求将临时用水埋地暗敷，临时用水装表计量付费。2、临时用电方案 根据我们承建大型工程的惯例以及同类型结构工程的经验，结合本工程的具体情况，制定下列保证措施：（1）强化机电设施管理，配合工程正常进行。（2）机电设备的布置，按照制定的方案执行，部分变化根据实际情况征得甲方、监理同意进行调整。（3）工作质量标准：根据ISO9001系列要求，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量保证体系。3、临时道路工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置。保持各设备的布局、施工现场道路的畅通将是至关重要的。我单位对工地现场必须进行科学合理安排，使其发挥最大的工效。（四）施工平面布置现场设置：装饰装修材料堆放场地。（五）临时生活设施安置本工程采取集中办公的形式，以便于施工协调，办公室统一配办公桌椅。五、施工方案（一）总体施工策划该项目一旦开工，我公司将在人力、财力、物力等方面给予重点支持，成立工程施工现场生产领导小组，主要领导成员和专业配套管理人员由总公司选派，组成精干的项目部，合理运用项目法管理，层层落实责任制，在总公司的协作和指导下，确保本工程工期、质量目标的实现。在管理方面，根据工程的实际情况，组织好各分项工程的流水作业，强调各专业的配合，特别是组织均衡施工，避免因工作面不连续造成窝工的情况出现；在装修阶段主要解决成品保护。（二）工艺流程1、主要施工流程本工程总体遵循“先湿作业，后干作业”；“先墙顶，后地面”；“先管线，后饰面”的原则。具体说来，就是先做墙面及顶面，后做地面，踢脚，墙面涂料应在门窗及预埋管线后进行，吊顶工程应在通风、水电管线完成，首层地面一般都留在最后施工。上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量，2、施工段划分每层划分为一个施工段。（三）各分部分项工程施工方案为保证装饰装修工程的整体效果和质量，在施工过程中我们要大力推行样板先行制度、“样板间”制度。1、外墙外保温（1）施工工艺：严格控制施工工艺，做到科学、有序、合理施工。组织施工人员深入熟悉图纸，开工前做好图纸会审工作，并组织各工种、工人进行施工技术交底。（2）施工条件施工现场的水、电源已满足施工的需要,作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内，作业面的环境已清理完毕。作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已齐备和完好。各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。（3）施工工序基层墙体处理工具准备材料准备 弹线材料配置粘贴保温板并设翻包网板缝处理及板面整理保温板打磨找平锚固件安装保温板隐检线条等特殊部位处理验收（4）施工要点基层应平整、坚固、清洁。凸起、空鼓和疏松部位应剔除，并用1：3水泥砂浆修补找平。基层表面应清洁、无油污、蜡、胶模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、泛霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。对于表面过干或吸水性高的基层，应先做粘贴试验。对于基层墙体过干时，应喷水湿润，喷水宜在贴聚苯板前根据不用基层材料适时进行，已使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。胶粘剂的配制应根据材料供应商提供的说明书要求的比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀不结块。配好的胶粘剂注意防晒避风，以免水分蒸发过快，严禁随意添加任何添加剂。每次配制的胶粘剂不宜过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。聚苯板的粘贴：粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求弹线及挂线，并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边的施工。胶粘剂应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板的对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。聚苯板板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚苯条将缝塞满，板条不得粘结。板间高差部位应打磨平整。聚苯板应由勒脚部位开始，自下至上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。门窗口内壁面贴聚苯板，其厚度是门窗框与洞口间隙大小定，一般不宜小于20mm。锚栓的安装：锚栓在聚苯板粘贴24h后开始安装，在设计要求的位置打孔，钻入基层墙体的深度不得小于30mm，以确保牢固可靠。锚栓安装后其塑料托盘应与聚苯板表面齐平或略低于板面，并保证与基层墙体充分锚固。粘贴上墙后的聚苯板应静置至少24h后才可用打磨板打磨平整，并随时清理干净泡沫碎屑。装饰线条的安装：装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板。装饰线条凸出墙面时，应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出100搭接长度；装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的聚苯板上按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或图案，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。线条凸出墙面100mm时需加设机械固定件，并直接粘贴于墙体基层上，小于100mm可粘贴于保温层上。线条表面按普通外保温做法处理。（5）质量保证措施施工工序管理体系：针对本工程的特点，建立以项目经理为组长的施工现场质量检查组，公司总部将不定期派工程检查员，前往工地进行一施工质量为主的工程例行检查。