通用能力基础级资源与运营管理案例(doc 51页).doc

通用能力基础级资源与运营管理案例精选案例一 资料一、一朋友被一家公司高薪聘为高管人员。上岗之初，他到门店熟悉情况，感觉良好，认为自己找到了理想的单位。没想到，正式到岗一个月后，他便炒了老板。询问原因，他说公司环境太差，说话要轻声细语，不能过大，打电话更要压低嗓音，生怕打忧别人，气氛紧张。只要走进办公室，就有一种莫名其妙的精神压抑感。他说，这种环境，给我再高的收入也不能再呆下去了。 资料二、笔者曾在一大学任教，发现教师的流动性很大，真可谓是铁打的营盘流水的兵。究其原因，是老板在招聘中视自己为救世主，把对求职者的聘用视为一种施舍和恩赐。既然是施舍和恩赐，被雇佣者混上几年，度过理论知识与实践的磨合期后就会走人。老板也感叹不已，我出的工资在本地同行之中是最高的，为什么留不住人 资料三、朋友的儿子大学刚毕业，在一家公司谋到助理一职，应当满意了。但是他却不为然地说，我不会呆长久的。理由是，很怕见到老板，不敢与同事交流。他说，老板的一张面孔好象你永远是借他多还他少的样子。见到人不是问：“怎么，又没事做了 ”就是问：“最近你都在干些什么 ”，好象时时在监督你，对你怀有不信任感。同事之间沉默寡言，个个都是高深莫测，无法交流，令人窒息。 知识点1、 员工的需求2、 招聘的本质3、 需求层次理论4、 留住人才的方法案例二 金哲顺有个老毛病，一天到晚耷头耷脑地打瞌睡。他的爸爸是汉城一个很有权势的豪绅，曾叮嘱老板多多关照他。老板何尝不想借此搞好与老金的关系，但小金不争气，急煞老板。 经理又向老板告状了：“我真拿他没办法了，坐在办公室睡；调他去开车也要睡；叫他去当保安部的头儿同样还是睡。别的人，我早炒他犹鱼了！” 老板显出深思熟虑的样子：“我已考虑过了，干脆让他去卖睡衣，并在他身上挂块牌子，上写：我们的睡衣质量何等优异，连卖睡衣的人都不能保持清醒！这也叫人尽其能，物尽其用了！”知识点1、 员工工作安排2、 管理方式案例三兴衰一体，荣辱与共美国从20世纪70年代末起，经济开始衰退，美元汇率下跌，从1973年中东国家发起石油禁运以来，油价的上涨给航空业带来沉重的打击，加以1982年美国成立“专业航空管理组织”（PATCO）后，出现了强硬的罢工势力，而里根政府又下令解雇罢工者，使劳资双方矛盾恶化。这一切使整个航空业出现了困难重重的不利局面，正如民航局主席麦克钦所说：“即使想象力在丰富，谁也不会想到那么多的不利因素会同时出现。”因此，当时有不少航空公司，如布兰利夫航空公司、大陆航空公司等曾提出破产申请。但是，即使在这凄惨的年代，于1981年新成立的国民捷运航空公司，却在短短几年内迅速成长起来，而且蓬勃发展，到1984年就有能力收购边疆航空公司而成为美国第五大航空公司。对于该公司经营成功的直接原因，按总经理马丁的说法，是由于该公司能保持低成本，这一方面由于它选用低成本的飞机和低收费的机场；另一方面提高员工和飞机的生产率，而后者之所以成功，在于采用了该公司创办人兼董事长伯尔所倡导的管理风格：即严格督导，又富有人情味，使整个公司充满一种同舟共济的大家庭气氛。该公司充满有干劲的年轻人，他们的薪资很低，例如驾驶员第一年的年薪近4万美元，比其他航空公司的资深售票员还低。公司员工不参加工会，他们经常依工作需要而交叉变换工作，飞机驾驶员有时兼收票员，售票员有时还得负责调度员与行李处置员的工作；公司不雇佣任何秘书，通常也不解雇员工，“铁饭碗”几乎成了不成文的政策。公司鼓励员工参与管理，让大家对经营管理工作多提意见和建议。公司还要求每位员工按照折扣价格购买公司的100股股票，使之成为公司利害攸关的股东，许多资深员工，往往已积累了超过5万美元价值的股票。另外，伯尔还是一个鼓动家，他经常鼓励员工：“要想成为胜利者，就需要有卓越的才能当一位能干的人。”但是好景不长，1984年，合并边疆航空公司以后9个月，捷运公司就亏损了7000万美元。为了适应规模扩大的局面，并扭转亏损的形势，伯尔带头改变了由他自己倡导的管理风格，而逐渐向其他大公司传统官僚制管理风格看齐，他不仅不愿意多倾听员工的意见，而且甚至对提意见的人施加压力，直至解雇。连向伯尔建议实行终身制雇佣制的执行董事杜博斯也被解雇，董事帕蒂因不满公司的新规定而主动辞职，她自己创办了“总统航空公司”，并沿用捷运原来的管理风格。伯尔后来改变了管理型态，但仍厄运难逃，捷运公司每况愈下，公司股票不断下跌，直至1986年把捷运卖给德萨航空公司时，每股股票市价只为1983年公司最盛时的1/4左右。捷运公司之所以能接受很低的薪资，是因为他们希望公司昌盛，以便从所持的公司股票的升值和高额鼓励中得到补偿，可是如今股票暴跌，员工自然失去信心。最后，捷运航空公司完全消失，被并入大陆航空公司。