立式磨施工方案.doc

甘谷祁连山水泥有限公司3000t/d干法水泥生产线安装工程HRM3400D立式辊磨机施工方案编制： 日期： 审核： 日期：审批： 日期：中国建筑材料工业建设西安工程有限公司甘谷项目经理部2009年8月10日HRM3400D立式辊磨机施工技术方案1、概述生料磨是水泥厂工艺线上重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。立磨的磨辊是圆柱型，磨盘是碗型。和球磨机相比，该磨的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行。2、磨机原理辊式磨的粉磨过程是物料通过进料口送到磨盘的轨道上，磨盘转动时，物料通过辊和盘之间的运动被碾压粉碎。被粉碎到一定细度的物料，由磨盘的转动离心力向外泛出，磨盘外沿处有一喷气环，上升的气流通过喷气环作用于物料，阻止物料通过喷气环下落，且允许物料中比重较大的颗粒下落到喷气环下边的隔板上，经刮板推出机体，符合某一细度要求的物料由气流向上输送，物料到达上部后由分离器分离，将某一细度物料送出磨机，粒度较大的物料由分离器内壁回落到磨内重新粉磨。其结构如图一所示。2.1 磨机主要参数型号：HRM3400D设备重量：400吨生产能力：大于200 t/h磨盘转速：33.42r/mim主电机功率：1800 KW磨盘直径：3400mm磨辊数量：4个磨辊规格：1900mm2.2 磨机主要组成部分磨机基座、减速机、主电机、磨盘、磨辊、下壳体和上壳体、摇臂总成、进风箱、分离器及液压系统等。2.3立式辊磨施工工序流程图基础验收基础划线中心标板预埋设备底座粗找地脚螺栓孔灌浆 砂墩制作 设备底座精找 油缸底座安装 电机安装减速器安装 安装进风箱及下灰斗 安装磨盘平台 安装磨盘 磨盘衬板安装 上壳体安装 导向板、挡料环 安装 摇臂安装 磨辊安装 选粉机安装 设备试车2.4施工准备2.4.1 组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。2.4.2 清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。2.4.3 准备施工工机具及材料，接通施工电源。2.4.4 搭设组对钢平台。2.4.5 设备出库、验收和检查。2.4.6 设备验收应检查下列部位，并认真作好设备检验记录。各部件有无缺件；各部轴承的密封情况；空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况；减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况；各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况；主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况；2.4.7 设备出库注意以下内容：各部件组对标记是否清晰。设备应按安装的先后顺序依次出库以免重复倒运；设备吊装严防设备变形和损伤设备；严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣；设备堆放时要垫平垫稳以防变形；需防潮防雨的部件出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施；易损易丢件或出库暂不安装的部件，应妥善保管，待试运转前再装。2.4.8 基础验收及划线基础验收及划线可同时进行。按照工艺布置图要求，以车间给定的坐标基准为基准，并参考基础的实际位置用钢盘尺、经纬仪和地规划出纵横中心线，并在离中心点5m处的十字位置设中心标板，在中心标板上留下永久纵横中心线，以作为磨机找正基准和以后检修的基准。2.4.8.1 应会同甲方和土建单位对设备的基础进行验收。2.4.8.2 根据设备和工艺图尺寸检查基础的外形尺寸、标高、中心线、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸，并做好检查记录。设备基础各部份的允许偏差为：检查内容允许偏差检查内容允许偏差基础上平面标高0-20mm基础外形尺寸30mm中心线的距离1mm地脚孔深度020mm地脚孔相互中心位置10mm基础标高点，对车间基准标高3mm地脚孔垂直度510002.4.8.3 标板埋设及基础划线2.4.8.3.1 参考已验收基础上土建提供的纵横中心线埋设中心标板，每条主要中心线都要设置中心标板，每个基础设置一个基准点及设置沉降观察点。中心标板采用10010010钢板制作，基准点及沉降观察点用圆钢制作，表面磨平。2.4.8.3.2 根据工艺图及磨机底座实测尺寸，用经纬仪在基础上划出磨机基座的纵横中心线，并在标板上打样冲眼作标记，确定基准点的标高。2.4.8.3.3 基础划线要求中心标板上所指示的纵向中心线与设计图纸上的纵向中心线的偏差不得大于3mm。两基础上横向中心距离偏差不得大于0.5mm，对角线偏差不得大于1mm。同一中心线各标板的中心点偏差不得大于0.5mm。基准点标高偏差不得大于0.5mm。做好划线记录。2.5安装施工2.5.1减速机底座及电机底座安装。将减速机底座及电机底座吊装就位，穿好地脚螺栓,螺栓要处于自然垂直状态,分别在各地脚螺栓孔的中心。