TJ165架桥机安全技术操作规程

TJ165 架桥机安全技术操作规程 一 一 架桥机组装作业程序架桥机组装作业程序 1 一般选择平直且无接触网的线路组立倒装龙门吊 以下简称龙门吊 特殊情况下必须 满足线路坡度2000m 2 在接触网下组装架桥机时 必须通知相关部门停电 并有专人负责 3 拆除所有封车捆绑 4 按要求组装龙门吊 两龙门吊间距为 24 米 装载机臂平车进入龙门吊 5 主机拆叠柱跟回复到工作位 6 移动 1 柱顶移至铺轨位并插机臂中心销 移动 2 柱顶 使之与 1 柱顶间距 9m 并用楔 形块锁定 7 龙门吊起吊机臂 上升 100mm 后停留 10 分钟 无异常后继续起升至组装高度 8 机臂装载平车拖出龙门吊 主机进入龙门吊内并与柱顶对位 9 组装 1 柱 2 柱 10 连接机臂线缆 机臂回缩至走行位 机臂尾部部置于 3 柱上 然后主机驶出龙门吊 11 组装液压管路 12 机臂上升至最高位组装 0 柱 13 组装避雷装置 14 组装示意图 15 架桥机的组装和组装后的第一片梁饿架设宜在白天进行 以便观察 二 二 架桥机使用前的检查架桥机使用前的检查 1 架桥机组装后必须经过全面检查方可投入正常使用 2 检查的内容包括检查的内容包括 2 1结构部分 主要钢结构件 0 号柱 1 号柱 2 号柱 机臂 吊梁小车 吊轨小车 顶梁扁担 运梁小车 龙门吊吊重扁担等 无变形 焊缝开裂等缺陷 2 2车辆部分 转向架 风制动 走行机构完好无损 牵引减速箱挂档 摇把转动不少 于 17 圈 必须检查空气制动系统和基础制动系统是否良好 特别注意检查制动梁 是否变形和焊缝是否裂开 如有故障立即排除 2 3气电部分 各电路接头良好 仪表完好 发动机工作正常 电机绝缘良好 2 4液压部分 各液压部件无损伤 液压油达到使用液面高度 2 5机械部分 各机械部件 拖梁机构 梁走行机构 吊梁小车卷扬机 横移机构 运转正常 润滑良好 连接牢固 制动可靠 2 6起重部分 钢丝绳 吊钩 滑轮组等按 GB T6067 起重机械安全规程 进行检查 3 架桥机的试运转按 GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范 进行架桥机解体转 场组装后必须进行试运转 三 三 架桥机自力行走架桥机自力行走 架桥机在短途转场和架桥作业中都需要自力行走 为了保证架桥机的自力行安全 必 须严格执行以下规定 架桥机自行示意图见说明书 1 架桥机 主机 机动平车 自力走行前必须检查风制动系统和基础制动系统是否良好 特别注意检查制动梁是否变形和焊缝是否开裂 如有故障应立即排除 2 严禁架桥机在全悬臂状态下走行 3 架桥机主机在非桥面走行时机臂应降到最低位 1 号柱插销插入机臂自力走销孔 机臂 尾部落在 3 号柱上 吊轨小车开到 1 号柱下 吊梁小车 2 台 开到 2 号柱与 3 号柱之间 4 架桥机主机在桥面走行时 机臂可在最高位 但机臂必须回缩到铺轨位置 5 桥头线路必须按 TB10213 99 铁路架桥机架梁规程 4 2 条进行压道处理 6 桥头线路必须按 TB10213 99 铁路架桥机架梁规程 4 3 条进行桥头线路加固 7 架桥机通过隧道时 机臂必须落到最低位 机臂中心销插机臂前端自力走行孔 并应 一度停车 探明洞内情况 确定无障碍后 再以 5km h 速度运行通过 8 架桥机自力走行地段坡度小于 16 时必须由机车顶进 四 四 架桥铺轨作业架桥铺轨作业 