500立方油罐制作安装作业指导书.doc

单位代码 单位代码 DBDS GLGS 编编 号 号 GC 009 007 2010 施施 工工 方方 案案 项目名称项目名称 500m3油罐制作安装 编制单位编制单位 锅炉专业公司 随工程资料长期保存随工程资料长期保存 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 1 页页 共共 21 页页 一 编写依据 1 1 河北电力勘探设计院提供的 500 m 油罐加工制造图 图纸及有关技术资料 1 2 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ128 90 1 3 电力建设施工质量验收及评价规程 锅炉机组篇 DL T 5210 2 2009 1 4 电力工程建设强制性条文 2006 年版电力工程部分第一篇火力发电工程 1 5 电力建设安全工作规程 火力发电厂 DL5009 1 2002 1 6 华能白山 2X330MW 煤矸石发电工程 施工组织总设计 1 7 华能白山 2X330MW 煤矸石发电工程 锅炉施工组织专业设计 1 8 东电四公司质量 职业健康安全 环境管理体系文件 第八版 1 9 电力建设施工质量验收及评价规程 加工配制篇 DL T 5210 8 2009 二 工程概况 施工范围及工程量 2 1 工程概况 华能白山煤矸石电厂 2 330MW 新建工程 锅炉型号为 HG 1180 17 5 L MN1 亚临界参数 自然循环流化床汽包炉 单炉膛 双布风板 平衡通风 一次中间再热 悬吊结构 全钢构 架 全封闭布置 燃烧采用洗选煤矸石 洗中煤及煤泥的低热值混合燃料 固态排渣 燃油 系统供本期工程 2 台炉的点火及助燃用油 燃油系统共设置 2 台 500 m 油罐 油罐区布置 有 2 台 500 m 油罐及罐区管道 800 m 油罐加工制造图 由 电力工程咨询院有限公司 设计 我公司负责现场制作安装 2 2 施工范围 500 m 油罐共有接口及附件 22 件 其中接口主要包括泵回油管接口 进 出油接口 清扫孔 入孔 排污孔 量油孔 透光孔 透气管 管道管壁结合管如加热蒸汽管接口 液 位计接口 备用口等 附件主要有安全阀 阻火器 呼吸阀 盘梯 罐顶平台 人孔 就地 显示液位计等 油罐设计油种为 0 号轻柴油 设计压力为 490kPa 50mmh2o 1 96kpa 200mmh2o 设 计温度为 20 90 储存油液重度 1000 千克 m 腐蚀裕量 1mm 地震烈度 8 设计 风压 60kgm 计算容积 528 m 公称容积 500 m 罐底设分段式蒸汽加热器 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 2 页页 共共 21 页页 2 3 设备及工程量 主要 2 台 500 m 油罐的加工制作 包括油罐制作安装及管接口和附件安装 共约为 39 83t 三 施工准备和劳力组织 3 1 施工机械及工器具准备 电焊机 8 台 25 吨汽车吊 1 台 20 吨运输平板车 1 辆 倒链 2T 10 台 倒链 5T 10 台 倒链 3T 6 台 角向砂轮 8 台 钢盘尺 50m 2 把 经检验合格 钢卷尺 5m 10 经检验合格 弯尺 500mm 4 经检验合格 火焊工具 4 套 送风机 2 台 3 2 施工人员准备及劳力组织 铆工 15 人 焊工 8 人 起重工 4 人 施工负责人 王洪杰 技术负责人 邢立民 技术员 刘勇 质检员 安全员 孙国玉 四 综合进度和配合要求 4 1 进度安排 油罐制作安装工期 60 天 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 3 页页 共共 21 页页 4 2 配合要求 4 2 1 施工现场必须有应急救护措施 4 2 2 电气人员要随时做好对施工电源的监督检查及维修工作 4 