镇江二期B水施安装工程施工设计方案.doc

. . . . 目 录 第一章 工程概况 2 第二章 施工组织架构及职责4 第三章 施工进度计划5 第四章 施工技术措施9 第五章 工程质量保证措施12 第六章 安全文明管理措施15第七章 给水、排水管工艺流程18 第八章 给排水系统调试 26 第一章工程概况 工程名称： 北固湾小区二期B区 建设单位： 镇江盈盛房地产开发有限公司 监理单位： 南京工宛建设监理咨询有限责任公司 镇江环球建设监理咨询有限公司 设计单位： 江苏中和建筑设计有限公司 承建单位： 中天建设集团有限公司 一、 工程施工范围及要求：给水、排水、雨水、空调冷凝水系统的安装及通风、消防系统套管的预埋。 本工程为北固湾二期B区工程，位于镇江市东吴路北江滨路西，总建筑面积226526.81平方米，本次工程主要由6幢层住宅楼、5栋层商住宅以及沿街5栋商业用房以及人防地下车库组成。 高层主要25#楼至35#楼住宅及商住，地上16F-28F层及地下2层.商业主要为36#楼至40#楼，地上2F-4F层。 本工程为钢筋混凝土剪力墙结构；25#楼建筑面积为6110.12平方米，26#楼建筑面积为10644.02平方米，27#楼建筑面积为10644.08平方米，28#楼建筑面积为10646.78平方米，29#楼建筑面积均为10948.05平方米，30#楼建筑面积为11505.58平方米，31#楼建筑面积为12686.11平方米，32#楼建筑面积为12662.10平方米，33#楼建筑面积为13307.36平方米，34#楼建筑面积为12811.74平方米，35#楼建筑面积为10535.63平方米，36#楼建筑面积为1787平方米，37#楼建筑面积为2027.88平方米，38#楼建筑面积为20982.49平方米，39#楼建筑面积为5745.80平方米，40#楼建筑面积为4677.94平方米，配套地下人防及车库建筑面积为68839.85平方米。框架结构抗震等级为三级，结构安全等级为二级，抗震设防属丙类建筑。建设地点: 镇江市东吴路北江滨路西1. 给水系统：本项目利用市政管网压力直接供水1-5层及地下车库。其中加压低区高区由29#楼旁设置集中生活水泵房（由自来水公司设计）供给。低区6-15层，中区16-24层，高区25层以上。高低区给水由定速泵+高位水箱供水；生活变频加压泵给水设备设生活泵，在水泵出水总管上设置压力传感器，设定供水压力值，根据流量大小控制生活泵开启的台数，夜间小流量时主泵停止，有隔膜气压罐供水，生活泵从生活水池内吸水。住宅每户在公共水表井内设置一只DN20干式水表，水表前后均安装铜球阀，住宅用水点压力不大于0.2MPa，在每层给水引入上设置总减压阀，阀后压力值设定为0.2MPa。地库与楼号水表前均采用钢衬塑复合管，当管径DN100且管道工作压力1.0MPa时，采用螺纹连接；当径DN100且管道工作压力1.0MPa时，采用沟槽式连接。用户水表后给水支管均采用聚丙烯管PP-R（PN0.9MPa），热熔连接，室内热水管采用热水聚丙烯管PP-R（PN1.2MPa），热熔连接。与热水器连接的管线应有0.4m的金属管段过渡。2. 排水系统:地库地面冲洗水通过排水沟收集，由潜水排污泵提升至室外窨井。每个集水坑内均设置2台潜污泵（1用1备,有雨水接入的集水坑高水位报警同时使用），潜污泵由坑内液位自动控制，并设水位报警系统，潜污泵应有不间断的动力供应。住宅室外采用雨、污水分流制，住宅室内采用污、废水分流制。住宅卫生间设置污水立管、废水立管，卫生间部分采用双立管硬聚氯乙烯管排水，承插粘接，排水立管和横管应按要求设置伸缩节，污、废水立管每层与通气立管采用H管件连接。靠近卧室部分采用内螺旋消音UPVC管，阳台排水应接入废水立管并排放至室外污水窨井；污、废水立管应伸出屋面通气，对于上人屋面或露台，通气帽高出屋面完成面不应小于2m，对于非上人屋面，通气帽高出屋面完成面不应小于0.6m；卫生间采用密闭地漏，在洗衣机附近应设置防止溢流的洗衣机专用地漏，地漏水封深度均不应小于50mm。 压力排水管采用内外热镀锌钢管，螺纹连接。3. 雨水：屋面雨水系统采用87型雨水斗，屋面雨水有组织排放，经雨水立管汇集后直接接入室外雨水窨井；雨水立管在底层、顶层及立管转弯处应设置检查口。方便以后检修，车库坡道、疏散楼梯入口处及消防电梯排水设置集水坑，通过潜水排污泵提升至室外雨水窨井，每个集水坑内均设置2台潜污泵（1用1备），潜污泵由坑内液位自动控制，并设水位报警系统，潜污泵应有不间断的动力供应。设备平台、花池采用立管收集间接排放，先散水至室外明沟，然后通过13#井接入室外雨水井。压力排水管采用内外热镀锌钢管，螺纹连接。雨水管采用防紫外线型硬聚氯乙烯（UPVC）光壁塑料排水管，承插粘合连接。空调凝结水采用立管收集间接排放，先散水至室外明沟，然后通过13#井接入室外雨水井。空调凝结水立管在底层、顶层及立管转弯处应设置检查口。空调凝结水管采用防紫外线型硬聚氯乙烯（UPVC）光壁塑料排水管，承插粘合连接。4. 空调冷凝水：空调凝结水采用立管收集间接排放，先散水至室外明沟，然后通过13#井接入室外雨水井。空调凝结水立管在底层、顶层及立管转弯处应设置检查口。空调凝结水管采用防紫外线型硬聚氯乙烯（UPVC）光壁塑料排水管，承插粘合连接。5. 消防、通风系统：地下车库与楼号的消防以及地下车库的通风系统按图纸只预埋管线及预留洞口。 