HZS60混凝土搅拌站安装、拆除及调试作业指导书

作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 1 页 共 17 页 1目的 为规范 HZS60HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试作业指导书作业程序 确 保施工安全 特编制此作业指导书 2适用范围 本作业指导书适用于国电蚌埠电厂 2 600MW 机组 A 标段施工用两 台 HZS60HZS60 混凝土搅拌站拆除及芜湖工程的安装及调试作业 3编制依据 3 1HZS60HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试作业 3 2 电力施工机械管理 3 3 电力建设施工机械 四个规定 汇编 4作业项目概述 国电蚌埠工程 A 标段使用的搅拌站是由方圆集团有限公司生产的两 台 HZS60HZS60 系列混凝土搅拌站组成 是由骨料配料系统 配料机 骨料输送系统 计量系统 搅拌系统 电气控制系统 供水系统 供气系统 添加剂供给系统 水泥螺旋输送机 水泥筒仓等部分组 成的全自动混凝土拌制成套设备 5作业准备 5 1人员配备 施工负责 1 人 技术负责 1 人 安全负责 1 人 电火焊工 2 人 电工 2 人 安装工 6 人 起重工 4 人 质检员 1 人 修理工 6 人 含钳工 特种作业人员要持证上岗 5 2机具配备 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 2 页 共 17 页 25t 汽车吊一台 50t 汽车吊一台 5 3工具配备 常用电火焊工具 1 套 常用钳工工具 2 套 常用电工工具 1 套 锯弓 1 台 钢丝刷 10 把 油漆 2Kg 毛笔 10 支 砂轮机 1 台 无齿锯 1 台 水平仪 经纬仪各 1 台 电焊条 50Kg 5t 3t 拉链葫芦各 4 只 钢丝绳及夹克若干 千斤顶 10t 2 只 5 4HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试作业必须在图纸会审 技术 交底后方可进行 6作业条件 6 1选择地基坚硬 场地平坦 周围无灰尘的场地作为修理场所 6 2作业场地要离沟道远一些 6 3不能有高压电线等障碍物 6 4环境温度 0 35 无灰尘等 7作业方法 7 1拆除作业 7 1 1 拆除准备工作 1 清理施工现场 清除障碍物 2 清理配料机内及周围的残留骨料 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 3 页 共 17 页 3 清理水泥筒仓顶部残留水泥 4 清理集料斗 水泥秤 搅拌机平台及搅拌机内残留物 5 清理搅拌机立柱及水泥筒仓支撑立柱基础上的残留物 6 清理骨料皮带输送机支撑基础上的残留物 7 清理计量水箱 外加剂储存箱基础上的残留物 8 解理各部位连接的气源管路 水管路 9 解除动力电源和控制电源 拆除所有控制电线 7 1 2 拆除原则 1 拆除时按照先上后下 先外后内的原则 2 拆除时拆除人员如遇到本措施中未考虑到的情况 应及时与现场负 责人和技术人员联系 共同商讨解决 不得擅自行动 7 1 3 拆除施工顺序 1 各部位电气限位装置拆除 2 电笛 电铃及接地 防雷电装置拆除 3 各部控制电缆拆除 4 各电动机动力电缆拆除 5 水泥筒仓上部除尘器拆除 6 水泥螺旋输送机拆除 7 水泥筒仓拆除 8 水泥筒仓下体支撑底座拆除 9 骨料配料机挡板拆除 10 骨料配料机整体拆除 11 骨料运输皮带机整体拆除 12 各部位检修行走平台拆除 13 搅拌机二层平台结构整体拆除 含 集料斗 水泥秤 水秤 外加 剂秤 14 混凝土拢料口拆除 15 搅拌机一层平台结构整体拆除 含 搅拌机 主机减速器 主电机 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 4 页 共 17 页 16 搅拌机支撑下部钢结构拆除 17 操作室拆除 18 各总成件地面解体 便于运输 7 1 4 拆除技术要求 1 所有被拆除构件及设备和电缆应专人负责标识 以便于下一步维修 安装 2 所有被拆除构件及设备和电缆未经负责人许可 