架桥机架桥作业时必须严格按 TB10213 99 铁路架桥机架梁规程 的有关规定进行 确 保作业安全 其作业过程按下列程序进行 架桥示意图见说明书附图三 吊梁横移示意图 见说明书附图五 1 主机对位主机对位 主机进入施工现场距离桥头 100 米处必须一度停车 1 1主机对位时 停车位置必须十分准确 主机五轴转向架第一轮中心到胸墙 或梁前端 的距离为 2 47 米 架 24 米梁时 按 32 米梁位伸臂 到胸墙距离为 10 47 米 1 2主机对位时车速0 7Mpa 并在停车位前 100 200 毫米处预置 车轮停止器 1 3主机对位后风动动机处于制动位 车轮下打好铁鞋 并放下前后液压支腿 支腿顶升 高度以平车 5 毫米左右为宜 支腿油缸下部必须垫枕木 加大支撑宽度 枕木高度必 须高于轨道高度 严禁支腿直接压轨道 2 伸机臂伸机臂 2 1根据所架梁片高度 将 1 号柱 2 号柱上升到所须高度 1 柱 2 柱高度应相同 插 好插销 再将 1 号柱油缸泄压 2 号柱油缸上顶 使插销压牢受力 2 2将吊梁小车与 1 号柱顶的插销插好 拔出 1 号柱顶与机臂中心销 开动机臂伸缩卷扬 机 机臂即可前伸 2 3机臂前伸时应随时调整吊轨小车的位置 保持吊轨小车与吊梁小车的距离小于 5m 2 4机臂伸到位后 插好 1 号柱顶与机臂的中心销 并拔出 1 号柱顶与吊梁小车的定位销 3立零号柱立零号柱 3 1立零号柱前应先根据线路坡度情况计算 0 号柱高度 并根据坡度适当增减 0 号柱高度 必须保证 0 号柱和 1 号柱水平高度差6 时只能牵引一片梁运行 严 禁超载 7 7 过梁 过梁 机动平车载梁与主机对位后 启动机动平车油泵 顶梁扁担顶起梁片前端 主机托梁小车 运行到梁下方合适位置 垫好木板 下落 2 号车顶梁扁担 梁片落到拖梁小车上 支好撑 杆即可进行拖梁工作 顶梁扁担的横移装置只能横移轨排 禁止横移梁片 主机拖梁小车分主动和被动两种拖梁小车 梁片前端落在主动拖梁小车上 走行一定距离 后再将梁片后端落在被动小车上 任何梁型都应使小车尽量接近梁片的两端 8 吊梁 吊梁 8 1 吊梁小车吊梁中心位置一般在梁两端 3 4 米处 吊梁前卷扬机钢丝必须排列整齐 卷 扬机起落过程中 必须派专人监控钢丝绳排列情况 防止乱绳 8 2 第一次吊梁时 梁片吊起后 应停留 5 分钟 观察卷扬机是否有溜钩现象 8 3 吊梁钢丝绳与梁片接触处必须有铁瓦保护梁片及钢丝绳 9 出梁 出梁 9 1 梁片吊起后 确认起升机构无异常情况 方可出梁 9 2 当梁片前端接近零号柱时应缓慢对位 严禁梁片撞击零号柱 紧急情况下 可拉零号 柱前端吊梁小车急停开关 10 落梁 落梁 落梁时 梁片应保持水平状态 前后高度差小于 200 毫米 左右高度差小于 20 毫米 11 梁片横移 梁片横移 11 1 梁片横移时 梁片应尽量接近桥墩 第二片梁应尽量接近第一片梁 横移距离不得 超过 1150 毫米 机上移梁不到位是时 可用 10 吨以上手拉葫芦少量牵拉 牵拉距离不得 大于 200mm 梁片横移时严禁吊钩升降或小车进退 梁片横移时严禁吊钩升降或小车进退 11 2 梁片横移时 前后横移小车应同时开动 前后相差小于 100 毫米 11 3 梁片横移后 严禁吊梁小车前行或后退 12 梁片落位 安装支座 梁片落位 安装支座 桥墩顶面应画好支座中心位置 梁片落位后 误差符合线路要求的有关规定 第二片梁就 位后 应立即将两片梁形成一个整体 13 铺设桥面轨 