断路器维护规程.doc

QB/SSD 103.03.03-2008断路器维护规程1 主题内容与适用范围1.1 本规程介绍了某厂断路器的技术参数，规定了其维护周期、项目、工期、工艺方法和质量标准，故障处理的方法及技术要求和实施程序。1.2 本规程适用于某厂断路器（包括少油断路器、真空断路器、SF6断路器）的维护工作。1. 3 本厂电气一次维护人员应熟练掌握本规程，其他生产技术管理人员应了解本规程。2 引用标准2.1 电力工业部颁发的电力工业技术管理法则2.2 配电装置运行规程2.3 断路器检修规程3 总则3.1 通过日常维护使断路器安全可靠地运行。3.2 断路器在规定的条件下，可长期按额定容量运行。3.3 断路器的日常维护工作视当时断路器的运行情况，以保证安全运行为原则。4 维护内容4.1 为保证断路器的正常运行，必须定期对断路器进行巡回检查和维护，并详细记录维护工作的内容。4.2 断路器操作机构箱内各部件正常，设备卫生定期清扫检查。 4.3 断路器外观（包括传动机构）检查及维护、刷漆。4.4 检查操作箱操作油压、SF6气体压力在规定范围内，液压油位正常，无渗漏。4.5 定期检查各连接部位螺丝应无松动、烧伤、过热痕迹。4.6 检查消弧室的油位、油色正常，无渗漏。4.7 检查三漏情况，必要时联系运行停电处理，防止事态的扩大。4.8 补油：保持正确合适的油位，满足断路器安全可靠运行。4.9 高压开关套管、支持瓷瓶应完好，清洁、无放电现象。4.10 一次接线、接地线应接触良好。4.11 发现异常时，做好必要的安全措施后才能逐个进行处理。4.12 真空断路器外罩应完整。4.13 油泵打压时间及分、合闸油压降检查。4.14 加热器及机构箱密封检查。4.15 电动机及控制回路绝缘的检查、分闸及合闸线圈电阻的测量。4.16 微动开关、辅助开关、接触器检查及微动开关动作值的检查。4.17 并联均压电容器的检查。4.18 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。铸件应无砂眼。4.19 绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管。4.20 传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。4.21 接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。4.22 位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。4.23 具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。4.24 活动摩擦的部位，均应保持有干净的润滑油，使操作机构动作灵活。4.25 SF6断路器触头过热,拒分、拒合、跳跃，漏气等要厂家配合检查处理。4.26 断路器维护结束后，应检查断路器周围清洁、无杂物，照明完好，通风排风系统畅通无堵塞，QB/SSD 103.03.03-2008环境温度符合断路器运行允许温升值的标准要求，室温不得超过40。4.27 维护纪录：在断路器上所进行的所有维护和检修工作都应有详细的记录。5 维护项目及质量标准维护检查项目质量标准与验收标准周期：每周巡回一次，断路器每分断短路电流后，每次切断严重故障后及恶劣天气时，应加强检查维护。1. 瓷质设备表面清洁、无裂纹、无放电。2. 充油设备油位、油色、油压正常无渗漏。3. 充气设备 气压正常无漏气。4. 电气连接（设备接头）无异常、无过热，接触良好。5. 并联均压电容器外观检查应无损伤。6. 加热器及机构箱密封正常、严密。7. 微动开关、辅助开关、接触器及微动开关动作值可靠、动作灵活、切换正确、动作值正确。8. 油箱补油 油绝缘耐压强度合格。9. 一次接线、接地线检查接触良好。10. 油泵启动正常、不频繁。11. 操作机构油漆无脱落，否则除锈、刷防锈漆、补原漆。12. 操作柜内各压力管路装配正确，无渗漏。13. 储压筒各密封垫圈无卡伤破裂，必要时更换。14. SF6断路器故障由厂家提供服务。15.真空断路器故障由厂家提供服务。16. 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。17. 绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等。应置于干燥的室内保管。18.合闸缓冲弹簧、分闸缓冲器 检查完整。19. 传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。20. 活动摩擦的部位均应保持有干净的润滑油，使操作机构动作灵活。21. 接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。22. 镀银部分、载流部分不得挫磨；可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。23. 位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。24. 六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。25. 铸件应无砂眼。26. 各部垫圈、连接螺栓应完整、应牢固。27.其它急需处理的缺陷立即处理。28. 维护纪录完整、准确。QB/SSD 103.03.03-20086 故障及处理6.1 SW6110/220型高压少油断路器异常现象及处理。6.1.1 断路器运行中发现有任何不正常现象，如漏油、油位过高、压力异常、拒合、拒分等，应联系运行停电做好安措尽快处理，并做好维护纪录。6.1.2 断路器有下列情况者，应立即停运检查处理：6.1.2.1 压力异常，包括高油压异常、低油压异常。