第二章 施工组织架构及职责 一、施工组织与施工部署 楼繁华 项目经理： 王胜荣 严洪劲 项目副经理： 项目技术负责： 龚清友 刘宝中 肖仲勋 安全员： 质检员： 技术负责： 金韶成 水电组长： 班组成员 本项目实行以项目经理负责制。配备有专业施工经验的技术人员担任各专业施工员，按“分工职责、专业对口、内外协调”的原则，对本工程的施工质量、进度、现场文明施工、安全和后勤工作实施系统监管与服务。1. 施工员（专业技术负责工程师）在项目经理及副经理和技术负责人的领导下开展工作，及时汇报工程中的质量、进度、安全、技术情况，并提出自己的建议和意见。及时准确填写各类施工记录，并将有关纪录（隐蔽记录）送交建设和监理单位代表签证确认。严格执行施工规范、标准，推广新技术、新工艺在施工中应用。解决施工中的技术问题。负责施工过程中工程变更联系单的签证、登记、归档工作，并作出相应的预算变更；如果变更较大要及时向项目经理汇报，为工程顺利交付生产及竣工决算作好准备。2. 质检员在项目技术负责人指导下，全面监督施工作业人按图纸、技术文件、规范、规程、标准作业；发现违规现象，有权制止和纠正。监督检查各类施工记录的填写，并保证其真实性准确性，确认后在记录上签字。3. 安全员在公司生产安全部门和项目经理双重领导下，对施工过程实行安全监督，贯彻安全生产法规和规章制度及业主规定的各项安全制度。实行全天候、全线路的安全巡回检查，并向项目经理及时反映情况，提出改善安全防护的意见和建议，检查中发现违章现象，有权制止或越级下达停工令，直至整改验收为止，可事后向施工项目经理汇报。 第三章 施工进度计划一、总进度计划（施工计划表等户内正常施工在做计划表） 1. 工期影响因素分析： 2. 保证措施：（1）我公司在机电方面的施工组织上，充分利用各种条件，配好土建，钢结构等方面施工，在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。2. 建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理，在中天集团公司的统一指挥下工程项目经理对工程进度负直接责任。（2） 加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。（3）认真熟悉建设文件，掌握设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。（4） 积极推广新技术、新工艺的使用，合理安排施工，避免返工。（5） 材料供应及公用配套设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。（6） 注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。（7) 实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，经业主工程师同意后实施，使总进度计划不至于受到影响二、 主要资源计划：1、劳动力计划：（1）技术培训：所有参加该项目施工人员均应按公司质量体系文件培训工作程序要求经过相应培训。本工程中电工、电焊工、气焊工、等应持有安全操作证，电焊工应进行相应材料、项目的培训，并持有焊工合格证。所有施工人员均持有上岗证。项目技术负责人应负责对进入项目施工的有关人员验证并登记设立台帐。（2）劳动力配备计划：劳动力投入计划(见下表) 劳动力投入计划工种人数计划进场时间计划退场时间备注管工202014. 2014. 电气水施是一个班组电工302014 2015. 电焊工62014 2015. 普工202014 2015. 管理人员42013.3-2013.72015. 合计80 注：具体进场人数根据现场实际情况再作适当调整。2. 主要施工机械配备计划(见下表)主要施工机械配备计划序号机械名称产地及使用年限规 格(功率)数量(台/套）目 前 在何处使用1交流电焊机BX3-300-162台 钻QJ-3227电 锤108手 枪电 钻109电动弯管机3”/1.1KW210线槽切割机611电动套丝机1/2”-4”212电动试压泵4MPA213角向磨光机4 三、与相关单位协调、配合措施1. 与设计的协调配合（1） 工程施工阶段由业主提供施工的详图，因此设备材料的选型采购须加强与设计的沟通，主动积极了解掌握设计意图。（2） 施工时请业主组织设计进行施工要求的技术交流、图纸交底，以便及早组织材料采购订货和设备的制造。（3） 未经设计同意的任何图纸修改、技术要求的修改都不被实施。发现设计图纸及文件中可能存在的问题必须及时反馈信息，征得设计意见。（4） 积极配合设计，使设计意图得以圆满实现；根据以往的经验和现场实际情况，对设计提出合理化建议。2、 与监理的协调配合措施（1） 拟进场工程材料、构配件和设备在进场前，提供其质量证明资料和 报审表给监理进行审核，并配合监理对进场材料进行抽检。对于监理验收不合格的工程材料、构配件、设备，及时撤出现场。（2） 工程隐蔽前，均应提前报送隐蔽工程报验申请表自检结果给监理，以利监理进行隐蔽验收。（3） 对于施工中出现的质量缺陷，专业监理工程师下达的监理工程师通知，及时整改，并回复整改结果报请监理复核。（4） 每周提供一份施工周报告给监理，内含上周进度完成情况及本周的施工安排计划，以利于监理进行工程进度控制工作。（5） 自觉服从、服务于监理，接受他们的领导、指挥、协调和管理。