搪瓷罐注意事项.doc

使用说明一、搪玻璃设备技术规范性能1、许用压力：注：罐内压力依据合同规定而有所不同。2、许用温度：搅拌容器使用温度0至200，贮罐容器使用温度0至150；设备耐温 差急变性，冷冲击：110热冲击：120。搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。3、搪玻璃层厚度：搪玻璃设备的搪玻璃厚度在0.82.0mm；搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在 0.62.3mm。4、耐电压：搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃层时，工作面不导电。5、耐腐蚀性：能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀（氢氟酸、含氟离子的介质、浓度30%，温度180浓磷酸和强碱除外）。6、不粘性：具有光滑洁净的表面，不易粘结物料，非常适用于食品及易粘结物料。 二、搪玻璃设备安装、使用及维护1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处，进罐须穿胶底鞋，以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力，不应滚动或用撬杠撬。2、拧紧卡子时，要对称顺次拧紧，用力均匀不能一次拧紧，以免局部实力过大损坏瓷面，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸气，待垫子变软后再把卡子拧紧。3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊。4、凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料（出厂产品系按通用条件配置垫片）。5、安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到最小间隙、保证密封、且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。6、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快地损坏。（1）任何浓度和温度的氢氟酸；（2）PH12且温度100之碱性介质；（3）浓度在30%以上温度180之磷酸；（4）酸碱交替之反应；（5）含氟离子的其它介质；7、使用过程应缓缓升温和冷却，因为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿及瓷面损坏。8、在使用时要注意各法兰联接处的密封情况，如发现泄漏应采取措施，如遇酸类速用碱液中和水洗。9、进入设备内安装或检修时，应罐底铺上软垫，以免工具落入，并须穿胶底鞋，以免损伤玻璃面。如遇出口堵塞，不得用金属工具铲打，可用木棒或其它软质物件疏通。10、使用过程应定期进行检查，如遇放出物料内发现搪玻璃碎屑，应立即进行检查，发现有爆瓷部位，应及时处理。三、搪玻璃设备使用中注意事项1、加料要严防金属硬物掉入设备内，运转时要防止设备振动，检修时按搪玻璃反应釜维护检修规程HGJ100879执行。2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120。3、尽量避免酸碱液介质交替使用，否则将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。4、严防夹套内进入酸液（如果清洗夹套一定要用酸液时，不能用2的酸液），酸液进入 夹套会产生氢效应，引起搪玻璃表面像鱼鳞片一样大面积脱落。一般清洗夹套可用2%的次氯酸钠溶液，最后用水清洗夹套。5、出料釜底堵塞时，可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲打。对粘在罐内表面上的反应物料 要及时清洗，不宜用金属工具，以防损坏搪玻璃衬里。冷凝器使用较长时间后，发现冷却水混浊而明 显影响冷凝效率时，可采取去除夹层水垢的措 施，去除水垢应单片短时间通入5%浓度的温硫酸，三分钟后应立即排除酸液，并用大 量清水冲洗后再用0.5%浓度的稀碱液中和之， 充分去残余酸，应严防铁胆吸附氢氧。 这是广达搪玻璃设备公司教给我们厂的方法， 很管用的。特种设备安全监察条例第八章附则第九十九条规定： （二）压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。 所以负压的容器不是特种设备，不用质量技术监督局监管、登记和备案。 而满足一定条件负压的容器设计和制造需按照GB150-1998钢制压力容器标准执行，指压力大于0.1MPa或者真空度大于0.02MPa，也就是真空度在0.02到0.1之间的负压容器按照GB150-1998钢制压力容器设计和制造，一般也叫压力容器，但不属于严格上的压力容器，不属于特种设备。比如一台容器设计压力为-0.08MPa，它要按照钢制压力容器要求设计、制造，通俗的也叫压力容器，但不属于特种设备中的压力容器。标准型碟片式冷凝器1由于采用较小的单孔开口(相互180交叉)，故障大了流体阻力且气体分布不均匀，易产生偏流，不适合在高真空场合使用。2单片厚度大，冷却水流速慢，易结垢，热交换效低。3一般使用20mm以上的垫片，膨胀收缩大，易变形耐压低，不适合真空密封。新型碟片式冷凝器 1针对一般片式冷凝器的缺点加以改进，现已推出新型片式冷凝器。该设备可用于高真空蒸馏及蒸发装置，改善 了压力降，解决了易泄漏等问题。 2减少了单片厚度，提高了冷却水流速；采用六孔设计，流体分布均匀。与同面积的标准型冷凝器相比，传热效 率提高了50以上，且不易结垢