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文档简介
关于开展对新型干法水泥生产线性能测试方案关于开展对新型干法水泥生产线性能测试方案 测试目的 测试目的 统计系统煤耗 电耗 综合能耗以及各工段的分步电耗 通过整理 分析 对比 给出系统能源消耗的总体评价 通过现场工况参数的系统 全面 反复 的测量 揭示系统及主机设备的实际运行状态 经过数据整理 分析 对比 找出设计 设备运行 工艺操作存在的缺陷 为进一步的技术改造 设备维护 操作改进 工艺优化 为系统的增产 节能 降耗 提高企业的经济效益提供 客观依据 测试范围 测试范围 石灰石破碎系统 原生料预均化系统 生料粉磨系统 生料均化库 煤粉 制备系统 熟料烧成系统 废气处理系统 余热发电系统 测试主要内容 测试主要内容 工段测试内容分析与评价 石灰石 破碎 产量 成品粒度 工段及主机设备电耗 破碎粒度是否符合粉磨要求 计算破碎工段单位产品电耗 对各性能指标评价优劣 分析 原因 危害 寻求改进 生料预 均化 产量 均化效果 工段及主机设备电耗 计算单位生料预均化电耗 计算均化效果 对均化效果 工段电耗评价优劣 分析原因 寻求改进 计 算可 比熟 料综 合煤 耗 可比 熟料 综合 电耗 可比 熟料 综合 能耗 进行 比较 分析 计 算可 比水 泥综 合电 耗 计 算可 比水 泥综 合能 耗 总 结 概括 系统 运行 生料粉 磨 以 立式辊 磨为例 产量 工段及主机 设备电耗 入磨物料 配比 水分 易磨性 磨蚀性 成品水分 粒度分析 磨机进 出口风温 风压 风量 含尘浓度 旋风收尘 器出口风温 风压 风 量 含尘浓度 循环 风机出口风温 风压 风量 循环风管风温 风压 风量 磨机及 管道表面散热 结合物料易磨性 磨蚀性测试 结果 产量能否设计需求 工 段单位产品电耗是否低于设计限 额 主机设备电耗是否正常 计算系统的物料平衡 及热平衡 了解系统风量及热量分布情况 分析操作是否合理 磨机漏风是 否严重 磨机阻力是否正常 成品水分 粒度是否满足烧成要 求 计算旋风收尘器的收尘效 率 是否满足设计要求 循环 风机选型是否合理是否符合设计 要求 各性能指标评价优劣 分析原因 危害 寻求改进 生料均 化库 入 出库生料 CaO 标准偏差及分析偏差 工段及主机设备电耗 计算均化效果 结合均化库的 形式 是否达到设计要求 出 库生料均匀性是否满足规范要求 各性能指标评价优劣 分析原 因 危害 寻求改进 原因 提出 改进 措施 分 析系 统产 量 找出 限制 产能 提高 的瓶 颈 提出 改进 措施 综 合测 试 计算 分析 结果 给出 系统 总体 评价 总结 存在 问题 提出 整体 改进 措施 状况 对系 统产 量 电耗 热耗 煤耗 指标 进行 总体 评价 归纳 系统 运行 中存 在的 问题 原因 危害 提 出改 进建 议 煤粉制 备 以 辊式煤 磨为例 原煤破碎强度 可磨 性指数 磨损性指数 入磨原煤粒度 水分 煤粉产量 水分 粒 度 磨前收尘器进 出口风温 风压 风量 含尘浓度 煤磨高温 风机风温 风压 风量 磨机进 出口风温 风压 风量 含尘浓度 煤磨收尘器进 出口 风温 风压 风量 含 尘浓度 煤磨排风机 进 口风温 风压 风 量 工段及主机设备 电耗 磨机及管道表 面散热 分解炉喂煤 量 破碎粒度是否满足入磨要求 煤粉产量 水分 粒度是否满 足规范及烧成要求 计算系统 物料平衡及热平衡了解系统风量 及热量分布情况 分析操作是否 合理 磨机漏风是否严重磨机阻 力是否正常 计算磨前收尘器 收尘效率 是否符合设计要求 根据煤磨高温风机能力发挥情 况分析风机选型是否合理 煤 磨收尘器阻力是否正常 出口废 气含尘浓度是否满足排放要求 依据煤磨排风机能力发挥情况 分析风机选型是否合理 计算 煤粉制备单位产品电耗 对比是 否低于设计限额 各性能指标评 价优劣 分析原因 危害 寻求 改进 废气处 理系统 以三 风机系 统为例 增湿塔进出 口风温 风压 风量 含尘浓度 喷水量 喷头压力 窑尾收尘器进 出口 风温 风压 风量 含 尘浓度 窑尾排风机 风温 风压 风量 系统及主机设备电耗 增湿塔进 出口风温 风量 漏风量 阻力 是否符合工艺要 求 