3、 与土建的协调配合（1） 在施工过程中土建和安装专业之间的施工配合十分重要，处理不好会给工程进度和质量造成严重影响。（2） 土建结构施工阶段，安装工程的任务一是预留，二是预制和安装；土建结构完工，安装进入全面安装阶段，同时满足土建装修施工对安装工程的要求；土建收尾阶段，安装工程主要进行通电、通水、通气和全面调试工作。（3） 土建和安装的施工配合是确保施工顺利进行的关键，在施工过程中需要采取的主要措施是：（4）土建和安装的施工组织设计要合拍，编制一个统一的切实可行的网络计划。土建单位在结构施工阶段是主体，安装密切配合；装修阶段主次相当，平分秋色；装修后期和调试阶段要以安装为主体，土建密切配合。（5） 土建装修顺序要同结构施工和安装工程施工顺序一致，土建在安排进度计划时，在上下工序之间要给安装单位留出施工期。（6） 安装合理组织施工，在土建结构施工阶段，水、电、风系统的毛坯安装进度尽量向前赶，在装修阶段努力缩短安装期，以便工程总工期顺利。 四、 安装工程各专业之间协调、管理措施做好安装各专业工种的协调配合工作，特别是安装工程的水、电、风和设备、工艺等工种，需要有一个良好的施工顺序，对安装内容进行科学合理的排布。其主要做好：1. 抓好图纸会审和图纸的熟悉，全面细致的了解设计意图。2. 利用计算机辅助设计软件AutoCAD对各专业图纸进行综合重叠，绘制管线综合布置图。对管线密集之处进行各专业核对，把安装标高和相对位置加以排列，绘制各专业工种的综合断面图和设置综合支架，以利施工时各专业不犯界。3. 施工技术人员向施工班组进行详细的书面技术交底，提供安装草图，严格按规定尺寸和施工次序进行控制。4. 发现相碰之处，本着小让大、后让先，易让难的原则协调解决。 第四章 施工技术措施一、预留、预埋措施1. 预留、预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留、预埋图，以保证预留、预埋做到不漏、不错，同时作好预埋件加工准备和预留、预埋技术交底及质量、进度的检 预留人员按预埋、预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由安装施工员和土建施工负责人协商处理。 为防止预埋管堵塞，确定专人巡护。2.补救措施：如在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作二次楼地坪层前补埋所漏管道。二、套管预埋及人防套管的做法及施工措施作业条件及流程；划定套管位置固定套管焊牢在墙板平板钢筋封堵1.土建完成墙板或顶板、梁支模；2.梁钢筋绑扎完毕；3.现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。3、 管道安装措施 1. 管道安装工程施工程序和方法：（1）管道安装工程施工流程现 场 测 绘绘制加工草图管道预制安装准备支吊架制作支吊架油漆管道安装支吊架安装设备安装设备接口系统试压系统吹扫系统防腐保 温单机试车系统试运转 2.管道安装施工要点： 支吊架安装间距 钢管 DN15202540507080100150200支架最大间距（m）保温管1.52233444.567非保温管2.533.54.55666.589.5 架空管管径大于40 mm，应采用型钢作支架，用“U”型卡固定。支架在地面预制，并刷好防锈漆；支架孔眼必须用台钻钻孔，不能出现支架割孔的通病。支架用铁膨胀螺栓固定时，不能安装在多孔砖或轻型隔墙中；应安装在钢筋混凝土柱或楼板上或支架直接焊接在预埋铁件上。支架的坡降符合所托管道的坡降。安装后的支架应平直牢固，吊架必须与管道垂直，有热膨胀的管道支架应考虑管道的位移方向。 3. 衬塑镀锌钢管安装：（1）衬塑镀锌钢管用砂轮切割机或割刀切割，切割后的管内口必须用钝边器钝边。（2） 镀锌钢管丝扣连接，用厚白漆麻丝做填料，但燃气管道丝扣连接时，其填料不得 用麻丝应用厚白漆或生料带。（3）衬塑镀锌钢管套丝用电动套丝机套，DN25以上分两次套成，丝螺纹规整断丝，缺丝不得大于螺纹全扣数10%。（4）衬塑镀锌钢管不允许焊接连接，与无缝钢管连接时必须用熟铁管匝或法兰过渡。（5）安装螺丝零件时应按旋紧方向一次装好，不得倒回，安装后露出23牙螺纹，并清除多余填料，镀锌层破损处待管道压力试验合格后，用环氧防锈漆涂料防腐。 4. 管道安装工程施工注意：给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统 所 涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。（1）生产（生活）给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验， 符合国家生活饮用水标准方可使用。 （2）各类管子、管配件、阀门等在安装前按规范要求检查、检验规格、型号质量，符 合 要求才可使用。阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应每个作强度和严密性试验。管子在下料组对前应将管内浮锈、杂物清除干净，安装中进行或完毕的敞开口应临时封堵。（3）衬塑镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始终，均应安装可卸的连接件。（4）相同壁厚管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm，对口时不得用强力对口，以免引起附加应力。