不准随意切割 3 水管路大直径阀门及大直径水管在拆除时不得任意破坏 原则上尽 量保留可利用价值 4 气管路及外加剂管路的铝塑管 PVC 管应做好原安装部位标识 各 快速接头应单独存放 严禁丢弃 5 各部位连接销应有专人收集保管并做好使用部位标识 6 各设备之间的连接电缆应由电工做好走向标识 拆除时不得任意破 坏 7 水泥筒仓拆除时 应检查吊耳焊接部位确认吊耳连接可靠 将钢丝 绳在水泥筒仓吊耳上栓牢绷直后 方可拆除上体及下体连接螺栓 注注 水泥筒仓的直径为 3m 高度为 19 50m 重量为 7 5t 拆除 时起重机的中心和水泥筒仓的中心距离设置为 9m 起吊高度 含 吊具 为 23m 50t 汽车吊在 9m 的工作半径及 25 3m 的主臂工况下 起重量为 13 2 吨 额定负荷为 57 8 水泥筒仓下体 搅拌机下立柱 皮带输送机中间支撑与基础连接部 分的拆除 应不破坏柱脚及底部结构 9 所有被拆除构件及设备均应就地清理 除锈 除污 7 2安装作业 7 2 1 安装方法及工艺要求 在安装时 分八个部分进行 1 搅拌机主体及计量系统 1 安装对基础进行验收及表面处理 一定要求找平找正 划线 垂直 度 平面度误差 0 5mm 对角线误差 4mm 预埋件上无残留 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 5 页 共 17 页 砼和焊渣 2 安装机房立柱 要求上端面各点标高误差 3mm 轴线 对角线 水平度误差 3mm 在进行预埋螺栓孔二次灌浆前机房立柱搭设 脚手架进行临时固定 3 搅拌机一层平台结构整体吊装 含 搅拌机 主机减速器 主电机 用定位冲进行螺栓孔的定位 待所有螺栓和各部位连接销全部安 装完成后 吊车方可松钩 4 搅拌机二层平台结构整体吊装 含 集料斗 水泥秤 水秤 外加 剂秤 待所有螺栓和各部位连接销全部安装完成后 吊车方可松 钩 5 搅拌机一层 二层平台的检修行走平台安装 2 水泥筒仓及螺旋输送机 1 水泥筒仓下体框架安装 安装时对框架上部平面进行水平找正 对 角线水平误差 3 2 安装预埋螺栓并进行二次灌浆 待强度达到 80 后对螺栓进行紧固 3 水泥筒仓进行吊装 用定位冲进行螺栓孔的定位 待所有螺栓全部 安装完成后 吊车方可松钩 注 安装时吊车及作业方式和拆除时相同 4 进行垂直度的检测 垂直度的要求为 3 必要时可在上下体连 接面之间加以垫片进行垂直度调整 5 安装螺旋输送机 螺旋输送机安装角为 37 各上下连接口应安装 严密 防止泄漏水泥 3 骨料输送系统 1 对基础进行找正划线 确保皮带机轴线和搅拌机轴线在一条直线上 2 安装皮带机支架 检测皮带机支架在长度方向的直线度符合要求 3 安装皮带机 调整皮带机两头滚筒的水平度 4 安装骨料接料口 4 骨料配料系统 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 6 页 共 17 页 1 对基础进行找正划线 确保配料机轴线和搅拌机轴线在一条直线上 2 安装配料机 在宽度和长度方向上对骨料配料机进行水平找正 3 安装预埋螺栓 并进行二次灌浆 4 安装上部加高挡板 5 供水管路 1 安装储水箱 水泵 及控制阀门 2 按图纸设计安装各部位连接管线及各类附件 确保各处无渗漏现象 6 供气管路 1 安装气泵 控制汽缸 电磁阀及气源处理元件 2 按图纸设计安装连接各处气管 确保各处无漏气现象 7 外加剂添加系统 1 安装底部外加剂储存箱 输送管道泵及输送管路 阀门 2 系统的安装及布置应符合图纸要求 管道泵安装应符合厂家说明书 要求 管道泵固定要牢靠 8 电气系统 1 安装操作室内操作台 动力柜 控制柜等 2 安装控制电缆及各电动机动力电缆 在安装过程中 所有继电器 接触器 开关 启动器应按图纸或元 件的出厂说明书要求进行安装 3 安装各部控制电缆 将电缆铺放在电缆桥架中 排列整齐 无交叉 并挂电缆牌 4 安装电笛 电铃及接地 防雷电装置 接地装置安装时要注意接地控制网布置合理 在控制室 搅拌机主 体及水泥筒仓四周挖 2m 深坑 用圆钢管 50 长 1 5m 置入地下 用扁铁连接后回填土 并夯实 防雷击装置安全可靠 5 安装各运动机件的限位装置 在安装前 一定要保证各限位开关应限位有效 反应灵敏 