知识点1、领导风格2、员工士气3、管理型态的转变案例四达纳公司：一个非凡的记录美国达纳公司主要生产螺旋桨叶片和齿轮箱之类的普通产品，这些产品多数是满足汽车和拖拉机业普通二级市场需要的，该公司是一个拥有30亿美元资产的企业。70年代初期，该公司的雇员人均销售额与全行业企业的平均数相等。到了70年代未，在并无大规模资本投入的情况下，公司雇员人均销售额已猛增3倍，一跃成为财富杂志按投资总收益排列的500家公司中的第2位。这对于一个身处如此乏味行业的大企业来说，的确是一个非凡纪录。1973年，麦斐逊接任公司总经理。他做的第一件事就是废除原来厚达22英寸半的政策指南，代之而用的是只有一页篇幅的宗旨陈述。其大意是：1、面对面的交流是联系员工、保持信任和激发热情的最有效手段。关键是要让员工知道并与之讨论企业的全部经营状况。2、我们有义务向希望提高技术水平、扩展业务能力或进一步深造的生产人员提供培训和发展的机会。3、向员工提供职业保险至为重要。4、制订各种对设想、建议和艰苦工作加以鼓励的计划，设立奖励基金。麦斐逊很快把公司班子从500人裁减到100人，机构层次也从11个减到5个。大约90人以下的工厂经理都成了“商店经理”。因为这些人有责任学会做厂里的一切工作，并且享有工作的自主权。麦斐逊说：“我的意思是放手让员工们去做。”他指出：“任何一项具体工作的专家就是干这项工作的人，不相信这一点，我们就会一直压制这些人对企业做出贡献及其个人发展的潜力。可以设想，在一个制造部门，在方圆2.32平方米的天地里，还有谁能比机床工人、材料管理员和维修人员更懂得如何操作机床、如何使其产出最大化、如何改进质量、如何使原材料流量最优化并有效地使用呢？没有。”他又说：“我们不把时间浪费在愚蠢的举动上。我们办事没有种种程序和手续，也没有大批的行政人员。我们根据每个人的需要、每个人的志愿和每个人的成绩，让每个人都有所作为，让每个人都有足够时间去尽其所能我们最好还是承认，在一个企业中，最重要的人就是那些提供服务、创造和增加产品价值的人，而不是管理这些活动的人。这就是说，当我处在你们那2.32平方米的空间里时，我还是得听你们的！”达纳公司和惠普公司一样，不搞什么上下班时钟。对此，麦斐逊说：大伙都抱怨说，“没有钟怎么行呢？”我说：“你该怎么去管10个人呢？要是你亲眼看到他们老是迟到，你就去找他们谈谈嘛。何必非要靠钟表才能知道人们是否迟到呢？”我的下属说：“你不能摆脱计时钟，因为政府要了解工人的出勤率和工作时间。”我说：“此话不假。像现在这样，每个人都准时上下班，这就是记录嘛！如果有什么例外，我们自会实事求是地加以处理的。”麦斐逊非常注意面对面的交流，强调同一切人讨论一切问题。他要求各部门的管理人员和本部门的所有成员之间每月举行一次面对面的会议，直接而具体地讨论公司每一项工作的细节情况。麦斐逊非常注重培训工作，以此来不断地进行自我完善。仅达纳大学，就有数千名雇员在那里学习，他们的课程都是务实方面的，但同时也强调人的信念，许多课程都由老资格的公司副总经理讲授。达纳公司从不强人所难。麦斐逊说：“没有一个部门经理会屈于压力而被迫接受些什么。”在这里，人们受到的压力是同事间的压力。大约100名经理人员每年要举行两次为期5天的经验交流会，同事间的压力就是前进的动力。他说：“你能一直欺骗你的头头，我也能。但是你没法逃过同行的眼睛，他们可是一清二楚的。”麦斐逊强调说：“切忌高高在上、闭目塞听和不察下情的不良作风，这是青春不老的秘方。”知识点:1、 授权2、 领导风格3、 人才的重要性（核心竞争力）4、 激励员工案例五分步实施，全面突破1. 库存管理的背景库存管理是企业的一项重要工作，为了保证叉车生产连续和均衡地进行，就必须管理好物资，从而改善企业各项技术经济指标，取得良好的经济效益。在叉车制造行业，由于材料费用在叉车的生产制造成本中所占比重较大（占75%以上），所以做好库存管理工作，降低物耗、加快资金周转是降低成本的重要途径。随着企业的发展，库存管理工作已表现出越来越多的管理问题。原来的手工管理方法已不能适应生产实际的需要，造成库存积压物资较多，反应迟缓，流动资金周转较慢，因此，从1992年A厂就开始建立微机库存数据库，利用微机管理仓库物资进出，取得较好的效果。但是微机数据库是单机操作，信息利用率不高，无法实现资源共享，数据唯一，而且原始凭证繁多，工作效率低，逐渐也无法适应现代化生产管理的需要。为了及时掌握库存动态信息，做到资源共享，数据唯一，调节供应与需求的关系，实现库存的最佳控制，加速资金周转，以及减轻管理人员繁琐的事务性工作，以提高工作效率，A厂实施了美国EMS公司TCM-EMS系统的库存管理模块。2. 软件实施A厂1994年建立库存数据，1995年初开始试运行，几年来，A厂先后分别实施了钢材库、橡胶库等仓库，实施了TCM-EMS库存管理的仓库占库存占用资金的85%以上。在实施TCM-EMS系统的库存管理时，首先是数据环境的建立。A厂采取了责任到人，抓住中心，逐步完善的方式，保证库存管理数据的完整性和准确性。