特种设备及大型设备安全管理制度.doc

特种设备及大型设备安全管理制度为加强项目特种设备及大型设备的安全管理，根据国家有关法律法规和上级有关文件的规定，特制定本制度。 一、特种设备及大型设备的安装、验收和拆卸（一）特种设备及大型设备在进场前，项目部安全科必须对特种设备及大型设备是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件进检查。资料不全的不得进场。（二）特种设备及大型设备的安装、验收及拆卸，必须由具备相应资质的单位进行，严禁无资质单位进行安装、验收及拆卸。（三）特种设备及大型设备的安装、拆卸过程中，项目部安全科必须全过程监督。（四）特种设备及大型设备在投入使用前，项目部安全科必须向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门提请检验、登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。三、特种设备及大型设备的日常管理（一）项目部安全科必须经常性的对特种设备进行日常维护保养，至少每月开展一次检查，并作好记录，同时，由检查人员签字确认，发现异常情况及时处理。（二）项目部月份大检查必须重点对特种设备的管理、使用、保养等方面进行全面检查。（三）在作业过程中发现特种设备及大型设备出现故障、异常情况或其他不安全因素时，操作人员要立即向项目部安全科报告，设物部、安全科负责对发现的问题进行处理，处理结束并经检查合格后，方可重新投入使用。（四）特种设备及大型设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表必须进行定期校验、检修，并记录备查。（五）特种设备及大型设备的操作人员、指挥人员必须由持有特种作业操作证的人员进行。四、特种设备及大型设备报停（一）特种设备及大型设备在安全检验合格有效期满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，接到定期检验的通知后，要做好迎检工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。（二）特种设备及大型设备存在严重事故隐患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并按公司有关规定办理注销、报废手续。五、特种设备及大型设备技术资料项目部安全科负责特种设备安全技术档案的建立与保管，资料包括：（一）特种设备及大型设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。（二）特种设备及大型设备的定期检验和定期自行检查的记录。（三）特种设备及大型设备的日常使用状况记录。（四）特种设备及大型设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。（五）特种设备及大型设备运行故障和事故记录。六、其他（一）项目部安全科负责对特种设备制订事故应急措施和救援预案，并及时修订完善。（二）特种设备及大型设备发生事故时，按“安全事故报告和处理制度”的有关规定执行。（三）特种设备及大型设备作业人员，必须持证上岗，禁止无证上岗。项目部安全科负责过程检查，一经发现，严格按项目奖惩办法执行。机械设备安全运行管理制度一、为了提高机械设备综合效益和使用寿命，保证机械设备的施工安全，更好地为施工生产服务，机械的使用必须坚持以下原则：1、必须按规定的性能指标范围使用，严禁不合理使用机械。2、使用时要保证人身及机械安全，严禁超负荷运转。机械使用的燃油、润滑油、液压油必须符合规定，电压等级必须符合规定。机械操作人员必须持证上岗，听从施工人员的正确指挥，保证工作质量，与作业队密切配合，及时完成任务。充分利用现有设备，提高其经济效益，以满足生产任务的需要。二、机械使用的基本制度：1、使用机械必须实行“三定三包”制度(即定人、定机、定岗;包保养、包保管、包使用)，操作人员相对稳定，调整操作人员应征得设备管理部门同意后方可办理。2、凡使用机械均应专人负责保管，多人操作的大型机械实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台。机械操作人员要做到三懂四会(懂构造、懂原理、懂性能、会使用、会保养、会检查、会排除故障)，要正确的使用机械，按规定进行保养，严格执行安全技术操作规程。机械操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。三、防护措施：1、易发生危险的场所，应设立警告标志及建立场所安全制度。2、油库等易发生火灾场所，应修建防护围栏，设立防火标志，采取防火措施，使用防爆灯具，设置消防和避雷装置；储油罐必须按规定埋入地下。