（5）法兰安装前对法兰的垫片、螺栓进行检查，清除法兰表面及密封面上的铁锈、油污等杂物。法兰安装应垂直于管子中心线，其表面互相平行，连接法兰的螺栓其螺杆突出螺母的长度不宜大于螺杆直径的1/2。（6）埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等工作，办理隐蔽工程验收手续。（7）管道施工完毕后，按系统进行完整性检查分硬件和软件：部分硬件检查是检查安装管子、管配件、阀门、仪表、支吊架等是否符合设计和规范要求，是否已全部施工完毕。软件检查是指管道安装的各类记录、签证是否及时、正确，只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验。（8）复合管与金属管件、阀门的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。（9）厨卫及洗衣机房给水、热水支管墙壁安装的管道应开槽暗敷，管道保护层厚度不小于1.5cm。（10）冷、热水管道同时安装应符合一下规定；上、下平行安装时热水应在冷水管上方。垂直平行安装时热水应在冷水管左侧。（11）干管架空按规范规定及时安装吊架或支架，穿过沉降缝、伸缩缝处，须设置管道补偿器。（12）固定支架必须位置正确、平整、牢固，支架同管子之间用石棉板、软金属垫或木垫隔开，且接触紧密。（13）热水管道的保温应做到包扎紧密、表面平整、圆弧均匀，不得有明显缝隙、开裂等现象，材质符合设计要求。（14）给水管道穿越墙体时应设置比管径大二号的钢性套管；穿越板板时应设置比管径大二号的钢性防水套管，具体设置化：套管必须作防腐处理，套管内径与立管外径的环隙，应保持在30mm50mm，用沥青油麻丝填塞封闭，固定时孔上下、及套管外围部必须灌（不低于楼板标号）细沙砼分段挡实封闭，并做好砼的养护，必须做灌水试验不渗不漏为合格，套管上部应高出防水地面50mm。（15）根据施工图纸的预留洞口尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。（16）给水引入管与排水出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不小于0.15。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。4. 排水管安装（1）UPVC管、UPVC消音管安装：（2）UPVC用钢锯割，断面应平整并垂直于轴线，断面不得有任何变形。（3）管材和管件在运输，装卸和搬运时应小心轻放，排列应整齐， 不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛摔滚拖。（4）粘合面需经处理，管材和管件在粘合前应用干布将承日内侧和插口外侧擦拭干净，粘结面无尘砂与水进；当表面粘有油污时须用棉纱蘸丙酮清洁剂除油污。（5）管端插入承口深度；配管时应将管材与管件承口试插一次在其表面划出标记；管端插入的深度不得少于下表。管子外径DN405075110160200管子插入承口深度mm252540506060（6）胶粘剂涂刷：用毛刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及承口内侧时应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。（7）承插口连接：承插口清洗后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，在加以挤压，应使管端插入深度符合所划标记，并保证承差接日的直度和接口的位置正确，还应静置23分钟防止接口滑脱，预制管段节点问误差不大于5mm。（8）承接接口的养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洗剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止。穿越卫生间楼板的管道，在埋入混凝土部分的管道外壁增设一个与管道同材质宽为1.52.5mm的止水圈，以防漏水。UPVC支吊架最大间距DN405075110160200立管最大支承间距1.52.02.02.02.5横管最大支承间距0.40.50.751.11.62.0 （9）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水试验高度应不低于底层卫生器具的上缘或底地面高度。方法：满水15min水面下降后，再灌观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。（2）排水管道穿越墙体时应设置比管径大二号的钢性套管；穿越板板时应设置比管径大二号的钢性防水套管，具体设置化：套管必须作防腐处理，套管内径与立管外径的环隙，应保持在30mm50mm，用沥青油麻丝填塞封闭，固定时孔上下、及套管外围部必须灌（不低于楼板标号）细沙砼分段挡实封闭，并做好砼的养护，必须做灌水试验不渗不漏为合格，套管上部应高出地面50mm。（10）管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并有明显标标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。