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文档简介
目 录第一章 编制程序第一节 编制依据第二节 编制程序第二章 工程概况第三章 工程目标第四章 组织机构及项目经理部人员配备第五章 施工总平面布置及总体部署第六章 重点、难点部分施工控制措施第七章 主要施工方案及技术措施第一节 幕墙及墙体贴面砖、石材工程第二节 地砖楼地面第三节 内墙面乳胶漆、外墙氟碳漆、油漆工程第四节 门及玻璃工程第五节 室内吊顶工程第六节 强弱电安装工程施工第七节 卫生器具安装第八节 建筑工程施工第九节 总平铺装工程第十节 沥青混凝土路面面层施工第十一节 给排水管道施工第八章 质量管理体系及措施第一节 施工质量管理及保证质量措施第二节 确保施工质量的技术措施第三节 保证质量的管理措施第四节 各分部、分项工程质量控制措施第五节 防止质量通病措施第九章 安全管理体系及措施第一节 安全施工总则第二节 安全生产管理体系第三节 施工机械安全措施第四节 安全用电措施第五节 用电和电气防火措施第十章 环境保护管理体系及措施第十一章 工程进度计划与措施第十二章 资源配备计划及拟投入机械设备第十三章 文明施工措施第十四章 冬雨季施工措施第十五章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十六章 对工程的合理化建议第十七章 保修方案附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章 编制程序第一节 编制依据1. 编制原则(1)本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。(2) 编制依据:1)本工程设计图纸;2)本工程的招标文件、补遗及招标答疑;3)现行国家有关规范、标准、规程。4)公司多年来同类工程的成功施工经验。5)公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。6)公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备;7)四川省有关建筑工程施工的有关规定;8)公司ISO9001 国际标准化质量管理体系有关文件;9)公司编制的本工程经济标书及其他资料。2、适用范围:(1) 施工图纸内1)装饰装修工程、建筑、总平、安装等工程。2) 施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。(2) 施工图纸外1) 施工现场临时设施的布置。2) 为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。3) 施工现场及周围建筑物及管道(线)的保护,安全和环境保护、噪音控制等措施。第二节 编制程序招标文件设计图纸招标答疑现场调查、踏勘施工组织编制1、 熟悉图纸2、 确实工程质量等级3、 确定工期4、 进行施工组织及部署考虑5、 详细施工方案6、 施工机械投入7、 进度计划安排及劳动力投入8、 质量控制投入10、工期保证措施11、安全、文明施工保证措施12、降低成本措施国家相关规范、法律图集、强制性条文等文件资料预算文件工程量审核审定定稿第二章 工程概况第一节 工程概述1、 工程名称:绵竹市国土资源局机关办公及业务用房建设工程项目(二装及总平工程)2、 工程地点:绵竹市城东新区安国大道3、 建设规模:本工程为装饰、总平、门卫室建筑、安装等工程。工程建筑面积为4408平方米。4、 业主单位:绵竹市国土资源局。5、 工程内容:建筑、装饰、总平、电气安装等工程。第二节 项目主要特征及内容一、办公室外装饰工程主要项目隐框玻璃幕墙:110系列全隐框铝合金龙骨幕墙,采用中空镀膜玻璃。干挂花岗石幕墙:采用25mm花岗石,角钢桁架。铝塑板幕墙:4mm外墙铝塑板。外墙氟碳漆装饰,钢化玻璃地弹门等工程。二、办公室内装饰工程主要项目地面铺贴花岗石、玻化砖、仿实木地板的地面工程, 墙面为墙纸、木饰面、乳胶漆、挂贴石材等, 天花采用T型轻钢龙骨吊顶,矿棉板及石膏板石乳胶漆等项目,门装饰等其他装饰项目。三、办公楼二装安装工程主要项目主要含配电箱、电器配管、电器配线,灯具及开关插座安装,弱电的安装和设备采购,卫生器具的安装等项目。四、业务用房外装饰工程主要项目外墙采用氟碳漆,干挂花岗石幕墙,钢化玻璃及地弹门等。五、门卫室的建筑工程 包含门卫室修建,从基础至主体全部工作范围。六、门卫室装饰工程铝塑板外墙及玻璃幕墙,地面块料面层,墙面抹灰作乳胶漆等工程内容。七、门卫室的安装工程灯具、开关插座、电气配线配管等安装。八、道路及管网工程主要为清单所示给排水及雨污水检查井、沥青路面、嵌草砖铺装、路沿石安砌、草皮等项目。九、总平工程的安装工程 电气配线配管、装饰灯、庭院灯安装,土方的开挖及回填等。第三章 工程目标一、质量目标如若本公司一旦中标,将把该工程列入本公司的重点工程和创优项目,并严格按照ISO9001 国际标准严格组织施工,使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶,确保工程竣工达到优质工程标准 。