3、暴露于机体外部的运动机构及部件或高温、高压带电等有可能伤人 的部分，应安装防护罩等安全设施。4、所有电器设备都应按电力设备接地设计技术规程作好接地、接零，或加漏电保护器。5、机械集中场所，要有防火及防盗措施。6、注意防寒、防冻工作，严格换季保养，进入寒冬季节前备好防冻、防滑物资和设备。机械采取防冻措施后要悬挂标志。7、注意机械防雨、防洪及防风工作，要采取措施防止机电设备及输电线路因洪水、风灾及石方爆破造成的损失。挖掘机安全操作规程1、驾驶员在操作前，应先了解本机的主要性能及操作要领。2、起动发动机后，不要全速操作和作业，必须以低速进行一定时间暖机动转。铲斗内、臂杆、履带和扣机上严禁站人。3、操作时精神要集中，眼睛绝对不能离开铲斗。4、在进行回转前必须确认周围无人，在任何情况下都不允许在作业人员的头顶或运送车辆驾驶室顶上回转上车。5、坚决杜绝粗暴操作，否则会损伤机械。6、绝对禁止对铲斗和摇臂施加横向载荷，也不能用铲斗打桩。7、在进行挖掘作业时，要仔细观察和考虑好周围环境条件。8、离开机械时，务必将铲斗降到地面放稳，再将所有操作杆都扳回中位。9、机械应停放在平坦而稳定的地面，若在倾斜地面上停放时，务必在履带端部垫好止动块。10润滑要及时适量，要经常保持整洁。压路机安全操作规程1、只有熟悉压路机的操作保养要求并受过专门训练的人员方可允许操作。2、压路机工作前试验检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构是否正常。3、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎，在坚硬路面不允许振动，检查并清除地面上危险物。4、压路面转弯时，应降低速度，在坡道上行驶时，不允许换档变速，更不可使压路机滑行和溜车。5、压路机工作完毕，应停在宽阔的平地上，不得不停在坡道上时，应用止动锁住轮子。6、驾驶员离开压路机之前，必须使压路机处于制动状态，把操作杆放在中位，关掉开关，使发动机熄火。7、压路机需要调节，维修和保养时，不得开动压路机。8、注意防火。9、润滑要及时适量，要经常保持整洁。装载机安全操作规程1、驾驶员在操作前，应先了解本机主要性能，操作要领和维修保养方法，以及必要的交通规则。2、起动前，应按规定进行车辆检查和做好准备工作。3、发动机动转时，前后轮胎之前，车辆前后，动臂及铲斗上面不许站人，尽量避免在发动机运转时检查装载机，确实需要时，应由熟悉的操作员操作。4、行驶时，禁止人员上下车，除驾驶室内，任何地方不得乘坐人员，还应避免不适当的高速和急转弯。5、气压表压力低于4.5公斤/平方厘米，水温低于55度时，不允许行车和作业。6、下坡行驶时，严禁柴油机熄灭和挂空档行驶。7、作业时应随时注意观察仪表读数及其反映的机器工作状态。8、工作完毕离开驾驶室前，应将铲斗放在地面，拉掉电源开关。9、注意防火。10、使用的油料，应符合规定的牌号和质量标准。推土机安全操作规程1、非正式推土机驾驶员不得驾驶推土机。驾驶员必需了解本机的性能构造，保养规程，熟悉操作方法并经考虑后方可准许单独驾驶，轮式推土机驾驶员尤其要熟悉交通规章并遵守。2、推土机在行驶时，将推土板提高到离地400mm左右，使前方视线清晰，还应避免不适当的高速和急转弯、蛇形行驶。3、发动机水温低于55度不得起步行驶，不能使发动机长时间怠速动转。4、履带推土机过坡道时，一般不许换档，禁止用制动销板进行急刹。轮式推土机下坡时，宜采用后退下行，不允许熄火或空档滑行。在横坡上作业，其横坡度不得大于100。5、推土机越过桥梁时，必须确知桥梁的承载能力和机身自重相适应。6、作业结束停放车辆时，应将变速杆放入空档，将推土机降至地面，推上制动锁定机构，离开驾驶室时必须关闭发动机。万不得已须在斜坡上停车时，应在履带处填止动块。7、行驶和作业时，应注意各仪表是否正常，各处有无三漏现象，有无不正常声响。8、注意防火。平地机安全操作规程1、操作手在操作前，应了解本机主要性能，操作要领各维修保养方法，以及必要的交通规则。2、在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出左侧，速度不得超过20KM/H。夜间不宜作业。3、刮刀的回转和铲土角的调整以及向机外侧斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降差不得过大。4、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。5、在坡道上停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片轻轻压入土中。6、下坡行驶时，严禁柴油机熄火和挂空档行驶。7、工作时，除驾驶室外，其它地方不得乘坐人员。8、注意防火。9、使用涂料，应符合规定的版号和质量标准。发电机组安全操作规程1、固定的发电机组应设置在安全可靠的机房内，其基础应平整坚实，必要时尖设置在混凝土基座上。