乌涌桥钻孔桩基础施工技术方案

天鹿南路乌涌桥梁工程 钻孔灌注桩施工技术方案 第 1 页 共 9 页 天鹿南路乌涌桥梁工程 钻孔灌注桩钻孔灌注桩 施工技术方案施工技术方案 编制人 叶浩明 审批人 黄艺峰 广州市汇鹏建设有限公司 二 0 一三年五月十日 天鹿南路乌涌桥梁工程 钻孔灌注桩施工技术方案 第 2 页 共 9 页 钻孔灌注桩施工技术方案 一 一 概况概况 根据设计单位及监理工程师提供的现有图纸 桥梁上部结构采用 2 13 0m 预应力简直空心板 板梁高 0 7m 顶板厚 0 12m 底板厚度 0 12m 下部结构桥墩采用柱式桥墩 柱径 1 0m 3 3 共 9 根 基础 采用 1 2m 钻孔灌注桩基础 桩间距为 5 47m 桥台采用桩柱式 基础 采用 1 0m 钻孔灌注桩基础 桩间距为 5 47m 桩基按嵌岩桩设计 桩 长中风化岩石按不小于 1 5m 控制 二 施工工序及技术要求二 施工工序及技术要求 桩基础施工时工序较多 工艺流程互相衔接 主要工序有 桩的 定位测量放样 护筒埋设 泥浆调制 泥浆池及泥浆循环系统的布置 钻机成孔 清孔及成孔检测 桩位 垂直度 泥浆密度测定 钢筋 笼 包括声测管 安装 导管安装 浇筑水下混凝土 成桩质量检测 等工作 钻机采用回旋钻机 型号为 GP 15 型 一 桩位的测量放样 根据设计单位和监理工程师移交的桩位控制点及水准点 进行施 测和复测确定桩位 同时在不易破坏的地方设置保护桩 采用四点 交汇法人工控制好桩位 防止桩位偏移 自检合格后报监理工程师 复核 二 护筒埋设 护筒采用 6mm 钢板弯曲制作而成 内径比设计桩径大 20 40cm 护筒埋设深度 2 4m 以上 高出地面 0 3m 采用人工挖 埋 并用粘土对称分层夯实回填 护筒平面位置的偏差不得大于 天鹿南路乌涌桥梁工程 钻孔灌注桩施工技术方案 第 3 页 共 9 页 5cm 护筒倾斜的偏差不大于 1 施工水中桩时 护筒应高于水面 1 2m 三 泥浆配制的几项技术指标 首先泥浆的密度按 1 05 1 20 粘度 Pa S 16 22 含沙率 8 4 胶体 率 96 失水率 mL 3min 25 泥皮厚 mm 30min 2 静切 力 Pa 在 1 0 2 5 之间 酸碱度 pH 8 10 作为泥浆制浆原料的膨润土一般用量为水的 8 8kg 的膨润土 可掺 100L 的水 对于粘土地层 可降低到 3 5 较差的膨润土用水 量为 12 左右 根据桩位地质情况 必要时为了增加水化膜厚度 提供泥浆的胶 体率和稳定性 降低失水量 可在泥浆中加碱粉或纯碱 用量均为孔 中泥浆体积的 0 1 0 4 四 泥浆池及泥浆循环系统布置 泥浆循环系统布设 根据现场和周围的环境进行合理布置 一般 情况两墩台共用一套泥浆循环系统 泥浆循环池 由沉淀池和泥浆池 组成 沉淀池深 2m 泥浆池深 1 1 2m 对沉淀池中沉渣及灌注砼溢 出的泥浆随时清除 严禁就地弃渣 泥浆溢流污染周围环境 五 钻机成孔 钻机就位 安装钻头和钻杆 对准桩位 偏差不得大于 50mm 经 检查合格后 方可开始钻孔 初始时 应稍提吊起钻杆 不可钻进太 快 钻进深度在 3m 以后 可按正常速度钻进 在钻进过程中 要经常检 天鹿南路乌涌桥梁工程 钻孔灌注桩施工技术方案 第 4 页 共 9 页 查钻杆的垂直度 护壁泥浆指标 一般相对密度 1 05 1 30 粘度 16 22 秒 施工中做好钻孔原始记录及施工记录 直到达到设计要求 孔底标高 终孔经自检合格后应及时报请监理工程师检验批准 待监 理工程师批准后再进行下一步清孔工作 六 清孔及成孔检查 钻孔深度检测完成后 清孔时采用换浆法 在清孔时通过钻杆不断 补充新浆或清水 适当减少泥浆比重 清孔持续 2 3 小时后 检查孔 位中的泥浆指标 一般相对密度 1 03 1 10 粘度 17 20 秒 含砂率 2 沉淀厚度符合规范或设计图纸要求 孔深 孔径 倾斜率要符合规范 要求 沉渣厚度应小于 300mm 孔径及倾斜度使用 6 0m 长与该桩设 计孔径等径的探孔器检查 务使探孔器在放下时能顺畅地进入孔底 自检合格后 报监理工程师检查批准后 方可进行钢筋笼安装 七 钢筋笼安装 钢筋笼骨架在加工场分节制作 在加工安装钢筋骨架的同时进行 声 测管的加工制作 并做密水检查 按设计图的三角对称绑扎安装固定 下口焊接封底 钢筋笼骨架在经过检查合格后运往工地 采用吊车吊 放 吊放时要轻 以免碰壁引起骨架变形和引起塌孔的事故发生 严 格搭接处钢筋的焊接质量和搭接长度 单面焊缝长 10d 双面焊缝长 5d 焊条要选用 J502 J506 等桥梁钢结构专用焊条 受力钢筋 焊接 接头要错开布置 