2 3 吊车司机及检修人员要时刻做好使用维修跟踪 发现问题及时通知施工指挥人员 4 2 4 施工现场照明要充足 焊接工作应满足安装的需求 4 2 5 设备到货及时 能够满足现场连续吊装的需要 五 施工工序 5 1 施工工序简图 5 2 施工工序 5 2 1 按图纸及供货清单对罐体材料及附件进行检查 清点 编号 发现问题及时联系总包 及厂家 5 2 2 检查 验收油罐基础 5 2 3 按图纸要求进行罐底预制 安装 罐底用 5 mm 钢板加工制作而成 罐底板直径为 9020mm 技术准备 作业指导书编制 技术交底 放样下料 罐体焊接 附件安装 罐体内部清理 水压试验 配合验收 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 4 页页 共共 21 页页 5 2 4油罐底部安装结束后 进行罐体组装 组装顺序由上往下分成6节制作 先用 5 mm 钢板加工制做灌顶 灌顶有21件钢板组合而成 其次组装第一节罐壁和罐顶 然后依 次组装第二节至第六节罐壁 罐壁用 7 5 mm的钢板组装而成 罐底安装完工后 安装箱壁前 在箱体内侧对称安装8个吊装支柱 高3 0m 供罐体安装提升用 顶板 组装前先制作临时框架 以便于顶板铺设 组装罐体完工之后 再先后制作螺旋盘梯 和罐体附件 5 2 5 罐体及附件制作 安装完毕 经验收合格后进行水压试验 5 2 6 在设备制作安装完并验收合格后 对罐体外表面刷防腐底漆 六 施工工艺流程 工艺流程要求及标准 1 施工前准备 1 1 备料 验收基础 清理基础 1 2 熟悉图纸 了解制作要求 1 3 准备所需工器具 2 油罐的制作 2 1 罐底的制作 底板的制作应在基础验收合格后进行 底板板厚 5 mm 罐底直径为 9020mm 先在基础上划出安装十字中心 线 排料直径应适当放大 0 1 0 2 然后进行罐底排板 排板先排中 间的一条板由中间向两侧对称铺设 当 整张块底板板铺好后 再进行拼焊 最 后焊接牢固 1 基础中心标高允许偏差为 20 mm 沥青沙 表面应平整密实 无突出的隆起 凹陷及贯穿 裂纹 表面凹凸度允许偏差不得大于 25 mm 1 所用的计量器具必须经过校验 并贴合格标 签后方可使用 1 底板制作时 分段施焊以减少变形量 2 合理用板 减少边角料 1 钢板边缘加工面应平滑 不得有夹渣 分层 裂纹及熔渣等缺陷 火焰切割坡口产生的表面 硬化层 要磨除 2 壁板在卷板机上卷弧 弧度应用弦长 1 5m 的样板检查 间隙应小于 3mm 卷好的板应按顺 序立放 3 排板应在制作平台上先划出十字中心线 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 5 页页 共共 21 页页 2 2 罐壁的制作 罐壁板 6 mm 下料工作应先排料后进 行 每块钢板应检查其四边的平等度和 垂直度 排板时各层壁板间的焊缝应错 开 500mm 所有钢板下料时应按层次部位 做好记录并标号 堆放时应按顺序放置 以便安装就位 3 提升装置制作 油罐安装时采用吊装立杆等设施提升罐 体 立杆用 16 合抱槽钢制作 高度 2 5m 至 3m 上部用 10 mm 钢板制作 吊耳 每立杆配 5 吨倒链一个 每节罐 壁提升前在壁板内侧安装吊耳 10 mm 钢板 吊耳下应铺设弧板防止变形 4 2 罐壁及罐顶的安装 1 最上一层壁板与罐顶的安装 a 以基础十字中心线找出底板中心 在 底板周围以此划出油罐的圆弧线 点焊 一个不高于 20mm 的角钢靠山 然后把最 上一层壁板依次组装于靠山外侧 b 壁板合拢时 用倒链拉余量板 使每 块板都在圆弧线上 检查壁板的垂直度 及椭圆度 当符合要求时切割余量板 再对接点焊 c 当最上一层壁板焊缝焊好后 安上包 边角钢 同时在底板中心安装罐顶用的 组装支架 并铺设罐顶 罐顶板厚 5 4 壁板尺寸的允许偏差符合 立式圆筒形钢制 焊接油罐施工及验收规范 表 3 2 2 规定 