库存项目主文件的建立，包含物料的标识项目号、说明、分类标识、控制标志、工程数据以及重订货数据等。在这些数据中定义了关键的数据元素（如项目号、分类标识），并且定义了要装入库存管理信息的来源。通过半年的数据整理、输入，至1997年3月，A厂已建立库存项目主文件18876项，完成近10万个库存管理数据项，为库存管理顺利实施提供了保证。在库存管理运行阶段，A厂让仓库保管员直接上机进行操作维护库存数据的准确性，其中，最主要的是库存物料的现有量。实现主生产计划和MRP必须保证库存现有量准确性至少达到95%，因为，库存现有量是编制物料需求计划的启动数据，如果某项物料库存现有量不准确，那么，该项物料的计划也将是不正确的，由此产生的订单也是错误的，根据订单展开的所有下层物料的毛需求也将是错误的，计划编制失去意义。结果是从计算机系统产生大量的错误建议，从而导致整个管理系统的失效。由此可见，我们必须维护库存数据的高度准确性。厂里向库存管理人员提供了TCM-EMS系统中的库存管理模块，通过培训教会仓库保管员使用库存管理模块，并明确工作职责，坚持一丝不苟的工作态度，使库存管理人员理解库存记录的准确性是非常重要的，并且要求库存事务处理及时反映仓库的真实情况，做到在实际事务发生后，12小时内即可输入计算机终端。同时，为了提高库存管理的准确性，在各仓库实行了库存管理准确率检查标准，直至库存准确率达到95%以上为止。在TCM-EMS系统库存管理中，提供了周期盘点作为保持库存记录准确性的有效途径。周期盘点是指每天对库存中的部门物料项目进行盘点，从而使一年中对所有物料项目的盘点数达到预定值。周期盘点可以校正不正确的记录，发现库存错误，检验系统运行结果。同时库存记录的准确性已达到了95%以上，可以逐步取消年度库存盘点。实行周期盘点具体方法是采用了ABC分类盘点，按库存项目价值不同，A类物资每月盘点一次，B类物资每半年盘点一次，C类物资每年盘点一次，按分类分别求出物资数量，并以相应盘点次数的乘积之和，除以一年的工作日，即可得到全厂每天盘点物资的数量。根据盘点数量来提取盘点物资进行盘点，经过周期盘点，产生一份周期盘点报告，从而保证库存管理数据准确性达到95%以上。知识点1、 库存管理的作用2、 库存管理系统带来的好处3、 库存管理的方法案例六影像柯达 1877年，一位银行职员外出旅行，他带着使用湿板的照相器材，装满了一马车，他为此很生气，开始积极研究把湿板变为干板，之后他制造出了小型照相机，与胶卷一起出售，同时开始冲洗显像服务。这位使照相机风行世界的发明家，就是美国柯达公司的创始人乔治伊斯特曼。 从柯达创立至今，一个世纪过去了。在照相技术上，这家公司一直走在前面，即使就第二次世界大战之后的摄影历史来看，柯达在彩色、黑白胶卷方面，都是遥遥领先。还有，从人类首次成功登上月球的阿波罗计划开始，有关美国开发太空的记录，没有柯达产品是无法想象的。 从创立那一天起，柯达便坚持“创造好产品”这一方针。即使如此，它也并非一帆风顺。80年代初期，由于美元强势，导致柯达在海外盈余大幅度削减，而且让竞争者有机可乘，以削价渗透进入市场。胶卷的第二名牌富士便一度瓜分走了由柯达独占的美国市场的十分之一。 柯达将以往的功能式组织重新组为24个事业单位，每一个事业单位都独立核算，成立了10个投资单位从事新产品的开发工作。 如今，公司的决策开始下放给较低层，新产品上市的速度也快多了。其中的一个投资事业尖端科技，便开发出柯达的新产品锂电池，并成长为3亿至5亿美元的市场。这项新产品在两年内便上了商品陈列架，以往通常要花5至7年的时间。 柯达的方针使自己渡过难关，保持在竞争中的不败地位。1987年，名列美国50家最大工业公司第25位，营业额133亿美元，利润11.78亿美元。同年，名列美国50家最大出口公司的第25位，出口额22.55亿美元。为了适应开发创新的需要，1985年，柯达把组织形态改为营业线结构，以适应国际市场各种不同的需求，以及全球各地互异的生产方式。柯达的每一条营业线，都是一个独立的组织。负责某项产品的研究开发、生产、行销等业务。另外，营业线也必须为自己的决策以及成败负责。 营业线的建立，使该公司向质量管理国际化迈进一大步，而营业线的实质意义是赋予各个营业线经理决策权，以快速反应市场变化。 对营业线而言，是把符合市场需求的产品，自研究开发到推出的时间减半。如底片冲洗部改良一项产品，既提高这项产品的服务品质，又使照相馆冲洗底片的时间减半。如果是在旧有的组织下，至少需要7年才能完成。然而在营业线组织结构下，只花了两年的时间，便把改良后的产品推出上市。 1988年汉城奥运会筹备委员会在1986年才决定由柯达负责奥运会影像纪录设备。柯达公司的电子摄影部，迅速展开桌上型彩色录像带印刷机的开发工作，并于18个月后推出上市，比汉城奥运会揭幕的时间早了约6个月。 