焊接工艺标准

焊接工艺标准目 录章节内 容页号1应用范围2接点分类3可适用的文档4操作规范5质量保证措施图 1铜焊(Bcup-5)图 2铜焊(Bag-28)图 3软焊料 (95/5)焊接工艺标准REV: 01Page 8 of 9 1.0 应用范围此标准是对于所有铜焊和锡焊接头的最低质量要求。此标准的目的是标准化从事铜焊和锡焊人员检查接头的证明，同时也是负责质量检验人员拒收不合格部件的标准。2.0 接头分类2.1 分类： 根据ANSI/AWS C3.4-90 所有现在完成的接头都将被认定为B级。A级接头需要超声波或者X射线检查，而且将来某一天可能会需要。目前对于B级的接头，公司不要求上述的任何测试。对于其它的检验标准基本上都将适用于B级接头。2.2 B级接头： ANSI/AWS C3.4-90 认为一个B级接头将能承受中等适度的干扰或低的无循环维修压力。由于接头而导致的设备失效可能导致出现一个生命受到威胁的情况，或产生很高的压力。3.0 可适用的文档 下面提到得文档将组成标准的一部分。其中指定了所有关于金属填充物的选择，检验，质保和工艺的标准。(1) 锡焊和铜焊的培训手册 (2) 机械工艺标准，制冷部分 (3) 机械工艺标准，铅管品制造部分(4) 漏洞检测程序4.0 操作规范目录要求材料：软焊料（只适用于铅管制造）- 95/5 合金铜焊（铜对铜）-BcuP-5 合金铜焊（对于不同的金属）- Bag-28合金接头分类：ANSI/AWS C3.4-90 B级前期清除：.001”到 .005”部件准备：用不锈钢丝刷和百洁布去油污和做机械清洁。禁止使用碳钢刷和氧化铝研磨剂。部件表面没有毛刺。散热和紧固：零件必须要根据尺寸的要求固定。散热器要保持部件的硬度。应避免过热，否则部件的功能将会受损。气体的备份和净化：在所有的铜焊操作中一定要进行氮气或氩气的净化。结束：中途产生或残留的溶化物必须被清除。接头内部不能受潮或有杂物。测试/检验：根据Firm Electron漏洞测试程序的要求，进行观测检验和漏洞测试。包装：所有的部件要被包裹起来，以减少杂物的进入。5.0 质量保证措施5.1 检验责任：一个受过认证的锡焊/铜焊指导员将负责检验和对一个要获得认证的锡焊工/铜焊工所做的接头进行分级。除非有另外的指定，由进行锡焊/铜焊的区域负责检验在5.2节中指定检验标准的那部分零件或由质量部特别规定检验标准的那部分零件。5.2 接受标准：以下是对于锡焊和铜焊接头的非破坏性检验的最低标准。 a. 在被实施区域不允许有裂缝和针孔。b. 填充金属形成的一个完整的环应该延展至整个接头外部的周围。c. 填充金属要完全填满管子与配件之间的缝隙和杯状物与杯状物的边缘之间的缝隙。d. 整个接头的周围要足够的湿润，切角小于90度是不能被接受的。e. 将接头清理干净，并且清除所有可见的杂物。 f. 所有的管子/配件要插入到杯状物足够深的地方。 g. 由于没有充分净化而形成的内部污点是不可接受的。h. 由于过热而导致的基质金属材料熔化是不可接受的。i. 象有颗粒纹理或有未熔化的填充物这样的“冷”锡焊接头是不可接受的。j. 所有铜焊和锡焊的接头应没有漏洞。漏洞检测应根据Firm Electron漏洞测试程序的要求。5.3 接受标准： 以下是对于以锡焊/铜焊认证为目的而做的锡焊和铜焊的接头的破坏性检验的最低接受标准。对于在整个内部完全渗透的接头将不需要破坏性分析。a. 当空隙总量占接头总表面积30%的时候，接头认为是不能被接受的。b. 当一个空隙或几个空隙的延展超过沿任何单一路径从杯状物的顶部到底部之间距离30%的时候，接头认为是不能被接受的。图 #1: 铜焊 (Bcup-5)可以接受 填充物的量适当首选 渗透好, 填充物的量适当不可接受 填充物超量图 #2: 铜焊 (Bag-28)可以接受 填充