（11）根据施工图纸的预留洞口尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。（12）地漏安装应在地面最低处其篦子顶应低于地面5mm，地漏与地坪之间的孔洞应用（不低于楼板标号）细沙砼仔细补洞，防止地面漏水。（13）地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。按规定做好盛水试验，并做好记录。（14）排水管道坡度应按图施工，安装时管道坡度均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况奕做好隐蔽工程记录。（15）生活污水管道的坡度必须按设计或本规范规定：项次管径（mm）标准坡度（%0）最小坡度（%0）150251227515831101264125105516074（16）排水立管及水平干管道的应做通球试验，通球球径不小于排水管管径2/3，通球率必 须达到100%。 第五章 工程质量保证措施1、 不定期召开由项目经理、业主、监理与特殊专业等施工负责人参加的工程质量专题会与配合协调会，解决施工中出现的问题。2、 项目工程师组织好各专业施工员和班组长做好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分部分项施工方案，向班组作业人员进行方案交底。3、 项目工程师定期组织工程质量检查，项目工程管理部组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。对班组及各专业施工员进行质量考核。4、 特殊工种人员必须坚持持证上岗制度，没有上岗证的不能上岗操作。5、 严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业和无图施工。6、 凡是隐蔽工程先由班组施工员自检，做好记录，然后交项目部复验。最后，会同业主、监理人员检查验收，并做好原始记录，填写好隐蔽工程验收单。7、 现场所使用的计量器具，必须是检验有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。8、 施工班组做好工序自检，以保证工程整体质量。各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底，施工员与质检员对工序质量实施监督检查。9、 安装工程上所使用的材料和产品必须是建设部、上海市职能部门所核定产品或推荐产品。施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收，并做好记录。10、 根据本工程施工进度，安装各专业按照江苏省建设工程施工技术资料整编评定统一规定，做好工程竣工资料收集整理工作。11、 加强公司ISO质量体系的统计要素工作，组织施工班组开展工期、质量、安全为课题的QC小组活动，开展质量统计活动，坚持QC活动和质量统计活动的成果评比活动，不断将质量、技术提高到新的水平。 第六章 安全管理技术措施 一、 安全管理责任体系 项目经理：楼繁华 项目副经理：王胜荣技术负责人：严洪劲 专职安全员：刘宝中质量监督：肖忠勋施工管理员：周卫海班组：长付长亮班组长：金韶成班组长：杨昌富 对本组人员在生产中安全健康负责、成立安全生产保证体系：建立项目经理为组长，组成现场专职安全员及各专业施工员、班组长参加的现场安全生产领导小组，由项目经理具体负责生产安全的日常工作。2、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，严格执行安全生产六大纪律和十项安全技术措施。遵守机电安全操作规范，严格执行现场安全规则。在任何情况下，不得违章指挥或违章操作。 1） 各分项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。2） 严格遵守动用明火制度。特种工种必须持证上岗。3） 做好机具防护措施，易燃物品专人保管使用。进入现场必须严格遵守现场各项规章制度。4） 安装使用的脚手架，高凳等使用前必须认真检查，有无糟朽现象。有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，不得随意揶动避免发生人员高空坠落和物体坠落伤人事故。5） 暂设用电必须符合安全用电规定：凡手持电动工具的使用，必须通过漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。6） 建立每周安全活动，班前交底，班后检查，查隐患、查漏洞、查麻痹思想 并做好记录。第七章给水、排水管工艺流程室内给水管道安装 1 材料要求1） 镀锌衬塑管给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。2） 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。3） 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。4） 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2 作业条件：1） 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2） 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。