桥梁加宽施工方案_第1页
桥梁加宽施工方案_第2页
桥梁加宽施工方案_第3页
桥梁加宽施工方案_第4页
桥梁加宽施工方案_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

成安渝高速公路四川段工程成安渝高速公路四川段工程 桥梁加宽施工方案桥梁加宽施工方案 批准 批准 审核 审核 复核 复核 编制 编制 中电建路桥集团有限公司中电建路桥集团有限公司 二二 一六年七月一六年七月 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 1 目目 录录 1 1 工程概况工程概况 1 2 2 施工日期及范围施工日期及范围 1 2 1 施工日期 1 2 2 施工范围 1 3 3 资源配置资源配置 1 3 1 组织机构 1 3 2 施工机具设备 3 4 4 施工工艺及要点说明施工工艺及要点说明 3 4 1 桩基施工 3 4 2 墩柱施工方案 7 4 3 盖梁施工 9 4 4 支座垫石施工 12 4 5 空心板梁桥 12 4 6 桥面铺装 13 5 5 施工注意事项施工注意事项 13 6 6 安全施工措施安全施工措施 15 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 1 桥梁加宽施工方案桥梁加宽施工方案 1 工程概况 新老桥拼接采用上连下不连方案进行拼接 新老桥上部结构通过拼接形成整体 共同受力 下部结构分离 独立受力 桥墩为柱式墩 桥台为柱式台 桩基为钻孔 灌注桩 2 施工日期及范围 2 1 施工日期 2016 年 8 月 20 日至 2016 年 10 月 20 日 2 2 施工范围 本合同段桥梁加宽为成洛互通区朱家老药铺桥和绕城服务区桥 桥梁加宽包括老 桥的护栏拆除 老桥两边边板的切除 老桥多余盖梁的切除 部分老桥铺装层的凿 除 注 老桥铺装层网片筋不要切除 和新建加宽桥的桩基 墩柱 桥台 盖梁 空 心板 波形护栏等施工 表表 2 2 12 2 1 新建加宽桥主要工程量新建加宽桥主要工程量 部位部位桩基桩基 根根 柱式墩柱式墩 个个 桥台桥台 个个 盖梁盖梁 个个 空心板空心板备注备注 朱家老药铺桥664212 16m 绕城服务区桥664212 13m 3 资源配置 3 1 组织机构 项目组织机构框架 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 2 图图 3 1 13 1 1 项目组织机构框图项目组织机构框图 项目班子成员及其简历 表表 3 1 13 1 1 工程项目班子成员一览表工程项目班子成员一览表 序号序号职务职务姓名姓名学历学历职称职称原工作及职务原工作及职务 1 项目经理薛彦军本科高级工程师郑州陇海路项目经理 2 副书记赵洴本科政工师成都地铁项目副书记 3 总工程师赵志民本科工程师成都地铁项目副书记 4 商务副经理田 川本科经济师青龙湖项目商务副经理 4 生产副经理兼安全总监赵 刚本科工程师青龙湖项目生产副经理 项目部部门设置及人员配置 表表 3 1 23 1 2 部门设置及人员配置表部门设置及人员配置表 序号序号部门部门负责人负责人人数人数职责分工职责分工 主任1人 1 工程技 术部 周陆阳 6 技术2人 进度1人 计量1人 资料1人 主任1人 2 综合部土克才 12 劳资1人 行政 文件管理 后勤1人 司机5人 厨师帮厨4人 主任1人 3 合同部罗文 4 合同管理1人 验工计价2人 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 3 主任1人 4 质量安 全部 曾庆林 5 质检员2人 安全员2人 资料员3人 主任1人 5 设备物 资部 瞿学成 4 设备管理2人 材料会计1人 主任1人 6 财务赵红梅 3 出纳1人 会计1人 主任1人 兼职 7 对外协 调部 谢 鹏 1 资料1人 8 测量队侯玉龙 4 队长1人 测量员2人 资料员1人 主任1人 9 施工调 