消费产品部意识到市场需求的变化，于是着手开发两款35毫米的单镜头相机，并于2年后推出上市。正好赶上对低成本的35毫米单镜头相机的热潮。 电影与视觉效果产品部于1987年推出的两款35毫米电影胶片，获得美国电影艺术与科学学院的技术成就奖。这是上述两院成立60年来，首次在一年内颁发两项技术成就奖给同一家公司。 几年前，当瑞迪穆林就任柯达公司专业摄影部经理时，他决定直接收集市场对柯达产品的反应，于是亲自拜访客户，在陪同一位新闻摄影记者进行采访工作时，他注意到摄影记者无法一手拿相机，一手打开柯达胶卷盒。 迪穆林回到公司，立刻决定开发一种单手易开的胶卷盒，这项开发工作不仅要投下大笔资金，重新铸模和更换生产设备，同时也不可能在短期内回收，然而柯达还是展开研究开发工作。结果开发出来的成果，深受新闻摄影从业人员的喜爱。 1987年10月，柯达各部门的研究开发负责人成立专家小组，试图通过协调，寻求一项产品开发最有效、最快速的办法。 小组成员首先比较柯达与其他公司产品开发有何不同；其次再检讨柯达最近3项新产品的开发过程，以确认柯达产品开发的优劣点；然后专案小组开始扩大规模，行销与生产部门一起加入研讨。 柯达加速开发新产品的成功做法是： （l）根据市场需求，将产品功能明确化，将无形的市场信息，归结出产品可具备的功能，是一件困难的工作，但却也是增加企业竞争力的关键所在。不过，收集方法必须正确，否则，不但会导致开发出来的产品无人问津，更浪费公司宝贵的资源。柯达为了确保市场信息的正确，特别订立了一套作业流程，包括收集市场信息、消化信息，直到用之以开发产品。 （2）将产品开发过程明确化。专题小组制订一套产品开发作业系统，不但详细列出各项开发步骤，同时详列检查步骤，以确保开发工作顺利进行。这套产品开发作业系统，适用于柯达每条营业线、部门，而这套系统被定名为“制造能力确保系统。” （3）以专题管理的方式，成立专题小组，来从事各项产品的开发工作。柯达认为任何一项产品的开发，都必须先成立专题小组。而专题小组的成员则包括研究开发、生产、行销等部门的有关人员。不过，小组的成员与组长，将随着产品开发工作的进行而有所改变。 （4）鼓励在各部门间流通。柯达特别成立一个委员会，以加薪与奖金的方式鼓励在公司内部转换工作，以确保各部门的活力，并充分运用人力资源。 以充分利用时间。柯达在刚开始成立营业线时，授权各营业线自行购买所需设备，结果设备重复的情况层出不穷。现在柯达要求各营业线共同使用部分设备，而营业线应确保自己使用设备的时间与其他营业线不产生冲突，这样就必须事先规划整个工作流程并利用等待设备的空闲时间训练职工，或从事新产品测试工作。 （6）建立小量生产的生产线。柯达的开发工作接近尾声时，事先小量生产，以测试市场反应，作为改良的依据。尽管建立小量生产的生产线，必须花下大笔投资，不过却可以免除暂停一条生产线的浪费。 这几条措施使柯达的新产品开发适度加快，从而占据了有利竞争位置。 知识点1、 新产品开发2、 产品决策权的下放3、 小量生产方式4、 生产流程案例七神州摩托 一、概况 神州摩托车自行车专营商店，是一家批发和零售各种型号摩托车、自行车及其零配件的商店，每年销售各种类型摩托车约辆，自行车辆，年销售额近万元。过去几年产品畅销，商店效益好，但是管理比较粗放，主要靠经验管理。由于商店所在地离生产厂家距离较远，前几年铁路运输比较紧张，为避免缺货，神州商店经常保持较高的库存量。近两年来，经营同类业务的商店增加，市场竞争十分激烈。 神州商店摩托车经销部新聘任徐先生担任主管，徐先生具有大学本科管理专业学历，又有几年在百货商店实际工作的经验。他上任以后，就着手了解情况，寻求提高经济效益的途径。 摩托车自行车采购的具体方式是，参加生产厂家每年一次的订货会议，签订下年度的订货合同，然后按期到生产厂办理提货手续，组织进货。 徐先生认为摩托车经营部应当按照库存控制理论，在保证市场供应的前提下，尽量降低库存，是提高经济效益的主要途径。 二、经济订购批量的计算 神州商店销售不同型号的摩托车，徐先生首先选择公司生产的产品为例，计算其经济订购批量。 （一）已知条件 徐先生计算公司供应的摩托车的经济批量，他收集了如下数据： 1 、每年对公司生产的摩托车需用量为辆，平均每辆价格为元。 、采购成本。主要包括采购人员处理一笔采购业务的旅费、住勤费、通讯等费用。以往采购人员到公司出差，乘飞机住宾馆、坐出租车，一次采购平均用至天，采购员各项支出每人平均为元，每次订货去两名采购员，采购成本为（元次）。 、每辆摩托车的年保存费用。 （）所占用资金的机会成本。每辆摩托车平均价格为元，银行贷款利率年息为。 所占用资金的机会成本 （元辆、年） （）房屋成本（仓库房租及折旧、库房维修、库房房屋保险费用等平均每辆摩托车分担的成本）。商店租用一仓库，年租金元。仓库最高库存量为辆，最低时不足辆，平均约为辆，因此，每辆车年房屋成本可取为元辆年。 （）仓库设施折旧费和操作费。吊车、卡车折旧和操作费平均元辆年。 （）存货的损坏、丢失、保险费用平均元辆年。 以上各项合计年保存费用为： （元辆、年） 知识点1、 经济订购批量2、 订购时间3、 安全库存案例八神州摩托 一、概况 神州摩托车自行车专营商店，是一家批发和零售各种型号摩托车、自行车及其零配件的商店，每年销售各种类型摩托车约辆，自行车辆，年销售额近万元。过去几年产品畅销，商店效益好，但是管理比较粗放，主要靠经验管理。由于商店所在地离生产厂家距离较远，前几年铁路运输比较紧张，为避免缺货，神州商店经常保持较高的库存量，采用经济批量的方法订货。近两年来，经营同类业务的商店增加，市场竞争十分激烈。 神州商店摩托车经销部新聘任徐先生担任主管，徐先生具有大学本科管理专业学历，又有几年在百货商店实际工作的经验。他上任以后，就着手了解情况，寻求提高经济效益的途径。 二、时变需求下的库存控制 徐先生在仔细调查了商店摩托车的销售数据后发现，摩托车的销售量在一年之中并不是均衡的，它与季节有一定的关系。 摩托车一月份销售量较大，一月份即新年到春节之间，许多单位发年终奖或双工资，在春节前形成一购买高峰，在高峰过后，销量骤减。其余各月销售量有波动，但不是很大。 徐先生根据西尔弗米尔启发式方法，根据销售量的分布，重新安排了订购时间及订购量。 由于全年订购次数为次，每次订购成本为元，全年总订购成本为 （元） 4 每辆摩托车年保存成本为元，每月的保存成本应为，即元，期末库存总计为辆，总保存成本应为： （元） 总库存成本为 （元） 这种算法忽略了订购提前期及安全库存。徐先生认为可按订购提前期为一个月考虑安排订购，订购提前期原为天，现增加至一个月，增加的天可视为安全库存。 三、降低库存成本的建议 为进一步降低库存费用，徐先生提出以下改进措施： （一）降低订购费用 实行订购费用承包，每次出差去公司，承包开支为： 旅费元 住勤费（元天）（天）元 电话费（元天）（天）元 合计（元人）（人）元 并考虑是否可将每次由两名采购员去订购，改为每次一人。 （二）降低保存费用 保存费用中资金的机会成本由摩托车价格和银行利息所决定，没有降低的余地。仓库设施的折旧费和操作费，存货的损坏、丢失、保险费用等在保存费用中所占比例很少，压缩这些费用可节省的开支十分有限。徐先生将降低保存费用主要目标集中在降低仓库租金方面。 现在商店租用的仓库，最多可存放辆摩托车，全年只有一个月摩托车的销售量达到辆，其余月份最高销售量为辆。徐先生提出两种设想： 、上半年租用原有仓库面积，下半年按辆摩托车需用面积租仓库，大约可节省万元。 、将月份订购辆，改为月订购辆，月订购辆。这样，除一、二月份要租用较大仓库外，其余个月可按辆存放面积租仓库。这样仓库租用费大约可节省万元。 徐先生作了初步估算，如果上述两项建议能实现，每年大约可再节约万元库存费用。知识点：1、 经济批量订货的缺点2、 根据需求订货3、 降低库存费用案例九开工纪事 红旗炼油厂是一个年加工能力为万吨的国有中型企业，年处理量万吨的催化车间是该厂最主要的生产车间。该装置的生产运行情况，直接影响着全厂的经济效益。 催化装置从月初开始进行了近一个月的全面大检修，这次检修除对设备进行常规维修外，还对仪表及控制系统进行了全面改造，引进了美国公司（集散控制系统）控制技术，全部拆除了操作室内原有的仪表，取而代之的是带有大屏幕显示器的五台计算机，工人的操作将全部通过键盘和画面变换来完成，数据记录及采集这些繁琐工作也都将由计算机自动完成。本次改造投资近万，改造后装置的自动化水平将有较大提高；同时为实现更先进的优化控制做准备，工厂已经开始和公司研究进一步开发最优控制的问题。 催化装置的开工过程主要分三个步骤：开工前期准备工作；升温预热，建立催化剂循环；进原料油，调整操作至正常处理量出合格产品。 本次开工从月日到月日前两个步骤进行得很顺利，参与开工的同志满怀信心要在月日开车成功向国庆献礼，然而在第三步上，大家却遇到了前所未有的困难。 月日：催化车间主任指挥技术人员和操作员第四次进原料油，前面三次都在进料后调整操作过程中因某种原因而被迫切断进料。 1 从月日始开工准备工作，车间领导和技术人员几乎吃住在车间。由于连日劳累和睡眠不足，大家都已极度疲倦，有的同志坐在安全帽上就睡着了。由于未能按时开工，大家的精神压力也都很大。 ：仪表车间催化维护班值班室里，值班人员正在紧张地忙碌着，刚刚接到催化车间打来的电话，要求马上对几个参数进行测试。本次检修是仪表车间工作量最大的一次。为了保证按时完工，检修期间全车间早：一晚：每天工作近个小时；现在为了配合开工，又将夜班值班人员由两个调整为六人。一个刚从装置区回来的仪表工说：“怎么这技术越先进，人反而越累呢?” ：催化车间运行五班接班，开始逐渐提高进料量。运行四班的更衣室里，下了班的工人边换衣服边讨论着工作。