铺设桥面轨 13 1 铺设桥面轨时 机臂回缩 零号柱中心距离一号柱中心 25 5 米 零号柱悬空 机臂成 半悬臂状态 两台吊梁小车开行到三号柱附近 13 2 用换装梁片的相同方法 将轨排送至主机上 两台吊轨小车同时吊起轨排 两吊点中 心距轨排两端 6m 左右 13 3 轨排吊起后 两台吊轨小车同时向前运行 当轨排前方接近零号柱时 将吊轨小车吊 钩下落 使轨排前端低于零号柱 两台吊轨小车同时向前运行 当轨排后端离开主机车体 后 即可将轨排下落至路基上 用鱼尾板连接好轨道 并按有关规定整好道床即完成铺轨 工作 13 4 架桥机铺设桥间轨时 应将零号柱拆除 一次可装运 4 层轨排 13 5 架桥机必须定点铺轨 严禁主机吊轨后自力行走 五 特殊条件作业五 特殊条件作业 特殊条件作业包括特殊线路 小半径曲线 大坡道 隧道口 特殊气候 大风 大雨 大 雪 和特殊墩台 特殊梁等 在这些情况下架桥作业 必须遵照 TB10213 99 铁路架桥 机架架梁规程 的规定 进行架桥施工 确保作业安全 六 架桥机装载加固及长途运输六 架桥机装载加固及长途运输 架桥机长途运输时必须按 TJ165 型架桥机组及无装备车辆过轨运输技术条件 装载加固 其解体过程与架桥机组装过程相反 详见组装作业程序 架桥机组过轨运输按 TJ165 型架桥机组及无装备车辆过轨运输技术条件 执行 1 岗位安全职责 岗位安全职责 1 1 负责日常维修 保养 对架桥机进行检查 维修 调整 紧固 做好日常维修保养记录 1 2 负责架桥机施工过程中的人员和机械安全 1 3 严格按安全技术交底和操作规程实施作业 2 岗位任职条件 2 1 接受过良好专业安全技术及技能培训 2 2 持证上岗 3 上岗作业准备 3 1 接到箱梁架设任务后 根据施工线路和里程 调查沿线对架梁作业有影响的 三线 和 树木情况 形成调查表报业主和 三线电改 单位 3 2 组织管理人员 技术人员和特种作业人员参加客运专线 验标 和 提 运 架 三大 设备使用培训 3 3 根据国家有关规范 客运专线施工验收标准 设计文件和施工工况 组织编制架梁实施 性施工组织设计 提 运 架 三大设备的拼装方案和开工报告 并报监理 咨询和业主 批准 3 4 根据支座规范要求 支座型号 设计文件和施工组织安排 调研支座厂家 组织支座招 标采购工作 3 5 根据支座砂浆规范技术要求和架梁施工需要 调研早强性无收缩支座砂浆生产厂家 选 取两家具有资质合格厂家原材料 进行砂浆配合比性能实验 性能指标达到支座砂浆规范 技术要求后报监理单位审批 3 6 根据设计院提供技术文件和施工组织设计 编制架梁施工测量方案 3 7 提 运 架 三大设备的拼装告知书报当地技术监督局备案 编写 提 运 架 三 大设备的工地试验大纲 型式试验 整理 三大 设备技术资料 到当地技术监督局办理 当地大临设备使用许可证 型式试验合格证和使用许可证 3 8 根据 提 运 架 三大设备使用说明书 安全操作规程和架梁施工工况 编制 提 运 架 三大设备管理制度 维修保养制度 安全检查制度和使用签证制度 3 9 根据架梁施工的安全保证体系 制定施工安全奖罚制度 3 10 根据架梁施工组织要求 组织 提 运 架 三大设备进场 组织拼装场地的建设和 拼装设备机具进 3 11 根据架梁施工工艺 采购四套 500t 临时千斤顶 其中两套为串联 另两套为并联 3 12 线路的复测 墩台的检查 桥梁的交接 4 安全操作规程 4 1 