1 立杆与罐壁距离不宜太远 1 油罐组装前 应将构件的坡口和搭接部位的 泥砂 铁锈 水及油污等清理干净 1 罐底部每张板的底部的下表涂刷两遍防腐涂 料 但周边留出 50mm 不刷 2 焊缝根部间隙 3 打坡口 3 边缘板沿半径方向的最小尺寸 不得小于 700 mm 4 中幅板的宽度不得小于 1000 mm 长度不得 小于 2000mm 5 搭接接头三层钢板重叠部分 应将上层底板 切角 切角长度应为搭接长度的 2 倍 其宽度 应为搭接长度的 2 3 在上层底板铺设前 应 先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝 6 底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 6 页页 共共 21 页页 mm d 安装管壁连接件防管 及顶部附属设 备 罐顶平台 透光孔等 2 第二层壁板的安装 a 一层壁板的焊缝符合要求后 在最上 一层壁板下口100mm 处和 400mm 处分别划 一条检查线 打磨上层壁板焊缝 b 提升最上一层罐壁 以最上一层壁板 为基准依次安装第二层壁板 c 焊接所有焊缝并除瘤 3 提升第二层壁板 罐体内有 2 人观 察是否有提升卡涩现象 可用手锤轻击 壁板 下层壁板的就位应从中间 同时 从两边向余量板焊缝处收紧 最后用倒 链收紧余量板切割对接 4 按以上施工步骤进行下面各层壁板 的安装 最后进行底圈壁板的安装 5 油罐接口及附件安装 5 1 分段式加热器蒸汽管道安装不得将管 卡拧得太紧 以适应管子自由伸缩 管 子标高沿蒸汽流向越来越低 不允许出 现局部增高现象 5 2 量油孔孔盖严密 开关严密 采光孔 位置符合图纸要求 封闭严密 泡末灭 火器安装位置符合设计要求 5 3 分别安装安全阀 呼吸阀 就地液位 计等附属设备 5 4 盘梯安装过程中 注意调节梯子三角 支架 不能使盘梯倾斜 盘梯相邻阶梯 200mm 1 壁板组装前 应对预制的壁板进行复验 合 格后方可组装 1 壁板宽度不得小于 500 mm 长度不得小于 1000 mm 2 罐壁开孔接管与罐壁纵向焊缝距离不小于 200 mm 与罐壁环向焊缝距离不小于 100 mm 3 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开 其间距不得小于 500mm 4 纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离 大于 200mm 5 包角接头与罐壁纵向焊缝距离不小于 200 mm 6 中心线及标高允许偏差为 10 mm 7 拱形支架制作可依据拱顶高度及弧度制作 拱顶高度为 1253mm 弧板长 4898mm 中心顶板 半径为 2100mm 弧板间焊接搭接 40mm 弧板与 中心顶板搭接 50mm 1 相邻两壁板上口水平的允许偏差 不应大于 2mm 在整个圆周上任意两点水平的允许偏差 不应大于 6mm 2 壁板的铅垂允许偏差 不应大于 3mm 3 组装焊接后 在底圈罐壁 1m 高处 内表面 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 7 页页 共共 21 页页 间垂直距离是 250mm 在制作过程中一定 要依照现场实际情况下料 栏杆立柱间 距大约为 880mm 沿罐顶周边均布 盘梯 包角为 87 70 检验合格后 外表刷防 锈漆 6 焊接工艺 6 1 底板焊接从中间向两边焊接 6 2 罐底板的角焊缝必须采用连续满角焊 角焊缝应至少焊两遍 罐底板上任意两 个相邻焊接接头之间的距离以及边缘板 对接接头距底圈罐壁板纵焊缝的距离 均不小于 200mm 罐壁应采用对接焊接形式 扇形板采用 搭接焊接 搭接厚度 40mm 包边角钢及加强圈的自身连接必须采用 全焊透的对接 所有连接处均为满焊 焊缝焊接厚度与 连接构件较薄的钢板厚度相同 6 3 