3） 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4） 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 5）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。3 操作工艺 1） 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道防腐和保温管道冲洗2） 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3） 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号 。 4） 给水衬塑镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。5）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。6） 给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。 7） 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 4 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 5 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 6 管道防腐和保温：1） 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。2） 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保质量达到国家验收规范标准。7 成品保护1） 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。2） 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3） 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4） 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。8 应注意的质量问题1） 管道镀锌层损坏 原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。2） 立管甩口高度不准确 原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。3） 立管距墙不一致或半明半暗 原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。 PP-R管安装1 施工方法和操作工艺1）安装工序：测量放线预制加工管道敷设管道连接卡件固定压力试验冲洗消毒2 测量放线：1）管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线，管道安装时，应复核水管的公称压力、等级和使用场合。2）管道的标识应面向外侧，处于明显位置。3 预制加工：1）管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线。2）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。3）熔接弯头或三通等配件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。4 管道敷设：1）管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙楼板时不宜强制校正。给水PP-R管道以其他金属管道平行时，应有一定的保护距离，净距不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。 2）室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。3）管道穿楼板时，应设置硬质套管（内径=Dr+30mm40mm）,套管高出地面20mm50mm，管道穿越楼板时，应采取严格的防水措施。4）管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。5 建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下：室内地坪0.000一下管道铺设宜分两阶段进行，先进行室内段的铺设，至基础墙外壁500mm为止，待土建施工结束，且条件具备管道施工条件后，在进行户外管道的铺设。6 管道连接；1）热熔连接应按下列步骤进行：2）热熔工具接通电源，待达到工作温度后，方能熔接。3）加热时管材应无旋转的将管端插入热套内，插入到所标识的连接深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，并达到规定深度标识处，加热时间见热熔机的使用说明。