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 7 页 共 17 页 6 安装机房及各工作场所房间照明 保证作业施工光线充足 7 2 2 预防质量通病的方法 1 对于振动较大的空压机与气管路的连接采用软管连接 以减小振动 2 对于计量水箱与搅拌机的连接及外加计量管路与搅拌机连接均采用 软管连接 3 水泥秤下料口与搅拌机及水泥秤进料口与螺旋输送机出料口采用帆 布作柔性连接 4 为防止气管路内存在积水 在气管路的最低处及变向处设置放水阀 门 以便及时放出管路内的积水 7 3调试作业 7 3 1 作业准备 1 检查水泵润滑油位 加注 32 机械油 是否正常 检查水泵联轴器 缓冲垫是否磨损 盘根是否磨损漏水 以每分钟滴水不超过 5 至 6 滴为宜 传动轴是否灵活 检查校正电机与离心泵轴线的同心度 2 检查 V 型空压机的油位 加注 32 机械油 是否正常 控制按扭及 磁力启动器的防护罩壳是否完好无损 三角皮带松紧度是否适宜 以在皮带中间用手按下 10 15mm 为宜 惯性轮转动是否灵活 3 检查皮带运输机的电动滚筒油位是否正常 皮带托辊转动是否灵活 4 检查搅拌机的减速机润滑油位是否正常 加注 32 机械油 检查拌 叶与底衬板 刮板与内外衬板的间隙不得大于 5mm 否则应于调整 或更换拌叶 刮板等 5 检查集中润滑脂泵及分配阀工作是否正常 6 检查电源电压是否正常 空气开关手柄是否处于正确位置 7 合上操作电源及事故开关 观察操作台上的仪表显示是否正常 指 示灯显示是否正常 8 检查工业计算机启动是否正常 7 3 2 调试程序及技术要求 1 分步调试 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 8 页 共 17 页 1 空压机调试 压力范围应调整在 0 5 0 8MPa 之间 观察启动开关动作是否正常 气压表显示是否正确 安全阀动作压力调整在 0 8MPa 左右 2 水泵调试 观察水泵的振动和杂音是否正常 如发现异常 应立即停机处理 3 搅拌机调试 观察搅拌机有无异常响声 如有异常响声 应立即停机处理 注意 润滑脂泵及分配器是否正常工作 4 皮带机调试 运行中查看各托辊转动是否灵活 观察皮带不得有摇摆 跑偏 磨 边 打滑 撕裂和变形等情况 否则应立即停机处理 2 整机调试 1 打开气水分离器放水旋扭及气管路中疏水阀门 2 启动 V 型空压机 压力范围应调整在 0 4 0 8MPa 之间 3 启动水泵 水泵压力调到 0 3 0 4MPa 注意回水阀在任何时候都 不能关闭 4 启动搅拌机 5 启动骨料输送机 6 观察各工作限位是否在正常工作状态 7 启动水泥输送机 观察减速箱有无噪音 震动 有无漏油现象 8 当砂石骨料配好后 可以按卸骨料按扭 并观察配料机秤显示值逐 步回到 0 9 当水泥和煤灰配好后 可以按卸水泥按扭 并观察水泥秤显示值逐 步回到 0 10 当水及外加剂配好后 可以按卸水和卸外加剂按扭 并观察秤显示 值逐步回到 0 11 在半自动及全自动状态下进行运行 确定工控机工作正常 及相关 参数设置正常 3 技术要求 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 9 页 共 17 页 1 初次连续作业运转时间不得大于 60 分钟 2 水泵轴承最高温度不得大于 80 轴承温度不得比周围温度高出 40 否则轴承应清洗或更换 并加注润滑脂油 二硫化钼复合钙 基脂 3 注意各部件有无异常响声 排气压力 排气温度是否正常 4 查看油泵是否正常供油 润滑油面是否在规定高度 5 注意各部件有无异常响声 排气压力 排气温度是否正常 6 检查各电机 电器应无过热现象 检查水管路 气管路有无漏水 漏气现象 7 观察各电磁阀 汽缸动作是否正常 检查各卸料门开启是否灵活自 如 封闭严密 8 各配料装置电子称 传感器工作是否正常 测量灵敏度和误差应符 合要求 4 调试工作中须注意事项 1 调试人员应充分了解有关设备 系统的结构 性能以及调试程序 方法与步骤 严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备 2 进行系统调试前 应全面了解系统设备状态 对与已运行设备有联 系的系统进行调试应办理工作票 同时采取隔离措施 