二、分部工程质量目标(1)建筑、装饰、总平工程质量达到优良标准。(2)地面与楼面工程质量达到优良标准。(3)门窗工程质量达到合格标准。(4)电气工程质量达到合格标准。(5)其它总平绿化工程质量达到相关规定合格标准三、工期目标根据招标文件的要求,总工期为120日历天。我们将把工程作为重点工程,合理安排工期,各工种穿插作业,在保证质量的前提下高效快捷的施工,争取提前竣工。(具体安排详见 附表:计划开、竣工日期和施工进度横道图)四、安全目标确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故的发生;轻伤频率控制在1.5以内。第四章 组织机构及项目经理部人员配备根据建设单位要求和工程目标,我们本着“保工期,创优质”的原则,运用质量保证体系,进行施工管理。为确保本工程全方位的组织管理,能够顺利实施,我公司将调派具有中级职称、经验丰富的二级项目经理组织施工,具有相关结构施工和类似大型工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。第一节 组织机构图技术科总 经 理材料科设备科安全科预算科质检科副总经理(主管机械设备、材料)副总经理(主管质量、安全)总工程师 公司管理层 项 目 经 理质检员项目技术负责人项目副经理主办工长施工员内业技术员试验员预算员统计员材料员机械员安全员 施工管理层 装饰工程班组人员第二节 职责和权限按照ISO9001 标准,对从事与质量有关的人员进行要素分配,明确岗位职责,本质量计划管理人员包括:项目经理、项目工程师(技术负责人)、工长(施工员)、资料员、质检员、材料员、安全员、预算员、机械员。项目经理岗位职责:(1)认真履行工程合同,确保工期、质量、安全、 文明施工、ISO9001 目标的实现。(2)落实公司质量方针、质量目标和质量承诺,按照ISO9001 标准,建立文件化质量保证体系。(3)组织施工生产,控制总进度计划、月度计划、 进行内部综合平衡,对分包工程必须纳入总包管理范围,进行监督检查考核。(4)组织编制两算和两算对比,对工程分包、外委托、外加工签字把关。(5)控制项目责任成本,实施量化考核,组织月度成本分析,负责工程结算。(6)推行新工艺、新技术,完成项目成果和QC 成果。(7) 控制本项目物资采购、质量检验、内审不符合项、纠正和预防措施的落实。项目工程师(技术负责人)岗位职责:(1)分管ISO9001 贯标和技术质量管理工作,贯彻技术规范、技术规定、施工验收、安全技术规程和技术管理制度。(2)进行过程控制:审图纸,参加设计交底,进行技术交底,安全交底,填写施工日志。确定工程关键工序、特殊工序,明确工艺流程,技艺评定方式,制定控制措施,推行新工艺、新技术、新材料的应用。(3)控制现场产品标识和可追溯性,明确物资、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的标识和追溯性记录控制范围。(4)负责检验和试验的控制,对分项工程质量检验、技术复核、隐蔽工程验收把关。确定样板间,落实参建队伍自检、互检、交接检。(5)对物资和质量不合格品进行控制,发现问题后进行标识、记录、评价、处置,组织工长、质检员分析原因,提出纠正和预防措施,整改后复查。(6)控制现场文明施工,作业面清洁,楼梯、楼层、操作面、竖井口、建筑物周边,日干日清。(7)负责测量仪器的控制,监测记录的检查,落实计量管理规定,抓好现场计量工作。工长(施工员)岗位职责:(1)审阅施工图纸,参加设计交底,对作业施工队进行技术交底、安全交底,填写施工日志。(2)严格按设计图纸、设计交底、施工进度计划安排组织施工。(3)按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划,并负责实施、落实。(4)负责所担负的施工工程的进度、质量、安全、文明施工,保持作业面清洁。(5)制定切实可行的成品保护措施,对进入施工现场人员加强产品保护意识教育。(6)负责在施工工作的施工队、班组任务单结算工作。项目预算员岗位职责:(1)负责项目经济收支把关,对合同、预算、定额行使管理职能。(2)根据图纸编制工程预算、结算,根据变更签证、调价文件对预算进行调整。(3)依据施工图纸分部、分项、分层、分段预算,做好预测预控,按照装修、安装进行量化考核、实物对比、两算对比。(4)根据图纸会审、设计交底、图纸修改及时记录、调整。(5)负责工程合同管理,对合同交底,合同变更、合同实施过程状态评审、洽商记录、合同履约延期做好登记台帐。(6)按照图纸计算工程量,提前开具任务单并及时下达。(7)负责工程分包、外委托、外加工的管理,建立收入与支出对比过录台帐。(8)负责预算文件和资料的控制,按照要求建立各项内业台帐、报表。项目质检员岗位职责:(1)参与施工组织设计,编制质量计划。(2)明确本工程关键工序、特殊工序和质量管理点。对特殊工序、关键工序确定控制点、控制标准、控制措施、控制方法和责任人,并进行监督检查。(3)编制分部工程、分项工程、隐蔽工程质量检查项目,对关键工序、特殊工序进行监控,填报监控记录。(4)制定月度检查计划,对工程质量分项进行检验,签署质量评定。(5)检查工程质量时,在实物明显部位用数据或记号做状态标识,不合格不得放行。