6.1.2.2 操作油压下降。6.1.2.3 本体漏油。6.1.2.4 开关拒绝合闸。6.1.2.5 开关拒绝跳闸。6.1.2.6 油泵启动频繁。6.1.3 油开关异常现象及处理6.1.3.1 油泵打不上油压：6.1.3.1.1 油泵低压侧有气体。打开油泵铝罩上的螺丝钉放掉气体。6.1.3.1.2 油泵柱塞内有气体。向柱塞内灌液压油。 6.1.3.1.3 滤油器堵塞，影响油的通过。6.1.3.1.4 高压放油阀没有复位，高压油排到油箱。6.1.3.1.5 合闸二级阀没有复位，高压油从二级阀体侧三个泄流孔排到油箱。按分闸阀若仍不复位只好解体检查。6.1.3.2 油泵打油时间长。从零开始打压到油泵停止，时间超过三分钟说明油泵的效率不高，原因可能是：6.1.3.2.1 油泵吸油阀作用不良，可将钢球放在进油口上用榔头砸钢球，使密封接触良好。6.1.3.2.2 油泵逆止阀（出油口）密封不良，可将钢球放在出油口上用榔头砸钢球，使密封接触良好。6.1.3.2.3 逆止阀处的垫圈不良应换新的。6.1.3.2.4 两个柱塞只有一个起作用，要解体检修。6.1.3.2.5 滤油器不够通畅，或油箱里的油位太低。6.1.3.2.6 泵内每个柱塞座上4个螺钉松动。6.1.3.3 拒分或拒合6.1.3.3.1 二次回路不通，分、合闸线圈匝间短路，辅助开关没切换。6.1.3.3.2 电磁铁调整不当，在动静铁心吸合后，一级阀钢球没打开，要调整电磁铁使其打开距离在11.5时动静铁心刚闭合。6.1.3.3.3 一级阀杆过短或弯曲，使一级阀打不开，应加长阀针。6.1.3.3.4 一级阀到逆止阀钢球的通道堵塞。6.1.3.3.5 合闸一级阀阀体上通高压孔和通分闸阀的孔接反，油泵打压断路器自动合闸，并不能分开。6.1.3.4 合后又分。当合闸二级阀上面空腔的高压油保持不住，断路器合后即分的原因有：6.1.3.4.1 逆止阀密封不严或钢球下面弹簧变形，钢球没复位。6.1.3.4.2 保持回路管道不通。6.1.3.4.3 分闸阀阀杆卡住动作后不能复位，重新调整或更新。6.1.3.5 油泵启动频繁：高压油有渗漏处，如外部不渗油就把箱内的油放完仔细观察确定处理。6.1.3.6 压力异常：如果是高异常可能是储压器内高压油进入到活塞上部氮气中。如果是低异常可能是储压器内的氮气漏掉，必须对其进行检修。6.2 SF6断路器异常现象及处理6.2.1 触头过热：QB/SSD 103.03.03-20086.2.1.1 接触不良，要更换触指弹簧。6.2.1.2 杂质进入触头表面或主触头粗糙，清除杂物，砂光触头表面（严重时更换）。6.2.2 拒分6.2.2.1 分闸回路开路或接线错误，要重新检查线路。6.2.2.2 辅助开关接触不良，检查调整或更换。6.2.2.3 分闸线圈短路或断线，更换线圈。6.2.2.4 操作系统连杆折断，更换损坏部件。6.2.2.5 电磁阀是否失灵。6.2.2.6 操作气压、SF6气压是否正常。6.2.3 拒合6.2.3.1 检查合闸弹簧是否断裂。6.2.3.2 操作气压、SF6气压是否降低。6.2.3.3 辅助开关接触不良，检查调整或更换。6.2.3.4 操作系统连杆折断，更换损坏部件。6.2.4 断路器跳跃6.2.4.1 防跳继电器接触不良，检查继电器1KK、2KK。6.2.4.1 合闸连杆机构的钩子和滚子咬合不良。6.2.5 SF6气体泄漏6.2.5.1 密封垫检查，必要时更换。6.2.5.2 焊接不良或材料问题。6.2.5.3 接头松动。6.2.5.4 气体密度继电器失灵。6.2.6 压缩空气泄漏检查空压机电源及管路是否漏气，泄漏阀泄漏是否增加，电磁阀、主阀、密封、阀体是否损坏等。说明：SF6断路器一般为免维护设备，出现上述故障时需厂家协助进行检修。6.3 真空断路器的操作注意事项和维护检查6.3.1 以远控、自动储能为正常操作方式。6.3.2 真空断路器在合闸前必须确认储能弹簧已储能，指示器显示为已储能。6.3.3 当自动储能故障时，应将发电机、真空断路器解备，做好措施后，通知检修处理。若处理不好又确需手动储能时，由检修人员进行手动储能操作。6.3.4 真空断路器合闸或分闸操作后，应检查面板指示和电气信号处于对应状态。6.3.5 真空断路器检修时，应检查真空断路器在分闸状态，将甲刀闸断开，取下开关操作保险，按要求做好其他安全措施。6.3.6 新开关或开关经过检修、清理、重新更换防腐蚀保护后，投入使用前，应断开二次电源，对真空断路器做手动断、合试验。6.3.7 不得随便移去机构箱面板。6.3.8 不得触摸打开面板机构箱内部。6.3.9 不得触摸极柱装配部分以及绝缘操动杆。6.3.10 真空断路器二次电源没切断，不可触及线圈及二次终端。QB/SSD 103.03.03-20086.3.11 真空断路器可在以下温度和湿度时正常工作：最高温度 +40C24小时平均温度 +35C最低温度 -5C24小时相对平均湿度 95%1个月中相对平均湿度 90%真空断路器最大允许负载电流是环境温度的函数。6.3.12 应经常保持真空开关的清洁，特别应注意及时清理绝缘子，绝缘杆和其它绝缘部件的尘埃，对于真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃应用洁净的干布擦拭。6.3.13 凡是活动摩擦的部位，均应保持有干净的润滑油，使操作机构动作灵活。6.3.14 磨损较为严重的部件要及时给与更换。6.3.15 经常观察真空开关灭弧时开断电流时的颜色，如有怀疑应进行真空度检查，发现真空度不满足最低工作真空度要求时，应及时更换。6.3.16 经常观察接触行程量，若与规定值偏差过大，应及时调整。6.3.17 所有的紧固件均应定期检查防止松脱。6.3.18 检查真空短路器实际位置与机构箱面板指示位置应一致。6.3.19 检查真空开关二次控制引接线连接是否良好，有无松动，脱落现象。6.3.20