机电类特种设备施工单位质量保证体系的建立与实施.doc

机电类特种设备施工单位质量保证体系的建立与实施施工单位是指机电类特种设备安装、改造、维修单位。施工单位的质量保证体系由质量控制系统组成，质量控制系统又由质量控制环节、质量控制点组成。质量管理链：质量保证体系-质量控制系统-质量控制环节-质量控制点质量保证体系的基本要素和质量控制系统序号基本要素质量控制系统制造（改造）安装维修改造安装、维修1管理职责管理职责2质量保证体系文件质量保证体系文件3文件和记录控制文件和记录控制4合同控制合同控制5设计控制设计控制设计施工方案编制6材料零部件控制材料零部件控制材料零部件材料零部件7作业（工艺）控制作业（工艺）控制工艺工艺8焊接控制焊接9热处理控制热处理10无损检测控制无损检测11理化检验控制理化检验12检验与试验控制检验与试验控制检验与试验检验与试验13设备与检验与试验设备控制设备与检验与试验设备控制设备与检验与试验设备设备与检验与试验设备14不合格品（项）控制不合格品（项）控制15质量改进与服务质量改进与服务16人员培训、考核及其管理人员培训、考核及其管理17其他过程控制其他过程控制机加工、金属结构制作、电气制作等机加工、金属结构制作、电气维修等18执行特种设备许可制度执行特种设备许可制度质量控制点：审核点（R点），也称认可点、审阅点。其含义是指质量保证体系运转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行（操作）者进行自查符合规定外，还应由质量保证体系有关人员进行确认。通常是查看文件和记录。见证点（W点），也称约定检查点。其含义是指顾客、监造单位对某产品的重要要求所制定的控制点，也应在合同或技术协议中预先约定。但产品制造到达此点时，制造单位应通知约定到现场见证。停止点（H点），也称停止检查点或停点。其含义是当产品制造到对产品质量有重大影响活动时，承制单位应暂时停止制造，在监督检验员等在场的情况下，由专职检验员进行检查。检查结果应得到有关人员确认后，方可继续进行制造。检查点（E点），也称检验点，是指产品制造过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项目，必须由专职检验人员进行检查的控制点。材料零部件控制系统控制环节和控制点一览表序号控制环节控制点1采购（1）采购文件审批（2）合格供方的评审（3）采购订货2验收（复验）入库（1）材料零部件质量证明书审查（2）实物检查（3）复验（4）材料零部件代号编制及标记（5）材料零部件入库检查3材料、零部件保管（1）保管质量检查（2）标记恢复确认（3）4材料、零部件代用材料、零部件代用审批5材料、零部件发放（1）实物复核（2）材料零部件代号标记机标记移植6材料零部件使用（1）使用前复核确认（2）材料零用（3）切割下料、成型、加工前的标记移植确认（4）余料、废料的处理焊接质量控制系统/控制环节/控制点一览表序号控制环节控制点1焊工管理（1）培训（2）考试（3）持证上岗（4）考绩档案2焊材管理（1）采购（2）验收或复验（3）保管（4）烘培（5）发放回收3焊接工艺评定（1）焊接性试验（2）拟定WPS(3)试验（4）PQR4焊接设备(1)资源条件（2）采购（3）完好状态（4）仪表周检5焊接工艺管理（1）编制（2）更改（3）贯彻实施6产品施焊管理7焊缝返修（1）一、二次返修；（2）超次返修审批（3）母材缺陷补焊8质量保证体系责任人员: 1. 1.法人（授权代理人）2. 2.质保工程师：负责质量保证体系的建立、实施、保持和改进。3. 3.各质量控制系统的责任人员：负责质量控制系统的建立与实施、保持和改进。质量保证体系的组织机构：（1） （1）独立机构：质量管理办公室、质保部。（2） （2）非独立机构：挂靠总师办或其他相关部门焊接工艺评定NB/T47014-2011质量管理（quality management）：在质量（3.1.1）方面指挥和控制组织（3.3.1）的协调的活动。 注: 在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针（3.2.4）和质量目标（3.2.5）以及质量策划（3.2.9）、质量控制（3.2.10）、质量保证（3.2.11）和质量改进（3.2.12）。质量保证（quality assurance）：质量管理（3.2.8）的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。外来设计文件的控制外来设计文件的控制是“设计控制系统”中一个控制环节，有3个控制点：（1） （1）外来设计文件合法性、有效性的审核；（2） （2）外来设计文件符合性的审查；（3） （3）外来设计文件工艺性的审查。此项不仅是设计责任人的工作内容，涉及工艺、焊接、无损检测、热处理控制系统及责任人员，须有设计责任人、工艺责任人、焊接责任人、无损检测责任人、热处理责任人会签。材料代用是“材料、零部件”控制系统中的一个环节。由于材料供应问题，在制造过程中常有材料代用发生。尽管在材料代用的过程中采用了“以优代劣”的原则，但还要考虑以下因素，充分考虑各控制系统责任人的工作接口控制和协调措施。（1）材料代用是否会产生材料和产品的热处理状态要求的改变；（2）材料代用是否产生焊接材料、焊接工艺的改变；（3）材料代用是否产生无损检测要求的改变；（4）材料代用是否产生制造工艺的改变；（5）材料代