班前对各施工班组进行技术交底，每日结束后，各施工班组长在项目经理及专职质量检查员的带领下对施工作业面做当日施工质量检查验收，发现问题立即纠正。上一道工序合格后，下一道工序方可施工。层层把关，把施工质量放在第一位。工艺、检验制度：人员和工序检查员必须严格按照技术标准进行检验，并对关键工序控制点依照技术文件的规定重点控制。操作工人生产前应对所有原料、半成品进行自检，确认合格后方可进行加工，未经上道工序检验合格的产品，不得接受加工或装配，确保“不合格原材料不加工，不合格产品不转序，不合格产品不入库”。不合格产品的处置按返工或报废进行处理，处理部门做好相应的纪录，对责任者进行处罚2、门窗子分部工程施工方案（1）一般规定门窗安装前应按下列要求检查：门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。当金属窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。门窗存放、运输应符合下列规定：木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。铝合金门窗运输时应竖立排放并固定牢固。樘与樘间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。门窗的固定方法应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口的施工方法或先安装后砌口的施工方法。推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。建筑外窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。主要材料质量要求：门窗玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准的有关规定。在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。（2）施工要点木门窗安装应符合下列规定：门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。安装必须牢固，安装门窗框时，其固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。木门窗扇表面应洁净，不得有刨痕、锤印、割角应严密，平整，门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整，槽口边缘整齐，无毛刺，木窗的玻璃压条、锒边条结合应平整，牢固、严密、顺直。木门窗五金配件的安装应符合下列规定：合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1/10，并应避开上、下冒头。五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应小于木螺钉直径。门锁不宜安装在冒头的结合处。窗拉手距地面宜为1.5-1.6m，门拉手距地面宜为0.9-1.05m。铝合金门窗安装应符合下列规定：木门窗制作的允许偏差项 目构件名称允许偏差（mm）翘 曲框3扇2对角线长度差框、扇3表面平整度扇2高度、宽度框0，-2扇+2，0裁口、线条结合处高低差框、扇1相邻棂子两端间距扇2铝合金门窗的品种、规格、类型、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。密封条安装时应留有比门窗的装配边长20-30MM的余量，转角处应斜面断开，并用粘胶剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。门窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方法、与框的连接方式必须符合设计要求。固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应小于或等于600mm。铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。铝合金门窗的配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。铝合金门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。铝合金推拉门窗扇开关力不大于100N。与墙体间的缝隙采用弹性密封材料填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直、无裂纹。橡胶密封条或密封毛条应安装完好，无脱槽。铝合金门窗安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）门窗槽口宽度、高度1500mm1.51500mm2门窗槽口对角线长度差2000mm32000mm4门窗框的正侧面垂直度2.5门窗横框的水平度2门窗横框标高5门窗竖向偏离中心5推拉门窗扇与框搭接量1.53、吊顶子分部工程施工方案（1）暗龙骨吊顶：施工工艺流程：弹标高线固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线（拉线）固定次龙骨安装面板清洁施工要点：依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差5mm。吊杆安装：吊杆选择：一般地讲，选用吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用直径6mm钢筋，中型、重型吊顶选用直径8mm钢筋。据设计或标准图确定吊点间距，间距800-1000mm。吊杆的固定：对于现浇板与多孔板可在板下用膨胀螺栓将镀锌全丝吊杆固定。龙骨安装：用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢，主龙骨可用连接件接长，安装后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。龙骨用吊挂件与主龙骨固定，中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一平面上。