板料收缩补偿方案规范.doc

板材收缩试验报告 品质部 板料收缩补偿方案规范一、 试验目的：为了配合合拼板的顺利开展，保证拼板开料尺寸变大后的尺寸稳定性，对不同板厚、铜厚和图形结构的板材进行菲林拉伸补偿试验，进一步细化板材补偿系数，寻找符合我司要求的工艺补偿系数。二、 试验前期问题统计和原因分析从11月中旬到目前，通过分析因偏位报废的板和钻孔工序的反馈，发现因板材收缩导致质量问题问题，分析统计主要集中在深圳公司文件在广州公司制作的板上面，分析原因有二个：一、菲林补偿问题，我们公司对内层补偿是在工程制作过程中完成，而深圳是在光绘菲林的时候由光绘机进行拉伸补偿，这样深圳调过来的文件，如果是在广州公司重绘菲林就存在漏补偿的情况；二、补偿系数问题：因为两个公司的菲林拉伸补偿参数不一，使用同一套菲林存在制成不一样而导致质量问题的情况。汇总此段时间内的板材收缩的相关数据，分析其原因，统计大致情况如下表所述：工号开料尺寸芯板型号对应措施原因分析6v00501124*140.36 1/2更改钻带漏涨缩补偿6B07500116*120.36 1/1更改钻带漏涨缩补偿6D00601H24*140.51 1/1更改钻带漏涨缩补偿6v00600624*140.15 1/1更改钻带漏涨缩补偿4v06500EA118*160.1 1/1更改钻带漏涨缩补偿/板材异常4v0021AC14*12.21.0 1/1更改钻带板材异常4v01600424*180.71 1/1更改钻带工艺控制范围外400406vD21*161.0 1/1更改钻带板材异常4v00405v21*161.0 1/1更改钻带板材异常通过一段时期的分析统计，发现板材收缩导致偏位的占有相当数量的比例，板材异常也存在一定数量，其中对于板材收缩确定的方法是，查看相关补偿是否按要求执行，对于板材异常的确定是根据查看工程资料有补偿，新单生产过程中无异常，但是NOPE单过程中发现有异常问题，且确认是板材收缩引起的。处理在线板问题时发现，有些板根据我们原来的参数经过收缩钻带后，还是存在一定的问题，不能很好的满足制造工艺要求，分析其原因是：补偿系数单一，对于不同厚度的芯板使用同样的参数会存在一定的误差，需要对原来的参数进行细化，对于不同的板厚提出适意的补偿系数。三、 试验内容实验一：对比不同板厚的板对于涨缩的影响A、 板材选择：0.13 1/1； 0.36 1/1； 0.51 1/1； B、目的：验证不同厚度板对涨缩的影响。C、图形选择： ground/ground结构D、开料经纬向：开料时18inch为纬向，16inch为经向。E、菲林绘制后发深圳使用二次元的方法测量设计靶标的距离，确认光绘情况。F、层压为六层板，每种板使用相同厚度的芯板，设计层压板厚为1.6mm，其中N代表7628的数量，如右图所示。G、 层压后发深圳使用XRAY的方法测量设计靶标之间的距离。H、 计算板材收缩比例层压后靶标距离/工程设计靶标距离。J、 具体数据如下：（1）芯板厚度相同全是GND/GND板厚0.13mm 1/10.36mm 1/10.51mm 1/1工程设计值：X 方向Y 方向X 方向Y 方向X 方向Y 方向15.2000inch17.4000inch15.2000inch17.4000inch15.2000inch17.4000inch菲林实测数据（二次元测量）15.1994inch17.3988inch15.1994inch17.3988inch15.1994inch17.3988inch15.2041inch17.4011inch15.2041inch17.4011inch15.2041inch17.4011inch15.1994inch17.3972inch15.1994inch17.3972inch15.1994inch17.3972inch15.1984inch17.3981inch15.1984inch17.3981inch15.1984inch17.3981inch平均值15.2003inch17.3988inch15.2001inch17.3988inch15.2003inch17.3988inch板子实测数据（Xray测量）15.1911inch17.3937inch15.1926inch17.3943inch15.1889inch17.3941inch15.1956inch17.3963inch15.1963inch17.3968inch15.1988inch17.3969inch15.1886inch17.3924inch15.1926inch17.3917inch15.1945inch17.3923inch15.1894inch17.3929inch15.1961inch17.3937inch15.1936inch17.3934inch收缩值8.2mil4.8mil6.1mil3.8mil5.1mil4.1mil7.9mil4.1mil6.2mil4.5mil4.8mil3.8mil8.8mil3.8mil6.2mil4.1mil4.6mil3.9mil8.5mil4.2mil7.1mil3.8mil4.3mil4.3mil平均值8.35mil4.524mil6.4mil4.176mil4.2mil4.176mil收缩系数：5.5/100002.6/100004.21/100002.4/100003.1/100002.4/10000实验二：对比不同铜厚的板对于涨缩的影响A、 板材选择：0.13 2/2； 0.36 2/2； 0.51 2/2； B、目的：验证不同铜厚对于涨缩的影响。C、图形选择： ground/ground结构D、开料经纬向：开料时18inch为纬向，16inch为经向。E、层压为六层板，每种板使用相同厚度的芯板，设计层压板厚为1.6mm，其中N代表7628的数量，如右图所示。