4）达到规定的加热时间后，必须立即将管件与管材同时取下，迅速无旋转的沿轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。5）在规定的时间内刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。6）在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使他不扭、弯和拉伸。7 管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1）将法兰盘套在管道上，有止水线的面应相对。2）校正2个对应的连接件，使连接的2片法兰垂直与管道中心线，表面应平行。3）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶。4）应使用相同规格的螺丝，安装方向一致，螺栓应对称坚固，紧固好的螺栓应路出螺母之外。螺栓螺母宜采用镀锌配件。5）法兰连接部位应设置支架，吊架。8 卡件固定：1）管道安装时，选用管材生产厂家的配套管卡。2）管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设应平整牢固，管卡与管道接触紧密，但不得损伤表面，3）PP-R管道与金属管配件连接部位，管卡或支架、吊架应设在金属配件一端。4）立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-1的规定冷水管支架、吊架最大间距表 1-1公称外径（mm）2025324050637590110横管0.40.50.650.81.01.21.31.51.6立管0.70.80.91.21.41.61.82.02.2当采用金属托板时，管道支架间距可放大一倍，且在两支吊架之间居中位置将金属板与管道加紧。5）明管敷设的支架作膨胀的措施时，要按固定点要求施工，管道的配水点、受力点以及穿墙支点外，应采取可靠的固定措施。9 压力试验：1）冷水管试验压力，应为冷水管道系统压力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa；热水管试验压力应为管道系统设计压力的2.0倍，但不得小于1.2Mpa。2）热熔连接管道，水压试验应在连接完成24小时后进行。3）水压试验之前，管道应固定，接头需名露。4）管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；5）加压宜用手动泵，升压时间不小于10in，测试仪器的压力精度不应低于0.01Mpa；至规定试验压力时，威压1h，测试压力降不得超过0.06 Mpa，在设计压力的1.5倍状态下，稳压2h，试压力降不得超过0.03Mpa，同时检查个连接处不得渗漏。10 冲洗消毒；给水系统在验收前，要进行通水冲洗，冲洗水流速度不应小于2m/s，冲洗时不能留有死角，每个配水点龙头都应打开，系统最低点应设放水口。清洁时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。冲洗完成后，要进行消毒，最后在用饮用水冲洗。方可交付使用。11 成品保护：施工过程中成品保护，1)当施工过程中其他系统采用金属管道时，PP-R管道应布置在金属管道内侧。2) 施工过程中及时封堵好各个预留口。3) 安装完毕的管道应采取保护措施，严禁蹬踏、挂重物。4) 直埋暗管隐蔽后，应在埋设管道的部位表面粘贴标识，严禁在该位置进行敲击作业或打眼作业。5)明火或临时热源距离安装完成的管道不得小于1米。12 应注意的质量问题；1) 管材和管件必须保证是同一厂家的产品，以防止尺寸偏差和材质不同影响热熔的质量，2) 必须保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量，以防止管外壁受损。室内UPVC、UPVC消音排水管道安装 1 材料要求：1） 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。2） 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。3） 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2 作业条件：1） 埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。2） 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。3）室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。3 操作工艺1） 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2） 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。3） 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4） 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力