板缝接逢处应安装横撑中、小龙骨，横向龙骨用平面连接与中小龙骨固定。纸面石膏板固定：纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5-1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，自攻螺丝用525或535十字沉头自攻螺丝钉。纸面石膏板接缝处理，如果是密缝，则纸面石膏板应留5mm板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接逢带，再用腻子刮平顺，如果需要留缝，按图纸要求。质量要求保证项目：轻钢龙骨和纸面石膏板的材质品种、规格以及吊顶造型等基层构造固定方法符合设计要求。轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松动、变形，吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。罩面板和龙骨连接紧密牢固，为制作各式吊顶，板接缝应按设计要求进行板缝处理。基本项目罩面板的固定方法应符合设计与图纸要求，与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤印等缺陷，罩面板排列前应和设计朝向一致，不透缝，接缝均匀、美观，钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。板固定应自由状态下固定，不应有弯曲、凸鼓等缺陷，自攻螺丝钉头略埋入板面，并不使板面破损，钉眼作防锈处理并用腻子抹平。罩面板的压条应平直，接口严密，不翘曲；用胶粘进胶粘剂类型应按所用罩面板的品种配套选用。粘结的罩面板不得有脱层，接缝横竖顺直，宽度一致，压条平直，接口严密不翘曲。允许偏差项目面板：表面平整2mm，用2m靠尺和塞尺检查，接缝平直2mm；压条平直2mm，拉5m线，不足5m拉通线检查；接缝高低1mm，拉5m线，不足5m拉通线检查；压条间距离2mm。钢龙骨骨架：吊杆、龙骨截面尺寸-2mm，用尺量检查；顶棚起拱高度为短向跨度1/200mm，拉线、尺量检查；顶棚四周水平线5mm，尺量或用水准仪检查。（2）明龙骨吊顶：作业条件：吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。地面湿作业完成。墙面预埋木砖及吊筋的数量、质量、经检查符合要求。搭设好安装吊顶的脚手架。按设计要求，在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。施工工艺：施工顺序：弹吊顶标高线划吊杆位置线钉边龙骨管线位置校正安装龙骨及吊顶安装面层板检查清理。操作要点：吊顶标高线应根据房内+50CM水平准线，弹到四周墙面或柱面上。根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到顶棚上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距为1.21.6M。铺设轻质保温层的吊顶，其间距为1.2M。灯光及检修口等位置增加吊杆。根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。边龙骨应平直、牢固。质量通病及防治措施表面起伏不平：悬吊系统安装要牢固，吊筋和龙骨间距不大于1200MM。施工时要轻拿轻放，以免破坏板面。拉线调平主龙骨。T型次龙骨不顺直：安装时要拉线找直。质量要求：弹线要清晰，位置准确。龙骨和吊点间距均严格按图施工。吊筋通直，并有足够的承载力，焊缝饱满，双面焊。用手摇动安装的龙骨架应牢固可靠。板表面平整洁净，不得有缺棱掉角等缺陷。4、轻质隔墙子分部装饰方案（1）骨架隔墙分项工程施工方案材料要求：骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。施工注意事项：骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。骨架隔墙中龙骨间距和构造方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固，位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。墙面所采用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。质量要求：骨架隔墙表面应平整光滑，色泽一致，洁净无裂缝，接缝应均匀、顺直。骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀，无下坠。5、饰面板子分部工程施工方案（1）铝塑板饰面板分项工程施工方案施工顺序：放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝塑板收口构造处理操作方法：放线：首先将骨架的位置弹到基层上，放线前要检查结构的质量，放线最好一次放完，如有差错，可随时进行调整。固定骨架的连接件：连接件与结构之间采用膨胀螺栓固定，一般采用镀锌铁件进行连接，连接件施工主要是保证牢固。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆。固定骨架：按预先弹好的位置线，先将竖向骨架固定到连接件上，然后将横向骨架采用角钢等固定到竖向骨架上。安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后，检查中心线、表面标高等。安装塑铝板：将塑铝板按设计要求直接用胶粘到横竖骨架上，板与板之间的间隙采用密封胶灌注。收口构造处理：主要是窗台、女儿墙上部收口、墙面边缘部位收口、墙面下端收口等部位的处理，可采用耐候密封胶封闭，使之能阻挡风雨浸透。施工注意事项施工前应检查选用的塑铝板及型材是否符合设计要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象，选用的材料最好一次进货，可保证规格型号统一，色泽一致。连接件及骨架的位置，应与塑铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。质量要求：塑铝板表面平整、洁净，规格和颜色一致。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。