(6)执行质量否决权,对工序中不符合质量要求的有权提出整改,经复验纠正后方可施工,保证合格产品进入下道工序。(7)对质量不合格品与工长配合标识、记录,分析原因,提出纠正措施。(8)配合工长落实操作班组自检、互检、交接检制度。项目安全员岗位职责:(1)按照安全检查标准,实施对基础上工地的监督控制。(2)负责施工现场安全管理,监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种工种作业持证上岗的落实。(3)检查三安(安全帽、安全带、安全网),三口(楼梯口、预留洞口、通道口)防护。(4)控制阳台、楼层、屋面、临边防护,检查施工架子的规范搭设。(5)制定现场安全标志,布置总平面图,并按规定设置安全标志。(6)监督施工用电的外电防护、接地接零保护,对机械防护、开箱、现场照明设施进行定期检查,消除隐患。(7)对违章指挥、违章蛮干有权制止,对检查出安全隐患有权提出整改。(8)负责民工的安全培训、安全教育。项目材料员岗位职责:(1)参与施工组织设计、质量计划的编制。(2)根据工程周计划及月计划安排材料进场,负责材料、大型工具的需用计划。(3)顾客提供产品的控制,签订甲供物资双方协议书,负责进场物资的验证、贮存和维护。(4)负责现场物资、库房物资的标识、标卡,对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯。(5)执行限额领料制度,考核任务单,依据施工预算,建立分部、分项、分层主要材料消耗,收支对比量化考核。(6)负责检验进货,检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、规格,对双控材料必须进行复试,合格后方可使用。(7)负责搬运、储存、现场料具,并按平面图码放标准,控制材料区域场地平整和储存环境。(8)搞好库房管理,库房要求整洁有序,管理制度上墙,危险品单独设库存放。第五章 施工总平面布置及总体部署1、临时施工道路施工便道是施工的生命线、大量的材料、原材料、预制构件等都要通过便道运至现场,便道的好坏直接影响到工程进度。利用原有道路和部分永久道路作为施工临时便道,以便各种机械设备及材料进出场。2、施工用电、用水管理1)电工对线路、闸箱、设备必须勤检查、勤维修,确保用电安全。2)建立对现场线路设施的检查制度,并将检查检验记录存档备查。各类配电箱开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号。箱内电器完好并标明用途,箱内无杂物,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。3)独立配电系统必须按部颁标准采用三项五线制的接零保护系统,在采取接地和接零保护方式的同时,应设二级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。4)电焊机应设接零装置,并按规定一次线不能超过5米,二次线不能超过30米,地线不得借用金属脚手架、轨道及钢筋作为回路地线。电焊机绝缘良好,并设防雨、防砸、防潮装置。5)生产及生活用水均由工地附近供给;所有生活临时用水必须经卫生检疫部门检测合格后方可使用。第六章 重点、难点部分施工控制措施1、重点、难点分析因本工程交叉施工多、质量要求高,专业性强,管线复杂,场地狭小,所以如何组织工程有效实施,达到业主要求的各项目标是工程的重点。因此施工前期及施工过程中的技术问题能否得到及时解决是工程施工的难点。2、重点、难点部分施工控制措施针对工程的重点,主要采取加强项目经理部组织建设,提高项目部工作效率的控制措施。1)组织充足的施工和质量管理人员,各施工段均配备一名测量员和质量员,既分段管理又相互协调合作,各路段根据各自情况安排施工,以实现分段目标为目的。2)施工前期及过程中,做到充分了解现场情况,根据工程总计划安排,各段详细制定日、旬、月进度计划,制定工、料、机进场计划,项目部各职能部门保证计划的落实和组织。3)办公室负责人力资源的调配,安排专职协调人员,做好与其他施工单位的协调工作。4)项目部积极与现场监理及业主配合,及时反映情况,服从业主和监理的统一协调。 对于工程的难点,项目部建立强有力的技术部,尽量在工程前期认真学习图纸,发现提出问题,积极与设计人员联系,及时解决,保证工程的正常进行。第七章 主要施工方案及技术措施装饰工程是以建筑结构为载体的,结构施工阶段要结合装饰设计进行准备,并根据工程进度及进度计划安排及时组织施工队伍进场施工。装饰施工与电气设备安装在施工过程中频繁交叉,因此装饰施工准备不仅应详细了解装饰本身的设计要求,而且还必须了解与之相关的结构、电气安装工程设计要求及其施工情况,项目总工应组织相关人员编制综合作业图,制定与施工实际情况相符的工艺流程图,尤其对于楼梯间等公共部分,装饰效果与土建安装的协调尤为重要。施工准备工作不仅要在装饰工程施工开始前,而且始终贯穿整个施工过程。每一个子工程开始前均应进行详细、周密的施工准备,统筹考虑方可确保装饰效果。装饰施工方案的原则是:本着从上到下,先里后外,相互协作的原则组织施工;本工程室内装饰施工方案的主要内容有:抹灰工程、门窗工程、内墙面砖工程、楼地面工程、天棚吊顶工程、涂料工程、油漆工程。