使减速机底座及电机底座的中心位置与磨机基座的中心线重合，偏差不大于5mm，主减速机及其底座的安装是整个磨机安装的核心，其他零部件的安装必须以主减速机的中心为基准，因此主减速机应定位准确。利用经纬仪及水平仪调整减速机底座及电机底座的位置及水平度，粗找验收合格后进行地脚螺栓灌浆。待灌浆强度达到要求后，进行砂墩制作。砂墩制作完成后，强度达到要求后进行底座精找。在减速机底座及电机底座上做出测量标记，用水准仪控制其水平度，允差为0.1mm/m。2.5.2减速机安装将减速机底部清洁干净，并清除减速机底座上的油漆及杂物，并检查有无缺陷。利用两台50t吊车将减速机吊到减速机底座上，落下时务必小心，要缓慢下落，以防碰伤接触面。减速机落于底座上后，对齐所有的螺栓孔，用塞尺检查接触面的间隙，最大间隙不能超过0.15mm，主减速机与地板联接时应预先将定位销装好，再装联接螺栓，拧紧螺栓时，应时每个螺栓均匀受力。2.5.3机架安装首先将四机架按上面标记号吊装到相应基础上,按图纸要求确定四机架的正确位置,利用十字交叉线,以减速机的中心为基准确定机架相对于中心的距离,以及机架间是否为90度,同时利用水平仪找出各点的标高,并在其上作好标记,用螺栓将连接梁和四机架初步连接在一起,地脚螺栓挂好,然后焊接。对机架的地脚螺栓进行第一次灌浆。2.5.4下壳体安装将下壳体的筒体部分吊装到机架上,安装下壳体时应以减速机出轴中心线为基准,两者中心线间的误差不得超过2mm。下壳体的上法兰与减速机的安装平台的距离为1690-5mm。利用十字交叉线来确定筒体中心和减速机出轴中心线之间的同心度，将机架和筒体焊接在一起，焊缝均为连续角焊缝，焊缝高度为15-20mm。2.5.5磨盘安装清洗磨盘与减速机的结合面，将磨盘轻轻吊装在减速机上,找正并装上定位销,均匀用力拧紧联接螺栓,通过调整下壳体的位置,使磨盘与风环间的径向间隙基本一致,同时检查下壳体法兰与磨盘铸件上端面间的轴向距离是否满足图纸设计要求,磨机下壳体上法兰与磨盘铸件上端面间的轴向距离设计为255mm,可通过调整四机架的垫铁进行调整。2.5.6上壳体、磨辊及传动臂安装：2.5.6.1按设备图纸要求，利用水平仪及十字交叉线来确定轴承座的正确安装位置，并点焊在底座上。四个轴承座的安装要求是：以减速机出轴中心线为中心均匀分布，每一轴承座水平度应达到0.05mm。2.5.6.2按设备设备要求将上壳体吊装到下壳体上，找正后均匀用力紧固联接螺栓。2.5.6.3将事先组装好的磨辊和传动臂吊装到下壳体机架的轴承座上，将磨辊轻轻置于磨盘上，滚动轴承上涂润滑脂，拧紧轴承座的联接螺栓。2.5.7分离器安装组对分离器下壳体，注意出厂时的组对标记。将组对好的分离器吊装到上壳体上并找正，使轴架保持水平，水平度应达到0.05mm/m，均匀用力拧紧联接螺栓，注意法兰接合面要求严格密封。2.5.8加压装置安装将组装好的加压装置按图纸要求就位，与磨机主体相联后找正，按图纸要求检查工作缸，检修缸的两中心孔距，将地脚螺栓灌浆固定，砂浆凝固后拧紧螺栓。2.5.9主电机安装主电机的中心标高利用垫片来调整，轴向位置的调整则利用底座上的长形孔。主电机底座水平度为0.1mm/m，联轴器的径向跳动公差应符合GB50231-98的有关规定。当传动装置全部安装后，按图纸要求钻定位孔并安装定位销。2.5.10安装润滑、液压系统润滑、液压系统的安装，要求清洁、畅通、密封、可靠；所有管道要认真清洗，可先用20%硫酸或盐酸清洗，而后用10%的碱水清除管道中的残酸，用清水冲洗，晾干后，浸入防锈油；有需现场焊接的管子与法兰，要严格按要求施工，不得有漏焊、气孔等。2.5.11安装磨门、操作平台及其它附件2.6试运转2.6.1准备工作检查所有传动部位是否正常，有无干涉。检查磨体内部有无安装时留下的杂物，要求清理干净。检查设备的联接螺栓和键销等，固定件是否有松动及损伤现象。检查各润滑系统和传动部件是否按设备的技术文件要求加上适量的润滑油脂；检查电机轴承注油情况，并对供油管路上的各种阀门进行检查，确认动作是否灵活，关闭方向是否正确。检查供水、供气管道、清除管内杂物，试车前应先进行试水、试压工作。2.6.2检查内容减速器的供油情况是否良好，循环润滑系统的油压是否符合设计要求。检查减速机及主轴承运转及温升情况。检查磨机的振动情况。甘谷祁连山水泥有限公司3000t/d干法水泥生产线安装工程HRM3400D立式辊磨机施工方案编制： 日期： 审核： 日期：审批： 日期：中国建筑材料工业建设西安工程有限公司甘谷项目经理部2009年8月10日单位（分部、分项）工程开工申请报告CBMXE/TY-014 NO：单位工程名称：生料粉磨 分部工程名称：机械设备安装 分项工程名称：原料立磨 致：甘谷祁连山水泥有限公司： 甘肃宏方工程建设监理有限责任公司：我单位承担的 立式辊磨机 工程的准备工作已完成，并向贵公司报验通过下列内容： 1、项目工程总施工进度计划 2、单位工程分部分项工程划分方案 3、分部工程施工方案 4、分项工程施工方案申请于 2009 年 8 月 10 日开工，请批准。施工单位（章）： 中国建材建设西安工程有限公司甘谷项目经理部技术负责人： 日期： 建设单位意见： 同意开工 不同意开工 根据下列要求执行： 建设单位（章）：建设单位代表： 日期： 监理单位意见： 同意开工 不同意开工 根据下列要求执行 监理单位（章）：监理工程师： 日期： 施工组织设计（方案）报审表CBMXE/TY-025 NO：工程名称：甘谷祁连山水泥有限公司3000t/d干法水泥生产线安装工程致：甘谷祁连山水泥有限公司： 甘肃宏方工程建设监理有限责任公司：现报验