F、 具体数据如下：板厚0.13mm 2/20.36mm 2/20.51mm 2/2工程设计值：X 方向Y 方向X 方向Y 方向X 方向Y 方向15.2000inch17.4000inch15.2000inch17.4000inch15.2000inch17.4000inch菲林实测数据（二次元测量）15.1994inch17.3988inch15.1994inch17.3988inch15.1994inch17.3988inch15.2041inch17.4011inch15.2041inch17.4011inch15.2041inch17.4011inch15.1994inch17.3972inch15.1994inch17.3972inch15.1994inch17.3972inch15.1984inch17.3981inch15.1984inch17.3981inch15.1984inch17.3981inch平均值15.2003inch17.3988inch15.2001inch17.3988inch15.2003inch17.3988inch板子实测数据（Xray测量）15.1911inch17.3937inch15.1926inch17.3943inch15.1889inch17.3941inch15.1956inch17.3963inch15.1963inch17.3968inch15.1988inch17.3969inch15.1886inch17.3924inch15.1926inch17.3917inch15.1945inch17.3923inch15.1894inch17.3929inch15.1961inch17.3937inch15.1936inch17.3934inch收缩值8.3mil5.1mil6.8mil4.5mil5.5mil4.7mil8.5mil4.8mil7.8mil4.3mil5.3mil4.2mil10.8mil4.8mil6.7mil5.5mil4.9mil4.9mil9.0mil5.2mil6.8mil4.4mil4.8mil4.7mil平均值9.15mil4.975mil7.025mil4.675mil5.125mil4.625mil收缩系数：6/100002.9/100004.6/100002.7/100003.4/100002.7/10000实验三：对比不同芯板属性（GND和SIGNAL）对于涨缩的影响A、 材选择：0.36 1/1； 0.51 1/1； B、目的：验证芯板不同属性（GND和SIGAL）对于涨缩的影响。C、图形选择：signal/signal结构D、开料经纬向：开料时18inch为纬向，16inch为经向。E、层压为六层板，每种板使用相同厚度的芯板，设计层压板厚为1.6mm，其中N代表7628的数量，如右图所示。F、具体数据如下：板厚0.36mm 1/10.51mm 1/1工程设计值：X 方向Y 方向X 方向Y 方向15.2000inch17.4000inch15.2000inch17.4000inch菲林实测数据（二次元测量）15.1994inch17.3988inch15.1994inch17.3988inch15.2041inch17.4011inch15.2041inch17.4011inch15.1994inch17.3972inch15.1994inch17.3972inch15.1984inch17.3981inch15.1984inch17.3981inch平均值15.2003inch17.3988inch15.2001inch17.3988inch板子实测数据（Xray测量）15.1937inch17.3945inch15.1947inch17.3948inch15.1973inch17.3971inch15.1994inch17.3973inch15.1936inch17.3931inch15.1950inch17.3934inch15.1922inch17.3945inch15.1980inch17.3940inch收缩值5.7mil4.3mil4.7mil4.0mil6.8mil4.0mil4.7mil3.8mil5.8mil4.1mil4.4mil3.8mil6.2mil4.3mil4.0mil4.1mil平均值6.125mil4.175mil4.45mil3.925mil收缩系数：4/100002.4/100002.9/100002.3/10000数据汇总对比:收缩系数板厚0.13mm0.36mm0.51mm属性铜厚径向纬向径向纬向径向纬向GND1OZ5.5/100002.6/100004.21/100002.4/100003.1/100002.4/10000GND2OZ6/100002.9/100004.6/100002.7/100003.4/100002.7/10000SIGNAL1OZ/4/100002.4/100002.9/100002.3/10000四、 试验结论（1） 整体分析板材径向的收缩系数比纬向的收缩系数要大。（2） 不同厚度的芯板具有不同的收缩量，随厚度越大收缩量变小。（3） 不同的属性（GND、SIGNAL）的板具有不同的收缩系数，GND的收缩系数比SIGNAL的收缩系数大。五、参数说明 根据试验过程的分析，和数据的整理发现，对于板材收缩影响的第一大因素是板材（芯板）的厚度，其次是铜厚和图形面积（属性），为了提供适合工程操作的补偿参数，参数的划分以板厚作为主要的依据，对不同厚度的板材提供相关的参数，基本参数如下：芯板厚度工程经向补偿(拉伸)工程纬向补偿（拉伸）0.10-0.15mm5.5/100003/100000.18-0.21mm5/100003/100000.25-0.36mm4.5/100002.5/100000.40-0.51mm3.5/100002.5/100000.71mm2/100001/10000大于0.71mm不补偿不补偿说明（1）对于有不同厚度芯板的层压结构，工程补偿按照不同的板厚进行不同的补偿。 （2）对于阴阳铜芯板