装饰分项施工前,按照设计图纸和施工规范,编制装饰施工工艺卡,以指导施工。工艺卡的内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护以及质量通病和缺陷的防止。大面积装饰施工前,先做样板,经设计、建设、监理、质检等单位审查认可后,进行大面积作业。装饰施工过程中以及施工完毕后,应注意过程产品保护和成品保护。第一节 幕墙及墙体贴面砖、石材工程(一)幕墙工程的施工玻璃幕墙施工方法:1、施工流程施工顺序:预埋件的安装 测量放线连接件安装与主龙骨安装防腐处理次龙骨安装层间封堵安装玻璃 注胶及清洗验收2、施工工艺1)预埋件的埋设:预埋件的尺寸应制作准确,尺寸应采用负公差,以便放入模板内。预埋件在放置时应保证正确,然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊,以保证砼浇注过程中埋件不移位。预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。预埋件应埋设牢固,位置准确,埋件标高差不应大于10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。2)测量放线:我司派测量人员进场以根据总包提供的水平标高线及轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。根据本工程控制点在主楼内的特点,我们将根据控制点引辅助轴线,再利用经纬仪、钢卷尺不等对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围内,并标识于层面。利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面。利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至层顶,校核后安装定位钢丝,利用经纬仪进行双向正交校核后固定。水平控制:依据玻璃幕墙施工技术规范要求,其整幅水平标高偏差5MM。幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。放线的顺序:按土建方提供的轴线,经我方复测后上、下放钢线,用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。每层楼的支座位置,由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准。3)连接件与主龙骨的安装立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时,将竖骨料按节点图放入两连接件之间,在竖龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片,穿入连接螺栓,并按图示垫入平、弹垫,调平、拧紧螺丝。连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。连接件是通过焊接与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆立柱之间连接采用插接件,完成竖骨料的安装,再进行整体调平(调平范围横向相邻不少于3根,竖向相邻不少于2根)。相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm,同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。主梁找平、调整:主梁的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:3mm、前后:2mm、左右:3mm。该工程的主梁为每层楼一根,设两个点,主梁为吊装,上下主梁的连接用芯套,上下之间可自由伸缩。4)次龙骨安装:在进行横梁安装之前,横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片,再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等,防腐处理采用无机富锌漆,刷两道,厚度不小于100m。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通,安装过程中必须作好检验记录,项目部及时做好内部验收、整改等工作,合格后组织报验,验收通过后方可转入下道工序。同一层角码和主龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。5)调整,固定主龙骨,次龙骨a. 调正、固定立柱 利用转接件的腰型孔,在三维方向上调正和固定立柱位置。调至每相邻两根立柱间距离偏差不应大于1.5 mm;相邻三根立柱前后偏差不大于 2mm;相邻两根立柱的标高偏差不应大于1 mm;相邻三根立柱的横框安装槽标高偏差不大于1mm;同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm;立 柱轴线前后偏差不应大于2 mm;左右偏差不应大于3 mm。