2、机房内严禁烟火，应配备消防设备。3、移动的发电机组应与移动装置连接牢固，防止运动过程中颠簸颠倒。4、发电机应设接地保护，接地电阻不得大于4。发电机连接配电盘及通向所有配电设备的导线，必须绝缘良好，接线牢固。5、施工单位的发电机电源与外电线路电源联锁，严禁并列运行。6、发电机附近不得设备易燃、易爆物品。空气压缩机安全操作规程1、开机前要认真检查，确认无误后方可起动，运转时要进行巡回检查，发现问题，及时处理。2、各级排气温度要设温度表，不得超过规定。3、冷却水不得中断，出水温度不超过40，并应有断水保护或断水信号。4、气缸要使用专用的压缩机油，其闪点不得低于215。5、安全阀和压力器必须动作可靠，压力表指示准确。安全阀动作压力不得超过额定值的10%。6、风阀要加强维护，定期清洁积炭，清除漏气。7、风包内的油垢要定期清除，风包出口应加装释压阀。8、气缸水套及冷却器要定期清理，去除水垢，要改善冷却水质，避免结垢。混凝土搅拌机安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。6现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人员监护。7、工作完毕后，应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。砂浆输送泵安全操作规程1、输送管道各接头应连接牢固，并设有牢固的支撑，尽量减少管道程序和弯管数量，管道不附加压或悬挂重物。2、作业前应空运转，在确认旋转方向正确，电路开关、传动保护装置及料斗滤网安全可靠后，方可进行作业。3、运转正常后，方可向泵内注入砂浆；砂浆泵须连续运转，短时间不用砂浆时，应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行。4、如停机时间较长时，应每隔3-5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结、阻塞。5、工作中应随时注意压力表指针是否正常，检查球阀、阀座扣、挤压管有无异常，如发现漏浆应停机修复后方可继续作业。6、因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后再排除故障。7、砂浆压力降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。砂浆喷射机安全操作规程1、喷射机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系，协调配合。2、在喷嘴前5m范围内不得站人，工作停歇时，喷嘴不得朝有人的方向3、输料软管如发现堵塞，可用木棍轻轻敲打外壁，如无效可在关闭砂浆泵后拆卸胶管，用压缩空气吹通。4、转换作业面时，输料软管不得随地拖拉和弯折。联合反击式碎石安全操作规程1、严格遵守各个单位使用说明书中所规定的准则进行操作。2、严禁在设备运转时从上面朝机器内窥视。3、严禁在设备运转时对其作任何调整、清理或检修等工作。4、严禁在设备运转时用手或铁敲等直接在进料中破碎机腔内搬运和挪移物料。5、严禁在设备故障排除前开机生产。6、设备在检修时，首先应切断电源。7、严禁在各个设备和皮带输送机上存有残余物料的情况下开机或关机。8、严禁向破碎机内投入不能破碎的物料，以免损坏设备。9、电器设备应接地，电线应可靠绝缘。10、电焊修理时，地线不得搭装在电机等器件上，不得使电流通过电机、轴承等转动部件。塔吊安全操作规程1、 塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。2、 塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用纤维装置代替操作机构进行停机。3、 操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。4、 塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。5、 操作室原理地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。6、 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。7、 起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。8、 严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重物的物件。9、 起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上对方或悬挂零星物