度部 李文辉 11 技术员2人 施工员8人 合计 54 不含实验室人员 3 2 施工机具设备 表表 3 2 13 2 1 施工机具设备表施工机具设备表 序号序号设备名称设备名称型号规格型号规格 单位单位 数量数量备注备注 1 挖掘机 PC60 辆 1 2 液压破碎锤 PC300 辆 1 3 装载机 ZL50 辆 1 4 旋挖钻 220 台 1 5 汽车吊 25t 辆 2 6 升降车18米 辆 2 7 汽车泵 60m 辆 1 8 电焊机 BX 500 台 4 9 钢筋加工设备 套 15 成套 11 模板加工设备 套 18 成套 12 切割机 台 2 4 施工工艺及要点说明 4 1 桩基施工 旋挖灌注桩的的工法及工艺流程 本工程钻孔灌注桩采用旋挖钻机成孔法进行施工 施工工艺流程图见下图 具 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 4 体项目包括 施工准备 测量放线 桩位复核 护筒埋设 钻机就位 钻机定位复 核 监理验收 钻孔 一次清孔 监理验收 吊放钢筋笼 监理验收 导管 注浆管的安放 二次清孔 沉渣测量 监理验收 灌注水下混凝土 控制桩头 加灌高度 拔除护筒 工程桩养护 注浆与检测 湿法旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程详见下图 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 5 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 钻进 验孔 清孔 下钢筋笼 灌水下混凝土 拔护筒 测量护筒高程检测桩位中心 下放导管 挖泥浆池制作泥浆 浆浆 钻孔记录 测沉淀物 拼装导管 检查密封 性 拌和 运送混凝土 作灌注混凝土记录 检查钢筋笼平面位 置 灌前检查及签证 制作混凝土试件 施工准备 场地平整 修筑钻机平台 钻头中心位置 垂直度 测钻孔深度斜度 图图 4 1 14 1 1 旋挖灌注桩的施工工艺图旋挖灌注桩的施工工艺图 施工方法与要点 施工准备 施工前做好 三通一平 根据场地实际情况 合理安排好泥浆沟池 商品砼车 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 6 运输临时道路等 现场设置轴线控制点位于打桩区外围 并投射于固定物上 便于 施工阶段复核 并注意在施工作业时加以保护 水准点亦位于施工区域附近固定建 物上 根据设计图 将桩逐一编号 依桩号所对应轴线尺寸 施放桩位 由监理 建设 设计单位复核认可后开始施工 根据现场条件及工程进度计划 做好人工 材料 机械设备计划安排 保证工程顺利完成 测量放样 开工前 用水准仪对施工现场标高进行测量 并计算出平均标高值作为施工场 地平均标高 桩位轴线根据各轴线引出桩位线 桩位允许偏差为 50mm 护筒施工 定好桩位后 先在桩位控制圆外侧弹出桩位十字线以便控制桩位 护筒采用 4mm 厚钢板制成 为增加刚度防止变形 在护筒上 下端和中部的外侧各焊一道加 劲肋 护筒内径 比钻孔桩设计直径加大 20 30cm 即内径为 1 0 1 1m 护筒顶端高度 宜高出地面 0 3m 以防杂物 地面水进入井孔内 护筒的埋设 护筒埋置深度视地层情况而定 以穿透表层相对松软沉积层为宜 本场地护筒长度 1 5 2 0m 埋置好的护筒平面位置偏差小于 3cm 护筒倾斜度偏差 小于 1 护筒侧壁与地表之间空用粘土分层回填夯实 防止地表水流入引起塌孔 成孔施工 钻机就位前先检查机械的性能状态是否良好 确保钻机能正常工作 将钻机移 到桩位旁 钻头对准桩位标注点 钻机停位回转中心距孔位之间 在允许的情况下 变幅油缸尽可能将桅杆缩回 这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对桩位的 影响 护壁泥浆采用优质钙基膨润土加分散剂 用高速制浆机搅拌而成 配合比通过 现场试验进行确定 