在一层立柱初安装完毕后,应统一调正立柱相对位置并达到表一幕墙立柱和横梁的安装允许偏差中序号1、4、7、8项的规定。 表一. 幕墙立柱和横梁安装允许偏差 mm序 号项 目尺 寸 范 围允许偏差检查方法1相邻立柱间距尺寸(固定端)1.5钢卷尺2相邻横梁间距尺寸200020001.21.5钢卷尺3分格对角线差对角线长2000对角线长20002.03.03m钢卷尺或伸缩尺4立柱垂直度高度30m高度60m高度90m高度 90m8121520经纬仪或激光仪5同高度相邻两横梁的高度差1.0钢板尺或塞尺6横梁水平度构件长2000构件长20001.52.5水平仪或水平尺7立柱直线度2.03.0m靠尺塞尺8立柱的表面平面度相邻三立柱宽度20m宽度40m宽度60m宽度 60m257910激光仪9同高度内横梁的水平度幕墙幅宽35m46水平仪b. 立柱检验合格后,再次检查和拧紧所有固定螺栓6)层间封堵层间防火封堵是防止层间窜火而设计的,它的依据相关规范及标准。按主要施工方法中防火层做法进行施工 7)隐框玻璃安装a.划控制点(或拉线) 按图纸确定面板在框架体系上水平和垂直位置,并在型材上划控制点或拉线控制。b. 安装压块 按设计图纸提供的螺钉初步固定压块(压块间距不大于300mm)。 c. 安装板块 将板块平稳地居中放置在横梁垫块上,板块两侧与铝型材侧面间隙应相等。 在设计无特别要求时,玻璃板块的镀膜玻璃的膜层应朝向室内。将板块的上下副框插入横梁的嵌槽内,同时向上移动板块直到板块下边框平 稳地放置在横梁的挂钩上,位置调整无误后拧紧立柱上的固定压块的螺钉。d.安装泡沫胶条。e.按设计图纸安装幕墙上的开启窗。并应符合相应窗型的有关产品标准规定,并检验幕墙开启窗质量f. 安装幕墙沉降缝、防震缝和封口封板。 检验:应进行隐蔽工程验收并做好记录。g. 注密封胶明框幕墙无此工序8)耐候胶的嵌缝、封顶、封边: 当玻璃板材安装之后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意:a.充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁粘结面,加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。b.为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒)。c.打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间,不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。较深的密封口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。d.清洗整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到国家施工验收规范优良标准e.产品的保护:当玻璃安装好之后,一定要安排专职人员对产品进行保护,措施如下:铝材的保护胶纸暂不要撕开,等到要验收前才撕开。容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住,防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀,如强酸、强碱及沥青燃烧气体等。f.交工验收:当全部幕墙工程完成之后,就要从上到下全面清理卫生,把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。铝塑板幕墙施工1、 铝塑板板块通过副框方管,压板,螺丝与龙骨连接,能够适应温差变形,层间变位的要求2、 封闭式结构,外排水设计。水密性能良好3、 龙骨采用铝龙骨,强度好、性价比高4、 龙骨及其与主体连接构造置与密封层内,提高幕墙整体耐久性。5、 单道密封技术,气密性,水密性较好6、 不同材料接触部位增设隔离垫片,有效防止电位差腐蚀。铝塑板安装的工艺流程:1)放样吊线 我方技术人员对主体结构进行详细的复核后,进行幕墙的测量放线。幕墙的测量放线应与主体结构放线相配合,在与甲方、监理、土建提供确定的基准点、基准线基础上,逐层、逐轴测量,以免误差累积,同时测量应每天定时进行,测量时风力不应大于四级。应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线,从基准线处返一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置,从而确定幕墙的位置。在放线前根据施工图纸要求,甲方提供正负零线,发现实际与图纸有大于允许量的误差,及时反馈设计部技术人员,办理有关手续。2)埋件安装 放样吊线后幕墙主料的位置已确定,现场施工人员根据技术人员的方案,按设计进行埋件的安装,对埋件的施工偏差要求为:标高偏差不应大于10mm,轴线左右偏差20mm,轴线前后偏差为20mm。3)二次固定件埋件位置安装准确以后,在埋件上按设计要求的位置便能定下二次固定件的具体位置,在这位置上,进行二次固定件的电焊施工。