反应岗位主操作员说：“这活儿真是没法干了，这个领导说这样，那个领导说那样，操作时身后站了一排人，你问一句他问一句头都搞晕了。主任说只能听他一个人指挥，为什么不让班长直接指挥呢？”另一位操作员说：“班长怎么指挥？你没看见满操作室的干部，咱班长最小，哪轮到他说话。谁指挥无所谓问题是我恐怕学不会这了。开工前只培训了一个星期，去外厂学习也没有我，我现在一看到计算机就紧张，以前看哪一个参数在仪表盘上清清楚楚，现在在计算机上要好一会儿才能找到，键盘我也不熟。我就搞不清厂子花几千万搞这套东西干什么？”“在计算机上操作并不难，”副班长接着说，“相信大家熟悉一段时间都能够适应。 我现在已经感到在计算机上操作比在表盘上操作轻松了。可是这次改造的施工质量太差，有一部分仪表我怀疑接错线了，我现在很难分辨哪个信号是真的，哪个信号是假的。”班长说：“好了，这些情况我会向车间反映。大家早点回去休息吧。” 月日：原料量提高到，反应器压力突然上升，装置再次切断进料。生产副厂长安排车间领导和技术人员抓紧时间回去休息，明天再研究对策，留下一名工艺工程师在车间值班。通知上午：在车间会议室召开紧急会议，要求下列人员参加：厂总工程师、负责仪表的副总工程师、车间和生产处室领导及技术人员、各维护单位和各辅助车间的技术主管。 ：生产副厂长回到办公室，他在考虑如何应付这样的局面：这是催化车间建成以来开工最不顺利的一次，总公司按计划供应的原油从日开始进厂，由于催化装置未能按期开工，现在原油已接近满罐，如果到日还不能正常运行，只能要求暂停供油，这可能导致明年总公司减少对本厂计划内原油的供应量。今年由于原油、运费涨价等原因给企业带来了近一个亿的减利因素，从前八个月的生产和销售形势来看，要想在年底完成总公司的利润指标有一定困难，原打算通过改造可以对产品的产量和质量有所改进，对企业后几个月的效益会有所帮助，但现在刚开工就遇到了这么大的困难，全厂上下都很着急。 有人开始对这次仪表改造提出异议，认为原有的仪表系统能够满足生产使用的要求，怀疑投资这么大进行改造是否值得；有人怀疑有问题，-公司的技术人员天前来厂配合开工工作，他们坚持他们的设备和技术不会有问题；有一部分同志认为设备检修不彻底，可能有遗留问题，主张装置停下来对设备内部进行检查，以前开工就曾出现过这种情况。目前销售形势好转，装置晚开一天就意味着近百万的损失；但如果真的是设备问题，不仅开工难度很大即使开起来也无法保证长周期运行。：会议准时开始，大家究竟会做出一个什么样的决策呢? 知识点：1、 员工新技术的培训2、 多头指挥的坏处3、 全体决策4、 员工前置性培训案例十质量小组的竞赛 摩托罗拉公司鼓励员工参与质量小组活动，其目的是为了追求“让顾客全面满意”（：）。统计表明，实际参与各种质量小组的员工约占总数的一半。摩托罗拉既鼓励不同的质量小组之间开展竞争，又倡导小组间互相分享所取得的第一手资料。公司而且还希望小组看到，通过他们之间的竞争，他们的成功是如何影响了整个公司。来自世界各地的成功小组将受到几天皇室般的接待，并且有机会面对公司的高层人士进行演讲。 竞赛目的 为什么要开展各种质量小组之间的竞争？董事会主席回答说，摩托罗拉的质量之旅最初是由想获得美国国家质量奖的愿望激发的。但是自从年获得该奖之后公司开始了TCS小组之间的竞赛活动并得到了很好的贯彻。自从这一活动开展以来，各种小组提出的质量方案估计为摩托罗拉公司每年节约亿美元，这种节约对保持公司的竞争力起了非常重要的作用。公司产品的价格学习曲线一年内从上升到。除了资金上的节约外TCS还发展培养了员工的责任心而这一点也是公司最为看重的。“我不能确定我们在资金上的节约是否比在小组过程中所培养的员工责任心更重要”，公司质量体系负责人这样评价“没有什么比小组过程对员工责任心的培养更重要这是好公司和坏公司的根本区别”。 公司小组之间的竞赛是基于如下目标： 在公司各个层次重新强调对过程的参与。 在小组层次上确认和奖励优秀的运作方法。 强调不断改进的氛围。 全公司范围内对最成功的小组的经验进行交流。、竞赛方法 质量小组竞赛首先从摩托罗拉各经营单位举行的比赛开始。初赛有大约个小组参加，公司所有个员工中大约有个人参与。年前参加的小组数只有个后来逐年增加。基于每个地区的比赛规模个小组将被挑选进入世界范围内的最后决赛。 年为期一天的比赛集中了来自世界不同国家和地区(包括美国、爱尔兰、菲律宾、以色列、中国、中国台湾、马来西亚和日本)的个小组。小组演讲在一个具有四个立体屏幕的大舞台上进行，舞台的两侧均有麦克风。每个小组有分钟时间在评委们面前展示其成就。评委会由公司的位高级行政人员组成。超过时间的小组是要扣分的（下表是评分表格）。小组演讲要进行彩排，其过程需要像时钟一样精确地控制。许多小组把它们的整个演讲稿背了下来而且均用英文进行。 小组一般由个成员组成，所有成员都要参加演讲。按下面条对小组进行评分。 （）项目选择。