新制泥浆通过在膨化池内膨化后使用 混凝土浇筑时将桩位内 的泥浆进行回收 在回收池内经沉淀净化等处理合格后重复利用 施工过程中泥浆循环使用 循环泥浆比重严格控制在 1 15 1 20 之间 粘土含 胶体率大于 95 含砂率小于 4 对新制泥浆及再生泥浆设专人采用专用仪器进 行质量控制 钻孔开始前埋设护筒 以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作 同时保护孔口和 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 7 提高桩孔内的泥浆水头 护筒采用钢板制作 角钢加固 护筒长度大于 护筒长度 随地质情况的不同进行调整 护筒埋设与坑壁之间用粘土分层夯实 以防漏水 在 护筒的上口边缘开设个溢浆口 便于泥浆溢出流回泥浆池 进行回收和循环 旋挖钻头选用回转钻头 通过底部带有活门的桶式钻头回转破土 并直接将其 装入钻斗内 然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土 这样循环往 复 不断地取土卸土 钻至设计深度 根据斗体容量 底层密度等选择合适的进尺 深度 避免进尺过多导致卸土困难 由于旋挖钻机不需泥浆携带泥土 直接通过旋挖钻斗取出泥土 泥浆的比重不 大 不须改变清孔泥浆的比重就能满足沉渣厚度要求 当达到设计孔深时 自检合格后报请监理验收孔深 垂直度及直径 检验合格 后方可进行下道工序施工 否则须进一步处理 钢筋笼制作与吊放 主筋采用电焊接长 加强箍筋采用双面搭接焊 螺旋筋和主筋连接采用电弧点 焊焊接 钢筋笼整体制作 其焊接质量满足规范要求 加工尺寸 位置符合设计要 求 钢筋笼焊接完成后 经监理工程师验收合格 才能进行钢筋笼吊装 采用 25T 胶轮吊车整体下放钢筋笼 主副钩三点起吊 人工扶笼缓慢入孔 钢筋笼入孔后检 查钢筋笼顶标高 导管安装 使用国内较先进的双螺纹方扣接头导管 拼接速度比普通导管快倍 不容易卡 挂钢筋笼 密封性好 导管外径采用 接头拧紧 避免孔深导管太长 导致导管脱 落事故 混凝土灌注 混凝土灌注采用导管法水下混凝土灌注 混凝土采用商品混凝土 混凝土输送 罐运至施工现场进行灌注 首批混凝土浇筑时要保证导管埋深大于 1m 初灌量按下 式确定 导管埋深在 2 6m 为宜 混凝土灌注必须保持连续性 以防止断桩 为确保桩头混凝土质量达到设计要 求 桩芯混凝土需超灌 0 5 1 0m 浇注过程中应作好详细记录 混凝土灌注过程中要及时测量混凝土面高度 当确认已灌注至超出设计标高 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 8 0 5 1 0m 时 方可停止灌注 拔出导管 4 2 墩柱施工方案 墩柱施工工艺流程 墩柱施工工艺流程为 接茬面凿毛清理 测量放线 绑扎钢筋 支立侧模 灌 注混凝土 养护 拆模 墩柱施工工艺流程框图详见下图 图图 4 2 1 墩柱施工工艺图墩柱施工工艺图 墩柱施工方案 施工准备 凿除承台顶与墩身连接处和墩柱插筋的表面浮浆 用高压水枪将表面浮尘冲刷 干净 在承台顶面用墨线弹出墩柱的纵 横向轴线及模板的控制线 再次测量墩柱模板位置的承台顶标 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 9 高 以便调整墩柱高程进行补救 整修墩柱插筋 继续向上绑扎墩柱钢筋 钢筋绑扎 钢筋进场经复检合格后 集中加工 然后运至结构物处人工绑扎成形 其各项 指标严格控制于允许偏差之内 钢筋保护层使用与墩台身同标号砼垫块以保证砼表 面质量 钢筋的根数 直径 长度 编号排列 位置等都要符合设计的要求 绑扎成型自检合格后 请监理进行隐蔽工程验收 在没有验收合格的情况下 严禁封模 模板支设 为确保立柱外观光洁 平整 顺直 所有墩柱模板均采用专业工厂加工定制整 体钢模板 由吊车吊装 拆卸模板 为确保墩身清水砼外观优良 模板应具有相当 的刚度和强度 