4)材料运输各种施工所需的材料、工具到达工地以后,由施工队进行卸货,由工地负责人进行现场卸货的安全及措施,材料堆放应有固定仓库、场所,尽量避免材料的二次搬运。对急需用的材料,可以直接运到施工现场附近,仓库堆放材料,应堆放整齐,立柱、组件、电焊条等材料,应堆放在垫木上。在室外堆放时,采取保护措施,并在安装前均应进行检验与校正,不得有变形和刮痕。材料的提升由施工队组织进行,可以借用升降机、电梯等,部分材料可以用塔吊,在材料提升过程中,各施工人员应遵守各项安全纪律,思想集中,塔吊吊臂下严禁站人,升降机中严禁向外抛扔物品、工具,行驶过程中,严禁开门及乱触摸按钮。5)龙骨的安装 同玻璃幕墙的安装方法,质量要求也同幕墙要求6)中间验收各施工自检工作及质保资料整理好以后,由项目部报业主、监理,组织中间验收,填写隐蔽工程验收表及中间验收单,验收通过后,才能进行下一阶段的安装工作7)铝塑板板块安装方法及工艺 对进场的铝塑板板块进行检验,检查铝塑板有无破损、残缺、裂纹、污损和铝板尺寸是否满足标准要求,以上检查无问题时,按图纸编号码放到位。 装卸铝塑板要轻拿轻放,各楼层要分散堆集,并用木板或方木做垫板,避免铝板损伤。(1)对需要密封部位要清除尘土、污物。(2)衬垫材料应符合要求,位置放置要正确。8)质量控制 铝塑板安装允许 单位:mm序号 项 目允许偏差测量方法1 幕墙平面的垂直度幕墙高度H30M60M90M90M8121520激光仪或经纬仪2幕墙的平面度2.02m靠尺,钢板尺石材幕墙施工1) 检查预埋件 逐个找出预埋件,清除埋件表面的覆盖物。 并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。如果预埋件位置发生偏差,则采取补救措施。2) 测量放线(1)放线环境 对高层建筑的测量放线应应在风力不大于4级的情况下进行。每天定时进行二次校核,以确保测量放线的准确性。(2)放线要求 首先应和土建施工单位协调,明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化不使其积累。放线时应多次进行校正,确保其准确性。(3) 放线 a. 按幕墙分格尺寸放线,在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于30mm,标高偏差大于 10mm,预埋件面凹进主体平面大于20mm时,应采取补救措施。b. 对不设埋件的主体结构(如钢结构等),按幕墙分格尺寸放线,并在主体结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线 。 检验:按幕墙分格图,检验测量放线质量。4)安装立柱(关键工序,)(1)立柱安装顺序一般宜由下向上依次安装。(2)安装a. 将转接件用点焊初步连接在转接底板上。b. 按图样将立柱与转接件初步连接、固定。 注意:转接件与铝型材立柱接触面间须加绝缘隔离垫。c. 调正、固定立柱 利用转接件的腰型孔,三维方向调正立柱位置。调至标高上下偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右方向偏差不大于2mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于1mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱安装距离偏差不应大于1.5mm。在一层立柱初安装完毕后,应统一调正立柱相对位置并达到表一幕墙立柱和横 梁的安装允许偏差中序号1、4、7、8项的规定。d. 立柱间接缝间隙应符合设计要求,并不小于20mm。 检验:按“表一”中序号1、4、7、8项的规定检验幕墙立柱安装质量。 表一. 幕墙立柱和横梁安装允许偏差 mm序号项 目尺 寸 范 围允许偏差检查方法铝构件钢构件1相邻立柱间距尺寸(固定端)1.52.5钢卷尺2相邻横梁间距尺寸间距2000间距20001.21.52.02.5水平仪或水平尺3分格对角线差对角线长2000对角线长20002.03.03.04.0伸缩尺4立柱垂直度高度30m高度60m高度90m高度 90m81215208121520经纬仪或激光仪5相邻两横梁的水平标高差1.01.5钢板尺或水平仪6横梁水平度构件长2000构件长20001.52.52.53.5水平仪或水平尺7立柱直线度2.03.52.0m靠尺8立柱的表面平面度相邻三立柱宽度20m宽度40m宽度60m宽度60m257910257910激光仪9同高度内横梁的高度差长度35m5757水平仪(3) 立柱检验合格后,再次拧紧所有固定螺栓(焊牢)。 5) 安装横梁(1) 测量放线 按图样拉水平线或在立柱上划线,确定连接角钢安装位置。(2) 安装连接角钢 按节点图样所示结构,将横梁两端的连接角钢,按水平拉线或立柱的划线位置安装在立柱上。安装应牢固、贴缝严密。(3) 安装横梁 同一层的横梁安装,应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正及时用螺钉(焊接)紧固,并达到表一中序号2、3、 5、6、9项的规定。