罐壁各板对接 从中间向余量板方向 同时焊接 6 4 罐体各搭接焊缝 均匀布置焊工向同 一方向施焊 6 5 所有焊缝都要符合图纸要求 7 焊接验收 罐底焊接所有焊缝应采用真空箱法进行 严密性试验 任意点半径的允许偏差 13mm 1 开孔接管的中心位置偏差 不得大于 10mm 按管外伸长度的允许偏差应为 5mm 2 开孔补强板的曲率 应与罐体曲率一致 3 开孔接管法兰的密封面应平整 不得有焊瘤 和划痕 法兰的密封面应与接管的轴线垂直 倾斜不应大于法兰外径的 1 且不得大于 3mm 法兰的螺栓孔 应跨中安装 4 量油导向管的铅垂允许偏差 不得大于管高 的 0 1 且不得大于 10mm 1 三角支架与罐壁纵焊缝的距离不小于 150mm 2 栏杆立柱水平间距不大于 1500mm 3 踏步的水平偏差不得大于 3mm 栏杆里住的 垂直偏差不大于 3mm 1 焊接质量检查项目应根据 火电施工质量检 验及评定标准 焊接篇 2 为了减少角焊缝收缩产生的径向应力 罐底 应按下列顺序焊接 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 8 页页 共共 21 页页 罐底边缘板之间的每条对接焊缝的外端 300 mm 范围内应进行射线检测 其余 T 形接头根部三个方向各 200mm 范 围内作渗透试验 8 油罐的水压试验 油罐应做严密性水压试验 注水高度应 达到设计规定的溢流标高 充水达到设计最高液位并保持 48 小时 如果 48 小时内不出现渗漏的现象 该油罐水压试验合 a 中幅板应先焊短缝 横缝 后焊长缝 纵 缝 各条短缝和长缝均应采取分段逆向焊法 各条纵缝均从中间向两边对称施焊 b 边缘板外缘对接焊缝应均匀留出收缩缝 采 用对称和隔缝跳焊法施焊 c 壁底和壁板连接的环行角焊缝应有数名焊工 分布在罐内和罐外用分段逆向焊法 分段对称 施焊 d 边缘板的搭接焊缝 由外向里分段施焊法施 焊 e 最后焊接边缘与中幅板的搭接缝 焊工沿圆 度周分布 分段逆向对称施焊 2 焊接采用电弧焊 手工焊条牌号为 E4303 3 2 1 焊缝无损探伤及严密性试验符合 立式圆筒 形钢制焊接油罐施工及验收规范 第 6 2 1 6 2 9 条的规定 1 充水试验前 所有附件及其他与罐体焊接的 构件 应全部完工 所有与严密性试验有关的 焊缝 均不得涂刷油漆 试验中加强基础沉降 观测 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 9 页页 共共 21 页页 注满水后 水箱在 48 小时内应无渗漏现象 七 质量保证措施 1 严格按照设计院图纸及 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 的要求施工 2 在罐壁分节吊装前必须仔细检查编号 确认节数正确后方可进行 3 在油罐附件安装过程中要保持各部件内部清洁 不掉入任何杂物 并要及时封口 4 所有罐壁开口应避开罐壁焊缝 开口接管或补强圈边缘距罐壁焊缝应大于 100mm 5 对于 DN 80 的罐壁结合管需要补强 需要补强的所有接合管的补强板厚度不小于相连的 罐壁厚度 八 安全 环保及文明施工措施和要求 8 1 安全施工措施 8 1 1 安全责任落实到班 组 落实到每个岗位 严格执行本方案安全措施要求 遵守 施工作业 十不准 准则 8 1 2 加强对所使用工器具的检查过程控制 对于出现异常的禁止使用 8 1 3 每天的站班会 做到 三交 交任务 交安全 交技术 三查 查衣着 查 三宝 查精神状态 督促施工小组注意当天施工的危险点 危险源的防护措施 超前防范 确保安全 8 1 4 焊炬 割炬点火前应检查连接处的严密性 严禁用氧气吹扫衣物或纳凉 不得将 点燃的焊炬 割炬作照明 8 1 5 打磨坡口一定要佩戴防护眼镜 机械防护装置 电气保护装置完好 砂轮片小于 1 3 时及时更换 8 1 6 氧气 乙炔带严禁染油脂 