并且能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载 保证结构各部 形状 尺寸准确 根据立柱尺寸及进度要求配制相应数量不同规格的整体式柱模 强度 刚度通过计算确定 墩柱模板在使用前应进行整体试拼装 并用打磨机打磨 平整并涂抹高效脱模剂 人工配合汽车吊进行模板安装 在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止浆带以保 证钢模接缝密贴不漏浆 模板安装好后 由测量人员对模板位置偏差和顶面水平进行检查 经调整满足 施工规范要求后对钢模加固 保证在砼浇筑过程中模板不变形 不移位 混凝土浇筑 砼由搅拌运输车从拌合站运送到墩台位置 选用汽车砼泵车浇筑 插入式振捣 器定人定位捣固密实 墩柱模板的拆除与养护 应待墩身混凝土达到一定强度 混凝土抗压强度应保证大于 2 5MPa 或设计要求 的强度 才能拆模 养护 因此需多一组试块 拆模前送试验室做抗压试验 当气 温低于 5 C 时 墩柱应用塑料薄膜包裹 模板外挂二层麻袋保温 使混凝土不至于 过快的散热及散失水份 常温下 拆模后 混凝土表面用塑料膜包裹 墩顶覆盖土 工布 即能起到保湿养护作用 又能在上部结构施工期间保护墩身不受污染 4 3 盖梁施工 施工准备 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 10 材料准备 施工所用材料应按图纸用量进行核算 列出用料清单并列出分期用料时间 按 先期开工所用材料运达施工现场 保证材料质量合格 有检验报告 符合图纸设计 用料 经自检无误后 上报监理进行检验并做好材料的保管与码放工作 测量放样 根据复核后的 GPS 点和导线点 水准点 使用水准仪和全站仪 严格按照施工 图进行放样定位 并做好标记 确保偏差符合设计要求 施工工艺 盖梁施工工艺流程 普通盖梁施工工艺流程为 水平测量放样 搭设支架 底模铺设 轴线和边线 放样 绑扎钢筋 侧模安装 标高复核 砼浇筑 拆模 外观和尺寸检查 拆除支 架 养护 支架搭设 在不具有通行要求的现浇梁支架形式采用满堂支架 堂支架采用碗口式钢管支 架 钢管外径为 48 壁厚 3 5mm 立杆采用 1 2m 立杆接长位置错开布置 不得 布于同一断面上 横杆采用 0 9m 0 6m 两种 中间纵横向由底到顶连续设置竖向剪 力撑 间距不大于 4 5m 剪力撑斜杆与地面夹角不小于 45 且不大于 60 斜杆 每步均应与立杆扣接 同时底部和顶部设置水平剪力撑 底托置于 10 10cm 方木上 顶托横向设钢管分配梁 再于其上铺设 10 10cm 方木 间距 10cm 底模采用 20mm 厚竹胶板 底模铺设 盖梁底模采用木模板 底模与立柱接缝处用聚乙烯塑料密贴 底模铺设完成后 必须进行标高复测 并调整底模标高 轴线和边线放样 在铺设完成的盖梁底模上面 用全站仪投放出盖梁的中心点 纵横轴线 然后 放出边线 钢筋绑扎 盖梁钢筋主要是骨架钢筋网片 须预先在钢筋加工车间焊接成型 钢筋骨架焊 接时必须严格控制焊接变形 首先确保骨架的各号钢筋下料与弯曲角度准确 钢筋 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 11 下料时注意焊接接头与钢筋弯曲处的距离不得小于 10d 距离 也不得位于构件的最 大弯矩处 焊接骨架前 事先准备好一块长度与帽梁骨架网片相同的钢板 在上面弹线并 点焊短钢筋制成底模 将各号钢筋全部放置在底模上 调整好位置间距 为了保证 骨架焊接时不同直径钢筋的中心线在同一平面上 较小直径的钢筋下垫以适当厚度 的钢板 各号钢筋全部拼装好后 在需要焊接的部位用楔形卡卡住 防止电焊时局 部变形 待所有焊点卡好后 先在焊缝两端点焊定位 然后进行焊缝施焊 施焊顺 序宜由中间向两边对称地进行 先焊骨架下部 后焊骨架上部 相临的焊缝采用分 区对称跳焊 不得顺方向一次焊成 焊渣随焊随敲 预制成的钢筋骨架 必须具有足够的刚度和稳定性 以便在运送 吊装时不致 变形 