必要的地方 应设专人监护 3 调试中如发生异常情况 应立即断开电源 并经放电接地后方可进 行检查 4 调试前必须采取必要的保护措施 调试中应密切注意机组的运行情 况及被调试设备 系统各部分的动作情况 如有异常则应立即停止 调试 5 经调试结果证明已正常可靠地工作后 各调试监视岗位的人员方可 撤离 6 调试结束后 有关人员应认真填写调试记录 存档备查 8安全管理 文明施工及环境保护 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 10 页 共 17 页 8 1安全管理 8 1 1 机械检修作业危险点分析及控制措施 序 号 危险点控制措施依据 1 清洗地点严禁烟火 通风良好 远离电 火焊作业 1 不按要 求使用 汽油等 易燃品 2 地面油污及时擦净 废油及用过的破布应分别集中放在有 盖的桶内 定期清除 1 装配或检查时 严禁将手插入接合面或探摸螺孔 2 拆除零部件时应协调配合 且应放置稳固 3 垫片 垫铁安装时应用手抓住垫铁的侧面 4 检查设备内部时 用行灯或手电筒照明 禁用明火 5 检查倾斜 翻倒的设备时 必须牢固支撑 6 设备清洗后 待冷油挥发净 方可组装 且不得使用含铅汽 油 7 机械检修完 保护装置及安全防护装置应完好 8 设备试运转应按安全技术措施的规定进行 2 设备检 修时碰 伤 9 设备运转时 不得进行擦洗或检修 严禁将头 手伸入机 械行程范围内 1 禁止在吊物上方清扫 3 吊物 清扫2 在吊物下方清扫时 应支撑牢固后进行 1 每个人必须站稳 扶好 高空紧螺栓不得双手操作 2 应有防止扳手脱落的措施 4 多人紧 螺栓伤 人 3 由一人统一指挥 用力一致 操作点下方坠物范围内应有 隔离措施 1 禁止用高速工具钢制作 有卷边或裂纹的不得使用 2 锤击面不得淬火 冲击面的毛刺应及时打磨 5 不正确 使用錾 子 扁 铲 3 沾染油污时 及时清理 1 使用撬杠时 支点选择正确 且牢固 2 高处作业时 严禁双手施压 且不可完全紧握撬杠 应用 手掌根部 手指不可伸入撬杠底面 以防压伤 6 使用撬 杠时滑 落 3 撬杠本身应系好安全绳 高空 以防滑落 电 力建 设安 全工 作规 程 火 电部 分 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 11 页 共 17 页 8 1 2 大件吊装危险点分析及预控措施 序 号 危险 点 控 制 措 施依据 1 高处 坠落 1 吊装前编制施工方案 并进行安全技术交底 2 正确合理使用安全防护用品 安全网 安全带 安全绳等 3 遇有大雪 大雾 雷雨 大风等恶劣气候或夜间照明不充 足时停止高处作业 4 梯子 走台与钢架同时安装 5 起吊前安装临时爬梯 自锁器 对口 接钩平台 6 安全培训和身体检查合格 2 起重 伤害 1 起重指挥 操作人员必须持证上岗 2 起重机械按规程规定保养 维护 使用 3 起重量达到起重机械额定负荷的 90 或两台以上起重机械 同时抬吊同一物件时 办理安全施工作业票 4 起重工具按规程规定检查和试验合格 5 风力达到五级时不得进行受风面积大的物件吊装作业 当 风力达到六级及以上时停止起吊施工作业 6 遇有大雪 大雾 雷雨 大风等恶劣气候或夜间照明不足 时停止作业 7 专人检查 落实吊装索具设置 8 严格遵守 十不吊 之规定 9 起重机械安装完毕后 按要求进行负荷试验合格 3 物体 打击 1 组件吊装前杂物清理干净 2 传递工具使用安全绳 3 高处作业使用的工具应系保险绳 4 危险区域设围栏及警告标志 5 交叉作业层面搭设严密 牢固的防护隔离设施 6 边角余料随时清理 放在专用的垃圾箱内 电 力建 设安 全工 作规 程 火 电部 分 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 12 页 共 17 页 4 火灾 伤害 1 不使用割炬照明 2 氧气 乙炔管道设置 气瓶放置符合规定 3 准备灭火器材等消防设施 4 氧气 乙炔带严禁沾油脂 严禁串通连接或互换使用 5触电 1 焊接作业穿绝缘鞋 戴焊工手套 2 正确使用劳保用品 3 焊线无裸露 合理拖放 4 参加作业人员应熟悉触电急救法 人工呼吸法 9 1 3 起重作业危险点分析及控制措施 序 号 危险点控制措施依据 