注意横梁与立柱间的接缝间隙应符合设计要求,其表 面阶差不大于1mm。 检验:按表一中序号2、3、5、6、9项的规定检查幕墙横梁 的安装质量。6) 安装主要附件(1) 焊接锚固点 幕墙框架安装检查合格后,应检查所有固定螺栓是否全部拧紧。然后按图样和焊接工艺将所有锚固点的转接件、垫片、螺栓与螺母焊接保险。并涂防锈漆。 检验:对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。(2) 按设计图样安装避雷导通线。(3) 安装防火层 按设计图样安装防火层。防火材料应用锚钉固定牢固、平整,拼接处不留缝隙。 检验:按设计图样检验主要附件安装质量。7) 安装石材面板(1)检查石材面板 石材面板表面应干净无污物、无损坏,规格、尺寸符合设计图样。并有检验合格证,火烧板的厚度允许误差应小于2 mm。(2) 安装石材面板a.在石材上开槽(短槽) 根据图纸,用专用开槽机在石材端面开槽(按设计图)。槽口(短槽)宽度为6 mm或7mm,槽口应打磨成45倒角,槽内应光滑、洁净。槽口长度根据设计图纸确定,短槽长度不应小于100 mm,在有效长度内槽深度不宜小于15 mm,弧形槽的有效长度不应小于80 mm。两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85 mm,也不应大于180 mm。通槽的直线度为1/1000。槽口加工尺寸允许偏差应符合表二的规定。 表二. 石材槽口加工尺寸允许偏差 mm序号项 目允许偏差检 查 方 法1槽口宽度尺寸 0.5游标卡尺2槽口深度尺寸 0.5游标卡尺3槽口壁厚尺寸 0.5游标卡尺b. 安装挂件 本工程施工铝合金挂件。铝合金挂件的厚度不宜小于4 mm。8) 固定石材板块(1)、基本准备:清理好预做饰面石材的结构表面,弹出垂直线。或根据需要弹出安装石材的位置和分块线。 (2)、挂线:根据图纸的要求,用经纬仪打出转脚两个面的竖向控制线,在转脚上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上下作出标记。 (3)、先放置底层石板,然后调节位置。待位置调整好以后,再安装拆卸工艺螺杆 检验:按表三检验幕墙安装质量 表三 槽式石材幕墙安装允许偏差 mm序号项 目尺 寸 范 围允许偏差检 查 方 法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度:H(m)H3030 H 6060 908121520激光仪或经纬仪2幕墙平面度2.02m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.02m靠尺、钢板尺4横缝水平度2.5水平尺5缝宽度(与设计值比较)2.0卡尺6相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺9) 安装幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝和封口节点 按设计图样安装幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝结构。 按设计图样安装幕墙四周与主体结构之间的上、下、左、右封口和墙面转角封口。10) 填缝、注石材专用密封胶a. 填缝密封工序可在板块组件安装完毕或完成一定单元,并检验合格后进行。按设计图样和密封胶现场注胶工艺对接缝填充泡 沫杆、注密封胶。b. 在幕墙填缝密封施工过程中,宜分层进行现场抗雨水渗漏性能检测。 检测方法按密封胶现场注胶工艺 规定进行。11)石材节点处理 我司设计的石材节点,采用幕墙界最新推荐的节点。它的优点就是,强度满足设计要求,更大优点就是克服了传统蝴蝶片(T形石材挂件,石材安装好后,更换石材难度较大。而本工程采用的石材挂件系统,一块石材成独立系统,拆卸石材时,拧动螺栓。可依靠螺栓受力,将石材顶起。然后进行拆卸。面砖的施工1. 材料要求:按设计及招标文件要求选用原材料,质量合格的材料和构件应一次订货,备足货源,避免规格、质地不一。材料和构配件必须有按国家或行业标准等级认真验收的手续。每批装饰材料均应有出厂合格证,项目物资部应逐批抽样按标准进行试验、检查和验收。(1)面砖的品种、规格、图案符合设计要求,颜色均匀,厚度一致,无缺梭、掉角现象,有出厂材质合格证、优质品。(2) 水泥有出厂合格证,进场后复试试验合格。(3) 砂为中砂,使用前过5mm 孔径筛子。2. 工艺流程基层处理 吊垂直、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝3、基层处理:首先将突出墙面的磔剔除,再浇水湿润。4、吊垂直、找规矩、贴灰饼:从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直线找直,然后根据面砖的规格分层设点,做成灰饼横线则以楼层水平线为为基准线作为控制,竖线则以四大角为基准线控制,应全部是整砖。5、抹底灰砂浆:先刷一道水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护。