项目应该与摩托罗拉的创新相关，应该根据公司指定的顾客需求信息来进行，项目应该持续个月。 （）团队工作。小组工作包括从项目选择到实施的全过程，鼓励顾客和或供应商的参与，所有小组成员都应该对项目研究的全过程有所贡献。 （）分析技术。使用的分析技术应当是合适的分析程序。小组要能据此分析出根本原因，明确得出解决方法，并且反映出对分析工具的创新使用。 （）改进措施。小组必须实施其提出的对质量问题的改进措施。改进措施与分析要保持致。有创见的解决方法将特别受到评委的关注。 （）成果。成果将与最初的目标和需求进行比较。目标实现的程度由评委们进行权衡。 （）制度化。小组必须显示他们的改进行为在规定时间之外也是可实施的。鼓励他们采用来自别的小组的解决方法，并把他们的成功经验传播到整个公司。在这一方面小组有权以领导者的身份出现。 （）演讲。演讲必须清楚简洁并带有简单易懂的图表。在整个演讲过程中要使听众能够很容易地跟上演讲的思路。 成果卓著 这些小组的成果给人以很深的印象。来自德克萨斯州市的摩托罗拉汽车能源和控制公司的小组，通过减少电子线圈中的聚合分层，仅在年就节约了万美元。 来自香港公司的通用系统部门的跨部门小组着手制造在中国市场销售的蜂窝式电话。他们在个星期内将生产能力提高了。同时他们还纠正了一个设计上的错误。 3 伊利诺伊州市的摩托罗拉陆地移动产品部门创造了一个名为的卡通人物，他们还在万维网上设了一个网址来提高他们对服务社区的反应速度。小组的工作导致了在新账户设立方面的增长，在循环时间方面的提高以及在顾客满意方面的改善。知识点1、 全面质量管理的概念2、 八项质量管理原则3、 全面质量管理的好处4、 可持续改革5、 改进行为的制度化和标准化案例十一品质管制计划实施本田公司的质量战略 美国一向有“装在轮子上的国家”之称，汽车制造业十分发达，底特律市以汽车城著称于世。但是，日本的本田公司不仅将自己的产品打进了美国的汽车市场，而且在美国的俄亥俄州建立了一家汽车装配厂简称。本田公司是第一家在美国制造日本小汽车的汽车制造商。 日、美两国的文化背景很不相同，但本田公司为什么能在美国市场取得如此巨大成功？这应归功于它的质量战略。 本田公司在打进美国市场之前，曾细致地研究了德国大众汽车公司在美国失败的原因。德国大众汽车公司在年代和年代，曾是最大的小轿车出口商和第一个在美国制造外国小轿车的汽车制造商。但由于它对质量不够重视，在引擎还没有消灭瑕疵时便迫不及待地推出“野兔”牌小汽车，因潜伏着大量事故隐患，致使美国的汽车代销商拒绝进货。后来德国大众汽车公司虽在设计和工艺上作了改进，推出了改良的“野兔”车，但美国人已经形成了大众汽车质量低劣的观念，败局无法挽回。年，大众汽车公司只好关闭其在宾夕法尼亚的汽车制造厂，灰溜溜地撤离了美国。 年代中晚期，本田公司接受大众汽车公司的教训，为在美国推出本田公司第一辆阿考特牌轿车作准备，首先派遣一批工程师到洛杉矶地区研究美国的高速公路；逐次测量每一段路面的宽度和各岔路口的进出坡道。然后回日本模拟铺设几英里的高速公路，连各处接缝等细节也都模拟得维妙维肖。这就使得阿考特轿车能完全适应美国的道路状况，美国买主驾驶起来感到得心应手。 年月，本田公司开设在美国俄亥俄州的公司开始在美国本土制造日本汽车的历史，并且源源不断地推出新型号轿车。 总裁本田宗一郎始终把保证质量和尽量满足顾客需要放在第一位。他强调：“当我们开始在美国制造小汽车时，所做的第一件事就是在生产流水线试运行时，严格检查，一旦生产出的小汽车质量比不上在日本制造的，则我们良好的质量声誉全毁了。” 因此，生产汽车从一开始就把重点放在工艺质量上而不是产量上。每辆新车在出厂前都经过严格测试，包括两英里的实际行驶里程试验。而大多数汽车制造厂只采用抽样行驶试验。本田公司采取这种做法，曾承受了一些损失。由于质量过硬，最终赢得了消费者的信赖。 保证汽车的质量，必须领先于技术新潮流。本田公司拨出年收入的用于研究和开发，而一般汽车制造厂家平均只拔出年收入的。本田公司还十分注意信息反馈。当他们了解到妇女们驾驶汽车抱怨方向盘太重时，本田公司就在个月内将推出的第二代“序幕”车装上了电动方向盘。年月，美国的轿车和驾驶员杂志将本田公司的阿考特轿车列入十大排行榜，并称道：“阿考特车是世界汽车工业有史以来最接近于全世界通用的小汽车”。 知识点1、 质量的重要性2、 满足客户需求3、 质量管理原则4、 持续改进（技术）案例十二品质管制计划实施二质量夺魁的旭电公司 旭电公司是美国硅谷的一家计算机企业，董事长为美籍华人陈文雄。这家公司成立于年，比起公司、德州仪器公司等“电子计算机巨人”来，只能说是个小弟弟。可就是这位小弟弟却在年一举夺魁，获得了美国企业的最高荣誉国家质量奖。陈文雄本人因此而代表硅谷和美国少数民族，陪同布什总统巡访了亚太地区。 旭电公司质量至上具有哪些特色呢？ 一是细水长流，稳步前进。