严禁串通连接或互换使用 气瓶不得与带电体接触 气瓶内气体不得全部用尽 8 1 7 乙炔瓶应直立使用 氧气 乙炔瓶安全距离为 10 米以上 乙炔表增设回火装置 8 1 8 进行焊接 切割敲打药皮时 作业人员必须佩戴防护眼镜 8 1 9 现场用电应有专业电工进行维护 维护的人员应熟练掌握触电急救法和人工呼吸 法 严禁非电工拆 装施工用电设施 8 1 10 特种作业人员必须有效持证上岗作业吊装过程中应设专门监护人员 严禁碰撞 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 10 页页 共共 21 页页 设备及锅炉厂房 8 1 11 吊装使用索具 扣件等起重工器具 在吊装前必须认真检查有破损 锈蚀 断 股及断裂者严禁使用 8 1 12 起重工器具的安全系数应满足起重量的要求 在本现场安全系数取十倍 设备 起吊后要保证吊物下方严禁有车辆及行人通过或停留 8 1 13 起重工器具在使用前必须经检验合格后方可使用 并设明显标志 8 1 14 施工中使用的电源箱电源盒必须设有漏电保护器 漏电保护器灵敏 可靠 漏 电动作电流应满足用电设备要求 8 1 15 雨天施工时 对所施工作业场所必须搭设防雨棚 对所使用的电源设备 严格 进行检查以防触电 同时施工人员要对已经潮湿的作业场所进行防湿铺垫 以至防 滑 对于已经潮湿的劳动保护用品及时更换 8 1 16 吊车行走 回转时必须设专人监护 起重机械严禁带病作业 8 1 17 气瓶搬运前应旋紧瓶帽 应轻装轻卸 严禁抛掷或滚动 碰撞 8 1 18 电动工具在使用前应严格进行检查 绝缘电阻符合要求 同时要正确使用 遵 守本机操作规程 8 1 19 吊车站立位置地面应坚实可靠 垫板接触严密牢固 支腿的前端或外侧与沟 坑 边缘的距离不得小于沟 坑深度的 1 2 倍 否则必须采取防倾 防坍塌措施 8 1 20 设备在运输车上的摆放一定要平稳 并绑扎牢固 在运输过程中一定要派专人 严密监视运输车的行驶状况 严禁超载使用 8 1 21 起重司机必须精力集中 不准在工作时从事与作业毫无相关的事 作业时不准 与周围人闲谈 工作时操作人员及指挥人员不得离开工作岗位 8 1 22 起重指挥人员发出的指挥信号必须清晰 准确 必须在同时看清操作人员和物 件方可起吊或回钩 否则应停止动作 8 1 23 施工中所用倒链严禁斜拉硬拽 且拉小链人应避开可能发生事故的方向 操作 时 人不得站在链条葫芦的正下方 不得超负荷使用 8 1 24 照明或光线不足不准作业 五级及以上大风天气不准进行吊装作业 六级风以 上不准进行高空作业 雨天不得进行吊装作业 8 1 25 起重作业要有专人统一指挥 不得多人指挥 指挥时使用旗帜 口哨 不得单独 使用对讲机 8 1 26 指挥人员发出的指挥信号必须清晰 准确 机械操作人员得到明确信号方可操作 8 1 27 施工完毕后 做到 工完 料齐 场地清 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 11 页页 共共 21 页页 8 1 28 班组长要起到安全监督员的作用 杜绝习惯性违章 8 1 29 进入施工现场必须正确佩戴安全帽 高空作业系好安全戴 安全应挂在上方牢固 可靠处 8 1 30 所有施工人员必须经过三级安全教育 方可进入施工现场 8 1 31 所有施工人员必须经过身体检查合格后 方可进入施工现场 8 1 32 设备拖运和吊装时 钢丝绳与设备棱角和钢梁 柱子接触处应用加管皮保护 以 防损坏钢丝绳及梁柱 8 1 33 搭设脚手架用的脚手杆 翘板等材料要仔细检查 不得有破损 脚手架要绑扎牢 固 并设有 1 05 米的防护栏杆 脚手架载荷不得超过 270kg m2 脚手板搭接长度 不得小于 20cm 8 1 34 卷扬机的使用应设置在便于操作的地方 生根牢靠稳固 导向滑轮与卷扬机中心 一致 导向滑轮距卷扬机大于筒长的 20 倍 钢丝绳顺序排列最少保留 5 