6、弹分格线:待基层灰干时,即可按设计图纸要求进行分段分格弹线,同时可以进行面层贴标准点工作,以控制面层的垂直、平整。7、排砖:根据大样图进行横坚向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求。8、镶贴面砖:应从上而下进行,在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖的下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住院第一皮面砖。9、面砖铺拉缝时,用1:1的水泥砂勾缝隙,先勾水平缝隙后勾坚缝隙。面砖勾缝隙完毕,用布擦拭干净。石材的施工1.1 材料:按设计所选材料,均采用有正规合格的产品。1.2施工中石材材质要求:石材的产品质量符合国家相关标准,磨光度达到90度以上,厚度基本一致,产品选用A级,凡是白色、浅色石材要作防污防侵透处理。1.2 安装:1. 检查底层或垫层安施妥当,并修饰好。2. 确定线条,水产图案,并加以保护,防止石料混乱存放。3. 遇到复杂图案时,应进行试拼,宜先拼图案,后拼其他部位且拼缝应协调。4. 在底、垫层达到其初始状态前施放石料。5. 用漂浮法安放石料并将之压入均匀平面固定。6. 按要求确保接缝保持同一直线,平面和宽度(按实际情况保留1MM-10MM之接缝)7. 令灰浆至少养护24小时方可施加填缝料。8. 用勾缝灰浆填缝,填空隙,用工具将表面加工成平头接合。1.3 清洁:1. 在完成勾缝和填缝以后及在这些材料施放和硬化之后,应清洁表面,所用的溶液不得有损于石料、接缝材料或相邻表面。2. 在清洁过程中应使用非金属工具。1.4 石材加工:准确塑造特殊造形,镶边和外露边缘,并且进行修饰以与相邻表面相配。提供的砂应是干净、坚硬的硅质材料,至少含5%的湿度。拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。第二节 地砖楼地面1.工艺流程:清理基层刷水泥素浆结合层冲筋装档弹线铺砖拨缝灌缝养护2.操作要点(1)将基层清理干净,把表面灰浆皮铲掉、扫净后均匀洒水,然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5)。(2)找方正时,在当日抹好的找平层上拉控制线(在完全硬化的找平层上弹控制线)。(3)在水泥浆尚未初凝时即铺地砖,从里向外沿控制线进行,铺好后在地砖上垫木板,人站在木板上修理四周的边脚。(4)地漏、管沟等处周围的地砖要预先试铺,做到与管口镶嵌吻合。地砖面层要整间一次镶铺连续操作。3. 质量措施(1)镶铺地砖时要按水平线镶铺,严格控制标高。(2)在同一房间使用长宽相同、颜色一致的地砖。(3)铺地砖前刮的水泥浆防止风干,薄厚均匀。(4)施工时注意保护卫生间地面防水层,穿楼板的管洞要堵实并加套管。第三节 内墙面乳胶漆、外墙氟碳漆、油漆工程(一)内墙面乳胶漆工程墙面乳胶漆:内墙面腻子干透后,满涂封底漆一遍,而后进行第一道乳胶漆施工,随后进行第二道乳胶漆施工。涂料涂刷应先小面后大面,且涂刷时,先横向后竖向,涂刷要求厚薄均匀,防止涂料过多产生流坠。阴角处用毛刷补齐,不得漏涂。一面墙及一间顶棚要一气呵成。涂料干燥后用细砂纸进行打磨,用力应轻而均匀,不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净。第二道乳胶漆应比第一道稠,施工方法同第一层,但不磨光,涂刷后应达到乳胶漆高级刷浆的要求,若遮盖差则打磨后再涂刷一道。乳胶漆施工前应进行稀释处理,并用手提电动搅拌枪将涂料充分搅拌均匀,第一遍应稍稀些,将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。为避免涂料流挂、滴溅,施工中应少蘸、勤蘸。喷涂乳胶漆时,涂料应用清水调至合适黏度,每次稀释程度应一致,喷涂压力调至0.30.5N/mm2,喷嘴与饰面成90角,距离控制在400500mm为宜,喷出的涂料成浓雾状。施工时要求现场空气畅通,严禁明火,操作工人应配戴劳保用品。喷枪移动要平稳,涂布量要一致,飞溅到其他部位上的涂料应用棉纱随时清理。(二)油漆工程材料和品质油漆工程的等级和品质应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。1、没有完全干透,或空中有尘埃时,不能平面上进行工作。2、要保证所有表面之洞、裂缝和其他不是之外已预先修整好,才进行油漆。3、每一道油漆都要涂好,使每一部分(包括连接处,接含点和角等)都适合地涂上漆,但要注意避免过多油漆或油漆厚度不均匀,特别是边缘,角上和接合处。4、待其他原先之油漆涂层结硬后才可再涂一层(并要清洗已经干了的表面,在涂上另一层之前要有好的玻璃砂纸擦光滑)5、连续油漆涂层要有轻微的不同颜色。6、用大小适用的毛刷涂油漆,用胶质颜料打底色并且上油漆固定其表面。7、在需要的地方,在固定表面使其不能剥脱之前要先打底色和上油漆。8、在有特别指示时,在油漆之前拆开所有五金器具,并且在油漆后安回相配的,尺寸适合的螺丝和插头。保持一切清洁和
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