接缝应宽窄一致，填嵌密实。连接件与锚固件等必须做防锈处理。6、幕墙子分部工程施工方案（1）施工准备参加设计单位主持的设计交底会议，对该工程的概况、重点、难点做好记录。组织施工人员熟悉图纸、安装施工工艺及质量验收标准，并书面交底。对现场的管理和安装人员进行安全规范教育。构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上，玻璃构件应按要求摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。构件安装前均应进行检验与校正，构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得安装使用。对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定数量的更换贮备。幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线。幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得累积。应定期对幕墙的安装定位基准进行校核。在测量放线的同时 ，应对预埋件的偏差进行检验，预埋件的标高偏差不得大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。超过偏差的预埋件必须办理设计变更，与设计单位商洽后进行适当的处理，方可进行安装施工。（2）施工工序施工人员进场放线复检预埋件偏差修正处理安装钢支架安装立柱支座校正、焊接紧固避雷系统安装防火材料安装安装横梁（明框）安装玻璃板块（明框）安装幕墙单元固定角码幕墙嵌缝打胶清洁自检验收（3）幕墙立柱的安装及要求立柱应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和及时固定。立柱安装误差不得累积，且开启窗处为正公差。立柱与连接件（支座）接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。立柱先进行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正。自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度不小于7mm，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范。焊接完毕后应进行二次复核。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。立柱安装牢固后，必须取掉上、下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。（4）幕墙横梁的安装及要求横梁安装必须在土建作业完成及立柱后进行，自上而下进行安装；同层自下而上安装；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要示。应按设计要求安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm。（5）幕墙玻璃板块的加工制作、安装及要求钢化和夹丝玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行；玻璃切割、钻孔、磨边等加工工序应在钢化前进行。玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经切割后的玻璃，应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业的厂家进行加工。玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有玻璃保护装置；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等。玻璃安装前应将表面尘土和污染物擦拭干净；热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸应按玻璃幕墙工程技术规范中的有关规定进行校核。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口应保持一定间隙，玻璃的下边缘必须按设计要求加装一定数量的硬橡胶垫块，垫块厚度不应小于5mm，长度不小于100mm，并用胶条或密封胶密封玻璃与槽口两侧之间的间隙。玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量应为总数的5%以上，且不少于5件。（6）幕墙防火、保温施工的要求幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃材料填充，防火材料要用镀锌铁板固定，镀锌铁板的厚度不低于1.5mm，不得用铝板。有保温要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。保温材料应铺设平整且可靠固定，拼接处不应留缝隙。防火、保温材料采用铝箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保温材料受潮失效。（7）幕墙防雷节点的安装及要求安装防雷系统的不锈钢连接片前，必须把连接处立柱的保护胶纸撕去，不锈钢连接片一定要与立柱直接接触。水平避雷圆钢与钢支座焊接处，应避免形成虚焊而降低导电性能。水平避雷圆钢在连接时，要严格按图纸要求保证搭接长度和焊缝的高度。（8）幕墙封口的安装及要求建筑物女儿墙上的幕墙上封口，其安装应符合设计要求。制作钢龙骨时，以女儿墙厚度的最大值确定钢龙骨架的外轮廓。安装钢龙骨应从转角处或两端开始。钢龙骨制作完毕后应进行尺寸复核，无误后对其进行二次防腐处理。二次防腐处理后应及时通知监理进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽工程验收记录。安装压顶铝板的顺序应与钢龙骨的安装顺序相同；铝板分格应与幕墙相一致。封口铝板打胶前先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；封口铝板其他位置的保护膜，待工程验收前方可撕去。