有机胺法脱硫工艺流程

有机胺法脱硫工艺 1 工艺流程 本烟气脱硫装置采用湿法有机胺脱硫工艺 装置采用有机胺浓 液稀释到一定浓度后作为脱硫剂 该工艺主要分为 4 个过程 即烟 气的预处理 SO2 的吸收 SO2 的再生和胺液的净化 烟气预处理的目的是降低进入脱硫塔烟气温度和洗涤烟气中的 酸雾及粉尘等杂质 为烟气在脱硫塔采用有机胺脱硫剂高效脱硫奠 定基础 烟气预处理设置洗涤塔一座 采用空塔喷雾洗涤降温除尘 二氧化硫吸收系统是烟气脱硫系统的核心 在吸收装置中吸收 剂与烟气相接触 吸收剂与 SO2 发生可逆性反应 为了达到最大的 吸收效果 采用高效耐腐蚀规整填料塔和空喷吸收相结合的形式 烟 气经过洗涤塔洗涤降温净化后 将烟气中的粉尘和部分 SO3 等杂质 洗涤下来 烟气温度被降低至约 40 进入脱硫塔下段 与从喷头 处循环喷淋的脱硫液逆流接触 气体中 60 的 SO2 被吸收 未被吸 收的烟气进入脱硫塔中部 在两段分布的规整填料中实现气液的逆 流接触和 SO2 的高效吸收 吸收液为再生塔再生后温度 35 45 的 贫液 未被吸收的净化气进入脱硫塔上部 经回收液回收夹带的溶 液后 从塔顶引出 经塔顶烟囱送至硫酸尾气总管 SO2 再生装置包含一个再沸器 一座再生塔及二氧化硫 蒸汽 冷凝冷却系统和二氧化硫真空系统 将吸收了 SO2 的富液从吸收装 置通过换热后进入再生装置 减压再生后返回脱硫塔 从脱硫塔底 部出来的吸收液温度约 43 45 经富液泵打入再生塔一级冷凝器 贫富液换热器升温至约 60 65 进入再生塔上部 塔釜经再沸器 加热至 75 85 再生 从再生塔底部出来的溶液经贫液泵加压 进 入贫富液换热器换热 贫液冷却器冷却后 大部分进入脱硫塔吸收 SO2 小部分送溶液净化装置 以除去溶液中的热稳定性盐 贫液经脱盐前冷却器冷却后 进入脱硫液净化系统除去系统中 的 SO42 和 Cl 净化后的脱硫液进入系统继续使用 2 工艺原理 有机胺湿法烟气脱硫技术是一种新兴的烟气脱硫技术 具有处 理二氧化硫浓度低 脱硫效率高 吸收剂可以循环利用 不产生二 次污染 能有效解决烟气制酸的稳定性问题等优点 有机胺脱硫化学原理为 在水溶液中 溶解的 SO2 会发生式 1 2 所示的可逆水合和电离过程 在水中加入有机胺缓冲剂 通过和水中的氢离子发生反应 形 成胺盐 反应 1 2 方 3 程式向右发生反应 增大了 SO2 的溶解量 如反应 3 可以增加 SO2 的溶解量 采用蒸汽加热 可以逆转 1 3 的方程式 再生吸收剂 得到高浓度的 SO2 气体 对 SO2 进行回收利用 一元胺的吸收功能过于稳定 以至于无法通过改变温度再生 SO2 一旦一元胺与 SO2 或其他的强酸发生化学反应便永久的生成 一种非常稳定的胺盐 二元胺在烟气脱硫上具有更大优势 二元胺 在 工艺过程中首先与一种发生反应 R1R2N R3 NR4R5 HX R1R2NH R3 NR4R5 X 4 式 4 中 X 为强酸根离子 反应式右边的单质子胺基是一种非常稳定的盐 不 能通过改变温度再生 另一个胺基是强基胺 其化学性能不稳定 能与 SO2 发生化学反应 在不同的温度下可以再生 反应式如 5 R1R2NH R3 NR4R5 SO2 H2O R1R2NH R3 NR4R5H HSO3 5 化学平衡和再生之间的关系是有机胺烟气脱硫的精华之所在 3 工艺特点 有机胺法烟气脱硫技术是利用复合有机胺液作为脱硫剂 对烟 气中 SO2 进行吸收脱除的一种技术 有机胺是良好的 SO2 吸收剂 其溶解度远高于钙基等吸收剂 用其吸收烟气中的 SO2 是气 液或气 气相反应 反应速度快 脫硫效率最高可达 99 5 吸收剂效率高 满足日益提高的环保要求 工艺适应性较强 脱硫剂对二氧化硫有 较大的吸收量和对二氧化硫有较高的选择性 在烟气量 SO2 浓度 大幅波动时 仍能保证稳定的脱硫效率 由于解吸塔采用负压再生 不但提高了解吸效率 降低了再生温度 有效减缓了设备腐蚀和