必要时可在钢筋骨架在部分连接点处焊接或增设加强钢筋 钢筋骨架运至施 工现场后用吊机起吊 吊装时必须采用两点吊法 禁止用单点吊法 骨架钢筋安装并临时固定后 再绑扎其它型号的水平钢筋和插筋 最后进行验 收 进入下道工序 侧模安装 盖梁侧模采用木模 在所有模板接缝处均设置聚乙烯塑料止浆垫 侧模安装后 外面用夹木 拉杆固定 夹木用 12 槽钢 拉杆用 20mm 圆钢 上下设两道 在盖 梁砼处不穿拉杆 然后调整加固 支撑 检查垂直度 验收合格后进行下道工序 标高复核 为了保证梁板安装和桥面铺装层的最小厚度 盖梁顶标高不能高于设计值 只 能出现负误差 因此 在浇筑盖梁砼前 必须复核墩顶标高 标高复测使用 DS3 水准仪和 30m 钢卷尺进行 经复核无误后 进行盖梁砼浇筑 工序 盖梁砼浇筑 盖梁砼设计标号 C30 为防止混凝土收缩徐变过大 应严格控制水灰比 水泥 用量和坍落度 浇筑前一个月进行配合比试验 选用合适 可靠 经鉴定合格的外 加剂 以确保混凝土强度 盖梁混凝土由设在预制场内的大型混凝土搅拌站集中拌合 砼输送车运至施工 现场 汽车吊负责混凝土的布料和入模 混凝土运输过程中 不得停止搅拌 防止 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 12 混凝土离析 盖梁端部尺寸较小 浇筑砼前 先对立柱和盖梁的施工缝进行清洗 并接浆处 理 浇筑顺序为先两端后中间 分层浇筑 每 30cm 为一层 插入式振动棒振捣至密 实不冒气泡为止 振捣时勿触动波纹管和锚具 以免波纹管损坏和锚具走位 浇筑过程中 派专人检查帽梁支架 模板 钢筋和预埋件等稳固情况 如发现 松动 变形时 必须马上处理 浇筑砼末期 须严格控制砼顶面标高 为便于梁板安装 盖梁两侧的挡块在梁板架好后再浇筑混凝土 拆模 当盖梁混凝土抗压强度达到 2 5Mpa 时 一般 1 2 天 可拆除侧模板 此时尚 不能拆除底模 拆模后 及时用土工布覆盖并洒水养护 拆模时 注意保护盖梁表 面及棱角 模板用吊车分片卸下 吊入平整的场地或有楞木搁置的场地上 清除粘 在模板上的混凝土 涂刷脱模剂备用 底模拆除 必须等到盖梁砼达到 70 的设计强度后才能进行 拆底模时 将木 楔打出 轻敲底模 则模板自然落下 用吊车把底模吊放在平整的地面上 进行清 理 刷油等保养工作 4 4 支座垫石施工 桥墩施工完毕 及时对中线 标高及跨度进行测量 并用墨线划出各墩台的中 心线 支座十字线 梁端线 复核锚栓孔的位置 测量复核中线及水平标高 检验调整墩身及预埋钢筋 采用吊车分块起垫石模 板 人工拼装 模板安装完毕 检查模板尺寸和稳定性及钢筋 预埋件的位置和数 量 砼根据墩身高度采用输送泵进行灌注 支承垫石施工时 应考虑支座安装抹平 的影响 浇筑高度可略低于设计高度 4 5 空心板梁桥 施工工艺 设置临时护栏 切除原桥边板全部悬臂及伸出梁体部分盖梁 植筋 架梁 植 筋 铺装 施工要点 架设加宽部分预应力空心板梁和钢筋混凝土预制板之前 在施工范围前后约一 公里处设置 2 个施工反光警戒牌 在硬路肩外侧按 70cm 间距将锥形反光交通标安放 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 13 在施工里程区域内 再设置好临时护栏 并用彩棚瓦封闭单幅施工作业范围 用空 压机拆除原桥梁外侧护栏 并切除外边板翼缘 凿毛切除面及边板湿接缝范围的外 表面 再对原桥外侧边板进行植筋 植筋经粘接抗拔试验合格后 进行新桥梁板的 架设 拼接前要对原桥进行全面仔细检测 确保原桥结构无任何问题后 如有结构 隐患问题 及时拆除 采取补救措施 凿除原桥护栏 50cm 范围内桥面铺装砼 保 留桥面铺装钢筋 再铺设加宽部分及拼接处的桥面铺装钢筋 并浇筑与老桥一样厚 度的铺装 浇筑铺装半年后 在拼接缝 1m 宽范围内 含铰缝 浇筑 C40 钢纤维补偿收 缩混凝土 4 6 桥面铺装 施工工序 测量放样 铺装厚度检查 凿除超高梁面 桥面清理清洗 钢筋 安装 模板安装 浇注混凝土 混凝土养生 切割假缝 