1 不正确 使用钢 丝绳 1 安全系数 绑扎绳 10 倍 千斤绳 6 8 倍 2 保持良好的润滑状态 严禁打结和扭曲 3 严禁与任何带电体接触 重物棱角处垫好半圆管 木 板等 4 机械运动中不得与其它物体磨擦 穿过滑轮时 不得 有接头 5 编结时 长度大于钢丝绳直径的 15 倍 且不小于 300mm 6 钢丝绳不得套挂连接 2 钢丝绳 从绳夹 处断裂 1 绳子卡板应在主绳一侧 简距不小于绳直径的 6 倍 2 采用放出安全弯的方法监视连接情况 电 力建 设安 全工 作规 程 火 电部 分 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 13 页 共 17 页 3 滑车组 吊物时 卷扬机 松动或 钢丝绳 断裂 物件坠 落 1 卷扬机设置稳固 导向滑轮与卷扬机中心一致 2 卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的 20 倍 3 卷筒钢丝绳顺序排列 工作时最少保留 5 圈 4 严禁吊物与其它物体碰撞或卡涩 5 穿过滑车组的钢丝绳夹角范围内 严禁有人通行或逗 留 6 在受力方向变化较大的场合或高处作业 用吊环式滑 车 7 开门滑车使用时 要将开门的钩环锁紧 4 卸扣错 误使用 1 卸扣不得横向使用 2 卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内 3 不得使卸扣处于吊件的转角处 可加衬垫或加大规格 5 指挥信 号不明 司机误 操作 1 起重工与司机应熟悉指挥信号 并加以明确 2 工作时精力集中 3 采用哨声与旗语或手势相配合 4 信号不明 司机可拒绝操作 切忌想当然 5 持证上岗 6 不按 五步 工作法 进行起 重作业 1 吊运物件应明确物件重量 重心位置 认真观察吊运通 道 安装位置及周围环境 2 明确吊点和吊装方法 了解吊装过程中中物所处的各种 状态及起重设施的各种受力情况 3 绑挂牢固 用吊耳 梁 柱等承力结构要经校核 对于 重要物件或薄壁件 要校核吊点 并加强 7 链条葫 芦链条 断裂或 滑落 1 使用前认真检查 并经负荷试验合格 2 严禁超载或双链改单链使用 3 链条严禁打结 操作时严禁站在正下方 4 吊起重物后 如需长时间停留 应将手链固定 并在重物 上加保险绳 5 多台链条葫芦抬同一重物 重物重量不大于每台的额定起 重量 6 链条葫芦的刹车片严防沾染油脂 电力建 设安全工 作规程 火力发 电部分 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 14 页 共 17 页 8 千斤顶 滑落或 超载 1 使用前认真检查 液压千斤顶严防泄露 2 使用时不得加长手柄 不得超过规定人数 3 严禁超载 多台千斤顶顶升同一重物应降负荷 50 9其它 1 起重用索具 小型工器具 一经破损 锈蚀达报废标准 便不得延期使用 2 不得在长时间无人照看下承受荷重 8 1 4 施工前 应专门召集参加修理人员召开专题会议 对在修理过程中 应注意的安全 技术问题进行详细地交代 8 1 5 正确使用工器具 各工种要认真执行本专业的安全操作规程 8 1 6 主机周围不能放置易燃物品 动火要办理安全作业票 修理场地应 设足够的泡沫灭火器 8 1 7 在施工过程中 严禁无证上岗 8 2文明施工及环境保护 8 2 1 环境因素分析及控制措施 序号作业活动环境因素环境影响类别标志采取措施 1 机械设备 运行 噪音 油 料消耗 尾气排放 噪声 资源 浪费 大气 污染 三级三 四类 加强机械设备 保养维护 提 高质量 降低 指标 2 机械设备 清洗 保 养 废水排放 废油倾倒 污染水体 土壤 二级三 类 指定地点 及 时回收处理 3 机械设备 防腐 油 漆 油漆挥发 滴漏 污染大气 土壤 三级三 类 改善施工工艺 在工作区域上 风作业 作业 人员正确佩带 防护用具 4 焊接作业废气污染大气 三级三 类 改善施工工艺 作业指导书 HZS60 混凝土搅拌站安装 拆除及调试 蚌埠项目部建筑分公司 第 15 页 共 17 页 5 焊接作业 焊条头丢 弃 污染土壤 资源浪费 一级四 类 按焊条头数量 发放 领用焊 条 6 起重作业 报废钢丝 绳丢弃 千斤绳毛 头丢弃 资源浪费 一级四 五类 及时回