幕墙边缘部位的封口，采用金属板或成型板封盖。幕墙下端封口应设置挡水板，防止雨水渗入室内。（9）幕墙面板的安装玻璃组件在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证耐候密封胶的打胶质量；安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜，竣工验收前揭去。玻璃面板的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝向室内 ，若发现玻璃的色泽有较大出入或镀膜面脱落等现象，应及时更换。面板在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；当面板面积过大或重量较重时，可用机械安装。隐框、半隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合玻璃幕墙工程技术规范中的有关规定。用于固定面板的勾块、压块或其他连接件应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装。面板分格拼缝应横平竖直、缝宽均匀，并符合允许偏差要求。面板安装完毕后，应做好成品保护。面板清洁应采用中性清洁剂，对幕墙材料应无任何腐蚀作用。（10）安装质量控制要点材料现场复验；测量放线及预埋件的检验和纠偏；支座焊接及节点连接；防火构造安装质量的检验；防雷构造安装质量的检验；保温、隔热构造安装质量的检验；主要构件安装质量的检验；组件安装质量检验；注密封胶施工质量的检验；开启部位安装质量的检验；幕墙表面的清洁。7、涂饰子分部工程施工方案（1）水性涂料分项工程施工方案材料要求：滑石粉细腻，无受潮结块现象，801胶粘结性能良好，乳胶漆均匀，无变质结块现象。主要机具：刮板、腻子刀、辊子、毛刷工艺流程基层处理修补腻子刮腻子施涂涂料（分层）施工要点对不平整墙面及基层的其它问题进行处理。各阴阳角线条要顺直，用机械对墙面进行打磨。对不平整部位凹陷部分用腻子进行找平，若个别地方凹陷较多，需分遍进行修补。刮腻子不得漏刮，第一遍先横向满刮，作填补性找平，第二遍竖向满刮，做精打平，根据平整需要再进行第三遍满刮，每遍均需干透。一般情况下，乳胶漆刷三遍即可。施工时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度，一般加水量不宜超过漆量的20%。施工时，大面积顶棚面和墙面采用辊子滚刷，天棚周边及细部处理均毛刷刷涂。施工时的室温保持在零摄氏度以上以防冻结，乳胶漆干燥快，大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头，每个刷面应一次完成。质量要求：颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底现象。无明显刷纹和辊子痕迹。（2）溶剂型涂料分项工程施工方案基层处理要求木基层含水率小于12%，表面平整，无尘土、油污等脏物，施工前用砂纸打磨；表面的缝隙、毛刺、掀岔及脂囊应进行处理，然后用腻子刮平、打光。较大的脂囊和节疤剔除后用木纹相同的木料修补；木料表面的树脂，单宁素、色素等应清除干净。处理方法：表面毛刺用火燎法或润湿法处理；表面污渍，用温水、肥皂水、碱水等清洗，松脂等用溶剂溶解，碱液洗涤或烙铁烫铲等方法清除。油漆施工：要求施工环境清洁干净，温度不低于+10，相对湿度小于60%，并注意气侯变化，避免大风、雨、雾天气施工。施涂前先做样板间并保存到竣工。主要工序：清扫、起钉、除油污等磨砂纸润纸磨纱纸第一遍刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷油色第一遍油漆拼色复补腻子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆 磨水砂纸第四遍油漆磨光第五遍油漆磨退打砂蜡打油蜡擦亮注意事项：刷底油时木材表面均须刷到刷匀，不可遗漏。抹腻子，对于宽缝深洞要深入压实，抹平刮光。磨砂纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。油漆时做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。涂刷清漆做到均匀一致，理平理光，不能显露刷纹；注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露节疤。质量要求：不允许漏刷、脱皮、斑迹、裹楞、流坠、皱皮现象出现。棕眼刮平、木纹清楚。光亮柔和、光滑无挡手感。颜色一致，无刷纹。五金、玻璃洁净。8、细部工程施工方案（1）橱柜制作安装分项工程施工方案材料：橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、材料的燃烧性能和等级、人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，对进场的材料，检查产品合格证、进场验收记录，性能检测报告和复验报告。橱柜制作安装质量要求根据图纸设计要求，按图纸尺寸进行下料，并根据橱柜尺寸和橱具板实际尺寸合理下料，使橱具板的利用率达到最高。批量生产橱柜，要先做样品，经有关人员鉴定核实，符合设计要求时，方可成批下料制作，避免人为失误。橱柜的制作尺寸、安装位置、制作和固定方法，应符合设计要求，橱柜安装必须牢固，橱柜配件的品种、规格应符合设计要求，配件应齐全，安装应牢固。橱柜的抽屉和柜门应开关灵活，回位正确。橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，橱柜门缝口应顺直，拼缝应严密，不得有裂缝、翘曲及损坏。橱柜安装允许偏差：外型尺寸： 3mm立面垂直度： 2mm门与框架平行度： 2mm（2）门窗套制作安装分项工程施工方案材料要求：门窗套贴脸面层板、压条必须色泽花纹一致，无开裂、起鼓、污染现象发生，基层木材等级、含水率和防腐处理必须符合设计规范要求。主要机具：直钉枪、电锤、气泵、水管、靠尺质量要求：门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。门窗套表面应平整、洁净，线条顺直、接缝严密，色泽一致，不得裂缝、翘曲及损坏。允许偏差：正侧面垂直度：3mm门窗套上口水平度： 1m