圈 吊物 严禁与其他物件碰撞 绳夹角也就是三角区内严禁有人停留或行走 8 1 35 施工中要严格按照 电力建设安全工作规程 DL 5008 1 2002 的其他有关 规定 8 2 文明施工要求 8 2 1 施工人员必须遵章守纪 确实做到安全施工 文明施工 8 2 2 施工人员统一着装 正确使用劳动保护用品 不得赤膊 禁止穿短裤 拖鞋 凉鞋 进入现场 8 2 3 采用定置 定位管理 在施工现场按谁施工谁负责的原则划分文明施工管理责任区 8 2 4 施工现场要保持道路畅通 不得在安全通道上堆放材料 设备及其它物品封堵安全 通道等 8 2 5 在施工过程中 做到 工完 料净 场地清 不给施工现场留下残迹和隐患 8 2 6 工程所需要的材料 设备在现场堆放整齐 牢固 按规定不得超宽 超高 超时 8 2 7 施工现场使用的临时电源设施 包括总电源箱 电源盘 开关箱 插座箱 电焊机 集装箱 漏电保安器箱 电缆 电线等 电焊机一 二次线 三气瓶 及皮带的 布置和管理进行统一规划 不得随意摆放 8 2 8 现场照明规范 标准 平台 通道围栏 走梯齐全 可靠 孔洞设置标准盖板 根 据施工现场的实际情况设置施工电梯 垃圾通道 水冲厕所 卷扬机棚等 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 12 页页 共共 21 页页 8 2 9 不野蛮施工 不随意抛撒垃圾和杂物 爱护公共设施 注意成品保护 爱护他人和 自己的劳动成果 8 2 10 对施工人员和管理人员的文明施工意识进行教育和培训 不断提高职工文明施工 的素质 行为规范 8 2 11 使用的废旧含油棉纱 破布 严禁乱倒 应放到指定回收处 8 2 12 禁止现场吸烟 禁止现场大小便 8 2 13 焊接产生的焊条头要集中回收 集中处理 不得随意乱扔 九 安全风险分析及防范措施 工序流程危险点分析防范措施责任人 1 工器具准 备 1 使用的工器具没有经过 校验 2 使用的钢丝绳不合格 1 施工前要对所使用的工器具经 行检查合格后方可使用 2 吊装设备时要知道设备的重量 2 设备吊装 运输 1 吊装工具不合格 2 操作不当 3 采取防护措施不当 损 坏设备 4 施工人员配合不一致 1 施工前对所使用的钢丝绳 倒 链进行检查 2 起吊设备时 要由起重工指挥 信号要明确 操作工要服从指 挥 3 起吊和运输设备时要对设备的 关键部件进行保护 防止损坏 设备 要密切配合 防止挤伤 手脚 3 容器内作 业 1 通风不畅造成窒息 在管道内进行安装尤其是焊接作 业人员必须保证流畅的通风 焊 接人员应经常到管道外进行休息 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 13 页页 共共 21 页页 4 施工用电 1 不准私自接线 2 电源线绝缘不好 3 使用电压不对 1 施工用电源全部由专职电工接 线 严禁私自接线 遵守安全 用电管理规定 2 使用前认真检查电源的一 二 次线 杜绝漏电现象发生 3 设备内照明使用 12V 行灯 严 禁超压使用 5 气割作业 1 乙炔瓶无回火器 无防 火措施造成火灾 爆炸 2 施工现场周围有火源或 易燃易爆物 1 使用前检查氧 乙炔瓶 防止 漏气 乙炔瓶装好回火器 2 检查周围是否有易燃易爆物品 做好隔离措施 6 脚手架 搭设 1 探头板 架板绑扎不牢 脚手架搭设时扣件松扣 严禁有探头板 架板绑扎不牢或 不绑的现象发生 扣件要拧紧 无松扣现象 脚手架应先验收后 使用 附件 工程建设强制性条文 执行计划 清单 标准号标准名称条款号条款内容 6 2 2 发电厂的楼梯 平台 坑池和孔洞等周围 均应设置栏杆或盖板 楼梯 平台均应采 取防滑措施 DL 5053 1996 火力发电厂劳动 安全和工业卫生设 计规程 6 2 5 凡离地面或楼面高 1m 以上的高架平台 应设置栏杆 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 