美国人喜欢一步跃升，猛烈突破，旭电公司却向日本学来细水长流式的逐步改善，不是浮躁地企求立竿见影。它将工作重心放在质量的改进上，并以客户满意与否为标准。陈文雄强调，成品的合格率应当以百万为指标，即万件产品中只能有个焊接点上的缺陷。 二是尊重客户，及时交流。旭电公司于每周的星期四将客户满意指标的问卷用传真送到每位客户的手里，要求他们对本公司产品的质量、交货期、沟通与服务等四个项目打分数，于下星期一回收。收到客户提出的意见后，于星期三利用电脑网络传给有关部门，星期四上午开会讨论，制订出改进措施。该公司对与客户联系的名职工，一律配发大哥大，要求他们在与客户联系的两小时内作出回复，小时内制订出如何处理与改进方针，以确保对客户关于质量、交货期等承诺的兑现。 三是博采众家之长，做到切实执行。陈文雄公开声言：只学美国企业的做法是没有前途的，而是应当把美国和日本的精华结合在一起，学习美国电脑咨询技术、日本的长期改善观念和劳动纪律。旭电公司坦率地承认：它从来访的日本京都陶瓷创办人稻叶那儿学到了用户至上。公司的质量副总裁肯尼迪则强调：“管理专家们早已将质量谈烂了，要素、做法都公开摊在书本里，只看你是否切实执行。”知识点1、 持续性改进2、 客户满意（八项质量管理原则之一）3、 迅速得到客户的反馈案例十三1、搞好班组建设，开展群众性的改进改善活动。坚持以人为本，广泛吸收职工参与企业管理、开展技术革新是一汽的传统。早在年就提出了“两参一改三结合”的管理原则，在长期实践中积累了一些有益的经验。其主要做法有如下几个方面： （）确定了班组建设以行政为主、党政工团齐抓共管的领导体制，真正把班组当成企业内部的一个基层组织，切切实实抓紧抓好。 （）开展班组升级达标活动。年以健全管理基础工作为内容，全厂首次颁发了（班组工作条例）。凡是达到条例所规定的各项标准的，命名为上条例班组。年，围绕着质量总体战，在上条例班组加上了自控班组和信得过班组。以开展质量“三自一控”为重点，以信得过班组为最高档次，开展了“创三组”的升级达标活动。 年，在推行精益生产方式活动中，又在“创三组”的基础上再加了一个精益班组，作为班组升级达标的最高层次。精益班组的标准，除了生产和质量目标外，更加突出了培养一专多能的多面手和开展群众性改进改善的要求。 （）开展群众性的改进改善活动。这项活动是在铸造厂灰清车间带头搞起来的。这里有一个变吨为吨的故事。过去有个老观念：工人生产备用半成品越多对企业贡献越大。铸造厂最艰苦的灰清车间是老先进，一度这里的备用铸件高达吨，用吨载重汽车装能装满辆。车间主任通过学习精益生产方式，懂得了过多的备用件实际上是一种浪费。这些堆放在车间里的铁山，长年占用国家资金达万元，它们正是造成工厂效益低下之源。车间立即发动工人向生产中的无效劳动宣战，通过重新规划车间布局，改进设备、工艺、管理和操作方法，做到全车间工件不落地，生产与下道环节同步进行。这一变革，不仅改变了灰清车间铸件堆积如山、遍地铁砂的旧面貌，并使在制品从吨降到吨，资金占用降至万元，生产能力增加了一倍。他们的经验在全公司推广后，围绕消除无效劳动，减少和杜绝浪费，一汽内部形成了一个群众性改进改善活动的热潮。 2、开展业务知识和操作技能的学习和训练。有计划、有组织地开展业务知识和操作技能的学习和训练，培养一专多能的多面手。逐步做到本小组的设备都能操作，并且会保养、会维修、会改进，以解决劳动分工过细所造成的功能障碍，提高生产效率，并使工人的智慧和才能得以充分发挥。 培训工作一般由车间组织，以技能操作训练为主，辅以必要的理论知识学习。公司技工学校和共青团委联合举办一汽青年电视学校，对两万多名没有经过职业培训的青年工人进行一汽的发展及技术和管理业务知识的培养，收到了比较好的效果。 知识点1、 员工参与2、 员工培训3、 精益生产4、 提高劳动生产率案例十四公司早在年就开始以电子商务方式进行全球采购，整个运行的过程全是透明的，任何公司的价格都在网上，全部公开透明竞价。原有的供应商一时不能适应，一度对电子商务恨之入骨。尽管采购非常强势，但整个供应链系统的链主还是最基本的市场规律：供需关系决定着杀价的主动方。在全球采购中，当供大于求，求者为主；当供不应求，供者为主。我们渐渐摒弃传统的拼命压价采购方式，不再千方百计逼迫供应商让步，或寻找多个供应商并采取分而治之的方式。现在，我们转而采用一种新的方式，常常自问我如何利用供应商的综合实力来增强自己在最终市场的竞争力？自从在中国的采购部门开始让它的供货商采取网上拍卖的方式后，从供货商那里得到的报价当年就下降了，扣除与协作商约定的共同分享部分，的成本约降低，有的项目竟达到了。 据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用一个MRP II/ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益：1