预留槽浇注 拼接前凿除原桥边梁 50cm 范围内桥面铺装混凝土 保留原桥桥面铺装横向钢 筋 再铺装加宽部分及拼接处的桥面铺装钢筋和桥面连接钢筋 安装摆放时注意平 整顺直 两网片间的接头采用绑扎搭接 搭接长度满足桥规要求 保护层垫块提前 用高标号水泥砂浆预制 强度达到要求后方可使用 现场梅花形布置 确保钢筋网 片稳定牢固及保护层厚度满足有关要求 桥面清理 利用高程测量数据详细检查梁面各处高程情况 局部超高之处用风镐或人工凿 除 以确保铺装层厚度符合设计要求 梁面上的各种杂物 水泥残渣 浮浆等需一 并凿除并清理出场 最后用水车喷射高压水清洗梁面 浇筑防水混凝土 C40 钢纤维补偿收缩混凝土和养生 拼宽桥梁的湿接缝与新 老桥连接处 1m 范围内的桥面铺装采用 C40 钢纤维补偿 收缩混凝土 C40 钢纤维补偿收缩混凝土在施工前做好配比试验 纵缝砼浇筑完后 应进行适当的覆盖 表面收浆后立即开始养生 洒水时间应在 7 天以上 待砼强度 达到设计强度的 70 以上时 即可拆除模板 5 施工注意事项 拼接桥梁施工前应先现场校核老桥的起终点桩号 各墩台号和横向位置是否与 现设计相符 校核老桥桥面标高与现设计标高是否基本吻合 并应立即反馈设计单 位以便必要时调整设计 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 14 对原桥结构进行切割 凿除时 应严格按结构不被破坏 不出现裂缝等 不 降低承载能力的原则进行 对混凝土切割面须按施工缝处理 须凿毛 以保证新老 混凝土可靠连接 开槽尺寸也需严格按设计要求予以控制 对于原桥外边梁板翼缘及护栏座的拆除禁止采用凿岩机 风镜等破坏性强的 凿除方式 一律采用切割方式 避免拆除过程中对梁 板结构的损坏 对于原桥现 浇桥面层需凿除暴露钢筋的部分 必须采用人工小锤凿除方式 施工图中所给出的高程 坐标 为避免差错 施工放样前先进行复核 这一 点在拼宽桥梁显得尤为重要 要着重注意 为控制新建部分与原桥平面对齐拼接 新拼桥梁桩位放样时必须双控 即按照 施工图设计给定的桩位坐标放出桩位 然后将老桥墩台盖梁的边线延长 边线延长 后与按施工图实放桩位中心拟合 控制误差范围为纵向和横向误差不大于 2cm 误 差超过范围必须调整新建桥的桩基坐标以确保新老桥对齐拼接 拼宽部分的桥梁桩 基放样施工时 若发现与原桥墩 台桩基错位超出误差范围时 应及时通知设计及 监理 为控制架设梁 板后的桥面铺装顶面高程与原桥桥面铺装顶面高程一致 在 拼宽桥梁墩台帽梁施工前 应复核高程 核查原桥的建筑高度的各分层厚度 施工 依据各桥具体情况测量分析后 可通过调整帽梁特征点高程或支座垫石的高度来实 现 尤其注意在浇注支座垫石前必须对老桥进行高程复查 报监理核查无误后才能 浇注支座垫石 原桥与拼接部分间采用现浇铰缝来连接 为保证桥梁在施工和运营状态下结 合面不出现收缩裂缝 施工前应做好配合比试验 控制外加剂的掺量及膨胀率 混 凝土浇注时 应连续浇筑 避免出现接缝 还必须保证混凝土振捣密实 还应特别 加强浇水养护 7 14 天仍需继续保湿养护 以保证膨胀效能的继续增长 现浇混凝土桥面板浇注前 应将混凝土结合面进行凿毛 按照施工缝来处理 其粗糙面的凸凹不小于 6mm 再进行清洗和保湿处理 还宜在结合面处均匀涂抹界 面胶 然后再浇注混凝土 植筋施工工艺 技术及施工要求 施工工艺 准备 钻孔 除尘清孔 孔干燥 钢筋处理 配胶 注胶 插筋 养生 渝渝蓉蓉高高速速公公路路四四川川段段项项目目土土建建第第一一项项目目部部 桥梁加宽施工方案 桥梁加宽施工方案 15 植筋胶材料的选用 宜采用质量可靠 性能稳定 并有相应工程实践厂家的 产品 植筋胶必须保证植入钢筋具有耐高温可焊性 即采用的植筋胶不能因钢筋的 焊接而失效 降低其性能 且需要有国家级耐高温测试报告 植筋须满足常温 5 40 区间可以正常施工 保证所有技术性能要求 抗拔力

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论