14 页页 共共 21 页页 DL 5009 1 200 2 电力建设安全工 作规程 第 1 部 分 火力发电厂 本标准的全部内容为强制性 不单独摘录 5 1 各部件应有足够的强度 刚度 稳定性和 防腐性 并能适应所在地区的抗震要求 且便于安装 维修和运行操作 DL 612 1996 电力工业锅炉压 力容器监察规程 13 21 禁止在压力容器上随意开检修孔 焊接管 座 加带贴补和利用管道作为其他重物起 吊的支吊点 2 1 3 4 用光谱逐件分析复查合金钢 不包括 16Mn等低合金钢 零部件 6 1 6 管子安装前必须进行管内清扫 清除锈皮 和杂物 安装时如需在管子上开孔 应注 意勿使熔渣或铁屑落入管内 6 8 1 5 消防道路畅通 消防系统经试验合格并处 于备用状态 DL T 5047 1995 电力建设施工及 验收技术规范 锅 炉机组篇 6 8 1 7 油区围栏完整并设有警告标志 1 0 9 各类管道应按照设计图纸施工 如需修改 设计或采用代用材料时 必须提请设计单 位按有关制度办理 DL T 5031 1994 电力建设施工及 验收技术规范 管 道篇 管子表面的划痕 凹坑 腐蚀等局部缺陷 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 15 页页 共共 21 页页 3 2 3 应作检查鉴定 凡经处理后的管壁厚度不 应小于直管计算壁厚 并作记录及提交检 验报告 5 2 9 根据设计图纸在管道上应开的孔洞 宜在 管子安装前开好 开孔后必须将内部清理 干净 不得遗留钻屑或其它杂物 5 6 8 管道安装时 应及时进行支吊架的固定和 调整工作 支吊架位置应正确 安装应平 整 牢固 并与管子接触良好 十附表 交底培训记录 项目名称 500m3油罐制作安装 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 16 页页 共共 21 页页 交 底 培 训 内 容 本次交底培训内容包括 交底培训人 年 月 日 交底培训结果 序 号 接受交底 培训人签字 日期交底培训结果验证 验证人 签 字 验证日期 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 17 页页 共共 21 页页 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 1212 1313 1414 1515 1616 1717 1818 1919 2020 交底培训结果验证要求 1 具有相应的作业资格 2 身体和精神状况良好 3 已明确作业程序及质量要 求 4 已掌握相关安全防范措施 5 已明确环保 文明施工及其它要求 序 号 接受交底 培训人签字 日期交底培训结果验证 验证人 签 字 验证日期 2222 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 18 页页 共共 21 页页 2323 2424 2525 2626 2727 2828 2929 3030 3131 3232 3333 3434 3535 3636 3737 3838 3939 4040 交底培训结果验证要求 1 具有相应的作业资格 2 身体和精神状况良好 3 已明确作业程序及质量要 求 4 已掌握相关安全防范措施 5 已明确环保 文明施工及其它要求 施工小组安全联保卡 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 油罐制作安装施工方案油罐制作安装施工方案 第第 19 页页 共共 21 页页 作业内容500m3油罐制作安装班组锅炉三班 作业地点编号 联保时间年 月 日 时至 年 月 日 时 联保 目的 为强化职工在作业中互相监护 杜绝习惯性违章 做到 三不伤害 保证施 工小组成