操作是否合理 窑尾收尘 器风温 风量 漏风量阻力是否 符合工艺要求 出口含尘浓度是 否符合排放标准规定 窑尾排 风机风量 风压 效率是否符合 设计要求 风机选型是否匹配 分析系统及主机设备电耗是否 符合规范要求 各性能指标评价 优劣 分析原因 危害 寻求改 进 窑尾 窑尾高温风机进 出口风温 风压 风量 各级预热 器出口风温 风压 气体成分 C1 出口风量 飞灰量 各级预热器下料 管温度 压力 物 料分解率 分解 炉出口风温 风压 物料分解率 分 解炉一次风风温 风压 风量 窑 尾烟室温度 压力 气体成分 各级 预热器表面散热 喂料量 生料 化学 计算窑尾高温风机的 效率 计算各级预热 器的分离效率及换热效 率 是否到达设计要求 根据各级预热器温度 压力分布 C1 出口 温度 压力 含尘浓度 是否到达规范要求 C5 下料管物料分解 率是否满足烧成工艺需 要 计算各级预热器 漏风系数 一次风风 温 风压 风量能否满 足煤粉输送及喂煤装置 要求 分析分解炉煤 粉燃烧情况 与 C5 预 热器是否存在温度倒挂 结合分解炉出口及 C5 出口气体成分 判 断窑尾风 煤是否匹配 结合窑尾烟室温度 压力 气体成分 分析 窑内通风量是否合理是 否存在还原气氛 窑头 喂煤量是否适当 根 据窑尾生料喂料量 系 统喂煤量 C1 出口含 尘浓度 物料的化学分 析计算熟料产量 是否 达到设计要求 各性 能指标评价优劣 分析 原因 危害 寻求改进 熟 料 烧 成 窑中 窑筒体温度扫描 三次风风温 风 压 风量 窑及 三次风管表面散热 工 段 及 主 机 设 备 电 耗 通过窑筒体表面温度 结合窑速 窑主机电流 分析判断窑耐火砖的完 好程度 窑皮状况 窑 头燃烧状况 计算 工段单 位熟料 电耗 对比是 否低于 设计限 额 分 析原因 计算 烧成系 统物料 平衡 热平衡 明确系 统物料 热能分 布 验 证数据 准确性 计算 单位熟 料热耗 是否低 于设计 限额 分析原 因 计算烧 成热效 率是否 低于设 计限额 分析原 因 结合熟 料结粒 断面颜 色 质 密程度 熟料立 升重 熟料成 分 岩 窑头 窑头罩压力 二次风温 出窑 熟料温度 窑头 一次风风量 篦 冷机冷却风机风温 风压 风量 出 冷却机熟料温度 窑头余热发电进 口风温 风压 风 量 含尘浓度 篦冷机余风风温 风压 风量 含尘 浓度 熟料收尘 器出口风温 风压 风量 窑头排风 机风温 风压 风 量 窑头喂煤量 煤粉工业分析 系统表面散热 计算冷却机物料平衡 及热平衡 计算冷却机 效率 热回收效率 是 否符合规范要求 计算 窑头一次风比例 比较 是否低于设计限额 出冷却机熟料温度是否 符合规范要求 熟料冷 却风机的风量 风压 布局 选型是否合理 熟料收尘器阻力 风温 风量 是否符合工艺要 求 出口含尘浓度是否 符合排放标准 各性能 指标评价优劣 分析原 因 危害 寻求改进 相分析 已经工 况参数 分析熟 料质量 成因提 出改进 措施 余热发 电系统 锅炉进 出口风温 风压 风量 含尘浓度 表面散热 计算锅炉漏风 计算锅炉热 吸收量 热回收效率 结合电 厂发电量及自用电量计算发电效 率 通过数据对比 评价各性 能指标评价优劣 找出原因 分 析危害 寻求改进 水 泥 粉 磨 系 统 石膏 破碎 入粉碎机石膏量 工 段电耗 计算单位产品石膏破碎电耗 计 算水 泥粉 磨电 耗 分析 比较 评价 优劣 查找 原因 分析 危害 寻求 改进 混合 材烘 干 预粉 磨 入烘干机 磨机物料 量 工段电耗 烘 干设备进 出口物料温 度 水分 烘干设备 进出口风温 风量 气 体成分 计算混合材单位产品电耗 计算混合材单位产品热耗 水泥 粉磨 以 辊压 机联 合粉 磨为 例 辊压机喂料量 原 料配比 水分 水泥 强度 粒度分析 V 选 进 出口风量 风温 风压 细分粒度 旋 风筒进出口风量 出口 含尘浓度 V 型选粉 机进 出口风温 风压 风量 V 型选粉机收 尘器进 出口风温 风 压 风量 含尘浓度 V 型选粉机收尘器排 风机进 出口风温 风 压 风量 入磨物料 温度 入磨物料的易磨 性 出磨风温 风压 风量 含尘浓度 出磨 物料粒度分析 出磨物 料温度 回粉粒度分 析 选粉机进 出口风 温风压 风量 高效 选粉机进 