按一个断面不大于 50 控制 钢筋笼平面位 置偏差 20mm 底面高程 50mm 顶端高程偏差 20mm 严格控 天鹿南路乌涌桥梁工程 钻孔灌注桩施工技术方案 第 5 页 共 9 页 制好保护层的厚度 经检查符合要求时 并用挂钩固定在钻机底面平 台上 八 导管安装 根据孔深计算好导管长度 导管用丝扣连接 并对各节导管进行 编 号 记录各节长度 导管使用前先做密水试验 变形和磨损严重的不 得 使用 导管内径为 25cm 导管下口距孔底距离 m 导管 下完后 用测锤进行孔底沉渣测定 满足规范要求 并经监理工程师 检查同意后即可进行水下砼浇筑 九 水下混凝土的浇筑 水下混凝土的浇筑工作是紧张而有秩序 必须统一协调 密切配合 首批砼的方量必须通过计算 满足导管埋深 1 0m 以上 首先将制作好 球阀吊于漏斗口上 待漏斗装满砼后 要计算好保证导管埋深 1m 的 体积 打开球阀 砼急冲而下 泥浆从护筒内涌出 及时检测砼的浇筑 高度和导管的埋深 第一斗砼灌注完毕 然后进行连续浇筑 不得中 断 拌和站要按水下砼的设计配合比进行拌和 严格控制好水灰比 每斗料的拌和时间要控制在 3 5min 以上 以保证和易性 雨季要考虑 粗 细骨料的含水量 调整好施工配合比 砼坍落度控制在 18 22cm 导管埋深不宜超过 6m 拆除导管后埋深不得小于 2m 提 升导管要慢 拆装导管速度要快 要注意保持导管始终居钻孔中心 防止挂笼 当砼面或导管底面接近钢筋笼底面时 钢筋笼容易上浮 应控制砼浇筑速度 适当增加导管的埋深 当孔内混凝土面进入钢筋 天鹿南路乌涌桥梁工程 钻孔灌注桩施工技术方案 第 6 页 共 9 页 骨架 1 m 2 m 后 适量提升导管减小导管埋深 增大钢筋骨架下部的 埋置深度 恢复浇筑速度 浇筑过程中对砼数量 导管埋深 砼面标 高 要随时检查并做好记录 砼的浇筑时间应不大于砼的初凝时间 浇筑完毕时应仔细量测 砼 的浇筑面要超过设计桩顶标高至少 50cm 以确保桩顶质量 十 桩基础的检测 砼初凝后 拔出护筒 按图纸要求百分之百声测 一般 7 天后 可以进行桩基础的检测 检测前先对桩头开挖清理 凿除桩头多余砼 做好声测前的准备工作 如给声测管加满水 检查管内有无杂物及深 度 进行桩基础的检测 待检测合格并经过监理工程师签认或收到检 测合格报告单后方可进行下一工序的施工 后附 钻孔灌注桩施工工艺流程 三 施工过程中的质量控制与要求三 施工过程中的质量控制与要求 1 在人员方面 每工作日 班 要有现场技术员 结构工程师专 职人员在现场值班 钻机操作班组由班组长 机长专人负责 对全过 程操作要严格遵守施工技术规范的要求 完善交接班制度 2 在各工序上 现场质检人员应严格把好每道工序的自检 配合 旁站监理工程师做好全过程的质量控制 3 对钻机的钻头 钻杆 对准桩位的准确性 偏差要控制好 对 泥浆的调配过程 施工过程和清孔过程中保持随时检测泥浆性能及密 度等各项性能指标 认真做好检测记录 对钢筋笼骨架下放过程中的 垂直度要严格控制 4 对混凝土浇筑过程中的浇筑高度 导管埋深要认真测量 按浇 天鹿南路乌涌桥梁工程 钻孔灌注桩施工技术方案 第 7 页 共 9 页 筑速度认真做好混凝土的浇筑记录和导管埋深记录 5 在混凝土接近钢筋骨架时要防止钢筋骨架上浮 要有积极的预 防措施和处理办法 并按施工技术要求严格执行 6 要求施工班组及现场技术员认真填写好各种施工原始记录 积 极配合桩基础的声测检测工作 争取达到 100 成桩合格率的质量管理 目标 7 在桩基础混凝土的浇筑过程中要做好混凝土试件的取样工作 每根桩应不少于 2 组 深度大于 20m 的桩 每根桩应不少于 3 组 四 机械设备的配置四 机械设备的配置 1 工程投入的主要施工机械设备表工程投入的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格数量产地制造 年份 额定功率 kw h 生产能力 m3 h 用于施工 部位 1挖掘机2201济宁2008土方 2压路机14 16T1西安2008土方 3装载机1临沂土方 4自卸汽车8t5土方 5潜水钻机90 型1天津钻孔 6汽车吊车16t2 7泥浆运输车东风3泥浆运输 8商混运输车东风3钻孔 9泥浆泵3 钻孔 10清水泵7 钻孔 11导管7 套 12混凝土泵车10 13电焊机2 天鹿南路乌涌桥梁工程 钻孔灌注桩施工技术方案 第 8 页 共 9 页 14对焊机2 15切断机1 16卷扬机1 17回旋钻机龙门架22003钻孔 五 安全措施五 安全措施 1 加强安全教育 建立安全保证体系 实行定期安全检查制度 发 现隐患及时排除 严禁违章指挥