袜品质量控制的现场管理(检测中心黄志刚).doc

袜品质量控制的现场管理一、引言在当今社会，不论是新兴行业还是传统行业，要想在日益激烈的国际、国内市场中稳步发展，就必须高度重视产品质量，否则，将会被市场无情淘汰。因此，注重提高产品质量是一个现代成功企业发展的必由之路。纺织业作为传统行业的重要一员，伴随的社会的不断进步，纺织业的管理形式也不断的发生着变化。现场管理日益成为袜品质量控制的重要组成部分。袜品质量控制，从原料生产开始到成为消费者手中的产品，都离不开两个池“现场”“管理”。如果从原料生产开始到最终市场销售，每一步的现场都充分得到了有效管理，产品质量控制问题自然迎刃而解。而一个好的现场管理不仅会给客户留下深刻的印象、改善员工的工作环境，更重要的是可以提高工作效率、改进工作作风、保障工作安全。现场管理作为企业生产销售的一个最基本要素，由于其操作步骤的具体性、实施成本的低廉性以及部署效果的明显性，正得到越来越多企业管理层的重视。而袜品质量控制的每一点需要都能从现场管理 得到保障。作为近年来持续发展的传统行业纺织行业而言，现场管理即是一个老词汇，也是一个新生事物。由于袜品从原料到成品过程中涉及现场较多，人员较为复杂，质量控制与其他制造行业相比更为复杂，更具挑战性，但是这也代表了袜品质量控制引入现场管理具有极大的可操作性和紧迫性，本文将就现场管理在袜品质量控制的导入作一定的探讨。 二、现场管理介绍 现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。 三、袜品质量控制的现场管理内容 （一）定置管理1、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证袜品外观完好。3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。（二）工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。3、严格贯彻执行按标准、按工艺生产，对工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4、对原材料、半成品在进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可生产，否则不得投入生产。 5、严格执行标准、工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。 6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7、在用工装应保持完好。 8、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 9、合理使用设备、工位器具，时刻保持良好的技术状态。 （三）质量管理1、各车间应严格执行程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 2、对关键过程按程序文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、严格划分“三品”（优等品、合格品、不合格品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时 （四）设备管理设备管理是袜品质量管理的有力后勤保障，也是现场管理的有效体现。1、车间设备指定专人管理 2、严格执行设备使用、维护、保养、管理制度，严格遵守操作规程。 3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班、交接班后检查设备，待检查无问题方可正式工作。 4、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。6、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。（五）文明生产1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。 2、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。 4、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。 5、车间地面不得有积水、积油。 6、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 7、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。 8、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。 9、废料等分类放到指定地点保管。 （六）安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。 2、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。 3、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。 4、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。 5、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。 6、非本工种人员或非本机人员不准操作设备 7、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。 9、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。 10、发生事故按有关规定及程序及时上报。 四、袜品质量控制的现场管理实施技巧 袜品质量控制的现场管理活动从内容来看容易做，却不容易持久，这一点综合过去许多失败的导入案例分析，主要是在于参与者认识上有不小偏差，同时具体实施中缺乏技巧。在现场管理活动的开展中如果能注重如下所述的一些技巧，往往就能起到事半功倍的成效。 (一)全员参与、人人有责要顺利推动现场管理活动的开展，首先从意识上要扫除每一名员工的临时性、次要性的认识误区。从领导层次来保障现场管理活动推行的重视程度。采用自上而下的方式编制组织机构，做到职责明确、各司其职，让大家知道负责人是谁，分别负责什么内容，给各个部门一个联络的窗口。在这一活动的准备阶段，首先通过组织保障，打消员工甚至部分中层干部的临时性活动心态； (二)定点摄影，红牌作战 现场管理活动铺开以后，对存在的问题点的发现与整改，对整理整顿的效果检验就变得尤为重要。“红牌作战”是指在现场寻找问题点并在对象物上悬挂红牌，让大家明白问题所在并积极加以改善，从而达到整理整顿的目的；而“定点摄影”，顾名思义就是将改善前后对比拍摄下来，作为经验成果向大家展示。 红牌作战的实施技巧就在于其切入时间的把握，如果在活动开展初期就大规模实行红牌作战，容易发现大量问题，难免会落得“祖国山河一片红”的尴尬局面，这将会严重打击大家改善的积极性。因此，在宣传上应该着力强调：被挂红牌是一种资格，只有整改效果显著的区域，才有资格进入红牌作战。在指定时间内不能进入者，应予以适当处分。同时，挂红牌必须理由充分、事实确凿，不可频率太高。值得注意的是，人不是挂红牌的对象，否则容易打击士气、引发冲突。挂红牌之后切不可撒手不管，应跟进改善进度，结合定点摄影，将改善前后的对比效果在宣传栏揭示。 (三)目视管理，看板管理 目视管理，是现场管理活动中一项既简单又有效果的实施技巧，其定义为“一看便知”，重点在于标识的艺术。对于标识的字体和大小会直接影响工作现场的观感。试想同一部门同一种物品，标识却不一样；一样大小的标识，字体却不一样，都会有失和谐，其实这也是一种企业文化素养的体现。另外，要重视标识的颜色管理，要明白不同的颜色、亮度和彩度都会给人不同的感觉。运用颜色产生视觉注意的效果，不必透过文字叙述来区分、提醒注意，就能达到管理的目的。 在看板制作中需要考虑的几点是：张贴位置应选在离现场较近或员工必经道路附近；高度要适中，以正常人平视高度最佳；看板内容简明扼要，布局清晰、分类合理，一看便知；对不起作用的看板应及时调整或拆除。 (四)注重宣传，合理奖励现场管理活动的推进过程也就是宣传推进的过程，现场管理活动开展的好坏，离不开推行部门对活动的大力宣传。通过一系列连贯的宣传活动，使现场管理观念深入人心，把员工从一开始的被动接受转变为主动参与。宣传活动应当与内部培训相结合，并通过组织现场管理知识竞赛加强员工头脑中的现场管理概念。应实施员工改善提案的奖励制度，鼓励全体员工积极参与公司改善活动。推行部门可以根据提案收集情况选定当月推广提案，每月举行发表会，表彰优秀的改善事例、提案人员等。 五、结束语 袜品质量控制的现场管理活动实施与取得成效同样非一日之功。作为一项基础性管理工作，现