出口风温 风压 风量 高效选 粉机收尘器进 出口风 温 风压 风量 含尘 浓度 高效选粉机收 尘器排风机进 出口风 温 风压 风量 统 计测试期间工段及主机 设备电耗 计算熟料产量 结合厂方在 线检测数据 计算辊压机循环负 荷 物料流量 计算 V 选阻力 循环负荷 计算旋风筒阻力 收尘效率 计算 V 型选粉机收 尘器阻力 计算磨内风速 阻 力 计算高效选粉机收尘效率 阻力 计算单位产品工段电耗 通过数据比较总结各设备运行 状态 分别给予评价 找出存在 问题 分析危害 找出成因 寻 求改进 水泥包 装 产量 工段电耗 计算单位水泥包装电耗 测试方法与依据测试方法与依据 GB50295 2008 水泥厂设计规范 GB50443 2007 水泥工厂节能设计规范 GB16780 2007 水泥单位产品能源消耗限额 GB T16157 1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB16297 2004 大气污染物综合排放标准 GB15432 1995 环境空气总悬浮颗粒物的测定 JC T730 2007水泥回转窑热平衡 热效率 综合能耗计算方法 JC T733 2007水泥回转窑热平衡测定方法 GB T176 2008 水泥化学分析方法 GB474 2008煤样的制备方法 GB T2565 1998 煤的可磨性指数测定方法 GB T211 2007 煤中全水分的测定方法 GB T212 2008 煤的工业分析方法 GB T476 2008 煤的元素分析方法 GB T213 2008 煤的发热量测定方法 GB T214 2007 煤中全硫的测定方法 GB T1575 2007 煤灰成分分析方法 GB T15458 2006 煤的磨损指数测定方法 GB T15459 2006 煤的破碎强度测定方法 GB T1598 1998铂铑 13 铂热电偶丝 GB T2614 1998镍铬 镍硅热电偶丝 GB T2902 1998铂铑 13 铂铑 6 热电偶丝 GB T2903 1998铜 康铜热电偶丝 GB T3772 1998铂铑 10 铂热电偶丝 GB T16839 2 1997 热电偶 第 2 部分 允差 JC T420 2006水泥原料中氯离子的化学分析方法 JC T734 2005水泥原料易磨性实验方法 JC T735 2005水泥生料易烧性实验方法 TR3 1 92水泥原料磨蚀性 TR3 15 2003悬浮态煤粉燃烧实验 GB T1345 2005水泥细度检验方法 80 m 筛筛析法 GB T6003 1 1997金属丝编织网实验筛 测试仪器设备测试仪器设备 主要仪器设备表 序号 测试仪器数 量 用途 1 皮托管 10 2 倾斜微压计 4 3 数字压力计 4 风量测定 4 1300 热电偶 2气体温度测定 5 取气泵 奥氏气体分析仪2气体成分测定 6 自动烟尘测试仪2气体含尘测定 7 红外温度计 低温 2系统表面温度 8 光学高温计 高温 2100 1出窑熟料温度 9 风速计2冷风阀 环境风速 10 取样管1分解率 11 保温桶 100 玻璃温度计1出篦冷机熟料温度 12 球磨机1原料易磨性 13 振筛机1原料易磨性 14 套筛1粗物料粒度分析 15 激光粒度分析仪1生料 煤粉 水泥粒度 分析 16 哈氏可磨性测定仪1煤的可磨性 17 试验用辊式破碎机 辊间距可 调 1原料可磨性 18 试验架1煤的破碎强度 19 氧弹仪1煤的发热量 20 硅钼炉1生料易烧性 21 磨损指数测定仪1原料的磨蚀性 测试步骤 测试步骤 一 前期准备 1 厂方提供技术资料 包括 测试系统工艺图 流程图 测试前三个月的 盘库数据 系统运转情况及存在问题 2 双方商定测试内容 确定开孔方案 院方编写测试方案 3 厂方依照测试方案要求完成现场开孔 搭设操作平台 4 测试前 各系统中需检修 更换 维修工作 要及时完成 5 测试前 配料站喂料计量装置 选粉机粗粉流量计量装置 以及入磨粉 煤灰流量计量装置测试前厂方应进行标定 确保计量准确 石灰石破碎 原料 粉磨 煤粉制备 生料均化 熟料烧成 水泥粉磨
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