人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理和要求 熟悉操作方法和使用说明书中的要求 熟悉指挥信号 安全意识强 责任心强 4 2 设备启动前 应注意检查所有电气设备是否安全 各急停按钮是否回到工作位置 各个 操作开关是否在零位 4 3 提梁机走行前首先检查夹轨器是否已解除 走行轨道上无障碍物 4 4 提梁机走行时先点动确认无异常后再连续前移 4 5 当设备行驶或起吊时 不得突然改变方向 4 6 对钢丝绳每天都应进行检查 包括对端部的固定连接 均衡轮处的检查 并作出安全性 的判断 任何时候钢丝绳在卷筒上应有大于 3 圈的安全圈数 4 7 提梁机在重载提升箱梁时要防止梁体在纵 横向偏斜 要求偏斜角度不大于 2 否则 采用单动功能调整梁体水平 4 8 操作人员应严格按照操作规程进行各项操作 严禁擅自违反 省略 更改操作程序 以 确保设备正常运行及现场人员的安全 4 9 操作人员必须听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应的操作 严禁凭个人想象或主 观臆断盲目操作 4 10 各项动作运行开始前 操作人员必须首先鸣响电铃 以示现场人员各就各位 准备进 入工作状态 4 11 避免在雷雨天气使用设备 遇到雷雨天气时 首先停掉设备总电源 并应将设备停放 到设有接地线的地方 同时工作人员不要逗留在设备上 4 12 两台提梁机同时动作时 必须确保动作一致 协调 起 制动时必须采用变频装置 避免梁体产生剧烈晃动 对位过程中 在接近预定位置时 操作人员必须提前由高速档位 换到低速档位减速 并缓慢停车 在进行精确对位时提梁机必须低速点动操作 4 13 提梁机停止工作后须关闭所有操作按钮并切断电源 锁住所有操作室及电控柜 4 14 提梁机停放时须将吊钩起升到最高位置 天车走行到靠近固定支腿位置 同时将大车 走行机构上夹轨器与走行轨道卡死 4 15 严禁非操作人员擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮 4 16 箱梁在运输过程当中应控制梁体四个支点高程保持在同一平面 任一支点高程偏离其 他三点平面不得超过 2mm 4 17 运梁车载重箱梁启动起步应缓慢平稳 严禁突然加速或及刹车 4 18 运梁车在运梁过程中 特别是通过路基段 桥台与路基交接处 应加强观测路基的变 化和运梁车的走行情况 4 19 运梁车行至架桥机 50m 处一度停车 调整方向使运梁车中心对正架桥机中心 启动运 梁车以 1 公里 小时的速度进入架桥机臂内 4 20 以不超过 3m min 的速度缓慢向前与架桥机对位 当运梁车前端到达对位线后 运梁 车停车 注意 运梁车的速度一定要控制好 避免运梁车碰撞架桥机 4 21 严格坚持执行作业前 作业中 作业后的安全检查和预防措施 并注意安全警示 4 22 班前 6 小时内禁止饮酒 遵守作息时间 保证工作中精力充沛 进入施工场地内必须 佩带安全帽 穿防滑鞋 高空作业时必须系安全带 4 23 每班进行架梁作业前应对架桥机进行日常保养与维护 必须对起升钢丝绳 吊杆 吊 杆螺母 起重小车拖拉链条等进行检查 检查各控制开关 急停开关 是否完好 灵活可 靠 4 24 起重小车上每个卷筒位置应设专人观察起升卷扬机钢丝绳 排绳器 制动器等工作情 况 防止钢丝绳掉槽 缠绕混乱现象 4 25 起吊时不允许超过